CN101148826A - 一种植物染料染纯棉纱的工艺方法 - Google Patents

一种植物染料染纯棉纱的工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，属于纺织品技术领域。其特征是采用以下工艺步骤：将纯棉纱或线，置于预处理锅中加入水，均匀加入煮练酶处理后冷水冲洗，沥干；经预处理好的纯棉纱或线置于染锅内，加入水、植物染料及盐；经升温加入无害媒染剂；再升温、保温，排水后，用冷水、热水洗；再用冷水洗，加入环保柔软剂浸泡；沥干，烘燥。本发明利用生态处理，有效降低了影响染色效果的色点和色斑产生的几率，保证了染色过程的预见性和可控性，降低了后续染色的困难度，提高了最终产品的色泽均匀性和产品质量的稳定性；如提高染料吸收率，提高染色均匀性、稳定性，降低染色湿度、纤维损伤。

Description

一种植物染料染纯棉纱的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，属于纺织品技术领域。
背景技术
社会在发展，人类的生存环境越来越受到重视。植物染料染色越来越受到青睐，古代就有利用植物色素染面料的记载。但随着社会的发展和生活水平的提高，色织产业兴起，染纱需求越来越多，而利用植物染料染纱，有着更为重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，提高了植物染色性能以及染后纯棉产品的质量，如提高染料吸收率，提高染色均匀性、稳定性，降低染色湿度、降低纤维损伤等。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明一种植物染料染纯棉纱的工艺方法采用以下工艺步骤：
本发明分为纯棉纱生态预处理和后续无害媒染色两步：
第一步纯棉纱生态预处理：
将纯棉绞纱或线，置于预处理锅中，按1∶15～30重量％比例加入水，均匀加入煮练酶1.0～1.5g/L，PH值：8.5～9.0，在65～70℃条件下处理1～2h，冷水冲洗，沥干；
第二步后续无害媒染色处理：
把经过生态预处理的纯棉纱或线，进行无害媒染植物染色；
1、经预处理好的纯棉纱或线置于染锅内，按1∶15～30重量％比加入水，根据颜色需要加入植物染料1～200g/100kg，加入盐10～50kg/L；
2、升温至55～65℃加入无害媒染剂5～30kg/L；
3、升温至95～105℃，保温30分钟～60分钟；
4、排水后，冷水洗2～3次，每次洗水时间：5～10分钟，浴比1∶15～30：
5、用95～105℃热水洗5～10分钟，浴比1∶15～30；6、再用冷水洗1～2次，时间：5～10分钟；
7、加入冷水，浴比1∶15～30，均匀加入环保柔软剂CELLOLUBE CRS(5～30ml/L)，浸泡15～60分钟；
8、沥干，烘干；烘干温度：80℃～110℃。
本发明所述的煮练酶为：JN-600煮练酶、HZM煮练酶或SKD煮练酶
本发明所述的植物染料为：茜草红色素、苏木红色素、栀子红色素、郁金香黄色素、槐花黄色素、紫草紫色素、菘蓝蓝色素、五倍子黑色素等。
本发明所述的无害媒染剂为：二氯化锡、氧化锡、乙酸亚铁等。
本发明所述的盐为：工业盐。所述的冷水温度为10℃～40℃。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明利用生态处理，有效降低了影响染色效果的色点和色斑产生的几率，保证了染色过程的预见性和可控性，降低了后续染色的困难度，提高了最终产品的色泽均匀性和产品质量的稳定性；提高了植物染色性能以及染后纯棉产品的质量，如提高染料吸收率，提高染色均匀性、稳定性等，降低染色湿度、降低纤维损伤等。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述：
本发明一种植物染料染纯棉纱的工艺方法采用以下工艺步骤：
本发明分为纯棉纱生态预处理和后续无害媒染色两步：
纯棉纱生态预处理：
实施例一：32s棉纱生态预处理
将32s纯棉绞纱，置于预处理锅中，按1∶20浴比加入水，均匀加入煮练酶(HZM煮练酶)1.2g/L，PH值8.7，在65℃条件下处理1.5h，冷水冲洗，沥干。
实施例二：40s棉纱生态预处理
将40s纯棉绞纱，置于预处理锅中，按1∶20浴比加入水，均匀加入煮练酶(HZM煮练酶)1.4g/L，PH值8.7，67℃处理1.5h冷水冲洗，沥干。
实施例三：32s纯棉绞纱染洋红深色
第一步：纯棉纱生态预处理：同实例1。
第二步：无害媒染色处理：
经预处理好的棉纱置于染锅内，按1∶20比加入水，根据颜色需要加入红色植物染料118g/100kg纱，加入黄色植物染料142g/100kg纱，加入盐30g/L，升温至60℃加入无害媒染剂(二氯化锡)15g/L。升温至100℃，保温40分钟。排水后，冷水洗2次，每次洗水时间5分钟(浴比1∶20)。用热水100℃洗5分钟(浴比1∶20)。冷水洗1次，时间5分钟。加入冷水(浴比1∶20)，均匀加入环保柔软剂CELLOLUBE CRS 10ml/L，浸泡40分钟。沥干，烘燥为成品。烘干温度：80℃～110℃。
实施例四：40s纯棉绞纱染深蓝色
第一步：纯棉纱生态预处理：同实例2。
第二步：无害媒染色处理：
经预处理好的棉纱置于染锅内，按1∶20比加入水，根据颜色需要加入红色植物染料200g/100kg，加入蓝色植物染料200g/100kg纱，加入绿色植物染料10g/100kg纱，加入盐50g/L，升温至58℃加入无害媒染剂(乙酸亚铁)25 g/L。升温至105℃，保温50分钟。排水后，冷水洗2次，每次洗水时间5分钟(浴比1∶20)。用热水95℃洗5分钟(浴比1∶20)，冷水洗1次，时间5分钟。加入冷水(浴比1∶20)，均匀加入环保柔软剂CELLOLUBE CRS 15ml/L，浸泡40分钟。沥干，烘燥为成品。烘干温度：80℃～110℃。
实施例五：32s纯棉绞纱染粉红色
第一步：纯棉纱生态预处理：同实例1。
第二步：无害媒染色处理：
经预处理好的棉纱置于染锅内，按1∶20比加入水，根据颜色需要加入红色植物染料10g/100kg纱，加入红色植物染料4g/100kg纱，加入黄色植物染料1.9g/100kg纱，加入盐10g/L，升温至60℃加入无害媒染剂(乙酸亚铁)15g/L。升温至102℃，保温30分钟。排水后，冷水洗2次，每次洗水时间5分钟(浴比1∶20)。用热水98℃洗5分钟(浴比1∶20)，冷水洗1次，时间5分钟。加入冷水(浴比1∶20)，均匀加入环保柔软剂CELLOLUBE CRS 10ml/L，浸泡40分钟。沥干，烘燥为成品。烘干温度：80℃～110℃。
实施例六：40s纯棉绞纱染黄色
第一步：纯棉纱生态预处理：同实例2。
第二步：无害媒染色处理：
经预处理好的棉纱置于染锅内，按1∶20比加入水，根据颜色需要加入黄色植物染料32g/100kg纱，加入红色植物染料2.1g/100kg纱，加入盐20g/L，升温至60℃加入无害媒染剂(氧化锡)10g/L。升温至100℃，保温30分钟。排水后，冷水洗2次，每次洗水时间5分钟(浴比1∶20)，热水100℃洗5分钟(浴比1∶20)，冷水洗1次，时间5分钟。加入冷水(浴比1∶20)，均匀加入环保柔软剂CELLOLUBE CRS 15ml/L，浸泡40分钟。沥干，烘燥为成品。烘干温度：80℃～110℃。

