CN101149492A

CN101149492A - 导正装置

Info

Publication number: CN101149492A
Application number: CNA2007101849400A
Authority: CN
Inventors: 陈盈吉; 黄建森; 臧华安
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2007-10-30
Filing date: 2007-10-30
Publication date: 2008-03-26
Anticipated expiration: 2027-10-30
Also published as: CN100504516C

Abstract

一种导正装置，适用于一检测设备上，以导正软性电路板，导正装置包括导槽以及压合件。导槽具有底座以及数个边框，底座设置于检测设备上，数个边框设置于底座上，用以容置软性电路板。压合件设置于导槽上方，并可向下移动至导槽内，用以将软性电路板推向底座。本发明可以导正软性电路板，将软性电路板准确地贴合于底座上，使得软性电路板的边接脚与导槽底部的接脚可以接触良好，因此，可以提高自动检测结果的准确率。

Description

导正装置

技术领域

本发明是有关于一种导正装置，且特别是有关于一种用于导正待检测软性电路板的导正装置。

背景技术

在TFT-LCD制造过程中，当完成面板模组的半成品(包括面板30、连接于面板的印刷电路板20以及连接于印刷电路板的软性电路板10，如图1A所示)之后，会先进行初步的电性检测，以预先淘汰不良品。

请参照图1B，其绘示传统自动检测面板模组方法的示意图。传统的自动检测设备的长度需要横跨整个印刷电路板20，将面板模组平放之后，使设备在对应位置上竖立的探针40与印刷电路板20上的接垫接触，并输入电信号进行测试。由于印刷电路板20的长度较长且接垫的数量较多，故较难控制探针40与接垫的接触位置，一旦接触位置偏移，接触不良的比例高达六成以上。

此外，当检测不同尺寸或不同规格的面板模组时，就必须转换设备，并重新调整一次，所耗费的成本相当可观。

发明内容

本发明的目的是：提供一种导正装置，通过该导正装置将面板模组的软性电路板贴合于导槽的底座，使得软性电路板的边接脚可以对应地和导槽的接脚电性接触，以进行检测。

本发明的技术解决方案是：一种导正装置，适用于一检测设备上，以导正一软性电路板，该导正装置包括：

一导槽，具有一底座以及数个边框，其中该底座设置于该检测设备上，而各该边框设置于该底座上，用以容置该软性电路板；以及

一压合件，设置于该导槽上方，并可向下移动至该导槽内，用以将该软性电路板推向该底座。

本发明的导正装置包括数个边框的导槽以及压合件，可以将软性电路板准确地贴合于底座上，加上浮动式导槽以及可伸缩压合件的设计，在导正软性电路板的过程中可避免不当挤压造成的毁损，正因为导正装置可以导正软性电路板，使得软性电路板的边接脚与导槽底部的接脚可以接触良好，因此，可以提高自动检测结果的准确率。另一方面，应用上述导正装置的面板模组检测方法是通过软性电路板的边接脚输入电信号，因此检测结果代表的是软性电路板、印刷电路板以及面板整体电路是否正常及是否可以顺利导通，较为准确。

附图说明

图1A绘示面板模组的示意图。

图1B绘示传统自动检测面板模组方法的示意图。

图2绘示依照本发明一较佳实施例的一种导正装置的立体图。

图3绘示依照图2的导槽的俯视图。

图4绘示图2的浮动平台的透视图。

图5A绘示导正装置的压合件远离导槽时的示意图。

图5B绘示导正装置的压合件接触导槽时的示意图。

图6A～6C图绘示依照压合件朝向导槽移动用以导正软性电路板时的示意图。

图7绘示本发明的另一较佳实施例的导正装置的立体图。

【主要组件符号说明】

10：软性电路板 20：印刷电路板

30：面板 40：探针

100：导正装置 110：导槽

112：底座 113：开口

114a、114b、114c：边框 115a、115b、115c：斜面

116：底板 118：开孔

120：压合件 122：从动件

124：主体 128：第一弹性件

122a、122b：从动件的一端、从动件的另一端

126、126a：第一延伸件、第一延伸件的外侧面

127、127a：第二延伸件、第二延伸件的外侧面

129：第二弹性件 130：浮动平台

132：基座 134：支撑柱

136：弹性体 138：间隔物

140：接脚 200：导正装置

250：影像撷取装置 260：支架

270：轨道

具体实施方式

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图2，其绘示依照本发明一较佳实施例的一种导正装置的立体图。导正装置100适用于检测设备上，以导正面板模组中的软性电路板，让软性电路板的边接脚可以准确的接触到导槽中的接脚，减少自动检测结果中因接触不良导致的不良品比例。导正装置100至少包括导槽110以及压合件120。

以下请同时参阅图3，图3绘示依照图2的导槽的俯视图。导槽110具有底座112以及数个边框，底座112设置于检测设备上，数个边框设置在底座112上，用以容置软性电路板。导槽110较佳的是包括三个边框114a、114b、114c，三个边框114a、114b、114c是于同一水平面上以互相垂直的方式设置于底座112的周缘上，即形成一“ㄇ”字型的样式，并于底座112的一侧上形成有一开口113，使得软性电路板10的一侧得以经由开口113穿出于导槽110。导槽110还包括数个接脚140，接脚140突出于底座112，这些接脚140较佳的是排列成二列，二列的接脚140彼此交错，以避免接脚140过于接近而容易产生的短路问题。

