CN101145488A - 等离子显示板 - Google Patents

Abstract

本发明提供的等离子显示板，包括前面基板，与所述前面基板相对配置的后面基板，形成在所述后面基板的电介质层，在所述前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁，在所述前面基板和后面基板之间粘合所述前面基板和后面基板的密封层，所述后面基板上可以省略排气装置，所述密封层的最外围面位于电介质层的最外围面的内侧。本发明提供的等离子显示板通过在后面基板中省略排气装置，及密封层最外围面位于形成在后面基板上的电介质层的最外围面内侧，具有降低振动及噪音的效果。

Description

等离子显示板

技术领域

本发明为等离子显示板(Plasma Display Panel)相关发明。

背景技术

通常在等离子显示板中，由障壁划分的放电串(Cell)内形成荧光体层，同时形成多个电极(Electrode)。而且，通过这些电极向放电串施加驱动信号。则，放电串内通过提供的驱动信号产生放电。其中，放电串内通过驱动信号而产生放电时，充入放电串内的放电气体释放真空紫外线(VacuumUltraviolet rays)，这种真空紫外线使形成在放电串内的荧光体发光，从而产生可见光。通过这种可见光，在等离子显示板的画面上显示影像。

而且，传统的等离子显示板中存在驱动时发生较大噪音的问题。

同时，传统的等离子显示板中存在放电串内的放电气体分布不均匀的问题。这种放电气体的不均匀分布使放电不稳定，同时提高放电电压从而引发降低驱动效率的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明旨在提供通过改善密封层(Seal Layer)与电介质层之间关系，降低噪音；通过改善放电气体的注入工序，均匀化放电串内放电气体分布的等离子显示板。

本发明提供的等离子显示板，包括前面基板，与所述前面基板相对配置的后面基板，形成在所述后面基板的电介质层，在所述前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁，在所述前面基板和后面基板之间粘合所述前面基板和后面基板的密封层，所述后面基板上可以省略排气装置，所述密封层的最外围面位于电介质层的最外围面的内侧。

而且，密封层可以在拐角(Corner)部分改变2次以上行进方向。

而且，拐角中的密封层与障壁之间的间隔可以比其他部分中密封层与障壁之间的间隔更窄。

而且，密封层的厚度可以实际维持恒定值。

而且，前面基板上可以省略排气装置。

而且，排气装置为排气槽(Hole)、排气梢(Tip)或排气管当中的至少一种。

本发明提供的等离子显示板通过在后面基板中省略排气装置，及密封层最外围面位于形成在后面基板上的电介质层的最外围面内侧，具有降低振动及噪音的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的等离子显示板结构的图片。

图2为第1电极或第2电极当中至少一个为多层的实施例的图片。

图3为第1电极或第2电极当中至少一个为单层的实施例的图片。

图4为省略排气装置的本发明实施例的等离子显示板制造工序的图片。

图5a至图5b为进一步具体介绍密封层的图片。

图6a至图6b为使密封层最外围面位于电介质层的最外围面内侧的理由的图片。

图7a至图7d为密封层的又一形式的实施例的图片。

图8为本发明实施例的等离子显示板中体现影像色调的影像帧(Frame)的图片。

图9为本发明实施例的等离子显示板操作的图片。

图10a至图10b为上斜信号或第2下斜信号的另一形式的图片。

图11为维持信号的另一类型的图片。

具体实施方式

以下，通过实施例和图片详细介绍本发明。

图1为本发明实施例的等离子显示板结构的图片。

如图1所示，本发明实施例的等离子显示板由形成并排的第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)的前面基板(101)和形成了与上述第1电极(102，Y)及第2电极(103，Z)交叉的第3电极(113，X)的后面基板(111)粘合而成。在此，后面基板(111)中省略排气装置(Unit)。而且，可以在后面基板(111)及前面基板(101)分别省略排气装置。在此，排气装置可以是排气槽(Hole)，排气梢(Tip)或排气管当中一个以上的种类。

将在图2之后进一步对其进行介绍。

而且，后面基板(111)和前面基板(101)之间可以形成粘合前面基板(101)和后面基板(111)的密封层(图中未显示)。将在图5a至图5b之后对这个密封层进行进一步介绍。

