CN101159195A - 旋转型电气部件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种旋转型电气部件,其以同一操作轴可进行旋转操作及按压操作,且在旋转型电气部件的中央部配置其他的部件。特征在于,具备:壳(箱体1、6),其具有中空状的轴承部(2);中空状的操作轴(5),其可旋转地保持于轴承部(2);旋转检测机构,其收容在壳内并检测操作轴(5)的旋转;推压开关,其收容在壳内、且伴随操作轴(5)的沿轴线方向的按压操作而被驱动,将操作轴(5)可旋转地保持于轴承部(2)的外周部,并且在壳的轴承部(2)的外周侧环状地设置收容部(1b、6b),且在环状的收容部(1b、6b)内配置旋转检测机构和推压开关。

Description

旋转型电气部件
技术领域
本发明涉及旋转型电气部件,尤其涉及具备按压操作用的推压开关的带有推压开关的旋转型电气部件。
背景技术
作为现有的带有中央推压开关的旋转型电气部件,如下构造为人所知,即:具备以沿操作轴的轴线方向的移动动作使开关导通、截止的推压开关,且利用操作轴的旋转操作,对旋转操作型编码器进行操作(例如,参照专利文献1)。
图11及图12表示此现有的旋转型电气部件的构造。图11是现有的旋转型电气部件的剖面图,图12是按下图11所示的旋转型电气部件中的操作轴后的状态的剖面图。
图11及图12中,51是由金属压铸等构成的轴承,且在其中心孔51A中,可旋转及沿轴线方向运动地嵌合保持棒状的操作轴52。该操作轴52的圆形嵌合部52A的前部形成用于安装操作用的旋钮53的操作部52B,在后部设有细径槽部52C,并安装外径大于轴承51的中心孔51A的C形的定位环54,从而防止操作轴52拔出。
此外,在其后方的非圆形部52D上,以传递旋转运动但不传递轴线方向的运动的方式,卡合编码器部55的旋转体56,且更后端部52E抵接于推压操作型的开关部57的具有弹簧性质的可动接点体58,从而操作轴52整体形成向前方按压的状态,且上述的C形的定位环54抵接于轴承51的后端面51B。
该带有推压开关的旋转操作型编码器的动作为,通过对旋钮53进行旋转操作而使操作轴52旋转,旋转体56发生旋转运动,从而在编码器部55的端子55A部产生脉冲信号,此外,通过按压旋钮53而压入操作轴52,如图12所示,开关部57的具有弹簧性质的可动接点体58的中央部低洼,其下部的可动接点58A与开关基板59上的固定接点59A接触,从而开关部57的一对端子57A间导通(ON)。
并且,除去按压旋钮53的力时,利用可动接点体58的弹簧弹性力,压回操作轴52,从而开关部57的一对端子57A之间形成截止,并返回到图11所示的原来的状态。
专利文献1:特开平10-64375号公报
但是,上述现有的旋转型电气部件中,因为操作轴或推压开关配置于中央,所以在旋转型电气部件的中央部不能配置其它的部件,例如,在配置照明用等LED或其它的电子部件的情况下,只能配置于旋转型电气部件的外侧,在旋钮部的照明性能,或电子部件等安装自由度方面存在问题。
发明内容
本发明鉴于所述的问题,目的在于提供一种可由同一操作轴进行旋转操作及按压操作,且能够在旋转型电气部件的中央部配置其它的部件的旋转型电气部件。
本发明的旋转型电气部件的特征在于,具备:壳(housing),其具有中空状的轴承部;中空状的操作轴,其可旋转地保持于所述轴承部;旋转检测机构,其收容在所述壳内并检测所述操作轴的旋转;推压开关(pushswitch),其收容在所述壳内、且伴随所述操作轴的沿轴线方向的按压操作而被驱动,将所述操作轴可旋转地保持于所述轴承部的外周部,并且在所述壳的所述轴承部的外周侧环状地设置收容部,且在环状的所述收容部内配置所述旋转检测机构和所述推压开关。
根据该结构,因为在设置于壳的轴承部的外周侧的环状的收容部内,配置有旋转检测机构及推压开关,所以能够将壳的中空状的轴承部的内周侧形成自由空间,因此例如能够配置照射用的发光二极管或其他的电子部件,且可提高电子部件的安装自由度。此外,因为具备对操作轴的旋转进行检测的旋转检测机构和伴随操作轴的沿轴线方向的按压操作而被驱动的推压开关,所以能够以同一操作轴进行旋转操作及按压操作,因此可得到良好的操作性。
在上述旋转型电子部件中,所述壳优选具有设置于所述轴承部的轴线方向的前方侧的第一箱体(case),和设置于后方侧的第二箱体,且在所述第一箱体内配置所述旋转检测机构,并且在所述第二箱体内配置所述推压开关,且在所述第二箱体内设置按压操作所述推压开关的按压构件和对该按压构件向所述第一箱体侧施力的施力构件,伴随所述操作轴的沿轴线方向的所述按压操作,经由所述按压构件,所述推压开关被操作,另外,在所述壳上设有对通过所述施力构件而被施力的所述按压构件的活动进行限制的支撑构件。在此情况下,因为对按压构件施力的推顶力被支撑构件阻止,所以能够防止按压构件的摇晃,且因为能够抑制该推顶力涉及至操作轴,所以可得到操作轴的良好的操作性。此外,因为将旋转检测机构和推压开关分别分开地配置于第一和第二箱体,所以可提高组装操作性。
特别优选在上述旋转型电子部件中,以所述第一箱体的壁部构成所述支撑构件。在此情况下,因为由第一箱体的壁部构成支撑构件,所以可消减部件数,并以简单的构造限制按压构件的运动。