压合件120设置于导槽110上方，并可向下移动至导槽110内，用以将软性电路板10推向底座112的底面。当软性电路板10被限制于三个边框114a、114b、114c内之后，压合件120朝向导槽110移动，利用三个边框114a、114b、114c及压合件120的配合，可用以导正软性电路板10并使其贴合于导槽110的底座112。

导槽110较佳的是一种浮动式的导槽结构，当压合件120与导槽110接触时，若压合件120没有正确地对准导槽110或是软性电路10板歪斜导致导槽110受力不平均时，浮动式导槽110可以产生小幅度地平移来导正导槽110位置或是软性电路板10的位置，避免软性电路板10受到不当挤压而损坏。

以下举出二个详细浮动式导槽的实施方式。举例来说，本实施例的导槽110设置于浮动平台130上，请参照图4，其绘示图2的浮动平台的透视图。浮动平台130包括基座132、支撑柱134、弹性体136以及间隔物138。基座132设置于导槽110下方，支撑柱134连接导槽110与基座132，弹性体136连接于支撑柱134及基座132之间，在本实施例中导正装置较佳的是具有数个弹性体136，皆连接于支撑柱134以及基座132之间，并以支撑柱134为对称中心，例如浮动平台130包括三个弹性体136，各个弹性体136之间夹角为120度。间隔物138设置于基座132与导槽110之间。将导槽110设置于支撑柱134上可以让导槽110产生晃动，并通过设置以支撑柱134为对称中心的弹性体136以及间隔物138可以避免导槽110产生过大的晃动与位移。

除了将导槽110设置于浮动平台130上的方法之外，浮动式导槽还可以利用压合件120的从动件122与导槽110相配合的方式来实现。请参照图2，导正装置100更包括底板116以及压合件120的从动件122，底板116连接于导槽110，底板116具有开孔118，从动件122的一端122a耦接于压合件120，另一端122b位于开孔118下方。图5A绘示导正装置的压合件远离导槽时的示意图。请参照图5A，当压合件122位于导槽110上方且位于初始位置时，从动件122的另一端122b卡合于开孔118内，藉以固定导槽110，使得导槽110与压合件120之间无法产生水平方向上的位移。当压合件120朝向导槽110移动(例如：向下移动)至图2所示位置时，从动件122的另一端122b随着压合件122脱离开孔118。图5B绘示导正装置的压合件接触导槽时的示意图。请参照图5B，当压合件120继续向下移动至与导槽110接触时，由于从动件122的另一端122b不再卡合于连接导槽110的底板116，导槽110得以因应外力(例如是压合件122作用)而产生水平方向上小幅度的晃动。

压合件较佳的是可伸缩的压合件120，可伸缩的压合件120包括主体124、延伸部以及弹性体，延伸部与主体124连结设置，其可仅设置于主体的一侧或同时设置于主体124的二侧，而弹性体设置于主体124与延伸部间。利用可伸缩的压合件120与浮动式的导槽110相配合，在导正软性电路板的过程中可避免不当挤压造成的毁损。图6A至图6C绘示依照压合件朝向导槽移动用以导正软性电路板时的示意图，如图所示：在本实施例中压合件120的延伸部是以设置于主体124的二侧为例，其中延伸部包括第一延伸件126以及第二延伸件127，弹性体包括第一弹性件128以及第二弹性件129，而第一延伸件126以及第二延伸件127分别设置于主体124的二侧，第一弹性件128位于第一延伸部126与主体124间，而第二弹性件129位于第二延伸部127与主体124间。如图3及图5A所示，导槽110的三个边框114a、114b、114c包围底座112的侧面定义为内侧面，三个边框114a、114b、114c较佳的是分别具有斜面115a、115b、115c，斜面115a、115b、115c是由边框114a、114b、114c的顶面朝向内侧面倾斜。当软性电路板10置于底座112上时，软性电路板10的一侧自底座112上的开口113穿出，而压合件120则朝向底座112移动。

请参照图6B，当压合件120向下移动至与导槽110接触时，第一延伸件126与第二延伸件127向内收缩以使得压合件120宽度变窄而得以移入导槽110内。延伸部的外侧面较佳的是斜面且斜度与边框114a、114c的斜度相对应，如以6B所示，第一延伸件126的外侧面126a较佳的是斜面，第二延伸件127的外侧面127a较佳的是斜面，当压合件120与导槽110接触时，第一延伸部126的外侧面126a与第二延伸部127的外侧面127a抵接于边框114a、114c的斜面115a、115c。由于可伸缩的压合件120会与边框114a、114c贴合，使得软性电路板10被限制于压合件120与底座112之间。藉由可伸缩压合件120与斜面的结构，让第一延伸部126的外侧面126a与第二延伸部127的外侧面127a抵接于边框114a、114c的斜面115a与115c从接抵时就紧密接触，可以避免软性电路板10被夹持于压合件120与边框114a、114c之间的问题。

