CN104499309A - 织物的环保印染方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物的环保印染方法，包括如下步骤：将织物置入浴比为1:3的染缸中，水温升至58℃，加入7g/L的咪唑啉、9g/L的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、6g/L的硫酸亚铁，升温至88℃，保温57分钟，完成初步印染；将初步印染后的织物置入浴比为4:9的染缸中，水温升至48℃时，加入4g/L的脂肪醇醚硫酸钠、14g/L的天然染料、5g/L的油酸钠，PH调节至2.7，以4℃/min的升温速度升温至66℃，保温2小时，完成染色。本发明印染的织物环保，且染色均匀、不掉色。
Description
技术领域
本发明涉及织物的环保印染方法。
背景技术
现有织物的印染方法，不够环保，且染色不均匀、还容易掉色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织物的环保印染方法，其印染的织物环保，且染色均匀、不掉色。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种织物的环保印染方法，包括如下步骤：
将织物置入浴比为1:3的染缸中，水温升至58℃，加入7g/L的咪唑啉、9g/L的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、6g/L的硫酸亚铁，升温至88℃，保温57分钟，完成初步印染；
将初步印染后的织物置入浴比为4:9的染缸中，水温升至48℃时，加入4g/L的脂肪醇醚硫酸钠、14g/L的天然染料、5g/L的油酸钠，PH调节至2.7，以4℃/min的升温速度升温至66℃，保温2小时，完成染色。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种织物的环保印染方法，其印染的织物环保，且染色均匀、不掉色。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种织物的环保印染方法，包括如下步骤：
将织物置入浴比为1:3的染缸中，水温升至58℃，加入7g/L的咪唑啉、9g/L的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、6g/L的硫酸亚铁，升温至88℃，保温57分钟，完成初步印染；
将初步印染后的织物置入浴比为4:9的染缸中，水温升至48℃时，加入4g/L的脂肪醇醚硫酸钠、14g/L的天然染料、5g/L的油酸钠，PH调节至2.7，以4℃/min的升温速度升温至66℃，保温2小时，完成染色。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.织物的环保印染方法，其特征在于，包括如下步骤：
将织物置入浴比为1:3的染缸中，水温升至58℃，加入7g/L的咪唑啉、9g/L的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、6g/L的硫酸亚铁，升温至88℃，保温57分钟，完成初步印染；
将初步印染后的织物置入浴比为4:9的染缸中，水温升至48℃时，加入4g/L的脂肪醇醚硫酸钠、14g/L的天然染料、5g/L的油酸钠，PH调节至2.7，以4℃/min的升温速度升温至66℃，保温2小时，完成染色。
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2014
- 2014-12-15 CN CN201410769453.0A patent/CN104499309A/zh active Pending
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