CN101143958A - 增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 - Google Patents
增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101143958A CN101143958A CNA2007100764886A CN200710076488A CN101143958A CN 101143958 A CN101143958 A CN 101143958A CN A2007100764886 A CNA2007100764886 A CN A2007100764886A CN 200710076488 A CN200710076488 A CN 200710076488A CN 101143958 A CN101143958 A CN 101143958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abs plastic
- laser marking
- carbon nanotube
- liquid crystalline
- crystalline polymers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种增强激光标识效果的ABS塑料及其制备方法，通过在ABS塑料中按一定比例添加碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂，利用所述添加组分的性能改善所述ABS塑料的热稳定性和表面热传导性，从而增强所述ABS塑料的激光标识效果，即：所述ABS塑料经过激光标识后，在其表面形成标记的白度值有显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及ABS塑料及其制备方法，特别是涉及具有一定比例其它原料组分的ABS塑料及其制备方法，以改善该ABS塑料的热稳定性和微观热传导性，从而令被激光照射的所述ABS塑料表面产生的标记有较高的白度值。
背景技术
众所周知，激光标识技术是激光在工业界的一种很成熟应用。所述激光标识技术是借助激光辐射工件表面层，令所述工件表面层材料烧浊，或者该工件表面层材料因瞬时局部加热产生颜色变化，从而对工件进行标记。所述激光标识是永久性的标记，而且所述激光标识技术是一种标识质量高且具有优异灵活性的标识技术。事实上，几乎所有材料都可以进行激光标识。如Ullmann，vol.15.pp 457 ff(VCH出版)中所述，激光可以应用于聚丙烯PP(Polypropylene)、聚乙烯PE(Polyethylene)、聚苯乙烯PS(Polystyrene)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)、聚甲醛POM(Polyoxymethylene，又Polyformaldehyde)等几乎所有已知塑料和塑料合金的色彩标识。
ABS塑料作为一种常用的工程塑料，在电子电器、汽车、日用品、家居用品等行业得到了广泛的应用，ABS塑料也能够用所述激光标识技术进行标记，比如用所述激光标识技术雕刻条形码、厂商铭牌、表面符号等等。但由于ABS塑料是热的不良导体，而且ABS塑料中所含的不饱和C＝C双键是一种不稳定结构，所以所述ABS塑料，特别是深色或黑色的ABS塑料在进行激光标识的瞬间，激光辐射产生的热量不易散发，最终令该ABS塑料表面形成的标记发黄。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种热稳定性和表面热传导性都得到改善的ABS塑料及其制备方法，使该ABS塑料经激光辐射产生的热量容易散发，从而令其表面形成的标记不发黄。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、制造一种增强激光标识效果的ABS塑料，所述ABS塑料包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 80.00％ ～ 99.79％，
碳纳米管 0.01％ ～ 0.10％，
镧系氧化物 0.10％ ～ 10.00％，
液晶聚合物 0.10％ ～ 10.00％。
另外，所述ABS塑料的组分中还可以包括表面处理剂，那么该ABS塑料包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 78.900％ ～ 99.789％，
碳纳米管 0.010％ ～ 0.100％，
镧系氧化物 0.100％ ～ 10.000％，
液晶聚合物 0.100％ ～ 10.000％，
表面处理剂 0.001％ ～ 1.000％。
所述ABS塑料是粉状的，或者是颗粒状的原料。所述ABS塑料可以是普通级的、耐热级的、高光泽级的、透明级的、阻燃级的，或者是电镀级的ABS塑料，即上述各种类型ABS塑料中的任意一种。
所述碳纳米管是单层石墨烯片晶组成的单壁碳纳米管，也可以是多层石墨烯片晶组成的多壁碳纳米管。
所述镧系氧化物是三价镧氧化物，包括三氧化二镧，或者是镧和钇氧化物的渗杂物。
所述液晶聚合物包括聚碳酸酯PC系、聚酰胺PA系或者聚酯PE系液晶聚合物中的一种。
所述表面处理剂是硬酯酸、硼酸，或者是硅烷。
本发明解决所述技术问题通过采用以下技术方案来进一步实现：
提出一种增强激光标识效果的ABS塑料的制备方法，包括如下步骤：
①按照如下比例
ABS塑料 78.900％ ～ 99.789％，
碳纳米管 0.010％ ～ 0.100％，
镧系氧化物 0.100％ ～ 10.000％，
液晶聚合物 0.100％ ～ 10.000％，
表面处理剂 0.001％ ～ 1.000％；
将所述ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂一起加入高速混合机；
②启动超声波发生器，启动高速混合机，令放入该混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌30 至90分钟；
③从所述混合机内取出已经混合好的原料，进行熔融、注塑，形成所需形状的制件。
上述步骤②的超声波发生器，其超声频率是50千赫至 500千赫。
特别地，在执行上述步骤②时，放入混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌60分钟。
同现有技术相比较，本发明“增强激光标识效果的ABS塑料及其制备方法”的技术效果在于：