其中，由形成在前面基板(101)上的电极，最好由第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)在放电空间，即放电串(Cell)引起放电的同时维持放电串的放电。可以在这个形成了第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)的前面基板(101)的上部，形成覆盖第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)的电介质层，最好是上部电介质层(104)。这种上部电介质层(104)限制扫描电极(102，Y)及维持电极(103，Z)的放电电流，同时使扫描电极(102，Y)和维持电极(103，Z)之间绝缘。为了易于放电，在这种上部电介质层(104)上面形成保护层(105)。这种保护层(105)是采用将氧化镁(MgO)等材料蒸镀在上部电介质层(104)上部的方法形成。

同时，后面基板(111)上形成电极，最好是形成第3电极(113，X)，可以在这种形成第3电极(113，X)的后面基板(111)的上部形成覆盖第3电极(113，X)的电介质层，最好是下部电介质层(115)。

这种下部电介质层(115)可以使第3电极(113，X)绝缘。

这个下部电介质层(115)的上部形成了划分放电空间即放电串的条形(StripeType)，井形(WellType)，三角形(DeltaType)，蜂窝形等障壁(112)。由此，可以在前面基板(101)和后面基板(111)之间形成红色(Red：R)，绿色(Green：G)，蓝色(Blue：B)等放电串。

而且，除了红色、绿色、蓝色放电串之外，也可以形成白色(White：W)或黄色(Yellow：Y)放电串。

同时，本发明实施例的等离子显示板中，红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串的间距(Pitch)可以实际相同，但是为了配合红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串中的色温，也可以不同设置红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串的间距。

此时，可以设为红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串的间距都不相同，但是也可以使红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串当中的一个以上的放电串间距与其它放电串间距不同。例如，可以设成红色(R)放电串的间距最小，绿色(G)及蓝色(B)放电串的间距比红色(R)放电串的间距更大。

其中，绿色(G)放电串的间距可以与蓝色(B)放电串的间距实际相同或不同。

而且，本发明实施例的等离子显示板不仅可以采用图1所示的障壁(112)结构，也可以采用多种形状的障壁结构。例如，障壁(112)包括第1障壁(112b)和第2障壁(112a)。在此可以采用，第1障壁(112b)高度与第2障壁(112a)高度互不相同的差分型障壁结构，在纵向障壁(112a)或横向障壁(112b)当中至少任一个以上障壁形成可作为排气通道的频道(Channel)的频道型障壁结构，第1障壁(112b)或第2障壁(112a)当中至少任一个以上障壁形成槽(Hollow)的槽形障壁结构。

其中，如果采用差分型障壁则第1障壁(112b)或第2障壁(112a)当中最好第1障壁(112b)的高度比第2障壁(112a)的高度更低。同时，如果采用频道型障壁结构或槽型障壁结构，则最好在第1障壁(112b)上形成频道或槽。再者，本发明的一个实例等离子显示板中显示和介绍了红色(R)，绿色(G)及蓝色(B)放电串分别在同一个线上的例子，但是也可以采用其他方式排列。比如说，R，G及B放电串可以采取三角形排列的三角洲(Delta)型的排列。放电串的形状也同样，不仅可以采取四角形，也可以采取五角形，六角形等多种多角形状。

而且，图1中只显示了障壁(112)形成在后面基板(111)上的例子，但是障壁(112)可以只设在前面基板(101)或后面基板(111)当中的至少一个基板上。

在此，由障壁(212)划分的放电串内最好充入指定的放电气体。

同时，可以在由障壁(112)划分的放电串内形成寻址放电时释放显示图像的可见光的荧光体层(114)。例如，可以形成红色(Red：R)、绿色(Green：G)、蓝色(Blue：B)荧光体层。而且，除了红色(R)，绿色(G)，蓝色(B)荧光体层之外，也可以再形成白色(White：W)及/或黄色(Yellow：Y)荧光体层。而且，红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)放电串的荧光体层(114)的厚度(Width)可以实际相同或在一个以上的荧光体层不同。例如，红色(R)、绿色(G)及蓝色(B)放电串当中至少一个放电串中的荧光体层(114)厚度与其他放电串不同时，绿色(G)或蓝色(B)放电串中的荧光体层(114)厚度可以大于红色(R)放电串中的荧光体层(114)厚度。其中，绿色(G)放电串中的荧光体层(114)厚度可以与蓝色(B)放电串中的荧光体层(114)厚度实际相同或不同。

