CN101148429B - 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法 - Google Patents

一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101148429B
CN101148429B CN2007101346914A CN200710134691A CN101148429B CN 101148429 B CN101148429 B CN 101148429B CN 2007101346914 A CN2007101346914 A CN 2007101346914A CN 200710134691 A CN200710134691 A CN 200710134691A CN 101148429 B CN101148429 B CN 101148429B
Authority
CN
China
Prior art keywords
amino
naphthols
disulfonic acid
acid
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101346914A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101148429A (zh
Inventor
沈云汉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taichang Hualian Chemical Industry Coltd
Original Assignee
Taichang Hualian Chemical Industry Coltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taichang Hualian Chemical Industry Coltd filed Critical Taichang Hualian Chemical Industry Coltd
Priority to CN2007101346914A priority Critical patent/CN101148429B/zh
Publication of CN101148429A publication Critical patent/CN101148429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101148429B publication Critical patent/CN101148429B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,以7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸为反应原料,通过磺化反应制备2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸,首先将7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸配成9%-11%的碱性溶液,然后向碱性溶液中依次加入二氧化锰和焦亚硫酸钠,所述的碱性溶液的pH为6-8,所述的焦亚硫酸钠的加入的速度为90-110kg/h,所述的磺化反应在温度为40-55℃,pH6.5-8条件下进行,所述的磺化反应的时间为0.5-1h。通过该制备方法能够得到含量大于60%、纯度大于96%的2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产品。

Description

一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸的制备方法。
背景技术
2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸(磺化J酸)是制造新型染料的中间体。其结构式如下:
Figure S2007101346914D00011
传统的磺化J酸的制备方法是用2-萘胺-1,5,7-三磺酸和氢氧化钠进行碱熔或用7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸(J酸)和65%发烟硫酸进行磺化反应得到。但是这二种方法都要消耗大量的酸和碱,并且由于使用大量的酸或碱,设备的腐蚀严重。而采用二氧化锰与亚硫酸氢钠或二氧化硫代替发烟硫酸对J酸进行磺化的制备方法虽然解决了设备的腐蚀问题,但是该方法制备的产品的含量(氨基值)仅能达到40%,纯度较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,该方法避免了设备的腐蚀问题且由该方法制备得到的2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸产品纯度高。
为解决以上技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,以7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸为反应原料,通过磺化反应制备所述的2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸,磺化反应以二氧化锰和焦亚硫酸钠为磺化剂,首先将7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸配成9%-11%的碱性溶液,然后向所述的碱性溶液中依次加入二氧化锰和焦亚硫酸钠,所述的碱性溶液的pH为6-8,所述的焦亚硫酸钠的加入的速度为90-110kg/h,所述的磺化反应在温度为40-55℃,pH为6.5-8的条件下反应0.5-1h。
所述的碱性溶液优选为10%的7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸的水溶液。焦亚硫酸钠的加入的速度优选为105kg/h。磺化反应的时间优选为0.5h。反应结束后,在0-8℃,向所述的磺化反应之后的体系中加入30%的盐酸使2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产物析出,然后将所述的2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产物溶解在水中,调节pH 6.8-8并加入氯化钾搅拌0.5-2小时后冷却至0-8oC,过滤得2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产品。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
采用二氧化锰和焦亚硫酸钠作为磺化剂对J酸进行磺化制备2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸,无设备腐蚀问题并且制备得到的2-氨基-5萘酚-1,7-二磺酸产品含量(氨基值)为64%-83%,纯度大于96%。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明:
10%的J酸的碱性溶液的配制:水1340千克,加热到45℃,搅拌,加入J酸144千克,30分钟后,加入30%的氢氧化钠溶液86-87千克,调节pH 6.5-8,使其全部溶解,得深色溶液即为10%的J酸的碱性溶液。
向配置好的10%的J酸的碱性溶液中加入二氧化锰(75%)150千克,搅拌均匀并加热至45-50℃后以105千克/小时的速度加入焦亚硫酸钠315千克,并在加料完毕继续反应30分钟后停止反应,过滤,保留滤液。
向上述滤液中缓慢加入30%的盐酸560千克,此时溶液pH为1-2。然后加热至60℃,鼓入空气以驱尽二氧化硫,3-4小时后,冷却体系至3-8℃,物料析出,经过滤得到棕色松散的潮品225千克,其含量(氨基值)为64%,化学纯度(HPLC)为96.3%。
将上述的潮品在搅拌的条件下加入到225千克水中,加热至60℃,加氢氧化钠(30%)82千克,pH为6.8-8,使其全部溶解得深色溶液,向溶液中加入42千克氯化钾并搅拌1小时后,冷却溶液至3-8℃过滤,得潮品200千克,含量(氨基值)63.3%,化学纯度(HPLC)等于99.7%。干燥后得160千克干品,含量(氨基值)为78-82%,化学纯度(HPLC)为99.7%。