例如,在上述旋转型电子部件中,所述推压开关优选构成为,包括:设置于所述第二箱体的固定接点;可与该固定接点或通或断地对置的由金属板构成的可动接点板,利用所述可动接点板构成所述施力构件。在此情况下,因为能够以推压开关的可动接点板兼作所述施力构件,所以可削减部件数,并提高其组装操作性。
特别地,在上述旋转型电子部件中,所述推压开关优选在所述操作轴的周向上隔开间隔地设有多个,并且所述按压构件形成为具有中空部的环状,且将该中空部插通于所述轴承部,从而将所述按压构件配置于所述轴承部的外周部。在此情况下,因为在周向上隔开间隔地设置多个推压开关,所以即使在操作轴以倾斜的状态被按压的情况下,因为能够使任一个推压开关驱动,从而使本旋转型电子部件的可靠性提高。例如,通过将推压开关在操作轴的周向上隔开间隔地设置三个以上,可确保按压构件的平衡,同时可靠地驱动推压开关。
此外,在上述旋转型电子部件中,在所述按压构件上优选设有与所述可动接点板分别对置的按压突起,和进行位置限制的限制部,在利用所述限制部,使所述按压构件定位于所述第二箱体的状态下,所述按压突起分别配置于与多个所述推压开关对应的位置。在此情况下,因为在被位置限制的按压构件上设有按压突起,因此,例如可利用按压突起对可动接点板的中央部进行按压,并因为能够难以产生伴随可动接点板的端部被按压的可动接点板3的不期望的变形,所以可实现推压开关的长寿命化。此外,在采用可动接点板发生翻转,从而产生“咔嗒”感觉的结构的情况下,能够得到良好的“咔嗒”感觉。
而且,在上述旋转型电子部件中,也可用芯径大于所述轴承部的螺旋弹簧(coil spring)形成所述施力构件,且将该螺旋弹簧配置于所述按压构件和所述第二箱体的底面之间,并利用所述螺旋弹簧对所述按压构件向所述第一箱体侧施力。在此情况下,能够可靠地进行操作轴及推压开关的复位,并能够容易地变更推压开关导通时的载荷,并可简单地与各种旋转型电气部件的规格对应。
此外,在上述旋转型电子部件中,也可用具有可变形的裙部(skirt)的弹性成形体形成所述施力构件,且将该弹性成形体配置于所述按压构件和所述第二箱体的底面之间,并利用所述弹性成形体对所述按压构件向所述第一箱体侧施力。在此情况下,能够可靠地进行操作轴及推压开关的复位,并能够容易地变更推压开关导通时的载荷,并可简单地与各种旋转型电气部件的规格对应。此外,通过弹性成形体的裙部的翻转动作,可容易地得到按压操作时良好的“咔嗒”感觉。
例如,在上述旋转型电子部件中,所述旋转检测机构包括设置于所述第一箱体的导电图案(pattern),和在该导电图案上滑动接触的滑动件,且所述滑动件与所述操作轴共同旋转,所述滑动件设置在收容于允许所述操作轴沿轴线方向移动的所述第一箱体内的环状的旋转体上。在此情况下,因为由导电图案和在该导电图案上滑动接触的滑动件构成旋转检测机构,所以可用简单的结构可靠地进行操作轴的旋转检测。而且,在此情况下,推压开关因为设置于第二箱体,所以对于操作轴的按压操作不会对旋转检测造成影响。
此外,在上述旋转型电子部件中,也可在所述旋转体的设有所述滑动件的面的相反侧的面上形成多个凹凸部,且与该凹凸部卡合脱离的辊(rooler)保持在板簧上,从而向所述旋转体的所述凹凸部侧弹性施力。在此情况下,因为伴随操作轴的旋转,能够使辊相对于旋转体的凹凸部卡合脱离,所以可得到良好的“咔嗒”感觉。
发明效果
根据本发明,提供一种可用同一操作轴进行旋转操作及按压操作,且能够在旋转型电气部件的中央部配置其他的部件的旋转型电气部件。
附图说明
图1是本发明第一实施方式所述的旋转型电气部件的分解立体图。
图2是表示第一实施方式所述的旋转型电气部件的外观的立体图。
图3是在第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体内配置可动接点板后的情况的主视图。
图4是在第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体内配置按压部件后情况的主视图。
图5是在第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体内安装操作轴后情况的立体图。
图6是使第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体重合后情况的立体图。
图7是在第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体的收容部内收容旋转体及板簧后情况的立体图。
图8是第一实施方式所述的旋转型电气部件的剖面图。
图9是用于说明本发明的第二实施方式所述的旋转型电气部件的结构的剖面图。
图10是用于说明本发明的第三实施方式所述的旋转型电气部件的结构的剖面图。
图11是现有的旋转型电气部件的剖面图。
图12是将图11所示的旋转型电气部件中的操作轴压入后状态的剖面图。