而且，指明以上只显示和介绍本发明的一种实施例的等离子显示板，本发明并不限于具有以上介绍结构的等离子显示板。例如，编号104的上部电介质层及编号115的下部电介质层分别为一个层(Layer)的例子，但是这种电介质层及下部电介质层当中可以至少一个是由多个层组成。

同时，为了防止编号112的障壁引起的外光反射，可以在障壁(112)的上部增设可以吸收外光的黑色层(图中未显示)。而且，也可以在与障壁(112)对应的前面基板(101)上的特定位置增设黑色层(图中未显示)。而且，形成在后面基板(111)上的第3电极(113)的宽或厚度可以是一定值，但是放电串内的宽或厚度可以与放电串外部的宽或厚度不同。例如，放电串内部的宽或厚度大于放电串外部的宽或厚度。

如此，可以多样变化本发明实施例的等离子显示板结构。

图2为第1电极或第2电极当中至少一个为多层的实施例的图片。

如图2所示，第1电极(102)和第2电极(103)当中至少一个由多层，例如两个层(Layer)组成。例如，如果考虑光透过率及电导度，则为了将放电串内产生光释放到外部的同时确保驱动效率，第1电极(102)和第2电极(103)至少一个电极可以包括由包含不透明的银(Ag)材质的总线电极(102b，103b)和，包含透明的铟锡氧化物(IndiumTinOxide：ITO)材质的透明电极(102a，103a)。

如此，第1电极(102)和第2电极(103)包括透明电极(102a，103a)，则放电串内产生的可见光释放到等离子显示板的外部时能有效释放。

同时，若第1电极(102)和第2电极(103)包括总线电极(102b，103b)，则第1电极(102)和第2电极(103)只包括透明电极(102a，103a)时，透明电极(102a，103a)的电导度相对低一些，会降低驱动效率，因此可以补偿可能降低驱动效率的透明电极(102a，103a)的低电导度。

第1电极(102)和第2电极(103)包括总线电极(102b，103b)时，为了防止总线电极(102b，103b)引起的外光反射，可以在透明电极(102a，103a)和总线电极(102b，103b)的之间再配备黑色层(BlackLayer：210，221)。

图3为第1电极或第2电极当中至少一个为单层的实施例的图片。

如图3所示，第1电极(102，Y)及第2电极(103，Z)是单层(One Layer)。例如，第1电极(102，Y)及第2电极(103，Z)可以是上述图2中省略编号102a或103a的透明电极的ITO-Less)电极。这种第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)当中至少一个电极包含实际透明的电导性金属材质。例如，可以包括银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)等电导性好且透明的材质，例如可以包含价格比铟锡氧化物(ITO)低廉的材质。同时，第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)当中至少一个电极的颜色比图1中的编号104的上部电介质层更暗。

如此，第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)当中至少一个电极为单层时，制造工序比上述图2简单。例如，在上述图2中的第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)的制造工序中，在制造透明电极(102a，103a)后再制造总线电极(102b，103b)。但是图3中是单层结构，因此通过一次工序就可以制造第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)。

而且，如图3所示，若以单层制造第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)，则简化制造工序的同时，可以不采用价格相对高的铟锡氧化物(ITO)等透明材质，因此可以降低制造单价。

而且，可以在第1电极(102，Y)及第2电极(103，Z)和前面基板(101)之间增设防止前面基板(101)变色，并具有比第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)当中的至少一个电极更暗颜色的黑色层(BlackLayer：300a，300b)。即，前面基板(101)和第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)直接接触时，前面基板(101)与第1电极(102，Y)或第2电极(103，Z)直接接触的一定区域会发生变色为黄色系的迁移(Migration)现象。黑色层(300a，300b)通过防止这种迁移现象，从而防止前面基板(101)的变色。

这个黑色层(300a，300b)可以包含具有实质性暗色系颜色的黑色材质，例如铷(Rb)。

如此，若在前面基板(101)和第1电极(102，Y)及第2电极(103，Z)之间设置黑色层(300a，300b)，则即使第1电极(102，Y)和第2电极(103，Z)由高反射率材质组成，也可以防止反射光的产生。

