CN101160216A - 书封面 - Google Patents

Abstract

书封面(10)包括书脊(26)以及位于书脊(26)任一侧的端封面(32)，其中，书脊和端封面(32)都由单独、折叠的坯件(12)形成，端封面(32)包括至少两层粘合的折叠坯件。

Description

书封面

发明领域

本发明涉及书封面，制造书封面的方法以及用于制造书封面的设备。本发明还涉及通过将书页与书封面结合形成的书。

发明背景

两种最常见的书结构是硬封面书和软封面书。硬封面书包括硬上封面和硬下封面，用于保护书页免受磨损，并且延长书的寿命。硬封面通常由硬纸板制成，硬纸板的外部层压了薄的层压封皮，硬纸板的内部层压了纸张。硬封面书比软封面书贵，因为硬封面书的封面需要更多的材料，还涉及制造封面的过程。

软封面是书封面的更经济的选择，它只包括一层厚纸，在该厚纸的一个面上进行印刷，但是，这些软封面的缺点是，它们对书页几乎没有保护作用。磨损和撕扯最终会使书本散架，并且可能使书页被撕掉。

需要一种能够经济地制造，但是能够为书本提供足够的保护和强度的书封面。

发明概述

本发明一方面提供了具有书脊以及位于书脊任一侧的端封面(end cover)的书封面，其中，书脊和端封面都由单独、折叠的坯件(blank)形成，端封面包括至少两层粘合的折叠坯件。

优选端封面包括三层或四层折叠坯件，这些层用胶粘剂互相粘合。优选书脊包括一层或两层折叠坯件。优选书封面的所有边缘都是卷边的，即折叠的。

可以在至少一个端封面的内表面和外表面上印刷连续图像。或者，可以沿着两个端封面的外表面和内表面印刷连续图像。

优选通过压凸在坯件上的压线形成书脊。或者，可以在一个或多个书封面上进行装饰性压凸。

优选坯件是单面涂布板，特别是硬纸板，厚度为0.1-1毫米，以工业测量值“μm”(或微米)表示为100-1000微米。优选厚度为200-600微米。所述纸板的重量优选为100-500gsm(克/平方米)，更优选为200-370克/平方米。优选在坯件的一个面上通过水基的pH中性粘合剂层压了15微米的聚丙烯。坯件进行了层压的的一面是进行印刷的面，可以只在印刷区域进行层压，使得层之间产生粘合。

本发明另一方面提供具有上述书封面、粘合在书封面的书脊上的书页的书。

根据本发明的其他方面，提供制造书封面的方法，该方法包括以下步骤：

从片材上切割出坯件，其中该坯件具有基本为矩形的中央部分、位于中央部分相对侧的第一组耳页、位于中央部分其余相对侧的第二组耳页；

沿着第一折线折叠第一组耳页(flap)，将第一组耳页粘合到中央部分上；

沿着第二折线折叠第二组耳页，将第二对耳页粘合到第一对耳页上，从而形成书封面，该书封面具有书脊以及位于书脊任一侧的端封面，其中，所形成的端封面具有多层片材。

第一组耳页可以包括一对耳页或者一组四个耳页，其中第一组耳页折过书脊或者第一组耳页沿着书脊的任一侧折叠。第一组耳页可以各自折叠至少一次，形成四层或更多层的书封面。

该方法优选包括在折叠耳页之前，在坯件的一个面上印刷图案，然后在印刷面的至少一部分上进行层压。

在折叠耳页之前，该方法优选包括压凸通过中央部分并且位于至少一对耳页上的压线，以确定书封面的书脊。在压凸压线的同时，还可以在折叠耳页之前，在坯件的一个面上进行装饰性压凸。

优选通过胶粘将耳页和中央部分粘合在一起。在一个实施方式中，所用胶粘剂是聚乙酸乙烯酯(PVA)冷粘合剂，该粘合剂是辊压在坯件上的。

本发明另一方面提供制造书的方法，该方法包括：

从片材上切割出坯件，其中，该坯件具有基本上为矩形的中央部分、位于中央部分相对侧的第一组耳页、位于中央部分其余相对侧的第二组耳页；

压凸通过中央部分的书脊压线；

沿着第一折线折叠第一组耳页，并且将第一组耳页粘合到中央部分上；

沿着第二折线折叠第二组耳页，并且将第二组耳页粘合到第一组耳页上，从而形成书封面，该书封面具有书脊以及位于书脊任一侧的端封面，其中，端封面由多层片材形成；

在压线之间结合书页以形成书本。

优选在压线之间通过胶粘剂将书页与书脊结合。所用胶粘剂优选是十六醇乙酸乙烯酯基(ethol vinyl acetate based)的热熔粘合剂和/或合成的热熔粘合剂。