图中,1-箱体(第二箱体);1a-贯通孔;1b-收容部;1c-开关保持部;1d-中央固定接点;1e-外部固定接点;1f-轴;1g-外部端子;1h-间隔壁;1i-弹簧保持部;1j-开关保持部;1k-固定接点;1l-外部端子;1m-外壁部;1n-卡止突部;1o-阶梯部;2-轴承部;3-可动接点板(施力构件);4-按压构件;4a-插通孔;4b-按压片;4c-位置限制片;4d-孔(限制部);4e-按压突起;5-操作轴:5a-基台部;5b-轴部;5c-插通孔;5d-引导片;5e-卡合片;5f-爪部;5g-第一卡合部;5h-抵接突起;6-箱体(第一箱体);6a-插通孔;6b-收容部;6c-导电图案;6d-外部端子;6e-环状壁部;6f-外壁部;7-旋转体;7a-开口部;7b-卡合槽;7c-凹部;7d-凸轮槽;7e-棘爪凸轮;8-滑动件片;8a-接片;9-板簧;9a-插通孔;9b-辊保持部;9c-安装部;10-辊;10a-轴;11-安装构件;11a-上板部;11b-卡合脚片;11c-插通孔;12-可动接点板;13-驱动弹簧;14-按压构件;14a-插通孔;14b-弹簧承受部;14c-驱动部;14d-限动部;15-螺旋弹簧(施力构件);16-旋转体;16a-开口部;16b-第二卡合部;17-弹性成形体(施力构件);17a-按压部;17b-裙部;17c-驱动部;18-按压构件;18a-插通孔;18b-限动部。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的实施方式详细地进行说明。
(第一实施方式)
图1是本发明的实施方式1所述的旋转型电气部件的分解立体图。图2是表示实施方式1所述的旋转型电气部件的外观的立体图。而且,以下,适宜地将图1所示的右方侧称为“旋转电气部件的后方侧”或简单称为“后方侧”,将左方侧称为“旋转电气部件的前方侧”或简单称为“前方侧”。
图1中,构成壳的一部分,并具有作为第二箱体的功能的箱体1例如由合成树脂等绝缘材料构成。在箱体1的中央设有在后方向上贯通的中空状的贯通孔1a。在贯通孔1a的外面侧,前方侧构成大致圆筒状的轴承部2,另一方面,在后方侧的外面侧有底状地设有前方侧开口的环状的收容部1b。在收容部1b的底面上,在后方侧设有形成为凹形的多个(本实施方式中为三个)开关保持部1c。开关保持部1c具有圆形,且在收容部1b的底面上等间隔地配置。在开关保持部1c的内底面上设置由具有导电性的金属板构成的中央固定接点1d及外部固定接点1e。而且,在箱体1的后方侧延伸出从该中央固定接点ld或外部固定接点1e导出的外部端子1g(图1未示出,参照图8)。此外,在收容部1b的底面上、在相邻的开关保持部1c之间,竖立设置多个(本实施方式中为三个)轴1f。该轴1f对后述的按压构件4的移动进行限制。
在收容部1b的开关保持部1c上设置由具有导电性的薄板金属板构成的可动接点板3。可动接点板3具有仅比开关保持部1c稍小直径的圆形,且其中央具有微向前方膨胀的拱形,从而构成将后述的按压构件4向前方侧施力的施力构件。可动接点板3以将周缘部与外部固定接点1e接触的状态进行设置,且以使其中央部与中央固定接点1d相对的状态进行设置。并且,由相对于后述的操作轴5的按压操作,具有弹性的可动接点板3发生翻转,并与中央固定接点1d接触地构成。此外,如果从按压操作解放出来,则发生弹性复位,返回到原来的状态。由此种可动接点板3和中央固定接点1d及外部固定接点1e构成本实施方式所述的旋转型电气部件的推压开关S1(参照图8)。此外,可动接点板3具有对后述的按压构件4施力的施力构件的功能。因此,不需要另外设置施力构件,所以可消减部件点数,并可提高安装作业性。
按压构件4由合成树脂等绝缘材料形成,并大致具有圆环形。在按压构件4的中央,设有中空状的插通孔4a。通过该插通孔4a插通于轴承部2,按压构件4保持在收容部1b内。此外,在按压构件4的外周侧设有多个(本实施方式中为三个)按压片,和多个(本实施方式中)位置限制片4c。按压片4b及位置限制片4c分别等间隔地设置,且在相邻的按压片4b(位置限制片4c)的中央配置位置限制片4c(按压片4b)。
按压片4b以与可动接点板3对应的间隔进行设置,且在后方侧具有突出形成的按压突起4e(图1未示出,参照图8)。并且,根据相对于后述的操作轴5的按压操作,使与按压突起4e相对配置的可动接点板3向后方侧翻转。位置限制片4c以与轴1f对应的间隔设置,并形成收容该轴1f的孔4d。通过在作为限制部的孔4d中收容轴1f,按压构件4的移动,具体为操作轴5的轴线方向以外的移动被限制。如此,因为在以位置限制片4c进行位置限制的按压构件4上设有具有按压突起4e的按压片4b,所以,可利用按压突起4e对可动接点板3的中央部进行按压。由此,可动接点板3的端部被按压,能够难以使可动接点板3发生不期望的塑性变形,所以可实现推压开关的长寿命化。此外,通过按压可动接点板3的中央部,能够可靠地使其翻转,并能够得到良好的“咔嗒”感觉。
操作轴5以合成树脂等绝缘材料形成中空状的大致圆筒状,具有稍大径的基台部5a和在该基台部5a的前端侧稍小径的轴部5b。此外,在基台部5a与轴部5b的中央设有贯通前后的中空状的插通孔5c,该插通孔5c可旋转地保持于轴承部2的外周部。在轴部5b的外周面上设有从基台部5a向前方侧延伸至轴部5b的中央附近的多个(本实施方式中为四个)引导片5d。这些引导片5d卡合于后述的旋转体7的卡合槽7b,在安装时引导旋转体7。此外,在轴部5b的外周面上,设有从基台部稍向前方侧延伸的多个(本实施方式中为四个)卡合片5e。这些卡合片5e与后述的旋转体7的凹部7c卡合,且将操作轴5的旋转向旋转体7传递。此外,在卡合片5e的前方侧,离开一定距离地设有多个(本实施方式中为四个)爪部5f。这些爪部5f与安装于操作轴5的未图示的操作旋钮等的开口部卡合,并对操作旋钮等进行保持。