以下，图4为省略排气装置的本发明实施例的等离子显示板制造工序实施例的图片。

如图4所示，编号400是配置前面基板(420)和后面基板(430)的容器；编号410a是排出容器(400)内气体的排气部；编号410b为向容器(400)内注入放电气体的气体注入部；编号450为烧成密封层(440)的烧成部。

首先，在容器(Chamber，400)内配置经过一定制造工序的前面基板(420)和后面基板(430)。

在此，可以在前面基板(420)或后面基板(430)当中至少一个基板的一部分上形成粘合前面基板(420)和后面基板(430)的密封层(440)。例如，形成在后面基板(430)上。

之后，排气部(410a)排出设有前面基板(420)和后面基板(430)的容器(400)内的气体。即，将容器(400)内的不纯气体排到外部。

之后，气体注入部(410b)将放电气体注入到容器(400)内。例如，在容器(400)内温度大约为200℃以上400℃以下的状态下，注入氙(Xe)，氖(Ne)，氩(Ar)等放电气体使容器(400)压力达到大约4×10^-2torr以上2torr以下。之后，采用图中未显示的一定粘合方法粘合前面基板(420)和后面基板(430)。在此，烧成部(450)通过向密封层(440)施加热或光硬化密封层(440)，使前面基板(420)和后面基板(430)充分粘合。

在此，密封层(440)最好包含光硬化性材质。则烧成部(450)在粘合前面基板(420)和后面基板(430)时，可以通过向密封层(440)施加一定的光硬化烧成密封层(440)。经过这个工序，可以防止烧成密封层(440)时产生不纯气体。若采用以上介绍方法粘合前面基板(420)和后面基板(430)，而形成等离子显示板，则可以在粘合工序中将放电气体注入到放电串内，因此不必在前面基板(420)及后面基板(430)上设置排气装置例如排气槽。由此，可以省略排气装置，例如排气槽。

如此省略排气槽的同时，也可以省略连接通过排气槽注入放电气体的气体注入部的传统排气梢(Tip)。在此，排气梢可以理解为排气管。

根据传统技术，采用排气装置例如排气槽，排出等离子显示板内部的不纯气体而注入放电气体时，排气槽只设在等离子显示板上的指定位置上，同时在粘合前面基板和后面基板之后才进行排气及气体注入工序。因此等离子显示板内部即放电串内残留不纯气体的可能性较大。因此，传统的包含排气槽的结构中，不纯气体妨碍放电，因此放电电压会更上升，而且因排气的偏差导致放电的不稳定，从而降低驱动效率。

相反，如图4所示，在进行粘合工序的同时进行排气及气体注入，则可以充分去除不纯气体的同时可以均匀注入放电气体。因此，可以均匀化放电串内放电气体的分布。

因此，与传统的包含排气装置的结构相比，具有如图2所示省略排气装置的结构，例如Hole-Less或Tip-Less结构的等离子显示板中，即使相对降低放电电压，即驱动电压也可以发生充分稳定的放电。

同时，传统的包括排气装置的结构中必须依次包括粘合工序、排气梢的结合工序、排气工序，气体注入工序等工序。

相反，具有省略排气装置的结构的等离子显示板中，进行粘合工序的同时进行排气工序和气体注入工序，因此可以缩短制造工序数及工序时间。因此，可以进一步降低制造单价。

图5a至图5b为进一步具体介绍密封层的图片。为了便于理解，图5a至图5b中省略了障壁其他部分的显示。而且，在这里指明图5a至图5b中只显示了密封层形成在后面板的例子，但可以与其不同，密封层可以形成在如图1的编号101的前面基板上，或者分别形成在前面基板及后面基板上。

首先，分析图5a，则密封层(510)形成在前面基板(101)和后面基板(111)之间的有效区域(Active Area)之外的区域，例如空白区域(Dummy Area)，由此粘合前面基板(101)和后面基板(111)。其中，没有介绍的符号500为形成在后面基板(111)上的电介质层，例如下部电介质层。

