CN108571144A - 一种防滑地板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防滑地板及其制备方法，其中所述防滑地板包括：从上至下依次层叠的PVC防滑耐磨层、PVC耐压稳定层、PVC弹性层和PVC防水防霉层。本发明的防滑地板通过采用从上至下依次层叠PVC防滑耐磨层、PVC耐压稳定层、PVC弹性层和PVC防水防霉层的设置，实现了地板遇水防滑的性能，并且保证了地板在具有弹性的情况下依然保持的稳定性以及不易变形的性能。

Description

一种防滑地板及其制备方法

技术领域

本发明涉及地板技术领域，尤其涉及一种防滑地板及其制备方法。

背景技术

所谓防滑地板指的是:适用于铺装各种水上乐园、幼儿园、养老院、洗浴中心、游泳馆、机场、火车站等公共场所，需要具备防滑功能以及防水特性，同时具备弹性地板的各种独特性能，例如：耐磨性、吸收噪音性，富有弹性、美观、色彩多样，质量轻、安装方便等等一系列特性。这种产品最大优点是具备防滑功能，并且带有防水功能，不怕水渗透，在铺装使用过程中，简单、实用，便于清洁、养护，更能提供公共场馆各种性能及有效保护人员因地面发滑或地面遇水发滑摔倒，带来的不安全。所以在各种公共场所大量运用此种地面装饰材料。

目前国内外有相对成熟的弹性地板，但不足之处在于现有弹性地板都不具备特殊场所需要的防滑性能，尤其是遇水以后更没有防滑性，所以弹性地板为解决防滑性能引入金刚砂，将金刚砂镶嵌到地板耐磨层上以达到防滑要求，但与此同时带来一系列缺点，如弹性地板镶嵌上金刚砂以后，便丢失了易于清洁养护功能，同时弹性地板镶嵌金刚砂后增加了表面的硬度变得异常坚硬，所以人不能光脚在上面行走，否则会擦伤脚底造成损伤，同时产生的边角料由于金刚砂硬度太高，无法回收再利用，所以造成浪费、成本高昂。

发明内容

本发明实施例提供一种防滑地板及其制备方法，用于至少解决上述技术问题之一。

一方面，本发明提供一种防滑地板，其特征在于，包括：从上至下依次层叠的PVC防滑耐磨层、PVC耐压稳定层、PVC弹性层和PVC防水防霉层。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防滑耐磨层采用PVC乳化粉制成。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防滑耐磨层中混合有抑菌剂制成。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防滑耐磨层厚度为0.8mm-2.0mm。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防滑耐磨层上表面设置有凸起的防滑花纹。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC耐压稳定层采用玻璃纤维作为基材。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC弹性层采用PVC乳化粉制成。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防水防霉层采用PVC树脂粉制成。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述PVC防水防霉层还包括防霉剂。

在本发明的防滑地板的一些实施例中，所述防滑地板的厚度为1.8mm-5.0mm。

另一方面，本发明还提供一种防滑地板制作方法，其包括：

PVC防水防霉层的制作，将悬浮法PVC树脂粉、增塑剂、防霉剂、助剂依比例称量配制，然后通过压延工艺经混料、密炼、开炼、挤出、压延、冷却、收卷制备而成；

采用玻璃纤维作为基材进行涂覆，经过辊涂涂覆搅拌好的糊料到玻璃纤维基材上，使玻璃纤维定型，形成PVC耐压稳定层；

在所述PVC耐压稳定层上使用刀涂涂覆PVC弹性保护层进入烘箱凝胶，由输送网带牵引，形成PVC弹性保护层；

利用贴合装置将所述PVC防水防霉层与所述PVC弹性保护层贴合在一起；

将所制备好的PVC防滑耐磨层利用刀涂涂覆到所述PVC耐压稳定层上，之后进入网带烘箱凝胶塑化；

成品出烘箱后，经过加热轮加热与压花辊压花，制出表面凹凸不平的花纹。

本发明的防滑地板通过采用从上至下依次层叠PVC防滑耐磨层、PVC耐压稳定层、PVC弹性层和PVC防水防霉层的设置，实现了地板遇水防滑的性能，并且保证了地板在具有弹性的情况下依然保持的稳定性以及不易变形的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的防滑地板的一实施例的结构示意图；

图2为本发明的防滑地板的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”，不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合图1和图2对本发明的防滑地板进行详细的阐述。其中，图1为本发明的防滑地板的一实施例的结构示意图，图2为本发明的防滑地板的横截面结构示意图，该防滑地板包括：从上至下依次层叠的PVC防滑耐磨层1、PVC耐压稳定层2、PVC弹性层3和PVC防水防霉层4。其中，

PVC防滑耐磨层1，其厚度为0.8mm-2.0mm经涂覆工艺可以制备各种颜色，采用高聚合度PVC乳化粉配合无机类抑菌剂经高温、高压塑化而成。其表面制备成各种凹凸不平的花纹，凹凸不平的花纹可以是布设在PVC防滑耐磨层表面的一种形状或者多种形状的凸起(规则形状或者不规则形状)，本发明不对此进行限定，可以产生巨大阻力达到防滑作用。同时表面凹陷部分可以淌水，使水不能汇聚，很快排出，解决了遇水地板打滑的缺陷，而添加的抑菌剂可以抑制各种细菌滋生从而达到抑菌作用，保障了地板安全卫生性。

PVC耐压稳定层2，由玻璃纤维做基材涂覆PVC乳化粉，能够保障地板尺寸的稳定性，即使经各种环境气候条件，也不产生尺寸变形，保障地板的使用性能，同时由于使用玻璃纤维的刚性，增加了地板的抗压性能，使地板可以承受所需的压力。