构成壳的一部分、且具有第一箱体的功能的箱体6由合成树脂等绝缘材料形成,且与箱体1具有大致相同的外形,并以重合于箱体1的前方侧的状态进行设置。该箱体6形成中空状的大致圆筒状,且在中央具有稍大径的插通孔6a,并在该插通孔6a的外侧设有有底状且前方侧开口的环状的收容部6b。在收容部6b的内底面上设置由导电性的金属板构成的导电图案6c。此外,在箱体6的后方侧延伸出从该导电图案6c导出的外部端子6d。
旋转体7由合成树脂等绝缘材料形成,且具有大致圆环形状。在旋转体7的中央形成大径的开口部7a。旋转体7以使后方侧的面与收容部6b的表面对置的状态,配置于收容部6b。在旋转体7的开口部7a的内周面上设有多个(本实施方式中为四个)卡合槽7b,和多个(本实施方式中为四个)凹部7c。卡合槽7b与操作轴5的引导片5d卡合,且凹部7c与操作轴5的卡合片5e卡合。利用这些卡合,旋转轴7以与操作轴5花键卡合的方式构成。即,旋转体7与操作轴5一体地旋转,且允许沿操作轴5的轴线方向的移动。此外,旋转体7的前方侧的面上,圆环状地形成多个具有凹凸形状的凸轮槽7d。通过保持于后述的板簧9的辊10与该凸轮槽7d弹性接触,形成由生成旋转体7旋转时的咔嗒感觉的多个凹凸部构成的棘爪凸轮7e。
此外,在旋转体7的后方侧的面上,固定具有由导电性的薄板金属板构成的多个接片8a的滑动件片8。该滑动件片8的接片8a向旋转型电气部件的后方侧弯折,并如后述地,在旋转体7收容于箱体6的收容部6b的状态下,其前端部与导电图案6c接触。而且,在实施方式1中所述的旋转型电气部件中,以旋转体7、滑动件片8及导电图案6c构成旋转检测机构S2(参照图8)。
板簧9由具有弹性的金属板(例如,不锈钢或磷青铜)构成,并具有大致圆环形状。板簧9的后方侧的面设置于与旋转体7的凸轮槽7d相对的位置。在板簧9的中央设有中空状的插通孔9a。此外,在板簧9的规定位置设有一对辊保持部9b。辊保持部9b通过可旋转地保持具有辊10的轴10a,从而可旋转地保持辊10。此外,在板簧9的一对辊保持部9b的中间位置,设有向外周侧突出的一对安装部9c。该安装部9c被箱体6与后述的安装构件11夹持而被固定。
安装构件11具有:圆环状的上板部11a,其冲裁金属板,并弯折地形成;多个(本实施方式中为六个)卡合脚片11b,其从该上板部11a向后方侧呈直角地延伸出。在安装构件11的中央设有中空状的插通孔11c。插通孔11c设有稍大于操作轴5的轴部5b的大径。
如果安装具有此种构成部件的旋转型电气部件,则如图2所示,箱体1的前方侧与箱体6重合,且以这些箱体1及箱体6构成的壳上,以收容操作轴5的状态,从箱体6的前方侧对安装构件11进行安装。在此情况下,在箱体1的收容部1b中收容按压构件4,另一方面,在箱体6的收容部6b中收容旋转体7及板簧9。操作轴5的轴部5b形成从安装构件11的插通孔11c向前方侧露出的状态。在如此地安装的状态下,操作轴5及旋转体7可相对于壳旋转地构成。
以下,参照图3~图7,对本实施方式所述的旋转型电气部件的组装工序进行说明。而且,在以下所示的组装旋转型电气部件的工序中,表示了一例,但并不限定于该工序,可适宜地变更。
在对本实施方式所述的旋转型电气部件进行组装时,首先在箱体1的开关保持部1c中配置可动接点板3。图3是在实施方式1所述的旋转型电气部件的箱体1中配置可动接点板后的情况的主视图。如图3所示,可动接点板3在收容部1b、在周向上等间隔(等角度间隔)地配置。相对于如此地配置的可动接点板3,轴1f等间隔地设置在相邻的可动接点板3的中央。
如此,在本旋转型电气部件中,通过在收容部1b的底面上等间隔地配置可动接点板3(推压开关),即使操作轴5以倾斜的状态被按压的情况下,使任一个推压开关S1驱动,从而使可靠性提高。特别在本旋转型电气部件中,通过配置三个以上可动接点板3(推压开关S1),形成能够确保推压开关S1的平衡,同时进行驱动的结构。
接下来,使轴承部2插通于按压构件4的插通孔4a,从而配置在箱体1的收容部1b。此时,在收容部1b中,以使位置限制片4c的孔4d收容底面的轴1f,且按压片4b配置在与可动接点板3对应的位置的方式,将按压构件4配置于收容部1b。图4是将按压构件4配置于第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体1后的情况的主视图。如图4所示,按压构件4在使设置于按压片4b的按压突起4e与可动接点板3的中央部分别对应的状态下,配置于轴承部2的外周附近。而且,在此情况下,仅以位置限制片4c的孔4d收容底面的轴1f,就能够将按压片4b的按压突起4e配置在与可动接点板3对应的位置处。
接下来,以将轴承部2收容于操作轴5的圆筒形状部的内侧的方式,将操作轴5安装于箱体1。图5是将操作轴5安装在第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体1后的情况的立体图。如图5所示,操作轴5在内部收容轴承部2的状态下,与按压构件4的前方侧抵接地进行安装。在此情况下,操作轴5可旋转地保持在轴承2上。并且,当操作轴5旋转时,操作轴5的后方侧的端部与按压构件4的前方侧的面构成滑动接触。