之后，分析图5b，则密封层(510)的最外围面位于电介质层(500)的最外围面的内侧。在此，编号500的电介质层也可以是下部电介质层。例如，密封层(510)一侧的最外围面位于离电介质层(500)最外围面d1距离的内侧；密封层(510)另一侧的最外围面位于离电介质层(500)最外围面d2距离的内侧；密封层(510)上侧的最外围面位于离电介质层(500)最外围面d3距离的内侧；密封层(510)下侧的最外围面位于离电介质层(500)最外围面d4距离的内侧。

在此，d1、d2、d3、d4当中至少一个具有不同值，d1、d2、d3、d4也可以取相同值。

以下，图6a至图6b为介绍使密封层最外围面位于电介质层的最外围面内侧的理由的图片。

首先，分析图6a，则根据传统技术在后面基板(600)上形成排气装置，例如排气槽(630)的结构中，电介质层例如下部电介质层(610)的配置必须避开排气槽(630)。而且，密封层(620)比围绕排气槽(630)外围。例如，如图6a所示，在形成排气槽(630)的后面基板(600)上形成下部电介质层(610)，这个下部电介质层(610)可以在排气槽(630)所在的拐角(Corner)部分避开排气槽(630)而下陷一部分。因此，形成排气槽(630)的拐角部分中，密封层(620)最外围面位于离下部电介质层(610)最外围面d1距离的内侧。其结果，可以在密封层(620)和后面基板(600)之间省略下部电介质层(610)。

此时，粘合前面基板(图中未显示)和后面基板(600)时，可能在拐角部分发生高度端差。更具体的说，在拐角部分的密封层(620)和后面基板(600)之间省略下部电介质层(610)，其他部分的密封层(620)和后面基板(600)之间设置下部电介质层(610)。由此，拐角部分的密封层(620)粘合的前面基板和后面基板(600)之间最短距离要比其他部分更长。

因此，拐角部分中的粘合力比其他部分低，驱动时可能因振动发生噪音。

相反，如图6b所示的本发明实施例中省略了排气装置，例如排气槽。因此，在拐角部分及其他部分中，密封层(660)的最外围面可以位于电介质层，例如下部电介质层(650)的最外围面的内侧。

由此，可以稳定维持密封层(660)粘合的前面基板(图中未显示)和后面基板(640)之间的最短距离，从而降低驱动时产生的振动而降低噪音。

在此，虽然图中未显示，为了进一步降低噪音，可以实际稳定维持密封层(660)的厚度。

以下，图7a至图7d为密封层的又一形式的实施例的图片。事先指明，虽然在图7a至图7d中，只显示障壁设在后面基板上的例子，但是障壁可以形成在前面基板上或分别形成在前面基板和后面基板上。

首先，如图7a所示，密封层(720)的行进方向可以在拐角(Corner)部分改变2次以上。在此，密封层(720)的最外围面也位于下部电介质层(710)的最外围面内侧。例如，在拐角部分中，密封层(720)可以在后面基板(700)沿着第1方向，例如水平方向行进途中，从a支点开始沿着与第1方向不同的第2方向，例如斜线方向行进，再从b支点开始沿着与第1方向及第2方向不同第3方向，例如垂直方向行进。

如此，若使密封层(720)的行进方向变换2次以上，则在拐角部分中划分放电串的障壁(730)和密封层(720)之间间隔(d1)相对比其他部分中的密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d2)更窄。同时，若使密封层(720)的行进方向变换2次以上，则相对缩小拐角部分中的密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d1)的同时，可以有效防止密封层(720)侵占形成障壁(730)的领域。

如此，相对缩小拐角部分中的障壁(730)和密封层(720)之间间隔(d1)，则可以在拐角部分进一步增加前面基板(图中未显示)和后面基板(700)之间的粘合力，由此可以进一步降低驱动时产生的噪音。

然后，分析图7b，则密封层(720)的行进方向可以在拐角部分改变5次以上。例如，密封层(720)在拐角部分沿着第1方向例如第1水平方向行进的途中，从a支点开始沿着与第1方向不同的第2方向，例如第1垂直方向行进；再从b支点开始沿着与第2方向不同的第3方向，例如第2水平方向行进；再从c支点开始沿着第4方向，例如第2垂直方向行进；再从d支点开始沿着第5方向，例如第3水平方向行进；再从e支点开始沿着第6方向，例如第3垂直方向行进。