优选该方法包括压凸出四根平行的压线，从而压凸的两根内侧压线向一个方向折叠，两个外侧压线以相反的方向折叠。优选在两根内侧压线之间将书页和坯件粘合。

本发明另一方面提供用于上胶和折叠坯件以形成书封面的设备，该设备包括：

进料传送带，将片材的坯件传送到粘合剂台，粘合剂台包括两组粘合剂辊，这些辊以设备的中心线为轴对称地、侧向间隔开，其中，中心线位于横向，通过操作粘合剂辊，将粘合剂从储槽施涂到坯件的选定区域上；

行进的传送带，将坯件从粘合剂台传送到压机；

折叠机，位于中心线侧向、在粘合剂台(station)和压机之间，用于抬起坯件的相对侧并折叠到坯件的中央部分。

附图简要说明

现在仅参考附图通过举例的方式描述结合了本发明所有方面的实施方式，其中：

图1A说明按照本发明第一实施方式用于书封面的坯件；

图1B说明第一步骤之后经过折叠的图1A的坯件；

图1C说明第二步骤之后经过折叠的图1B的坯件；

图2说明按照本发明第一实施方式的书封面；

图3说明具有本发明实施方式的书封面的书；

图4A说明按照本发明第二实施方式用于书封面的坯件；

图4B说明第一步骤之后经过折叠的图4A的坯件；

图4C说明第二步骤之后经过折叠的图4B的坯件；

图5说明按照本发明第二实施方式的书封面；

图6是说明按照本发明制造书封面和书时所涉及步骤的流程图；

图7是用于制造书封面的设备的侧视图；

图8是图7设备的俯视图。

本发明优选实施方式

图1A-1C说明本发明第一实施方式的连续制造步骤中的书封面10。图2说明制成的书封面10，图3说明书页通过图2的书封面10装订的书本30。

图4A-4C说明本发明第二实施方式的连续制造步骤中的书封面50。图5说明制成的书封面50。

书封面10、50不包括厚纸板的硬封面，因此比硬封面更柔性，但是也比软封面更刚性。而且，由于该书封面的构造的原因，其强度比硬封面和软封面都大。书封面10、50为书页提供良好的保护，它的物理性质使得其能理想地用于所有书本，原因是重量轻，还能提供承受连续使用的足够强度和硬度。

通过将片材的切割坯件12形成多层书封面，从而制造书封面10、50。片材一般是硬纸板形式的纸基材料，更典型的是单面涂布板，该单面涂布板上经过印刷的区域涂布有层压物。但是可以理解，可以对基于其他材料的片材进行印刷、切割和折叠，以形成该书封面。其他材料的例子包括皮革、乙烯基塑料和任意其他合适的纸浆基材料。

坯件的厚度为100-1000微米(即0.1-1毫米)，通常约为200-600微米，这取决于需要的书封面总厚度以及制造封面时采用的工艺，即层的数量。纸的重量，有时候也是纸板的重量，用gsm(克/平方米)表示。在优选的实施方式中，用于坯件的纸板规格是200-370克/平方米，不过也可以使用重量为100-500克/平方米、甚至超出该范围的纸板。根据折叠的方便性，以及粘合在一起形成两层、三层或四层时的耐用性和硬度，来选择坯件的厚度。

在片材经过涂布的面上印刷图像(即封面图案、故事概要等)之后，对片材经印刷的一面进行层压。层压物是使用水基的pH中性粘合剂所施涂的15微米的聚丙烯层压物。然后对片材进行切割并形成压线，制得可以折叠成书封面的坯件。层压物可能不会在整个坯件的表面上延展，这取决于坯件的折叠方式。对于将被折叠和与粘合剂接触的层压区域而言，这种情况是不利的。粘合剂不会与层压的表面良好地粘合。

关于第一实施方式的如图1A所示的坯件12包括基本上为矩形的中央部分14，该中央部分的所有侧边都被耳页或侧翼包围。第一对耳页16位于中央部分14的相对侧，第二对耳页18位于中央部分14的其余相对侧。耳页16、18形成坯件12的一部分，并通过对应于第一对耳页16的第一折线17和对应于第二对耳页18的第二折线19与中央部分14连接。通过在较大的片材上切割坯件12，然后通过压线或压凸，形成折线17、19。

