CN101160422B - 用于提花机的滑轮组部件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用在提花机(1)中的滑轮组部件(20)，包括至少一个用于引导一个第一活套结(6)的第一绳轮(25)和至少一个用于引导一个第二活套结(8)的第二绳轮(30)，其中两个活套结(6、6)中的一个活套结与提花机(1)的至少一个竖钩(4、5)连接，而另一活套结(8)与至少一个用于提升经纱(14)的吊线(10)连接，并且其中第一和第二绳轮(25、30)可彼此独立旋转，其特征在于，滑轮组部件(20)具有一个包括一个内圈(22)和一个外圈(23)的轴承(21)，其中轴承(21)的内圈(22)和外圈(23)可彼此独立旋转，并且两个绳轮(25、30)中的一个绳轮与内圈(22)连接，而另一绳轮(25、30)与轴承(21)的外圈(23)连接。

Description

用于提花机的滑轮组部件
技术领域
本发明涉及一种应用在提花机中的滑轮组部件。
背景技术
为了产生所谓的提花机的复动式全开梭口的工作方式(Doppelhub-Offenfach-Arbeitsweise)，如由本申请人的EP 0 287 921A1已知的那样，优选采用一种所谓的滑轮组系统。在该已知的系统中，两个半竖钩经由一个柔性的综线(所谓的活套结)在一个滑轮组部件的一个第一滑轮上工作，以便产生两个可能的全开梭口位置(Offenfachstellungen)中的一个。在该装置中，滑轮的行程减小到竖钩行程的一半。利用一个以与第一滑轮固定关系设置在滑轮组壳体中的第二滑轮以及一个包括一个固定的和一个松弛的端部的第二活套结，在松弛的活套结端部上又产生最初的竖钩行程。按这种方式受控的活套结端部在其位置方面接着与至少一个用于提升经纱的吊线连接。
在现代的实践中采用具有高达20000个图案位置(Musterstellen)的提花机，在一种这样的机械中同样需要许多滑轮组。这样大的数目以及对滑轮组关于尺寸、重量、维护自由度和所需的寿命方面的技术要求导致滑轮组的构型在开发一种提花机时具有高的重要性。为此要取得不断进展的努力对制造价格产生影响。
至今满足上述准则的尝试基本基于通过由塑料件构成滑轮组。不过在由此可达到的寿命方面，这些尝试并不是特别有成效的。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种应用在提花机中的滑轮组部件， 它可低成本地制造并满足上述要求。
本发明基于这样的构想，即采用一个滑轮组部件，本发明只具有一个唯一的轴承。由于成本原因为此特别从目录中采用一种便宜的优质球轴承也应该是可能的。至今由现有技术已知的滑轮组部件基本上采用两个轴承，其中在相应的轴承的外圈上各有一个绳轮是自由运动的。而两个轴承的内圈分别是固定的并且不再用于旋转。
在本发明的主题中，在外圈上同样安装一个绳轮，不过同时轴承的内圈还用于支承一个第二绳轮。通过这样的措施，应用一个唯一的轴承足以实现一传统的滑轮组部件的目的。与之相应地因此与传统的解决方案相比可以明显地减小体积和重量。
因此按照本发明，建议一种应用在提花机中的滑轮组部件，它具有至少一个用于引导一个第一活套结的第一绳轮和至少一个用于引导一个第二活套结的第二绳轮，其中两个活套结中的一个活套结与至少一个竖钩连接，而另一活套结与至少一个用于提升经纱的吊线连接，并且其中第一和第二绳轮可彼此独立旋转地支承。按照本发明，滑轮组部件具有一个包括一个内圈和一个外圈的轴承，其中轴承的内圈和外圈可彼此独立地旋转，并且两个绳轮中的一个绳轮与内圈连接，而另一绳轮与轴承的外圈连接。
由于对称性原因，优选两个活套结中的一个活套结构成为双活套结，在这种情况下，轴承的内圈与两个第二绳轮连接，它们设置在第一绳轮的两侧。通过这样的措施实现了均匀地将拉力分配到两个活套结端部上的并因此不出现偏拉力(Schiefzug)。双活套结在这种情况下可以构成稍弱的，因为负荷分配到活套结的两个平行延伸的区域上。
两个第二绳轮的横截面优选构成为大致角形的并且在指向轴承的外面的端面上分别具有一个用于活套结的引导槽或绳槽。优选两个第二绳轮的面向第一绳轮的内面构成为大致与第一绳轮的外面互补。借此确保在本发明滑轮组部件的不同的部分之间出现微小的缝隙宽度并因此同时也可以用作为球轴承的迷宫式密封。因此不再需要轴承的一 个附加的密封件。
为了在绳槽中可靠的引导活套结以及为了防止污染并保证滑轮组部件在通过提花机的等梭口位置时(Fachgleichstellung)可靠相斥，将各绳轮优选设置或掩盖在一个壳体内。同时特别浮动地实现各绳轮在壳体内的设置，其中壳体在这种情况下优选构成为两件式的。
作为轴承优选采用一个球轴承，当然也可设想，采用一个滑动轴承。
本发明的解决方案的特别优点在于，通过将需要的构件减小至一个唯一的轴承，不仅可以使制造成本而且可以使滑轮组部件的重量基本上减半。借此得到的较小的装入质量产生的结果是，整个的提花机一方面需要较小的重量而另一方面可达到较长的寿命。
附图说明
以下要借助附图更详细地说明本发明。其中：
图1提花织造设备的示意和大大简化的图，其中设有一些本发明的滑轮组部件；
图2本发明的滑轮组部件的一个优选的实施例的透视图；以及
图3按图2的滑轮组部件的剖视图。
具体实施方式