在此，第1水平方向、第2水平方向及第3水平方向可以是实际相同的方向。同时，第1垂直方向，第2垂直方向及第3垂直方向也可以是实际相同的方向。

如此，若使密封层(720)的行进方向变换5次以上，则在拐角部分中划分放电串的障壁(730)和密封层(720)之间间隔(d1，d2)相对要比在其他部分中密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d3，d4)更窄，同时在拐角部分中，可以以d1或d2稳定维持密封层(720)和障壁(730)之间间隔。例如，b支点开始到c支点为止可以实际稳定维持密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d1)，同时c支点开始到d支点为止，可以实际稳定维持密封层(720)障壁(730)之间间隔(d2)。

再次，间隔d1和间隔d2可以实际相同或不同。同时，间隔d3和d4可以实际相同或不同。

如此设置，则在拐角部分中，可以防止密封层(720)侵占形成障壁(730)的区域的同时，进一步缩短拐角部分中密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d1，d2)，从而可以进一步降低振动及噪音。

然后，分析7c，则如上述图7b所示，密封层(720)的行进方向在拐角部分改变5次，但是其行进方向与上述图7b不同。例如，与上述图7b不同，从a支点开始沿着第1斜线方向行进；同时从d支点开始沿着第2斜线方向行进。其中，第1斜线方向和第2斜线方向可以为实际相同的方向。

此时，拐角部分中的密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d1，d2)也要比其他部分中的密封层(720)和障壁(730)之间间隔(d3，d4)更窄，由此可以降低振动及噪音。

然后，如图7d所示，则与如图7b及图7c一样，密封层(720)行进方向在拐角部分改变5次，行进方向的变换方式与上述图7b及图7c不同。

更具体的说，上述图7b及图7c中包括密封层的行进方向在拐角部分急剧转换的部分。相反，图7d中包括密封层(720)的行进方向在拐角部分缓慢变化的部分。即，改变行进方向时缓慢转变。

以下，图8为本发明实施例的等离子显示板中体现影像色调的影像帧(Frame)的图片。

而且，图9为本发明实施例的等离子显示板操作的实施例的图片。

首先，如图8所示，本发明实施例的等离子显示板中，体现影像的色调(Gray Level)的帧分为发光次数不同的子字段。

而且，虽然图中未显示，多个子字段中的至少一个以上的子字段可以再分为初始化所有放电串的重置期间(Reset Period)，选择将要放电的放电串的寻址期间(Address Period)及根据放电次数体现色调的维持期间(SustainPeriod)。例如，在以256色调显示图像时一个帧分为8个子字段(SF1至SF8)，8个子字段(SF1至SF8)再分别分为重置期间，寻址期间及维持期间。

而且，可以通过调节提供给维持期间的维持信号个数，设定相应子字段的色调加权值。即，可以利用维持期间为各个子字段设定一定的色调加权值。例如，可以采用将第1子字段的色调加权值设为2⁰，将第2子字段的色调加权值设为2¹的方法，决定各子字段的色调加权值，从而使各个子字段的色调加权值以2ⁿ(但是，n＝0，1，2，3，4，5，6，7)的比率增加。如此，可以在各个子字段中根据色调加权值调节在各个子字段的维持期间供应的维持信号的个数，从而体现多样的影像色调。

本发明实施例的等离子显示板为了显示1秒的影像，比如为显示1秒的影像，采用多个帧。例如，为显示1秒的影像，采用60个影像帧。此时，一个帧的长度可以是1/60秒，即16.67ms。

其中，图8只显示和介绍了一个帧分为8个子字段的例子，但是可以与其不同，可以多样变更组成一个帧的子字段的个数。例如，可以由第1子字段到第12子字段为止的12个子字段组成一个帧，也可以由10个子字段组成一个帧。

而且，在图8所示的一个帧内各个子字段是按照色调加权值大小增加的顺序排列，但是也可以与其不同，按照色调加权值减少的顺序排列，各个子字段也可以与色调加权值无关地排列。