在该阶段还压凸压线22、24，形成书封面10的书脊26。由四根平行压线确定书脊26，其中内侧压线22向第一方向折叠，外侧压线24向相反的方向折叠。形成书封面10时，压线22、24能形成基本上为方形断面的书脊26。

如图1A所示，压线22、24和书脊26在与坯件12的丝绺(grain)相同的方向延伸，如箭头G所示。优选使书脊与丝绺G的方向平行，这样可以减少书封面在装订书页过程中发生翘起和堵塞的情况。粘合机的构造成能够对丝绺在特定方向上对齐的书封面进行操作。而且，书脊与片材丝绺对齐时，能够促使书封面的书脊起到合叶的作用，能够简便地打开和闭合书本。

在图1A中所示的平板坯件12中，第一对耳页16沿着第一折线17以箭头A的方向折叠在中央部分14上，与中央部分14粘合，形成图1B所示的构形。耳页16向坯件12的未层压侧的内侧折叠。在中央部分14上施涂胶粘剂线28，使得第一对耳页16在折叠时与中央部分14粘合。优选将胶粘剂施涂在中央部分14上越过书脊的位置处，从而增加书脊强度。在这种情况下使用的胶粘剂优选是聚乙酸乙烯酯(PVA)冷粘合剂。

由该构造推广开去，可以将相同的胶粘剂28以垂直、水平或任何需要的方式以条带的形式施涂到第一对耳页16的上侧。由于胶粘剂与层压的第一对耳页16上侧的粘合可能出现问题，所以第一对耳页16的上侧可能是保持未经层压的。因此，对片材经过印刷的面进行层压的步骤包括避免仅将具有施涂层压膜的第一对耳页16层压到中央部分14和第二对耳页18上。

然后沿着第二折线19以箭头B的方向折叠第二对耳页18到第一对耳页16上面并与之粘合。

制得的构形如图1C中所示，当沿着压线22、24折叠时，形成如图2中所示的书封面10。由此通过来自单个板的硬纸板的粘合的层形成书封面10。因此，书籍30的封面页和封底页即封面32由相同片材的三个层形成。

虽然优选的实施方式说明将两对耳页折叠在中央部分上形成具有三个层的封页，但是可以理解，也可以由只具有一对耳页的坯件经过折叠形成只具有两个层的封页来制造书封面。这种设置类型适用于需要软型封面但是相比普通软封面具有更大强度和耐磨损性的书封面的情况。双层端封面还可以与CD袋和折页之类的部件相结合。

或者，所述坯件可以包括两对以上的耳页，如图4A至图5中所示。

在图1C所示的实施方式中，沿着折线19折叠的第二对耳页18平行于压线22、24，未能延伸过书脊压线22、24。因此，书封面10的书脊26仅由两层粘合的片材形成，从而不会妨碍制造的适应性和书封面的使用适应性。但是，应当理解第二对耳页18可以覆盖书脊压线，以形成强度更大的三层书脊，或者任何耳页都不必覆盖书脊压线，因此书脊只有一层。

书封面的第二实施方式如图4A-4C所示。图4A说明形成了压线用以形成折线的切割坯件。在第二实施方式中，折叠在中央部分52上的第一组耳页包括一组四个耳页：其中两个耳页位于中央部分的相对侧，书脊26的各边有一个耳页。另外，这四个第一组耳页中的每一个都可以自身折叠，使得在对坯件进行折叠和胶合时，制成的书封面的封页包括四层片材，从而提供比第一实施方式更硬的书封面。

图4A的切割坯件51包括中央部分52，周围的耳页折叠在中央部分上。中央部分52具有位于其相对侧的一对大耳页53。在中央部分52的其余相对侧具有一组四个拉长的耳页54，这些耳页只通过它们一侧的一部分与中央部分52连接，使得拉长耳页54可以自身折叠形成较小的两层耳页，以折叠到中央部分上。

折叠过程从4A开始，按照箭头A将四个拉长耳页中的每一个都自身折叠，形成图4B的折叠坯件。如图4B所示，然后按照箭头B的方向将折叠的拉长耳页54再次折叠，覆盖在中央部分52上。这时，折叠坯件的外观如图4C所示。最后的折叠过程按箭头C进行，将大耳页53折叠到在中央部分52上的已折叠的拉长耳页54上面。由此制得如图5中所示的书封面50(但是没有图5中所示的特征窗口和CD盒)。