PVC弹性层3，此层由有弹性聚合度高的PVC乳化粉制成，由于此类弹性聚合度的PVC乳化粉，内部具有微孔性，所以即使不做发泡，也会在内部产生微孔构造。这些微气孔就像海绵一样，产生弹性时对地面具有吸收噪音，脚感舒适的作用，同时产生缓冲作用，提供安全保护性能。

PVC防水防霉层4，此层由悬浮法通用PVC树脂粉，经压延工艺制成，配合防霉剂达到防水、防霉作用，而压延工艺是由混料、密炼、开炼、挤出、压延、冷却、收卷一系列工艺经高温、高压、反复塑化，所以生产出的产品结构致密，具有防水不渗漏性，其中防霉剂是防止霉变作用，可以有效防霉。

综上所述：该PVC防滑地板，产品厚度在1.8mm-5.0mm之间,具有弹性地板的各种性能，又具备了弹性地板不具有的防滑、安全保护性，可以在有水的场合铺装，并达到了方便光脚行走，不损伤人的效果。本发明的防滑地板可以具备弹性地板的一系列优点，又能克服弹性地板、木质地板、大理石地板、瓷砖地板不防滑，尤其是遇水不防滑、遇水有渗透，导致木地板起皮、鼓泡、尺寸变形，以及大理石地板、瓷砖地板遇水不防滑渗漏以及不适于光脚行走的缺点，所以本发明就针对性的解决了防滑性、遇水防滑性、不怕水、不渗漏并且适于脱鞋光脚行走，不损伤脚的需求。

生产本发明上述实施例中所述的防滑地板的工艺流程如下：

1、第一阶段是PVC防水防霉层的制作，先将悬浮法PVC树脂粉、增塑剂、防霉剂、助剂依比例称量配制，然后通过压延工艺经混料、密炼、开炼、挤出、压延、冷却、收卷制备而成。本段工艺由压延机单独完成，该工序利用成熟的压延法，经过上述多道工序使产品产生致密的结构、厚度并符合防水要求、同时由于防霉剂的使用又具备防霉作用。

2、完成第一阶段的PVC防水防霉层制做后，采用玻璃纤维作为基材进行涂覆，经过辊涂涂覆搅拌好的糊料到玻璃纤维基材上，使玻璃纤维定型，即为PVC耐压稳定层，然后再经过凝胶轮凝胶后进入第二阶段，在PVC耐压稳定层上使用刀涂涂覆PVC弹性保护层(分两段，原因是可以有效控制生产厚度，易于PVC糊料凝胶塑化)进入烘箱凝胶，由输送网带牵引，即为PVC弹性保护层。此种设计不仅使产品具有良好的稳定性，解决产品收缩，使用寿命长，更体现了PVC防滑地板弹性的特点，其PVC弹性保护层所用原料本身带有微孔状态，如气垫式结构，提供绝对的安全性、回弹性和吸附噪音性，最大程度上保护行人的安全问题及脚感舒适性。

3、PVC弹性保护层凝胶后进入第三阶段，PVC防水防霉层的复合，PVC防水防霉层由压延机操作完成，然后利用贴合装置将PVC防水防霉层与PVC弹性保护层贴合在一起，形成一个整体。

4、与PVC防水防霉层贴合后，经翻转将所制备好的PVC防滑耐磨层利用刀涂涂覆到PVC耐压稳定层上，之后进入网带烘箱凝胶塑化，根据要求控制所需要成品厚度，然后经过烘箱凝胶塑化。

5、成品出烘箱后，经过加热轮加热与压花辊压花，制出表面凹凸不平的花纹，达到防滑作用。然后冷却、背印、裁边、收卷。

依上述，本发明所生产出来的PVC防滑地板，选用范围广，具有防滑、防水、防霉、耐磨、赋有弹性降低噪音，提供安全保护性的效果。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防滑地板，其特征在于，包括：从上至下依次层叠的PVC防滑耐磨层、PVC耐压稳定层、PVC弹性层和PVC防水防霉层。

2.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防滑耐磨层采用PVC乳化粉制成。

3.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防滑耐磨层中混合有抑菌剂。

4.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防滑耐磨层厚度为0.8mm-2.0mm。

5.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防滑耐磨层上表面设置有凸起的防滑花纹。

6.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC耐压稳定层采用玻璃纤维作为基材。

7.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC弹性层采用PVC乳化粉制成。

8.根据权利要求1所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防水防霉层采用PVC树脂粉制成。

9.根据权利要求7所述的防滑地板，其特征在于，所述PVC防水防霉层还包括防霉剂。

10.一种防滑地板制作方法，其特征在于，包括：

PVC防水防霉层的制作，将悬浮法PVC树脂粉、增塑剂、防霉剂、助剂依比例称量配制，然后通过压延工艺经混料、密炼、开炼、挤出、压延、冷却、收卷制备而成；

采用玻璃纤维作为基材进行涂覆，经过辊涂涂覆搅拌好的糊料到玻璃纤维基材上，使玻璃纤维定型，形成PVC耐压稳定层；

在所述PVC耐压稳定层上使用刀涂涂覆PVC弹性保护层进入烘箱凝胶，由输送网带牵引，形成PVC弹性保护层；

利用贴合装置将所述PVC防水防霉层与所述PVC弹性保护层贴合在一起；

将所制备好的PVC防滑耐磨层利用刀涂涂覆到所述PVC耐压稳定层上，之后进入网带烘箱凝胶塑化；

成品出烘箱后，经过加热轮加热与压花辊压花，制出表面凹凸不平的花纹。