然后，分析图9，则显示了在如上述图3中的帧包含的多个子字段任一个子字段(Sub field)中，本发明的等离子显示装板的操作的一例。

首先，可以在重置期间之前的预(Pre)重置期间向第1电极(Y)提供第1下斜(Ramp-Down)信号。

同时，可以在向第1电极(Y)提供第1下斜信号的期间内，向第1电极(Z)提供与第1下斜信号相反极性方向的预(Pre)维持信号。

其中，向第1电极(Y)提供的第1下斜信号逐渐下降到第10电压(V10)。同时，预维持信号实际稳定维持预维持电压(Vpz)。在此，预维持电压(Vpz)最好是在之后的维持期间内提供的维持信号(SUS)的电压，即最好与维持电压(Vs)大致相同。

此，在预重置期间向第1电极(Y)提供第1下斜信号，与此同时向第2电极(Z)提供预维持信号，则在第1电极(Y)上积累一定极性的壁电荷(WallCharge)，在第2电极(Z)上积累与第1电极(Y)相反极性的壁电荷。例如，在第1电极(Y)上积累阳性(+)的壁电荷(WallCharge)，在第2电极(Z)上积累阴性(-)壁电荷。

由此，可以在之后的重置期间产生充分强度的创建放电，从而可以充分稳定实行初始化。

同时，即使在重置期间内向第1电极(Y)施加的上斜信号(Ramp-Up)的电压变的更小，也可以产生充分强度的创建放电。

出于确保驱动时间的观点，可以在帧子字段当中的最早时间排列的子字段中，在重置期间之前包含预重置期间；或者可以在帧中的子字段的2个或3个子字段中，在重置期间之前包含预重置期间。

或者，也可以在所有子字段省略这种预重置期间。

预重置期间之后，在进行初始化的重置期间的创建(Set-Up)期间内，可以向第1电极(Y)施加与第1下斜信号相反极性的上斜(Ramp-Up)信号。

其中，上斜信号可以包括以第1倾斜度从第20电压(V20)逐渐上升到第30电压(V30)的第1上斜信号和，以第2倾斜度从第30电压(V30)上升到第40电压(V40)的第2上斜信号。

在这个创建期间内，放电串内通过上斜信号发生弱的暗放电(DarkDischarge)，即创建放电。通过此创建放电，放电串内将积累某一程度的壁电荷(Wall Charge)。

在此，最好第2上斜信号的第2倾斜度比第1倾斜度更缓慢。如此，若第2倾斜度比第1倾斜度更缓慢，则可以在产生创建放电之前为止相对快速提高电压，在发生创建放电期间内则可以获得相对缓慢上升电压的效果，由此可以降低创建放电引起的光的量。

由此，可以改善对比度(Contrast)特性。

在创建期间之后的记忆(Set-Down)期间内，可以在上斜信号之后，向第1电极(Y)提供与这种上斜信号相反极性方向的第2下斜(Ramp-Down)信号。其中，第2下斜信号最好从第20电压(V20)逐渐下降到第50电压(V50)。

由此，在放电串内发生微弱的消除放电(EraseDischarge)，即记忆放电。通过此记忆放电，将在放电串内均匀残留可以稳定发生寻址放电的壁电荷。

以下，图10a至图10b为上斜信号或第2下斜信号的另一形式的图片。

首先，如图10a所示，上斜信号采取急剧上升到第30电压(V30)为止后，从第30电压(V30)开始逐渐上升到第40电压(V40)的形式。

如此，上斜信号可以如图9所示，以互不相同的倾斜度分为两个阶段逐渐上升，也可以如图10a所示，在一个阶段逐渐上升，可以按照多样的形式进行变更。

然后分析图5b，则第2下斜信号采取了从第30电压(V30)开始逐渐下降电压的形式。

如此，第2下斜信号也可以改变电压下降的时点，因此可以以多样的形式进行变更。

同时，在重置期间之后的寻址期间内，可以向第1电极(Y)提供实际维持比第2下斜信号高的第50电压(V50)更高电压的扫描偏置信号。

同时，可以向所有第1电极(Y1~Yn)提供从扫描偏置信号下降扫描电压(ΔVy)的扫描信号(Scan)。例如，向多个第1电极(Y)当中的第一个扫描电极(Y1)提供第一个扫描信号(Scan1)，之后向第二个第1电极(Y2)提供第二个扫描信号(Scan2)，向第n个第1电极(Yn)提供第n个扫描信号(Scann)。