一种提花织机的基本构造是充分已知的，因此以下只拟简要地概括。图1中所示的织造设备基本上包括本身已知的部分：提花机1、通丝2和织机3，它们只示意地示于图1中。特别是在设有标记1的提花机只示出所属的竖钩4和5，其经由一个第一活套结6相互连接。该活套结6，如图1中只示意示出的，经由本发明的滑轮组部件20延伸。相反，图1中未示出提花机1的控制装置，借其实现竖钩4和5的提升和下降并且还确保其在一个上面的位置或一个下面的位置受控的支承。可以实现这一点的装置由现有技术同样是充分已知的。在这方面特别参阅开头所述本申请人的EP 0287921A1。
在织造设备的通丝2中，一个第二活套结8在其一端部8a牢固地固定在一个位置固定的活套结和通丝引导装置上，活套结和通丝引导装置常常也称为活套结底板9。该第二活套结8又经过本发明的滑轮组部件20并且以其另一松弛的端部8b与一根吊线10连接，该吊线伸过活套结底板9并且还伸过一个位置固定的所谓目板11。在目板11的下方，吊线10与一根综线12连接，该综线包括一个环圈12a，经纱14伸过该环圈。经纱14按照竖钩4和5的控制亦即按照预定的提花图案进入高或低梭口位置并保持在那里。一个通丝下拉装置13在环圈12a的下侧与综线12连接并且对整个系统施加必需的恢复力，亦即这样的力，它确保经纱14在竖钩4和5的相应的控制下可以再次从高梭口位置返回到低梭口位置。
至今采用的滑轮组部件通常包括两个绳轮，它们分别设置在一个自己的轴承上。通常各绳轮以垂直的彼此延长方式设置，以便避免在传递拉力时的不对称的力。不过两个轴承的应用产生的结果是，已知的滑轮组部件具有一个相当高的结构高度并由此也是相当重的。
为了避免这些缺点，现在按照本发明建议一种新式的滑轮组部件，它示出于图2和3中。其中图2示出本发明的滑轮组部件的透视图，而相反图3示出滑轮组部件的剖视图。
本发明的总体设有标记20的滑轮组部件的特别特征是，它只具有一个唯一的轴承21。该轴承优选涉及一种球轴承，当然同样也可设想采用一种滑动轴承。而在至今已知的滑轮组部件中，应用的轴承只外圈是可旋转的。但在本发明的滑轮组部件20中，不仅轴承21的内圈22而且其外圈23均可旋转地设置。
按照图3中的剖视图，轴承21的外圈23首先与一个第一绳轮25连接，该第一绳轮设置在外圈23的外圆周上并且因此随其旋转。该绳轮在其指向外面的端面上具有一个环形的凹槽或绳槽26，它用于引导与竖钩连接的第一活套结6。
如上所述，轴承21的内圈22同样是可旋转地支承的并且与一个第二绳轮30连接。准确地说，内圈22与两个第二绳轮301和302连接，这对均匀的负荷分配带来优点。特别是由于对称的配置，可以避免出 现一种偏拉力。
两个第二绳轮301和302的横截面因此构成为角形的并且具有指向轴承21的外面的端面，这些端面又分别设有一个凹槽或绳槽311或312。如从图2中的透视图可看出的那样，下面的活套结8构成为双活套结，包括相互平行延伸的综线81或82，这带来以上所述的优点，即由于一种对称的拉力分配而不出现偏拉力。在这种情况下，必须将双活套结8在本发明的滑轮组部件20的一侧上进行环套并且然后以其回线端部8a用一个保持件50钩住，该保持件用于在活套结底板9上的固定。相反，活套结8的另一端部8b与一个固定钩51连接，它用于悬挂一个吊线。优选双活套结8构成为循环线，这对活套结8的支承或引导以及在用保持件50和固定钩51悬挂和连接时带来优点。
本发明的实施形式的重要特征是，轴承21的两个圈22或23是可彼此独立旋转的，这因此也适用于绳轮25或30。如同在一个传统的滑轮组部件中那样，两个活套结6和8因此可以彼此独立地经由滑轮组部件20引导。
如还由图3中的剖视图可看出的那样，两个绳轮301、302的面向第一绳轮25的内面构成为大致与第一绳轮25的外面互补。借此在绳轮25与30之间产生一个很窄的缝隙28，它同时也构成一个球轴承21的迷宫式密封。因此轴承21的其他的密封措施并不一定是必需的。
为了改善活套结6、8在绳槽26、311和312中的引导，设定将轴承21与绳轮25、30一起设置或掩盖在一个壳体35中。特别是浮动地实现支承，以便确保两个轴承圈22、32的自由的可旋转性。为此壳体35构成为两件式的，其中两个壳体件36和37可以以简单的方式相互固定。在这种情况下壳体35的一斜切的接缝用作为导入辅助。
壳体35的另一任务还在于，提供保护以防污染并且确保在并排设置的各滑轮组部件通过提花机的等梭口位置时可靠相斥。符合目的的是，首先悬挂中心的或单活套结6，随后双活套结8可无碍地在其自己的绳轮301、302中滑动。
优选由塑料构成的壳体35的一种特别的进一步构成还可以在于， 按照织机的所属的图案位置从视觉效果上标记该壳体。例如可以通过壳体35的特别的彩色构形标明不同的滑轮组部件关于织造图案的功能的关系。在需要的维护工作中，借此明显便于找到所寻找的滑轮组部件20，这特别在考虑到在一台织机中使用大量的滑轮组部件时具有特别的重要意义。
应该说明，当然也有可能将上面的与竖钩连接的活套结6构成为双活套结。其两个活套结6、8构成为双活套结，最终可以自由按设计人员的偏好或考虑到织机的其他部分来决断。
总之因此提供一种滑轮组部件，它在采用的构件的数目、其重量以及制造和材料成本方面与已知的滑轮组部件相比具有明显的优点。简单的结构形式还导致，可以进一步减少技术问题并因此可以明显提高可达到的寿命。