注意到在图4A-4C中，大耳页53或拉长耳页54都没有折叠在书脊26上，所以书脊26只有一层片材，使得书封面更容易折叠和装配书芯，作为书本使用时通常更舒适。

图4A-4C中的阴影区域表示施涂胶粘剂从而将层粘合在一起的区域。可以如图1A和1B所示以胶粘剂条带的形式施涂胶粘剂，或者以均匀分布的方式将胶粘剂辊压施涂在整个阴影部分中。

在图4A-4C所示的第二实施方式中，大耳页53和拉长耳页54之间的边缘48被圆化，以提供如图5所示的更完美外观的最终产品。另外，圆形边缘48有利于再次加强书封面的角部，边缘48的位置能防止撕破。

形成书封面之后，使其通过传统的无线装订机，与书芯装配形成完整的书。

要形成完整的书30，将缝合或胶粘的书页34的书芯固定在书封面10、50的书脊26上。在将书芯与封面粘合之前，将书芯的书页与假封面(false cover)装订，在书本的最终形式中，其保持为书页的最后页。通常，在粘合硬封面书情况，该假封面在与书封面装订之前被除去。由于该书本是装订的，因此消除了除去假封面的步骤，从而缩短粘合过程，用书页与书封面的前封页和后封页之间的端封面代替假封面。

书芯与假封面粘合并非是必需的。在用无线装订/破脊胶装(burst binding)方法制造软封面时不需要假封面。假封面在本发明方法中的意义是使得书芯在与书封面组装之前得到修整。对于软封面书，书芯一般与书封面直接装订，然后封面和书芯一起修整。由于对本发明书封面的边缘进行了精加工和卷边，所以不需要将封面与书芯一起进行修整。因此，预先对书芯进行修整，这就需要粘合一个假封面。可以理解，虽然书芯可以直接与封面装订，但是可以使用专用机器对书页进行整体装配修整而不影响封面。

图1C说明位于书脊压线22、24之间的、用来将书页34粘合至书脊26的胶粘剂痕迹36、38。在优选实施方式中，将书芯装在无线装订机的进料端，而封面10、50装在该机器的封面供料器中。使书芯通过两个热胶粘剂罐。参见图1C和4C，在各内侧压线22和相邻的外侧压线24之间施加第一胶粘剂，使靠近书脊的上封面和下封面的边缘结合。该胶粘剂38(只在图1C中示出)是具有一定弹性的合成胶粘剂，将书封面与合叶粘合时，能够为书芯的底页提供一定的弹性，减小端封面撕破的可能性。

第二胶粘剂是热熔十六醇乙酸乙烯酯胶粘剂36，施涂在两个内侧压线22之间，用来将书芯的书脊固定到书脊26的主要中央部分上。施涂了两处胶粘剂之后，无线装订机快速地将书页34和书封面集中在一起，将它们对齐，并在胶粘剂36、38的直线上施加压力，使它们形成书本30。

图6是汇总上述形成书封面并组装书封面和书芯的过程的流程图。如图6中所示，制造书封面的过程从坯件开始。该坯件是优选为200-370克/平方米纸板的片材，厚度为100-1000微米。然后使片材通过印刷机，在片材的一个面上印刷设计、图案、颜色等。然后对片材上经过印刷的区域进行层压。

然后使片材通过切割机，将片材切割成需要的形状，从该形状折叠成书封面。图1A和4A说明将坯件切割成形的实例。此时还在坯件上形成压线，用来形成折线，并且按照美观需要进行压凸。

例如，可以对片材进行压凸，在端封面的内表面或外表面上形成边框。在另一个实施例中，对片材进行压凸，形成具有类似皮革外观的表面。本发明的书封面及其制造方法的一个优点在于，可以在印刷的同一工艺中形成类似皮革的特征，这在以前是人们所不了解的。这样可以将封面片材料印刷成特定的颜色，或者甚至印刷特定的图像，然后根据需要对整个表面进行压凸，或者只对部分表面进行压凸，从而形成具有图案和颜色的类似皮革外观的书封面。可以压凸其他图案来模拟其他外观。