Claims (3)

1.一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，其特征是采用以下工艺步骤：
第一步纯棉纱生态预处理：
将纯棉纱或线置于预处理锅中，按1∶15～30重量％加入水，均匀加入煮练酶1.0～1.5g/L，PH值：8.5～9.0，在65～70℃条件下处理1～2h，冷水冲洗，沥干；
第二步后续无害媒染色处理：
(1)、经预处理好的纯棉纱或线置于染锅内，按1∶15～30重量％比加入水，加入植物染料1～200g/100kg，加入盐10～50kg/L；
(2)、升温至55～65℃加入无害媒染剂5～30kg/L；
(3)、升温至95～105℃，保温30分钟～60分钟；
(4)、排水后，冷水洗2～3次，每次洗水时间：5～10分钟，浴比1∶15～30；
(5)、用95～1 05℃热水洗5～10分钟，浴比1∶15～30；
(6)、再用冷水洗1～2次，时间：5～10分钟；
(7)、然后加入冷水，浴比1∶15～30，均匀加入柔软剂：5～30ml/L，浸泡15～60分钟。
(8)、沥干，烘干；烘干温度：80℃～110℃。
2.根据权利要求1所述的一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，其特征在于所述的植物染料为：茜草红色素、苏木红色素、栀子红色素、郁金香黄色素、槐花黄色素、紫草紫色素、菘蓝蓝色素、五倍子黑色素。
3.根据权利要求1所述的一种植物染料染纯棉纱的工艺方法，其特征在于所述的无害媒染剂为：二氯化锡、氧化锡、乙酸亚铁。
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