所述碳纳米管具有非常大的长径比，同时具有良好的导热性能，可以使激光辐射时产生的热量沿着碳纳米管均匀传递和扩散；所述镧系氧化物和液晶聚合物的加入使ABS塑料的玻璃化温度降低，结晶度提高，改善了热性能，所以所述ABS塑料经激光辐射后，在其表面形成的标记不仅清晰，而且不会变黄。
具体实施方式
以下结合实施例作进一步详述。
本发明涉及一种增强激光标识效果的ABS塑料，包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 80.00％ ～ 99.79％，
碳纳米管 0.01％ ～ 0.10％，
镧系氧化物 0.10％ ～ 10.00％，
液晶聚合物 0.10％ ～ 10.00％。
另外，所述ABS塑料的组分中还可以包括表面处理剂，那么该ABS塑料包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 78.900％ ～ 99.789％，
碳纳米管 0.010％ ～ 0.100％，
镧系氧化物 0.100％ ～ 10.000％，
液晶聚合 0.100％ ～ 10.000％，
表面处理剂 0.001％ ～ 1.000％。
所述ABS塑料是粉状的，或者是颗粒状的原料。所述ABS塑料可以是普通级的、耐热级的、高光泽级的、透明级的、阻燃级的，或者是电镀级的ABS塑料，即上述各种类型ABS塑料中的任意一种。
所述碳纳米管是单层石墨烯片晶组成的单壁碳纳米管，也可以是多层石墨烯片晶组成的多壁碳纳米管。所述碳纳米管具有良好的导热和热化学反应性能，在进行所述激光标识时，能够把激光辐射产生的热量均匀传递和扩散。
所述镧系氧化物是三价镧氧化物，包括三氧化二镧，或者是镧和钇氧化物的渗杂物。由于所述镧系氧化物具有特殊活性，在所述ABS塑料中形成晶核，大大提高了该ABS塑料的结晶度。随着结晶度的提高，改善了所述ABS塑料的热稳定性。
所述液晶聚合物包括聚碳酸酯PC系、聚酰胺PA系或者聚酯PE系液晶聚合物中的一种。所述液晶聚合物的加入降低了ABS塑料的玻璃化温度，使结晶可以在比较低的温度下开始产生；同时，由于所述液晶聚合物在ABS塑料中呈微纤状分散，对ABS塑料起到了增强作用，也提高了ABS塑料的热稳定性。
所述表面处理剂是硬酯酸、硼酸，或者是硅烷。
本发明解决所述技术问题还通过采用以下技术方案来进一步实现：
提出一种增强激光标识效果的ABS塑料的制备方法，包括如下步骤：
①按照如下比例
ABS塑料 78.900％ ～ 99.789％，
碳纳米管 0.010％ ～ 0.100％，
镧系氧化物 0.100％ ～ 10.000％，
液晶聚合物 0.100％ ～ 10.000％，
表面处理剂 0.001％ ～ 1.000％；
将所述ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂一起加入高速混合机；
②启动超声波发生器，启动高速混合机，令放入该混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌30至90分钟；
③从所述混合机内取出已经混合好的原料，进行熔融、注塑，形成所需形状的制件。
上述步骤②的超声波发生器，其超声频率是50千赫至500千赫。
特别地，在执行上述步骤②时，放入混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌60分钟。
通过对以下两种试样的试验，可以证明应用本发明所述制备方法制造的ABS塑料经过激光标识后，该ABS塑料表面标记较现有技术的ABS塑料的白度值有显著提高。
ABS塑料试样1应用本发明所述ABS塑料的制备方法：
ABS塑料试样1的组分包括：
ABS塑料 97.8％，
碳纳米管 0.1％，
硬脂酸 0.1％，
三氧化二镧 1.0％，
液晶聚合物 1.0％；
所述ABS塑料采用奇美758，所述液晶聚合物使用杜邦LCP6000。
经过以下步骤制备ABS塑料试样1：①将以上组分全部加入高速混合机，设定超声波发生器生成的超声波频率为50千赫至 500兆赫；②同时启动所述高速混合机和超声波发生器，搅拌60分钟；③从所述混合机内取出已经混合好的原料，进行熔融、注塑，形成ABS塑料试样1。
ABS塑料试样2应用现有技术ABS塑料的制备方法：
ABS塑料试样1的组分包括：
ABS塑料 99.9％，
深色颜料 0.1％；
所述ABS塑料采用奇美758。
经过以下步骤制备ABS塑料试样2：①将以上组分加入高速混合机；②启动所述高速混合机，搅拌60分钟；③从所述混合机内取出已经混合好的原料，进行熔融、注塑，形成ABS塑料试样2。
对所述ABS塑料试样1和试样2进行如下试验：
试验方法按照国标GB 2913-82塑料白度实验方法进行。
①将所述ABS塑料试样1加入压板机压制成2mm厚，50mm×50mm的试片，并用激光雕刻机在表面照射形成直径等于20mm的圆形标记；
②将所述ABS塑料试样2加入压板机压制成2mm厚，50mm×50mm的试片，并用激光雕刻机在表面照射形成直径等于20mm的圆形标记；
③将经过上述步骤①和步骤②的试样1和试样2分别放入国产ZBD型白度测试仪，对所述试样1和试样2表面上的圆形标记分别进行白度测试，得出如下白度值：
试样1表面上的圆形标记 90
试样2表面上的圆形标记 60
通过可以得上述试验可以得出结论，经过激光标识后，在本发明所述增强激光标识效果的ABS塑料，即应用本发明所述方法制备的ABS塑料表面标记的白度值比在现有技术ABS塑料表面标记的白度值提高50％。
Claims (12)
1.一种增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 80.00％～99.79％，
碳纳米管 0.01％～0.10％，
镧系氧化物 0.10％～10.00％，
液晶聚合物 0.10％～10.00％。
2.一种增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于包括如下质量百分数的组分：
ABS塑料 78.900％～99.789％，
碳纳米管 0.010％～0.100％，
镧系氧化物 0.100％～10.000％，
液晶聚合物 0.100％～10.000％，
表面处理剂 0.001％～1.000％。
3.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述ABS塑料是粉状的，或者是颗粒状的原料。
4.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述ABS塑料是普通级的、耐热级的、高光泽级的、透明级的、阻燃级的，或者是电镀级的ABS塑料。
5.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述碳纳米管是单层石墨烯片晶组成的单壁碳纳米管。