将来自切割机的、经过切割和形成压线处理的坯件传送到制封面机，将坯件折叠和胶粘成书封面，使书封面通过无线装订机与书芯组装。以下将更详细地讨论制封面机。

如上文所讨论，还是参见图6，首先将书芯与假封面粘合，使得能够在组装书封面之前进行修整。将书芯与假封面装订之后(假封面形成书芯的外书页的一部分)，对书芯进行修整，然后在装订机的书芯进料端重新装配。这时，书封面装载在装订机的封面供料器中，将封面和书芯一起传送通过该装订机。书芯通过热胶粘剂罐，然后对书芯和封面进行装配和压制，形成最终的书产品。

书封面10以及制造书封面的过程适用于新的装饰特征范围。例如，当仍然处于坯件的形式时，可以对书封面进行压凸，以形成上述装饰性边框40或者其他进行了装饰性压凸的部件，例如正文或皮革外观的图案。压凸是通常难以制作在硬封面上、并且在硬封面上制作时成本高的装饰性特征，因为硬封面太厚，难以进行有效压凸。而对于本发明的图书封面，可以在折叠坯件12之前简便地进行压凸之类的特征。

本发明的书封面还可以具有其他特征。图5说明按照本发明第二实施方式制造的书封面的内部，但是其中表现的特征也可以同样应用于第一实施方式以及其他类似的没有在本文中讨论的实施方式中。图5说明可以应用于本发明书封面上的两种特征。

第一特征出现在图5的左侧底页上，是通过在切割阶段过程中在大耳页53上切割而形成的窗口或耳页56。组装时，大耳页53上的三边切口形成窗口56，可以打开该窗口呈现出位于下方的图像57。可以通过在拉长耳页54上印刷图像，或者通过在将拉长耳页54按照图4C中箭头C所示方向折叠在大耳页53上面之前，将独立片上的图像粘贴在折叠的拉长耳页54上，从而形成图像57。为了防止在经过折叠和胶合的拉长耳页54之间出现缝隙55，可以使坯件一侧的耳页54的长度大于另一侧，使得如图4C中所示进行折叠时，该缝隙出现在更靠近折叠的坯件的顶部或底部的位置，从而呈现出可以在书封面中形成的窗口。

这种特征可以适用于例如儿童用书，其中的端封面本身可以形成书本的互动式书页，鼓励儿童打开耳页发现下方的信息。这种部件还可以用来提供窗口56下的礼物，例如赠券或sim卡(当书封面的特征为手机说明书时)。在一些这样的情况中，窗口56可以防盗启，因为形成的窗口可以进行穿孔，使用者需要撕开穿孔打开窗口。窗口可以是铰接的或者是可以整体移开的。

图5中所示书封面的右侧底页说明固定在其中的光盘盒58。这种特征适用于例如说明书，可以提供数字视盘来对说明书做补充。

在以上两种具体特征的实例中，重要的是，形成这些特征时，没有在特征所占据的区域施涂胶粘剂。例如，窗口56必须能够打开，从而避免在窗口图像57的区域中施涂胶粘剂，但是需要在图像周围施涂。

类似地，对于光盘盒58的情况，为了能够将光盘通过狭缝59插入，狭缝内部区域必须没有胶粘剂，否则就不能插入光盘。可以对下述制封面设备进行调整，将胶粘剂只施涂在坯件的特定区域上，从而形成不同的特征。

以上窗口的扩展特征是嵌入书封面一个或多个面中的透明窗口。这些窗口可以用塑料或任意其他的合适材料制造。

利用由折叠单个坯件而形成的书封面的连续表面的另一种适用的特征是可以提供横跨前封面和/或后封面32的外表面和内表面的图像。图3说明前封面32印刷有从前封面32的外表面44横跨至前封面32的内表面46的图像42的书30(图1C)。因此，可以在书的前封面上提供延续到书本前封面内表面上的风景图片。图像可以包括文字或其他装饰性或信息性的印刷材料。需要时，图像可以横跨前封面和后封面32的外表面及其内表面。

上述图纸拓宽了设计者的创作范围和机会。

形成书封面的过程提供了精致和完美外观的封面。书封面10的全部边缘都是折叠和卷边的，既美观，与切割边缘相比又不容易磨损。

图7和8分别是用于上胶和折叠经过切割和印刷的坯件的制封面机60的侧视图和俯视图。将准备好的坯件置于制封面机60的进料托盘62上。进料托盘62呈一定角度，使进料托盘62上的一叠坯件在重力作用下一个接一个地输送到进料传送带63上。进料传送带63包括通过进料辊65驱动的送料带64，而送料辊是由马达(未示出)驱动的。