Claims (6)

1.一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,以7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸为反应原料,通过磺化反应制备所述的2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸,其特征在于:所述的磺化反应以二氧化锰和焦亚硫酸钠为磺化剂,首先将7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸配成重量含量为9%-11%、pH为6.5-8的溶液,然后向所述的溶液中依次加入二氧化锰和焦亚硫酸钠,所述的焦亚硫酸钠的加入的速度为90-110kg/h,所述的磺化反应在温度为40-55℃,pH 6.5-8条件下进行,所述的磺化反应的时间为0.5-1h。
2.根据权利要求1所述的一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,其特征在于:所述的焦亚硫酸钠的加入的速度为105kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,其特征在于:所述的磺化反应的时间为0.5h。
4.根据权利要求1所述的一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,其特征在于:控制所述的磺化反应之后的体系的温度在0-8℃,向所述的磺化反应之后的体系中加入无机酸,调节pH至1-2使2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产物析出。
5.根据权利要求4所述的一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,其特征在于:所述的酸为重量含量为30%的盐酸。
6.根据权利要求5所述的一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法,其特征在于:将所述的2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产物溶解在水中,调节pH为6.8-8并加入氯化钾搅拌0.5-2小时后冷却至0-8℃,过滤得2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸产品。
CN2007101346914A 2007-10-17 2007-10-17 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法 Expired - Fee Related CN101148429B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101346914A CN101148429B (zh) 2007-10-17 2007-10-17 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101346914A CN101148429B (zh) 2007-10-17 2007-10-17 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101148429A CN101148429A (zh) 2008-03-26
CN101148429B true CN101148429B (zh) 2010-07-14

Family

ID=39249141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101346914A Expired - Fee Related CN101148429B (zh) 2007-10-17 2007-10-17 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101148429B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017095B (zh) * 2015-07-07 2016-08-17 温州泓呈祥科技有限公司 一种制备2-氨基-5-萘酚-7-磺酸的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101148429A (zh) 2008-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105236798B (zh) 一种萘系减水剂的制备方法
CN101838174B (zh) 一种溴代硝基苯胺染料中间体的制备方法
CN104387794A (zh) 一种蓝色活性染料及其制备方法
CN101845132A (zh) 一种低成本改性三聚氰胺高效减水剂
CN101148429B (zh) 一种2-氨基-5-萘酚-1,7-二磺酸的制备方法
CN106946753A (zh) 聚二硫二丙烷磺酸钠的合成工艺
CN104403349B (zh) 一种颜料黄97的工业化生产方法
CN105949075B (zh) 一种甲芬那酸的合成方法
CN104291725A (zh) 一种改性脂肪族减水剂的制备方法
CN104016890B (zh) 一种固相连续反应制备1‑氨基‑4萘磺酸钠的方法
CN107398233A (zh) 一种酰胺基苯磺酸盐表面活性剂及其制备方法和应用
CN104004379B (zh) 一种直接混纺黄染料的生产方法
CN108997773B (zh) 一种分散黄染料的合成方法
CN111909061B (zh) 一种2-氨基-3,6,8-萘三磺酸的生产工艺
CN105524485B (zh) 一种活性红染料的制备方法
CN108003070B (zh) 一种h酸生产中磺化的方法
CN106831500A (zh) 一种g盐及其副产物r盐的制备方法
CN108299677A (zh) 一种新型橡胶防焦剂及其制备工艺
CN101182301A (zh) 一种制备2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的方法
CN114671784A (zh) 一种由丙烯腈制备牛磺酸的方法
CN111004362B (zh) 一种萘系高效减水剂的制备方法
CN109705610A (zh) 一种直接混纺嫩黄d-gl的制备方法
CN108623502B (zh) 一种2-氨基萘磺酸混合物的制备工艺
CN109534712B (zh) 一种浅黄色萘系减水剂及其制备方法
CN102086104B (zh) 改性萘系减水剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100714

Termination date: 20191017