接下来,使操作轴5插通于插通孔6a,从而以与箱体1的前方侧重叠的方式安装箱体6。图6是使第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体重合的情况下的立体图。如图6所示,箱体6经由插通孔6a,在使操作轴5向前方侧突出的状态下,安装于箱体1,从而构成与箱体1一体化的状态。箱体6的收容部6b配置于操作轴5的基台部5a附近。而且在此情况下,在操作轴5的外周面形成的引导片5d及卡合片5e在收容部6b内,构成从箱体6向前方侧突出的状态。此外,从导电图案6c导出的外部端子6d构成比箱体1更向后方侧延伸出的状态。
接下来,相对于向前方侧开口的箱体6的收容部6b,收容在后方侧的面上固定有滑动件片8的状态下的旋转体7,并且以与该旋转体7的滑轮槽7d对置地安装板簧9。具体地,使引导片5d对应于在后方侧的面上固定有滑动件片8的状态下的旋转体7的卡合槽7b,并且使卡合片5e对应于凹部7c,从而将旋转体7向后方侧压入,由此,将该旋转体7收容于收容部6b。此时,在旋转体7的后方侧的面上固定的滑动件片8形成与设置于箱体6的导电图案6c接触的状态。
并且,在收容部6b中,以使辊10保持于辊保持部9b状态下的板簧9与旋转体7的凸轮槽7d对置的方式,对板簧9进行配置。而且,板簧9例如通过后述的工序固定于箱体6的外壁部的前方侧的端面。图7是将旋转体7及板簧9收容于第一实施方式所述的旋转型电气部件的箱体6的收容部6b中的情况下的立体图。如图7所示,旋转体7利用卡合槽7b收容引导片5d、且以凹部7c收容卡合片5e的状态下,收容于收容部6b。此外,板簧9以由辊保持部9b保持的辊10相对于棘爪凸轮7e卡合脱离的方式,与旋转体7相对配置。
并且,通过相对于在旋转体7及板簧9如此地收容于收容部6b的状态下的壳,从前方侧安装安装构件11,本实施方式所述的旋转型电气部件被组装。而且,在安装构件11进行安装时,板簧9的安装部9c被箱体6的外壁部的前方侧的端面和安装构件11的上板部11a的后方侧的面挟持。由此,板簧9相对于壳(箱体6)固定。通过以上的工序,旋转型电气部件形成如图2所示的状态,且形成为能够经由操作轴5接受来自使用者的旋转操作及按压操作的结构。
此处,对本实施方式所述的旋转型电气部件的内部结构进行说明。图8是第一实施方式所述的旋转型电气部件的剖面图。而且,图8表示沿保持于板簧9的一对辊10剖断后的情况下的剖面图。而且,图8中,同图所示的下方侧对应于旋转型电气部件的后方侧,同图所示的上方侧对应于旋转型电气部件的前方侧。
如图8所示,在本实施方式所述的旋转型电气部件中,箱体6与箱体1重合,以封闭箱体1的收容部1b的开口部。并且,在该收容部1b中设置按压构件4。在按压构件4的后方侧(同图所示的下方侧),配置可动接点板3,利用该可动节点板3的推顶力,按压构件4被向前方侧(图8所示的上方侧)施力。在此情况下,按压构件4的前方侧的面抵接于箱体6的后方侧的壁部,且该箱体6的后方侧的壁部构成按压构件4的支撑构件。即,利用可动接点板3向前方侧施力的按压构件4的运动(操作轴5的轴线方向的运动)被由箱体6的后方侧的壁部构成的支撑构件所限制(控制)。
如此,在本旋转型电气部件中,由对按压构件4施力的可动接点板3产生的推顶力被支撑构件阻止,所以能够防止按压构件4的摇晃,且能够抑制该推顶力涉及至与按压构件4处于抵接状态的操作轴5,所以可得到操作轴5的良好的操作性。特别因为以箱体6的后方侧的壁部构成支撑构件,所以可消减部件数,并以简单的构造限制按压构件4的活动。
此外,安装构件11以封闭箱体6的收容部6b的开口部的方式,从前方侧安装于箱体6。并且,在该收容部6b中设置旋转体7。旋转体7具有可从后方侧收容操作轴5的基台部5a的形状,并保持在与该基台部5a接触或可抵接地接近的状态。并且,通过未形成卡合槽7b或凹部7c的旋转体7的内周部与基台部5a的前方侧的面抵接,限制操作轴5向前方侧移动。此时,旋转体7的后方侧的面与导电图案6c相对配置,且固定于此的滑动件片8的切片8a与该导电图案6c接触地构成。并且,在如此地设置的旋转体7的前方侧安装保持有辊10的板簧9。在此情况下,辊10以其外周面与旋转体7的棘爪凸轮7e接触的状态保持在板簧9上。而且,板簧9的一对安装部9c被定位于安装构件11的相对的两个卡合脚片11b,并且以可变位的状态,将辊保持部9b挟持于箱体6与安装构件11之间。
接下来,对本实施方式所述的旋转型电气部件的动作进行说明。如果操作者对操作轴5进行旋转操作,则安装在操作轴5上的旋转体7与操作轴5共同旋转。此时,固定于旋转体7的滑动件片8的切片8a通过在箱体6的导电图案6c上滑动,从而依照旋转角度从外部端子6d输出期望的检测信号。在此情况下,如果旋转体7旋转,则保持在与棘爪凸轮7e接触的状态下的辊10相对于棘爪凸轮7e卡合脱离,由此可给予操作者“咔嗒”感觉。