制封面机60具有两个胶粘剂台67，位于中心线的任一侧，中心线为沿着中央支承条73确定的制封面机60的纵向中心。因此，当坯件通过胶粘剂台67的时候，坯件的两个对称侧面上涂敷了胶粘剂。

当坯件的前缘到达进料传送带63的末端时，其通过红外传感器66，触发胶粘剂台67开始动作。胶粘剂台67将粘合剂施涂在坯件的特定区域上，对坯件进行折叠时用于将两个层粘合在一起。胶粘剂台67包括接受辊68，其从储井69引出液体粘合剂，所述液体粘合剂可以被稀释至合适的稠度。储井69是位于接受辊68下方的浅托盘，可以具有送料管线70用来加满储井69中的胶粘剂供料。

一个较小的传送辊71将胶粘剂从接受辊68输送到施涂辊72上。坯件从下方通过胶粘剂台67，使得施涂辊72与坯件的一部分接触，从而将胶粘剂施涂到坯件的这部分上，同时沿着制封面机60移动坯件。

施涂辊72具有覆层(blanket)74，以可拆除的方式与施涂滚筒72的圆周贴合。覆层74有一定的厚度，而且是橡胶质地的，能够均匀地将胶粘剂施涂到坯件的表面上，但是也可以用来引导胶粘剂到达特定区域同时避免接触其他区域。换言之，可以对覆层74进行切割，作为模板发挥作用，模板上切割除去的区域确定了坯件上将没有胶粘剂的区域。这种设计适用于书封面中包括特征的情况，例如上述窗口耳页和光盘盒的例子。

胶粘剂台67的辊设计成只能由传感器66根据坯件的接近而触发来操作。通过操作胶粘剂台67的辊，防止随着辊的连续转动和胶粘剂的传输发生胶粘剂累积。另外，通过传感器66触发胶粘剂台67的操作保证了在使用覆层74作为模板时，施涂辊72随着坯件在下方通过，同步地将胶粘剂施涂到坯件的正确区域上。

由传感器66触发的电动马达75通过链条和滑轮76驱动接受辊68，传送辊71和施涂辊72。

橡胶刮刀77对准接受辊68的圆周，以从辊上除去过多的胶粘剂，保证胶粘剂的均匀分布和传送。

坯件离开胶粘剂台67，由一对传送带78沿着制封面机60牵拉。传送带78将坯件从胶粘剂台67传送到压制台80。在传送到压制台80的过程中，折叠机对坯件上和其中央部分上刚施涂了胶粘剂的所述坯件的耳页进行折叠，或者对坯件的相对侧进行折叠，折叠机的形式为邻近各传送带78的折叠带81，并且基本上平行于传送带78。

如图7和8中所示进行折叠，折叠带81的方向是平铺的，并且邻近所述带的胶粘剂台末端处的各传送带78。随着折叠带81向压制台80前进，所述带在引导辊82的帮助下向垂直位置发生扭曲，然后继续向水平方向扭曲，从而所述带扭曲了180°。

随着坯件沿着传送带78和折叠带81传送，扭曲的折叠带抬起坯件的各个侧翼，沿着预先确定的压线进行折叠，与扭曲的折叠带对齐，使得坯件的侧面向上抬起至垂直位置，然后折过来，折叠在坯件的中央部分上。坯件在压制辊83下方但是在传送带78上方通过时，压制辊83对坯件经折叠的边缘施加压力。

对坯件的相对侧进行折叠之后，使整个坯件通过压制台80，对经过折叠的侧面施加压力，通过位于其间的胶粘剂使它们与中央部分粘合。压制台80包括由底辊86驱动的下部传送带84和上部护层85。有一排压力滚动筒87位于端辊86之间并且靠近传送带84的表面，通过这些压力滚动筒对在护层85和传送带84之间通过的坯件施加压力。

坯件离开压制台80时，有一对侧翼或耳页被折叠和胶粘在坯件的中央部分上。在制封面机60上通过一次，就折叠和胶粘一对耳页。在本说明书前文中说明的实施方式描述了通过以下方法制成的书封面：折叠至少两对相对的耳页或者折叠两对耳页(其中一对是预先折叠的)。要对所有耳页对进行胶粘和折叠来形成书封面10、50，需要使坯件通过所述制封面机至少两次，并且变换两次之间坯件的方向。