之后，如图6B中所示，当压合件120持续向下移动而在左侧碰触到歪斜的软性电路板10时，通过本发明浮动式导槽的结构，导槽110会进行微调式的位移，例如略为向左移动(或向右移动)，引导歪斜的软性电路板10正确的落于底座112上，如图6C所示。同时，压合件120将软性电路板10贴合于底座112上，如此一来，软性电路板10的边接脚12得以正确地与底座112上的接脚140接触，以进行电性测试。

另一方面，除了利用机构上的设计来避免软性电路板歪斜之外，本实施例的导正装置还可以利用影像分析的方式来达成。图7绘示本发明的另一较佳实施例的导正装置的立体图。请参照图7，导正装置200较佳的是包括影像撷取单元250、支架260以及轨道270，其中轨道270设置于导正装置200的导槽110后方，支架260设置于轨道270上，并可沿着轨道270移动，影像撷取单元250与压合件120相邻设置，且均位于支架260上，影像撷取单元250朝向导槽110，用以撷取导槽110的影像，特别是软性电路板10置入导槽110后的影像，通过影像分析结果判断软性电路板是否导正完成。

本发明更提出一种应用上述导正装置来检测面板模组的方法，面板模组包括面板、连接于面板的电路板以及连接于电路板的软性电路板，检测方法包括以下步骤。首先，提供上述的导正装置。接着，将软性电路板置入导槽，使得软性电路板的三个侧边被限制于三个边框内。之后，压合件朝向导槽移动，直到软性电路板的数个边接脚对应地接触数个接脚。最后，由接脚输入一电信号至面板，比对电信号以及面板产生的画面。

压合件朝向导槽移动的步骤之前，较佳的是利用影像撷取单元撷取导槽的画面，之后分析画面并据以移动压合件或导槽，使得软性电路板可以正确的落于底座上。举例来说，当影像撷取单元250撷取软性电路板10置入导槽110的影像之后，通过分析影像可以观察软性电路板是否正确的置于底座上，并经由计算得知压合件120需要移动多少距离才可导正软性电路板10，之后将信号传送至马达(图中未示)，最后，马达驱动支架260沿着轨道270移动，由此支架260上的压合件120移动至正确位置。

综上所述，上述面板模组检测方法是通过软性电路板的边接脚输入电信号，因此检测结果代表的是软性电路板、印刷电路板以及面板整体电路是否正常及是否可以顺利导通，相较于传统上由印刷电路板上的接垫进行测试，传统的测试结果仅能表示部分电路的状况，而不能及时检测出印刷电路板与软性电路板连接是否有问题。此外，当要检测不同尺寸或不同规格的面板模组时，本发明只要统一软性电路板的规格，就都可适用同一套检测设备，无须制作各种不同规格的设备。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视所附的申请专利范围所界定者为准。

Claims

1.一种导正装置，适用于一检测设备上，以导正一软性电路板，其特征在于，该导正装置包括：

一压合件，设置于该导槽上方，并能向下移动至该导槽内，用以将该软性电路板推向该底座。

2.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，所述边框包括三个边框，是于同一水平面上以互相垂直的方式围绕于该底座的周缘，并于该底座的一侧上形成有一开口。

3.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，所述导正装置还包括：

一基座，设置于该导槽下方；

一支撑柱，连接该导槽与该基座；

至少一弹性体，连接于该支撑柱与该基座之间；以及

一间隔物，设置于该基座与该导槽之间。

4.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，所述导正装置包括数个弹性体，连接于所述导正装置的支撑柱与基座之间，所述弹性体以该支撑柱为对称中心。

5.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，所述导正装置还包括：

一底板，连接于该导槽，该底板具有一开孔；以及

一从动件，其一端耦接于该压合件，另一端位于该开孔下方。

6.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，各该边框均具有一斜面。

7.如权利要求6所述的导正装置，其特征在于，各该斜面是由各该边框的顶面斜向各该边框的内侧面。

8.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，该压合件包括：

一主体；

延伸部，与该主体连结设置；以及

弹性体，设置于该主体与该延伸部间。

9.如权利要求8所述的导正装置，其特征在于，该延伸部包括有一第一延伸件与一第二延伸件，所述第一延伸件与第二延伸件分别设置于该主体的二侧，而该弹性体包括有一第一弹性件与一第二弹性件，且该第一弹性件位于该第一延伸部与该主体间，而该第二弹性件位于该第二延伸部与该主体间。

10.如权利要求8所述的导正装置，其特征在于，该延伸部的外侧面为一斜面。

11.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，该导槽还包括数个突出于该底座的接脚。

12.如权利要求1所述的导正装置，其特征在于，所述导正装置还包括：

一轨道，设置于该导槽后方；

一支架，设置于该轨道上，且该压合件设置于该支架上；以及

一影像撷取单元，设置于该支架上，并位于该压合件的旁侧且朝向于该导槽。