另一方面,如果操作者对操作轴5进行按压操作,则伴随操作轴5向后方侧的移动,按压构件4也向后方侧移动。如果按压构件4向后方侧移动,则通过按压片4b的按压突起4e对可动接点板3进行按压。并且,如果可动接点板3被按压到一定位置以上,则其发生翻转,可动接点板3的后方侧的中央部与中央固定接点1d接触。由此,可动接点板3与中央固定接点1d及外部固定接点1e形成导通状态,并从外部端子1g输出导通信号。并且,如果解除对于操作轴5的按压操作,则利用可动接点板3的弹性复位力,按压构件4被向前方侧施力,经由可动接点板3的中央固定接点1d与外部固定接点1e的导通状态被解除。由此,从外部端子1g输出截止信号。在此情况下,如果可动接点板3发生翻转(或复位),则生成“咔嗒”感,并可给予操作者“咔嗒”感觉。
在此种第一实施方式所述的旋转型电气部件中,在设置于壳的轴承部2的外周侧的环状的收容部6b、收容部1b内,分别配置有旋转检测机构S2及推压开关S1,所以能够在壳的中空状的轴承部2的内周侧形成自由空间,因此例如能够配置照射用的发光二极管或其他的电子部件,且可提高电子部件的安装自由度。并且,因为具备对操作轴5的旋转进行检测的旋转检测机构S2和伴随操作轴5的沿轴线方向的按压操作而被驱动的推压开关S1,所以能够以同一操作轴5接受旋转操作及按压操作,因此可得到良好的操作性。
特别在本实施方式所述的旋转型电气部件中,将推压开关S1及旋转检测机构S2分开并分别配置于箱体1的收容部1b、箱体6的收容部6b,所以可提高组装操作性。此外,在推压开关S1的前方侧设置旋转检测机构S2,从而形成将推压开关S1和旋转检测机构S2沿操作轴5的轴线方向叠层地配置的结构。由此,可不用增大壳的形状,即收容部1b、6b的宽度尺寸地在轴承部2的内周侧确保期望大小的自由空间。
此外,在本实施方式所述的旋转型电气部件中,通过旋转体7、导电图案6c及滑动件片8构成旋转检测机构S2,所以可利用简单的结构,可靠地进行操作轴5的旋转检测。而且,在此情况下,因为推压开关S1设置于箱体1,所以对于操作轴5的按压操作不会对旋转检测造成影响。
此外,在本实施方式所述的旋转型电气部件中,在旋转体7的前方侧的面上形成多个棘爪凸轮7e,且与该棘爪凸轮7e卡合脱离的辊10保持在板簧9上,并向棘爪凸轮7e侧弹性施力地构成,因此,伴随操作轴5的旋转,能够使辊10对于旋转体7的棘爪凸轮7e卡合脱离,所以可得到良好的“咔嗒”感觉。
(第二实施方式)
第二实施方式所述的旋转型电气部件由于旋转检测机构的一部分的结构及推压开关S1的结构不同而与第一实施方式所述的旋转型电气部件不同。以下,对第二实施方式所述的旋转型电气部件的结构,以与第一实施方式所述的旋转型电气部件的不同点为中心进行说明。图9是用于说明第二实施方式所述的旋转型电气部件的结构的剖面图。而且,图9中,对于与第一实施方式所述的旋转型电气部件相同的结构标注相同的标记,并省略其说明。
如图9所示,第二实施方式所述的旋转型电气部件具有可旋转及按压操作的中空状的操作轴5,和可旋转地保持该操作轴5的中空状的轴承部2,并且主要包括:箱体1,其设置有利用操作轴5的按压操作而驱动的推压开关S1;箱体6,其设有配置在该箱体1的前方侧(图9所示的上方侧),且利用旋转轴5的旋转操作而旋转的旋转检测机构S2。箱体1和箱体6构成壳,此与第一实施方式相同。
操作轴5上,在基台部5a的外周面上设有至少一对凹凸状地形成的第一卡合部5g,此外,在基台部5a的后方侧(图9所示的下方侧)设有环状或多个向下方突出的抵接突起5h。
箱体1上,在收容部1b的底面侧,隔着间隔壁1h,分别在轴承部2侧环状地设有弹簧保持部1i,在相反侧环状地设有开关保持部1j。此外,在开关保持部1j的内底面设置由导电性的金属板形成、构成推压开关S1的一对固定接点(中央固定接点、外部固定接点)1k,并在箱体1的后方侧延伸出从固定接点1k导出的外部端子11。
此处,固定接点1k(推压开关S1)夹住操作轴5的轴线地形成多个。如此,因为将推压开关S1夹住操作轴5的轴线地设置多个,所以即使在操作轴倾斜地被按压的情况下,因为任一个推压开关S1被驱动,由此可靠性提高。此外,在形成收容部1b的外周的外壁部1m上设有对从箱体6的收容部6b导出的外部端子6d进行卡止的卡止突部1n。
在收容部1b的开关保持部1j上,载置有与固定接点1k对置、且由导电性的薄板金属板构成的可动接点板12,在该可动接点板12的接片12a的上面侧设有由具有可弯性的橡胶或弹性材料构成的驱动弹簧13。此外,在驱动弹簧13的前方侧设有按压构件14,且该按压构件14通过操作轴5被按压,由此按压驱动弹簧13,从而可动接点板12的接片12a与固定接点1k接触,推压开关S1变成导通。
此外,在弹簧保持部1i上设有作为施力构件的螺旋弹簧15。该螺旋弹簧15卷绕地形成芯径大于轴承部2螺旋状,且卷绕部配置于轴承部2的外周部,从而对按压构件14施力。
按压构件14由合成树脂等绝缘材料形成,且在中央设有中空状的插通孔14a,通过该插通孔14a插通于轴承部2,按压构件14被保持在收容部1b内。此外,在按压构件14上,具有设置于插通孔14a侧的凹状的弹簧承受部14b、设置于外周侧的凸状的驱动部14c、和设置在两者中间的限动部14d。并且,以一端保持在弹簧保持部1i的螺旋弹簧15的另外一端与弹簧承受部14b抵接,且驱动部14c的前端与驱动弹簧13对置的状态下,按压构件14保持在收容部1b内。此时,按压构件14形成利用螺旋弹簧15的推顶力向箱体6侧施力的状态。