或者，可以使用两个互相垂直的制封面机60，使得坯件首先通过一个制封面机，然后当其离开第一制封面机时，将其垂直传送到第二制封面机处，使其通过，在第二对耳页上进行胶粘和折叠。因此，通过上述设置，要求坯件通过制封面机至少两次，但是可以设想对制封面机60进行扩充和改动，使得能够在一次通过中对所有需要的耳页进行胶粘和折叠。

坯件通过制封面机要求的上胶和折叠过程之后，可以将其装载入装订机中，与书芯进行装订。

本发明的书封面为书提供了牢固和坚硬的保护封面。提供两重、三重、四重或更多重的折叠封面的选择使得书封面还能有不同的厚度和刚性。例如，四层的封面可以产生总厚度为2400微米(对于厚度为600微米的坯件)的封面。

由于书页直接胶粘在书脊的中央和侧面，因此与用于硬封面图书的已知装订技术(一组书页的两张底页都整体胶粘在上封面和下封面上)相比，书页以安全得多的方式与书封面10、50结合。在这种通用技术中，已知底页会撕裂从而使底页与书封面分离。通过本发明的书封面及其制造方法能够避免这种情况的发生，因为书芯(即成组的书页)34的书脊和侧边直接与书封面的书脊粘合。

与已知的装订方法相比，本发明的制造书封面的方法速度更快而且一般更有效。本发明的书封面制造起来也经济得多，因为只需要一种由坯件经过印刷和切割的材料。

装订硬封面书时需要使用专用的硬封面装订(case binding)设备组装至少四种不同的组成材料。切割坯件可以用常规的压凸/切割设备和印刷设备加工，按照需要对书封面10进行装饰。对坯件进行折叠和胶粘的步骤在已知装配机上方便地进行，但是需要进行一些重要的改进。对书页与书封面进行装配时使用印刷修饰工业中已有的书装订设备，例如无线装订设备或破脊装订设备，从而不需要制造专用设备。

总体来说，本发明的书封面及其制造方法为书提供了更经济的保护，而不需要牺牲强度和耐磨损性。

本领域技术人员能够理解，可以在不背离本发明原理和范围的情况下进行许多变化。

图6

Blank坯件

Print Blank印刷坯件

Printer印刷机

Form cut，crease blank对坯件进行切割并形成压线

Form cutting machine切割机

Fold and glue blank into cover将坯件折叠和胶粘成封面

Cover maker制封面机

Book block书芯

Bound with false cover与假封面装订

Trimmed修整

Glue and assemble book block with cover将书芯与封面胶粘和组装

Press压机

Perfect Binding Machine无线装订机

Claims (30)

1.一种书封，其包括书脊和位于书脊任一侧的端封面，其中，所述书脊和端封面都由单独的、折叠的坯件形成，并且所述端封面包括至少两层粘合的所述折叠的坯件。

2.如权利要求1所述的书封面，其特征在于，所述端封面包括两个、三个或四个层。

3.如权利要求1所述的书封面，其特征在于，所述书脊包括一层或两层所述折叠的坯件。

4.如权利要求1所述的书封面，其特征在于，所述层通过冷聚乙酸乙烯酯粘合在一起。

5.如前述任一权利要求所述的书封面，其特征在于，所述坯件是一个面上经过涂敷的纸基板。

6.如权利要求5所述的书封面，其特征在于，所述板的一个面上涂敷有大约15微米的聚丙烯层叠物。

7.如权利要求6所述的书封面，其特征在于，所述层叠物被限定只在板上有印刷的区域中。

8.如权利要求5所述的书封面，其特征在于，所述板的厚度为100-1000微米。

9.如权利要求8所述的书封面，其特征在于，所述厚度为200-600微米。

10.如权利要求5所述的书封面，其特征在于，所述板的重量为100-500克/平方米。

11.如权利要求10所述的书封面，其特征在于，所述重量为200-370克/平方米。

12.如前述任一权利要求所述的书封面，其特征在于，沿着至少一个端封面的外表面和内表面印刷有连续图像。

13.如前述任一权利要求所述的书封面，其特征在于，在一个端封面中形成窗口，所述窗口能够打开从而露出窗口下方的表面。

14.如前述任一权利要求所述的书封面，其特征在于，端封面包含口袋，可以在所述口袋中插入物品。

15.一种书，其包括书封面和书页，所述书封面包括书脊和位于书脊任一侧的端封面，其中所述书脊和端封面都由单独的、折叠的坯件形成，所述端封面包含至少两层粘合的所述折叠的坯件；所述书页与所述书封面的书脊粘合。