6.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述碳纳米管是多层石墨烯片晶组成的多壁碳纳米管。
7.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述镧系氧化物是三价镧氧化物，包括三氧化二镧，或者是镧和钇氧化物的渗杂物。
8.根据权利要求1或者2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述液晶聚合物包括聚碳酸酯PC系、聚酰胺PA系或者聚酯PE系液晶聚合物中的一种。
9.根据权利要求2所述的增强激光标识效果的ABS塑料，其特征在于：
所述表面处理剂是硬酯酸、硼酸，或者是硅烷。
10.一种增强激光标识效果的ABS塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①按照如下比例
ABS塑料 78.900％～99.789％，
碳纳米管 0.010％～0.100％，
镧系氧化物 0.100％～10.000％，
液晶聚合物 0.100％～10.000％，
表面处理剂 0.001％～1.000％；
将所述ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂一起加入高速混合机；
②启动超声波发生器，启动高速混合机，令放入该混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌30至90分钟；
③从所述混合机内取出已经混合好的原料，进行熔融、注塑，形成所需形状的制件。
11.根据权利要求10所述的增强激光标识效果的ABS塑料的制备方法，其特征在于：
所述步骤②的超声波发生器，其超声频率是50千赫至500千赫。
12.根据权利要求10所述的增强激光标识效果的ABS塑料的制备方法，其特征在于：
所述步骤②，放入混合机内的ABS塑料、碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂在超声波作用下搅拌60分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710076488A CN100577729C (zh) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710076488A CN100577729C (zh) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101143958A true CN101143958A (zh) | 2008-03-19 |
| CN100577729C CN100577729C (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=39206704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200710076488A Expired - Fee Related CN100577729C (zh) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100577729C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102417646A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-04-18 | 上海交通大学 | 一种可激光标记的聚乙烯组合物 |
| CN103182625A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 景祥凯工业股份有限公司 | 工具识别结构的制备方法 |
| WO2015140731A1 (en) | 2014-03-18 | 2015-09-24 | 3D-Oxides | Deposition process based on stencil mask and application to the fabrication of tags supporting multi-functional traceable codes |
| CN105504517A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 四川大学 | 石墨烯作为添加剂在制备可激光标记的聚合物材料中的应用 |
| CN105778611A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-20 | 上海宜玛信息科技发展有限公司 | 一种用于颜料、涂料、油墨的激光标记助剂 |
| EP2547723A4 (en) * | 2010-03-16 | 2017-08-02 | Basf Se | Method for marking polymer compositions containing graphite nanoplatelets |
| CN109504053A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-03-22 | 江苏华信新材料股份有限公司 | 一种智能卡用聚碳酸酯激光刻蚀膜及其制备方法 |
| CN110294866A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-01 | 常州大学 | 一种低添加量的高分子材料激光打标粉及其制备方法 |
| CN110872436A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-10 | 无锡赢同新材料科技有限公司 | 一种生物基激光直接成型材料及其制备方法 |
-
2007
- 2007-08-14 CN CN200710076488A patent/CN100577729C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2547723A4 (en) * | 2010-03-16 | 2017-08-02 | Basf Se | Method for marking polymer compositions containing graphite nanoplatelets |
| CN102417646A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-04-18 | 上海交通大学 | 一种可激光标记的聚乙烯组合物 |