Claims (16)

1.应用在提花机(1)中的滑轮组部件(20)，包括至少一个用于引导一个第一活套结(6)的第一绳轮(25)和至少一个用于引导一个第二活套结(8)的第二绳轮(30)，其中两个活套结(6、8)中的一个活套结与提花机(1)的至少一个竖钩(4、5)连接，而另一活套结(8)与至少一个用于提升经纱(14)的吊线(10)连接，并且其中第一和第二绳轮(25、30)能彼此独立地旋转，其特征在于，滑轮组部件(20)具有一个包括一个内圈(22)和一个外圈(23)的轴承(21)，其中轴承(21)的内圈(22)和外圈(23)能彼此独立地旋转，并且两个绳轮(25、30)中的一个绳轮与内圈(22)连接，而另一绳轮(25、30)与轴承(21)的外圈(23)连接。
2.按照权利要求1所述的滑轮组部件，其特征在于，两个活套结(6、8)中的一个活套结构成为双活套结(81、82)，其中轴承(21)的内圈(22)与两个第二绳轮(301、302)连接，这些第二绳轮设置在第一绳轮(25)的两侧。
3.按照权利要求2所述的滑轮组部件，其特征在于，两个第二绳轮(301、302)的横截面构成为角形的并且在指向轴承(21)的外面的端面上分别具有一个用于引导活套结(8)的绳槽(311、312)。
4.按照权利要求2所述的滑轮组部件，其特征在于，两个第二绳轮(301、302)的面向第一绳轮(25)的内面构成为与第一绳轮(25)的外面互补。
5.按照权利要求3所述的滑轮组部件，其特征在于，两个第二绳轮(301、302)的面向第一绳轮(25)的内面构成为与第一绳轮(25)的外面互补。
6.按照权利要求2至5之一所述的滑轮组部件，其特征在于，双活套结(81、82)构成为循环线。
7.按照权利要求1至5之一所述的滑轮组部件，其特征在于，轴承(21)与绳轮(25、30)一起设置在一个壳体(35)中。
8.按照权利要求7所述的滑轮组部件，其特征在于，轴承(21)与绳轮(25、30)一起浮动地设置在壳体(35)内。
9.按照权利要求7所述的滑轮组部件，其特征在于，壳体(35)构成为两件式的。
10.按照权利要求9所述的滑轮组部件，其特征在于，两个壳体件(36、37)能相互固定。
11.按照权利要求7所述的滑轮组部件，其特征在于，壳体(35)构成为有视觉效果的。
12.按照权利要求11所述的滑轮组部件，其特征在于，壳体(35)构成为彩色的。
13.按照权利要求11所述的滑轮组部件，其特征在于，有视觉效果的构形标明一个为滑轮组部件(20)配置的图案位置。
14.按照权利要求7所述的滑轮组部件，其特征在于，壳体(35)由塑料构成。
15.按照权利要求1至5之一所述的滑轮组部件，其特征在于，轴承(21)涉及一种球轴承。
16.按照权利要求1至5之一所述的滑轮组部件，其特征在于，轴承(21)由一个滑动轴承构成。
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Patentee before: Hongsheng Group Co., Ltd.

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Termination date: 20170227

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