CN101158301A - 发动机配气凸轮轴组合 - Google Patents

发动机配气凸轮轴组合 Download PDF

Info

Publication number
CN101158301A
CN101158301A CNA2007100929997A CN200710092999A CN101158301A CN 101158301 A CN101158301 A CN 101158301A CN A2007100929997 A CNA2007100929997 A CN A2007100929997A CN 200710092999 A CN200710092999 A CN 200710092999A CN 101158301 A CN101158301 A CN 101158301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
camshaft
oil
oil outlet
bearing
supply gallery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100929997A
Other languages
English (en)
Inventor
高勇
刘涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longxin Industry Co Ltd
Original Assignee
Longxin Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longxin Industry Co Ltd filed Critical Longxin Industry Co Ltd
Priority to CNA2007100929997A priority Critical patent/CN101158301A/zh
Publication of CN101158301A publication Critical patent/CN101158301A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种发动机配气凸轮轴组合,包括凸轮轴(1)及安装在凸轮轴(1)上的链轮(2)和轴承(3、4),在凸轮轴(1)上设置有中心供油通道(5)以及与中心供油通道(5)连通的出油孔(6),出油孔(6)与中心供油通道(5)垂直,出油孔(6)的中心线接近或重合于链轮(2)的外侧面,凸轮轴(1)上的轴承(3、4)均采用密封轴承结构。本发明中凸轮轴上的润滑结构设计更为合理,可确保正时链条及凸轮工作面得到充分、均匀润滑,提高了机油的利用率。

Description

发动机配气凸轮轴组合
技术领域
本发明涉及发动机配气机构,尤其是发动机配气凸轮轴组合。
背景技术
摩托车发动机的配气正时链条一般采用飞溅润滑方式,即在凸轮轴上设置有轴向中心供油通道,并在凸轮轴上靠近链轮端开设有出油孔,发动机运转时,在离心力的作用下,供油通道里的机油从出油孔被甩出到链条上,以实现对链条的润滑;但现有凸轮轴上的出油孔的位置是在正时链轮端面的外侧且斜向设置的,即出油孔与凸轮轴中心线之间成小于90°的夹角,所以润滑油从出油孔甩出时,并不是沿正时链轮端面流向链条的,不能直接飞溅到链条上,而是飞溅在缸头内壁后再反射到链条上,这种方式使机油的利用率不高,链条上得到的润滑机油量不够,使链条得不到充分的润滑。另外,现有摩托车发动机配气凸轮轴上的轴承为非密封轴承结构,在实际使用中,仅靠凸轮面上的润滑油孔流出的机油进行润滑,而缸头顶部油池内的机油可自由通过轴承向外渗漏,使凸轮工作面的润滑不均匀,同样也不利于机油的充分利用。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种润滑油道结构设计更合理,可实现对正时链条充分润滑的发动机配气凸轮轴组合。
为解决上述技术问题,本发明所述的发动机配气凸轮轴组合含有凸轮轴及安装在凸轮轴上的链轮和轴承,在凸轮轴上设置有中心供油通道以及与中心供油通道连通的出油孔,出油孔与中心供油通道垂直,出油孔的中心线接近或重合于链轮的外侧面。
发动机运行时,供油通道里的机油在强制压力和离心力作用下从出油孔被甩出,由于出油孔与中心供油通道垂直,并且出油孔的中心线接近或重合于链轮的外侧面,因而甩出的机油直接就飞溅到了正时链条上,机油的利用率大大提高,链条得以实现充分的润滑。相对于原有结构,只需对出油孔的方向进行调整,结构简单,成本低。
上述凸轮轴上的轴承最好均采用密封轴承结构,以避免缸头顶部油池内的机油通过轴承向外渗漏,凸轮面上的润滑油孔流出的机油储存在油池中,油池中机油的油面高度使凸轮轴每个旋转周期都能进入油池,从而确保凸轮工作面能得到很均匀可靠的润滑。
本发明润滑结构设计更合理,工作时发动机的正时链条及凸轮工作面都能得到充分、均匀的润滑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明安装在发动机缸头上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,本发明提供的发动机配气凸轮轴组合,由凸轮轴1及安装在凸轮轴1上的链轮2和轴承3、4组成,在凸轮轴1上设置有中心供油通道5以及与中心供油通道5连通的出油孔6,出油孔6与中心供油通道5垂直,出油孔6的中心线接近或重合于链轮2的外侧面。发动机运行时,供油通道5里的机油在强制压力和离心力作用下从出油孔6被甩出,由于出油孔6与中心供油通道5垂直,并且出油孔6的中心线接近或重合于链轮2的外侧面,因而甩出的机油直接就飞溅到了正时链条7上,如图2所示,机油的利用率大大提高,链条得以实现充分、均匀的润滑。
从图1可看出:凸轮轴1上的轴承3、4均采用密封轴承结构,这样可以防止缸头8顶部油池9内的机油通过轴承3、4向外渗漏,经过油孔10、11流出的机油储存在油池9中,油池9的油面高度靠油池墙的高度控制,凸轮每一个旋转周期都进入油池9,因而凸轮的工作面能得到很均匀可靠的润滑。