| CN103182625A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 景祥凯工业股份有限公司 | 工具识别结构的制备方法 |
| CN103182625B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-09-02 | 景祥凯工业股份有限公司 | 工具识别结构的制备方法 |
| WO2015140731A1 (en) | 2014-03-18 | 2015-09-24 | 3D-Oxides | Deposition process based on stencil mask and application to the fabrication of tags supporting multi-functional traceable codes |
| CN105504517A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 四川大学 | 石墨烯作为添加剂在制备可激光标记的聚合物材料中的应用 |
| CN105504517B (zh) * | 2016-01-20 | 2019-03-08 | 四川大学 | 石墨烯作为添加剂在制备可激光标记的聚合物材料中的应用 |
| CN105778611A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-20 | 上海宜玛信息科技发展有限公司 | 一种用于颜料、涂料、油墨的激光标记助剂 |
| CN109504053A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-03-22 | 江苏华信新材料股份有限公司 | 一种智能卡用聚碳酸酯激光刻蚀膜及其制备方法 |
| CN110294866A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-01 | 常州大学 | 一种低添加量的高分子材料激光打标粉及其制备方法 |
| CN110294866B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-01-29 | 常州大学 | 一种低添加量的高分子材料激光打标粉及其制备方法 |
| CN110872436A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-10 | 无锡赢同新材料科技有限公司 | 一种生物基激光直接成型材料及其制备方法 |
| CN110872436B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-06-21 | 无锡赢同新材料科技有限公司 | 一种生物基激光直接成型材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100577729C (zh) | 2010-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100577729C (zh) | 增强激光标识效果的abs塑料及其制备方法 | |
| CN110317402B (zh) | 一种应用于聚合物上制造浅色标记的特殊色变助剂及其制备方法 | |
| CN107189201B (zh) | 一种聚合物化学改性的无机氧化物颗粒及其制备方法和应用 | |
| CN101050297B (zh) | 用于激光印标的树脂组合物及其制备方法 | |
| CN103910941A (zh) | 一种免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用 | |
| CN105199229A (zh) | 一种氧化石墨烯和碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| Liu et al. | Recognition of laser-marked quick response codes on polypropylene surfaces | |
| CN109796678A (zh) | 一种含温感物质可激光彩色标记的聚合物组合物及制备方法 | |
| CN109354855B (zh) | 一种可激光彩色标记的硬质塑料 | |
| CN101696318B (zh) | 改性聚乳酸及其制备方法 | |
| CN109593358A (zh) | 一种掺杂改性氮化硼的复合材料及其制备方法 | |
| CN103709662A (zh) | 聚酯用高浓度白色母粒及其制备方法 | |
| Sakunphokesup et al. | Graphene-enhanced ABS for FDM 3D printing: effects of masterbatch preparation techniques | |
| CN100434458C (zh) | 聚酯/石墨纳米导电复合材料的制备方法 | |
| CN104987681A (zh) | 一种无机填料协同增韧聚乳酸混杂材料及其制备方法 | |
| CN116874828A (zh) | 一种降解母料的制备方法、氧化生物降解购物袋及其制备方法 | |
| CN106752388A (zh) | 一种高黑度石墨树脂铅笔及其生产工艺 | |
| CN104449530A (zh) | 一种高速烫印箔用高导热水性烫印背胶及其制备方法 | |
| CN113845731B (zh) | 一种可激光打标的白色聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN106117948B (zh) | 一种高透气吸水性能组合物及其制备方法和成型制件 | |
| CN106009569B (zh) | 一种基于abs回收再生料的改性聚乳酸3d打印材料 | |
| CN115011091A (zh) | 一种用于激光打标的聚乳酸组合物及其制备方法 | |
| CN111849108B (zh) | 一种高光免喷涂聚合物合金及其制备方法 | |
| CN112920576A (zh) | 一种一次性可降解饭盒及其制备方法 | |
| JP2002226628A (ja) | 樹脂添加用光輝性材料及び熱可塑性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100106 Termination date: 20120814 |