16.一种制造书封面的方法，其包括：

从片材切割坯件，其中所述坯件包括基本为矩形的中央部分和一组位于中央部分相对侧的耳页；

沿着折线折叠该组耳页，将该组耳页粘合在中央部分上，从而形成包括书脊和位于书脊任一侧的端封面的书封面，其中，形成的端封面包含至少两层片材。

17.一种制造书封面的方法，其包括：

从片材切割坯件，其中所述坯件包括基本为矩形的中央部分、位于中央部分任一侧的第一组耳页、以及位于中央部分其余相对侧的第二组耳页；

沿着第一折线折叠第一组耳页，将第一组耳页粘合在中央部分上；

沿着第二折线折叠第二组耳页，将第二对耳页粘合在第一对耳页上，从而形成包括书脊和位于书脊任一侧的端封面的书封面，其中，形成的端封面包含至少三层片材。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，包括将第一组耳页折叠和粘合在中央部分上，然后将第二组耳页折叠和粘合在第一对耳页上，形成端封面包含三层片材的书封面。

19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，包括首先将第一组耳页自身折叠，然后将经过折叠的第一组耳页折叠和粘合在中央部分上，然后将第二组耳页折叠和粘合在第一对耳页上，从而形成包含四层片材的端封面。

20.如权利要求17-19中任一项所述的方法，其特征在于，包括在坯件的一面上印刷图像，并且在折叠之前对印刷的图像进行层压。

21.如权利要求17-20中任一项所述的方法，其特征在于，包括压凸压线、折线并且在折叠之前对所述坯件进行装饰性压凸。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，包括通过压凸四根平行的压线对书脊进行压凸，其中压凸的两根内侧压线折向一个方向，压凸的两根外侧压线折向相反方向，从而将书页胶粘在两根内侧压线之间。

23.一种制造书的方法，其包括：

从片材切割坯件，其中所述坯件包括基本为矩形的中央部分、位于中央部分相对侧的第一组耳页、以及位于中央部分其余相对侧的第二组耳页；

压凸通过所述中央部分的书脊压线；

沿着第一折线折叠第一组耳页并且将第一组耳页粘合在所述中央部分上；

沿着第二折线折叠第二组耳页并且将第二组耳页粘合在第一组耳页上，从而形成包括书脊和位于书脊任一侧的端封面的书封面，其中，形成的端封面包含多层片材；

将书页结合在压线之间，形成书本。

24.一种形成书封面的设备，其包括：

进料传送带，其将片材的坯件传送到粘合剂台，粘合剂台包括两组沿设备的中心线横向间隔的粘合剂辊，其中，中心线为行进方向，操作粘合剂辊将粘合剂从粘合剂储槽施涂到坯件的选定区域上；

行进传送带，其将坯件从粘合剂台传送到压机；

折叠机，其位于中心线的侧面、粘合剂台和压机之间，用以抬起坯件的相对侧并且折叠到坯件的中央部分上。

25.如权利要求24所述的设备，其特征在于，坯件通过位于粘合剂台前方的传感器时，启动粘合剂台，并且粘合剂辊沿着中心线对称地间隔开。

26.如权利要求24所述的设备，其特征在于，各组粘合剂辊包括接受辊、传送辊和施涂辊，其中，接受辊从粘合剂储井收集粘合剂，传送辊将粘合剂从接受辊传送到施涂辊，施涂辊将粘合剂施涂到坯件上。

27.如权利要求26所述的设备，其特征在于，有橡胶刮刀沿着接受辊对齐，用以除去过多的胶粘剂。

28.如权利要求26所述的设备，其特征在于，有橡胶覆层位于施涂辊的圆周上。

29.如权利要求28所述的设备，其特征在于，对所述橡胶覆层进行切割，作用作模板，引导胶粘剂到达坯件的特定区域上。

30.如权利要求24-29中任一项所述的设备，其特征在于，折叠机是平行于行进传送带的折叠带，该折叠带扭曲，使坯件沿着行进传送带传送时，对坯件的相对侧进行折叠。

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