此时,按压构件14的前方侧抵接于箱体6后方侧的壁部,且该箱体6的后方侧的壁部构成按压构件14的支撑构件。即,通过螺旋弹簧15向前方侧施力的按压构件14的运动(操作轴5的轴线方向的运动)被由箱体6的后方侧的壁部构成的支撑构件所限制(控制)。
如此,经由按压构件14,操作推压开关S1,并设置将该按压构件14向箱体6侧施力的螺旋弹簧15,在壳上设置箱体6,其作为被螺旋弹簧15施力的按压构件14发生抵接,从而限制按压构件14的运动的支撑构件。由此,因为对按压构件14施力的推顶力被作为该支撑构件的箱体6阻止,所以该推顶力不会到达操作轴5,因此操作轴5的操作性良好。此外,因为以箱体6的后方侧的壁部构成支撑构件,所以构造简单,并可实现部件数的消减。
此外,因为将按压构件14形成为中空状,并在该中空部插通轴承部2,从而将按压构件14配置于轴承部2的外周部,所以以简单的构造进行可靠地定位,且得到稳定的按压操作。
此外,因为将螺旋弹簧15配置在按压构件14与箱体1的底面之间,并利用该螺旋弹簧15对按压构件14向箱体6侧施力,所以能够可靠地进行操作轴5及按压构件14的复位,并且能够容易地变更推压开关S1形成导通的载荷,且种类对应能够简单进行。
箱体6中,在插通孔6a的外侧,经由环状壁部6e,设有有底状、且前方(上面)侧开口的圆环状的收容部6b。而且,环状壁部6e的高度低于形成收容部6b的外周的外壁部6f的高度,且形成为大致不到一半的高度,并在该环状壁部6e的上面侧形成插通孔6a与收容部6b连通相连的状态。此外,从设置于收容部6b的内底面上的导电图案6c导出的外部端子6d沿箱体6与箱体1的外壁部6f、1m,向壳的后方侧延伸出,并被卡止于箱体1的卡止突部1n地进行保持。
此外,在箱体6的插通孔6a中设置插通于轴承部2的操作轴5的基台部5a,且基台部5a的后方侧的抵接突部5h抵接于设置在箱体1的收容部1b的按压构件14的前方侧的面。并且,伴随操作轴5的按压(压下)操作,通过抵接突部5h,按压构件14抵抗作为施力构件的螺旋弹簧15的推顶力而被压下,通过驱动部14c的前端按压驱动弹簧13,设置于下方的可动接点板12的接片12a被按压,并通过与固定接点1k的接触,推压开关S1变成导通。此时,通过在按压构件14的中央设置的限动部14d与在收容部1b的底面侧设置的间隔壁1h发生抵接,按压构件14的下降停止,从而防止可动接点板12的变形。
此外,在箱体6的收容部6b中,设置在中央具有大径的开口部16a的圆盘状的旋转体16。该旋转体16由合成树脂等绝缘材料构成,且在将后方侧的面载置于收容部6b的环状壁部6e的前方侧的面的状态下,配置于收容部6b与插通孔6a的连通部。此外,在旋转体16的开口部16a的内周面上设有至少一对形成为凹凸状的第二卡合部16b,且该第二卡合部16b与设置在相对配置的操作轴5的基台部5a的外周面上的凹凸状的第一卡合部5g卡合。通过该卡合,旋转体16与操作轴5形成花键卡合。
此外,在该旋转体16的后方侧的面上,固定有由导电性的薄板金属板构成的具有多个接片8a的滑动件片8,该滑动件片8的接片8a与设置于收容部6b的内底面的导电图案6c接触。并且,通过伴随对于操作轴5的旋转操作,旋转体16共同旋转,滑动件片8的接片8a与导电图案6c滑动接触,并从外部端子6d输出期望的检测信号。在第二实施方式中,以旋转体16、滑动件片8及导电图案6c构成旋转检测机构S2。而且,图9中,虽未图示,但在旋转体16的前方侧的面上,与第一实施方式同样地设置与板簧9相对配置部分的凸轮槽,通过保持在板簧9上的棍10卡合脱离该凸轮槽,产生旋转体16旋转时的“咔嗒”感觉。
在此种第二实施方式所述的旋转型电气部件中,因为将操作轴5可旋转地保持在轴承部2的外周部,并且在轴承部2的外周侧环状地设置收容部1b、6b,在环状的收容部1b、6b内配置旋转检测机构S2及推压开关S1,因此能够将壳的中空状的轴承部2的内周侧形成为自由空间,所以可配置例如照射用的发光二极管或其他电子部件,从而使旋钮部的照射性能或电子部件的安装自由度提高。此外,因为能够以同一操作轴5进行旋转及按压操作,所以得到良好的操作性。
特别是,在第二实施方式所述的旋转型电气部件中,以芯径大于轴承部2的螺旋弹簧15形成施力构件,并将该螺旋弹簧15配置在按压构件14和箱体1的底面之间,利用螺旋弹簧15对按压构件14向箱体6施力。由此,能够可靠地进行操作轴5及推压开关S1的复位,并能够容易地变更推压开关S1导通时的载荷,并可简单地与各种旋转型电气部件的规格对应。
(第三实施方式)
第三实施方式所述的旋转型电气部件由于推压开关S1、按压构件14及施力构件的结构局部不同而与第二实施方式所述的旋转型电气部件不同。以下,对于第三实施方式所述的旋转型电气部件的结构,以与第二实施方式所述的旋转型电气部件的不同点为中心进行说明。图10是用于说明第三实施方式所述的旋转型电气部件的结构的剖面图。而且,图10中,对于与图9相同的结构标注相同的标记,并省略其说明。
如图10所示,第三实施方式所述的旋转型电气部件中,在收容部1b中,在可动接点片12的接片12a的前方侧设置由具有可弯性的橡胶或弹性材料构成、且具备插通于轴承部2的中空部的环状的弹性成形体17。此外,在弹性成形体17的前方侧设有按压构件18。该按压构件18通过操作轴5而被按压,由此弹性成形体17被按压,可动接点片12的接片12a与固定接点1k接触,从而推压开关S1导通。