Claims (2)

1.一种发动机配气凸轮轴组合,包括凸轮轴(1)及安装在凸轮轴(1)上的链轮(2)和轴承(3、4),在凸轮轴(1)上设置有中心供油通道(5)以及与中心供油通道(5)连通的出油孔(6),其特征在于:所述出油孔(6)与中心供油通道(5)垂直,出油孔(6)的中心线接近或重合于链轮(2)的外侧面。
2.如权利要求1所述的发动机配气凸轮轴组合,其特征在于:所述凸轮轴(1)上的轴承(3、4)均采用密封轴承结构。
CNA2007100929997A 2007-11-19 2007-11-19 发动机配气凸轮轴组合 Pending CN101158301A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100929997A CN101158301A (zh) 2007-11-19 2007-11-19 发动机配气凸轮轴组合

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100929997A CN101158301A (zh) 2007-11-19 2007-11-19 发动机配气凸轮轴组合

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101158301A true CN101158301A (zh) 2008-04-09

Family

ID=39306512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100929997A Pending CN101158301A (zh) 2007-11-19 2007-11-19 发动机配气凸轮轴组合

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101158301A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103850748A (zh) * 2012-12-07 2014-06-11 光阳工业股份有限公司 引擎正时链轮的油润构造
CN108678832A (zh) * 2018-05-04 2018-10-19 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种正时链系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103850748A (zh) * 2012-12-07 2014-06-11 光阳工业股份有限公司 引擎正时链轮的油润构造
CN108678832A (zh) * 2018-05-04 2018-10-19 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种正时链系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101413578B (zh) 组合润滑齿轮箱
CN102494115A (zh) 城轨交通车辆用齿轮箱主动齿轮轴轴承润滑结构
CN205534165U (zh) 齿轮组件
CN101956812A (zh) 大型齿轮箱焊接箱体新型轴承润滑机构
CN202810991U (zh) 多缸空气动力发动机的润滑油路系统
CN201671797U (zh) 汽车水冷空气压缩机
CN101832252B (zh) 汽车水冷空气压缩机
CN201059346Y (zh) 发动机双联中间齿轮结构
CN101158301A (zh) 发动机配气凸轮轴组合
CN201125762Y (zh) 摩托车发动机配气凸轮轴组合
CN202392093U (zh) 城轨交通车辆用齿轮箱主动齿轮轴轴承润滑结构
CN201810358U (zh) 一种柴油机凸轮轴的安装与润滑结构
CN201723271U (zh) 一种摩托车曲轴连接机构的润滑装置
CN203052152U (zh) 采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统
CN103256093A (zh) 内燃机润滑系统
CN208935344U (zh) 一种工程车辆分动箱润滑结构
CN103047527B (zh) 采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统
CN206145115U (zh) 一种同轴齿轮或链轮润滑装置
CN201772051U (zh) 大型齿轮箱焊接箱体新型轴承润滑机构
CN208918736U (zh) 发动机启动减磨装置
CN202483667U (zh) 一种发动机正时链条润滑油路
CN101158300A (zh) 发动机齿轮轴端的轴承润滑结构
CN201284690Y (zh) 一种增压器进油管
CN201909023U (zh) 减速机轴承部件的自动供油装置
CN209892280U (zh) 一种凸轮轴

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080409