同时，扫描信号(Scan)的宽度可以按照子字段单位进行变更。即，至少一个以上的子字段中，扫描信号(Scan)的宽度可以与其他子字段中的扫描信号(Scan)宽度不同。例如，在时间上位于后位的子字段中的扫描信号(Scan)宽度可以比在前面的子字段中的扫描信号(Scan)宽度更小。而且，子字段排列顺序的扫描信号(Scan)宽度减少可以采用2.6μs(微秒)，2.3μs(微秒)，2.1μs(微秒)，1.9μs(微秒)等渐进的方式，或采用2.6μs(微秒)，2.3μs(微秒)，2.3μs(微秒)，2.1μs(微秒)......1.9μs(微秒)，1.9μs(微秒)等方式。如此，向第1电极(Y)提供扫描信号(Scan)时，可以与扫描信号对应，向第3电极(X)提供上升数据电压的大小(ΔVd)的数据信号。

随着这些扫描信号(Scan)和数据信号(Data)信号的供应，扫描信号(Scan)的电压与数据信号的数据电压(Vd)之差将与，重置期间内生成的壁电荷引起的壁电压相加，由此在供应数据信号电压(Vd)的放电串内产生寻址放电。

同时，在寻址期间内，为了防止第2电极(Z)的干涉引起寻址放电的不稳定，最好向第2电极(Z)提供维持偏置信号。

在此，维持偏置信号最好稳定维持小于在维持期间施加维持信号的电压，大于接地电平(GND)的电压的维持偏置电压(Vz)。

之后，在显示影像的维持期间内向第1电极(Y)及/或第2电极(Z)当中的一个以上电极提供维持信号(SUS)。这种维持信号(SUS)最好具有ΔVs电压大小。

若提供这样的维持信号(SUS)，则通过寻址放电被选的放电串在随着放电串内壁电压和维持信号(SUS)的维持电压(Vs)相加而提供维持信号(SUS)时，在第1电极(Y)和第2电极(Z)之间产生维持放电即显示放电。

以下，图11为维持信号的另一类型的图片。

如图11所示，则向第1电极(Y)或第2电极(Z)当中的任一个电极交替供应阳(+)性维持信号和阴(-)性维持信号。

在向任一个电极提供阳性维持信号和阴性维持信号的期间内，可以向其余电极例如第2电极(Z)提供偏置信号。

其中，偏置信号可以实际稳定维持接地电平(GND)电压。

如图11所示，只向第1电极(Y)或第2电极(Z)当中的任一个电极提供维持信号时，只需配备设有向第1电极(Y)或第2电极(Z)当中的任一个电极提供维持信号的电路的一个驱动板。

由此，可以减少驱动部的整体大小，从而降低制造单价。

由此，可以理解，上述本发明的技术组成是本发明所属技术领域的行内人士不对本发明的技术思想或必要特点进行变更，就可以以其他具体形式实施。

如上所述，本发明实施例的等离子显示板通过在后面基板中省略排气装置，及密封层最外围面位于形成在后面基板上的电介质层的最外围面内侧，具有降低振动及噪音的效果。

因此，应理解以上所记述的实施例是在各方面的例示，并不是为限制。比上述详细介绍，更能显示本发明的范围的是后述的专利申请范围，应解释为从专利申请范围的意义及范围且其等价观念导出的所有变更或变更形式都包括在本发明的范围。

Claims (6)

1.一种等离子显示板，其特征在于，包括前面基板，与所述前面基板相对配置的后面基板，形成在所述后面基板的电介质层，在所述前面基板和后面基板之间划分放电串的障壁，在所述前面基板和后面基板之间粘合所述前面基板和后面基板的密封层，所述后面基板上可以省略排气装置，所述密封层的最外围面位于电介质层的最外围面的内侧。

2.根据权利要求1所述的等离子显示板，其特征在于，密封层在拐角部分改变2次以上行进方向。

3.根据权利要求1所述的等离子显示板，其特征在于，拐角中的密封层与障壁之间的间隔比其他部分中密封层与障壁之间的间隔更窄。

4.根据权利要求1所述的等离子显示板，其特征在于，密封层的厚度实际维持恒定值。

5.根据权利要求1所述的等离子显示板，其特征在于，前面基板上省略排气装置。

6.根据权利要求1所述的等离子显示板，其特征在于，排气装置为排气槽、排气梢或排气管当中的至少一种。

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