弹性成形体17具有:抵接于按压构件18的后方侧的面的按压部17a、从按压部17a向收容部1b的内底面侧末端扩展地扩开的裙部17b、和向按压部17a的后方侧突出的驱动部17c,并在该驱动部17c的前端与可动接点片12的接片12a对置的状态下,配置于收容部1b内。此外,弹性成形体17构成施力构件(复位构件),且伴随通过操作轴5按压按压构件18,裙部17b发生弹性变形,并利用该裙部17b的恢复力,对按压构件18向前方侧施力。此外,在弹性成形体17被按压构件18按压,从而裙部17b发生弹性变形时,该裙部17b发生翻转动作地构成,通过该翻转动作,生成操作轴5的按压操作时的“咔嗒”感。
按压构件18由合成树脂等绝缘材料形成,并在中央设有中空状的插通孔18a,通过该插通孔18a插通于轴承部3,按压构件18保持在收容部1b内。此外,在按压构件18上,在外周侧设有凸状的限动部18b,通过该限动部18b与设置于收容部1b的内周缘部的阶梯部1o抵接,按压构件18的向后方侧的移动被停止。此外,利用作为施力构件(复位构件)的弹性成形体17的推顶力,按压构件18的前方侧的面与箱体6的后方侧的面抵接,由此按压构件18的轴线方向上向前方侧的运动被限制,该箱体6的下面侧的壁部构成按压构件18的支撑构件。
如此在第三实施方式所述的旋转型电气部件中,利用由具有可弯性的橡胶或弹性材料构成的弹性成形体17形成施力构件,并将该弹性成形体配置在按压构件18与箱体1的底面之间,并利用弹性成形体17对按压构件18向箱体6侧施力。由此,利用橡胶或弹性材料的裙部17b的翻转动作,能够容易地得到相对于操作轴5的按压操作时的“咔嗒”感。此外,将弹性成形体17形成中空状,并将轴承部2插通于该中空部,从而将弹性成形体17配置于轴承部2的外周部,所以以简单的构造可靠地进行定位,且得到稳定的翻转动作。
而且,本发明并不限定于上述实施方式,可实施各种变更。在上述实施方式中,附图中所图示的大小或形状等并不限定于此,可在发挥本发明的效果的范围内适宜地变更。其他只要不脱离本发明的目的的范围,可实施适宜变更。

Claims (10)

1.一种旋转型电气部件,其特征在于,具备:
壳,其具有中空状的轴承部;
中空状的操作轴,其可旋转地保持于所述轴承部;
旋转检测机构,其收容在所述壳内并检测所述操作轴的旋转;
推压开关,其收容在所述壳内、且伴随所述操作轴的沿轴线方向的按压操作而被驱动,
将所述操作轴可旋转地保持于所述轴承部的外周部,并且在所述壳的所述轴承部的外周侧环状地设置收容部,且在环状的所述收容部内配置所述旋转检测机构和所述推压开关。
2.如权利要求1所述的旋转型电气部件,其特征在于,
所述壳具有设置于所述轴承部的轴线方向的前方侧的第一箱体,和设置于后方侧的第二箱体,且在所述第一箱体内配置所述旋转检测机构,并且在所述第二箱体内配置所述推压开关,且在所述第二箱体内设置按压操作所述推压开关的按压构件和对该按压构件向所述第一箱体侧施力的施力构件,伴随所述操作轴的沿轴线方向的所述按压操作,经由所述按压构件,所述推压开关被操作,另外,在所述壳上设有对通过所述施力构件而被施力的所述按压构件的活动进行限制的支撑构件。
3.如权利要求2所述的旋转型电气部件,其特征在于,
以所述第一箱体的壁部构成所述支撑构件。
4.如权利要求2所述的旋转型电气部件,其特征在于,
所述推压开关构成为,包括:设置于所述第二箱体的固定接点;可与该固定接点或通或断地对置的由金属板构成的可动接点板,
利用所述可动接点板构成所述施力构件。
5.如权利要求4所述的旋转型电气部件,其特征在于,
所述推压开关在所述操作轴的周向上隔开间隔地设有多个,并且所述按压构件形成为具有中空部的环状,且将该中空部插通于所述轴承部,从而将所述按压构件配置于所述轴承部的外周部。
6.如权利要求5所述的旋转型电气部件,其特征在于,
在所述按压构件上设有与所述可动接点板分别对置的按压突起,和进行位置限制的限制部,在利用所述限制部,使所述按压构件定位于所述第二箱体的状态下,所述按压突起分别配置于与多个所述推压开关对应的位置。
7.如权利要求2或3所述的旋转型电气部件,其特征在于,
用芯径大于所述轴承部的螺旋弹簧形成所述施力构件,且将该螺旋弹簧配置于所述按压构件和所述第二箱体的底面之间,并利用所述螺旋弹簧对所述按压构件向所述第一箱体侧施力。
8.如权利要求2或3所述的旋转型电气部件,其特征在于,
用具有可变形的裙部的弹性成形体形成所述施力构件,且将该弹性成形体配置于所述按压构件和所述第二箱体的底面之间,并利用所述弹性成形体对所述按压构件向所述第一箱体侧施力。
9.如权利要求2所述的旋转型电气部件,其特征在于,
所述旋转检测机构包括设置于所述第一箱体的导电图案,和在该导电图案上滑动接触的滑动件,且所述滑动件与所述操作轴共同旋转,所述滑动件设置在收容于允许所述操作轴沿轴线方向移动的所述第一箱体内的环状的旋转体上。
10.如权利要求9所述的旋转型电气部件,其特征在于,
在所述旋转体的设有所述滑动件的面的相反侧的面上形成多个凹凸部,且与该凹凸部卡合脱离的辊保持在板簧上,从而向所述旋转体的所述凹凸部侧弹性施力。
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