CN101143503A - 塑料草坪垫卷材连续生产方法及设备 - Google Patents

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Abstract

塑料草坪垫卷材连续生产方法及设备。步骤为：将原料连续地挤出到成型转辊模上的内孔；成型转辊模在连续转动时，成型芯模相对于成型转辊模的移动使原料挤入成型芯模上的凹槽形成草叶；连续送给基布包在成型转辊模上并与挤出的原料和成型的草叶粘连形成整体草坪；设备包括机架，固定在机架上的凸轮，凸轮的外侧套装有接驱动装置的筒状成型转辊模，成型转辊模上排列径向设置的若干个孔，孔内有成型芯模，成型芯模上沿其圆周纵向有凹槽，并内端头与凸轮相接触，成型转辊模外侧有刮挡料体和与驱动装置相接的基布辊和输送辊。本发明可连续生产，效率高，生产成本低，设备结构简单，易操作，好控制，造价低，通用性强，维修方便。

Description

塑料草坪垫卷材连续生产方法及设备
技术领域
本发明涉及一种塑料制品的连续生产成型方法及设备，特别是一种塑料草坪垫卷材连续生产方法及设备。
背景技术
目前塑料草坪垫的生产，都是采用注射成型的方式，即利用注射机和模具每次成型一个单元，然后再将每个单元根据需要的规格拼接在一起，这种成型方法每生产一个单元都需要有合模、锁模、注射、保压、开模、顶出等生产步骤，因此生产效率低，生产成本高。由于是拼接而成的，后期制作麻烦，整体成型效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的塑料草坪垫生产不连续、效率低、成本高、成型效果差的问题，针对上述问题，本发明的目的是提供一种连续生产、不间断、生产成本低、效率高、成型后装饰效果好的塑料草坪垫卷材连续生产方法及设备，克服现有技术的不足。
本发明的塑料草坪垫卷材连续生产方法，包括如下步骤：
①、先利用塑料挤出机将原料连续地挤出到成型转辊模上，使原料进入成型转辊模上的内孔；
②、成型转辊模在连续转动过程中，利用成型转辊模内孔中的成型芯模相对于成型转辊模的移动使原料挤入成型芯模上的与草叶相同的凹槽内形成草叶；
③、连续送给基布使基布包在成型转辊模上并与挤出的原料和成型的草叶粘连形成带基垫的整体草坪；
④、再将形成的整体草坪引至输送辊送出成卷。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，包括机座8，在机座8上固定有机架27，在机架27上固定支撑有凸轮13，凸轮13的外侧套装有筒状的成型转辊模9，成型转辊模9接驱动其转动的驱动装置，在成型转辊模9上排列有径向设置的若干个孔，孔内设有成型芯模12，在成型芯模12上沿其圆周纵向设有与草叶相同的凹槽11，成型芯模12的内端头与凸轮13相接触，在成型转辊模9外侧设有与机架27固定连接的刮挡料体3，与成型转辊模9相配有安装在机架27上与驱动装置相接的基布辊2和输送辊6。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，其中所述的凸轮13的两端设有凸轮端轴24，凸轮端轴24固定支撑在支架25上，支架25与机架27固定连接。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，其中所述的驱动装置结构是固定在机座8上的电机和与电机相接的减速器1，在凸轮端轴24上套装有相对于凸轮端轴24可转动的转动套22，转动套22与减速器1的输出轴之间设有传动副，转动套22轴承支撑在支架17上，支架17与机架27固定连接，在转动套22与成型转辊模9的端头之间设有连接体26，所述的刮挡料体3的两端固定在所述的支架17上，所述的转动套22刚好位于支架17上的孔内。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，其中所述的安装在机架27上的基布辊2和输送辊6的端头设有齿轮与固定在转动套22上的齿轮16相啮合。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，其中所述的成型转辊模9上和基布辊2上沿其圆周方向设有凸凹棱。
本发明的塑料草坪垫卷材连续生产方法，与现有技术相比，由于可连续生产，无需分成多个工艺步骤分别先后进行，提高了劳动效率，降低了生产成本，减轻了劳动强度，连续生产出的卷材，在使用时可根据需要随意剪裁，满足各种规格，整体成型后装饰效果好。
本发明的设备结构简单，易操作，好控制，造价低，通用性强，维修方便。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图；
图2是本发明中成型部分的结构示意图；
图3是本发明中草叶成型过程的放大图；
图4是图1所示的A部放大图。
具体实施方式
如图所示：本发明的塑料草坪垫卷材连续生产方法，包括如下步骤：
①、先利用塑料挤出机将原料连续地挤出到成型转辊模上，使原料进入成型转辊模上的内孔；
②、成型转辊模在连续转动过程中，利用成型转辊模内孔中的成型芯模相对于成型转辊模的移动使原料挤入成型芯模上的与草叶相同的凹槽内形成草叶；
③、连续送给基布使基布包在成型转辊模上并与挤出的原料和成型的草叶粘连形成带基垫的整体草坪；
④、再将形成的整体草坪引至输送辊送出成卷。
本发明的专用于实现塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，包括机座8，在机座8上螺栓固定连接有机架27，机架27也可与机座8为一体结构，采用型钢焊接制作，也可采用铸造方式成型。在机架27上固定支撑有凸轮13，在凸轮13的外侧上下位置沿其纵向设有与凸轮13成一体结构的凸起部分(14)(参看图2)。在凸轮13的两端固定有凸轮端轴24，凸轮端轴24固定在支架25上，支架25与机架27螺栓固定连接。
凸轮13的外侧套装有筒状的成型转辊模9，成型转辊模9接驱动其转动的驱动装置，该驱动装置的结构是：在机座8上固定有电机和与电机相接的减速器1，在凸轮端轴24上套装有相对于凸轮端轴24可转动的转动套22，转动套22的键连接有链轮5，通过链条与减速器1的输出轴上的链轮相连接。转动套22上固定连接有齿轮16。支架17的下端螺栓连接在机架27上。在机架27上设有孔，所述的转动套22刚好位于该孔内。在转动套22上装有轴承20，轴承20的内圈与转动套紧固连接，轴承20的外圈装在轴承座18的，轴承座18与支架17之间为螺栓固定连接。在轴承座18的端面上螺钉连接有轴承盖21。在转动套22上还固定有连接体26。连接体26与成型转辊模9的端头固定连接，成型转辊模9为筒装，套装在凸轮13的外侧。当电机带动减速器1转动时，可通过链条驱动链轮5、转动套22、齿轮16、轴承20的内圈、连接体26、成型转辊模9转动。
如图2、3、4所示：在成型转辊模9上排列有径向设置的若干个孔，孔内设有成型芯模12，在成型芯模12上沿其圆周纵向设有与草叶相同的凹槽11，成型芯模12的内端头与凸轮13相接触。
在成型转辊模9上方设有刮挡料体3，刮挡料体3的两端通过螺栓固定在支架17上。
与成型转辊模9平行设置有安装在机架27上的基布辊2和输送辊6。基布辊2和输送辊6的端头设有齿轮与与固定在转动套22上的齿轮16相啮合。当齿轮16转动时，可带动基转动。
成型转辊模9上和基布辊2上沿其圆周方向加工有凸凹棱。
本设备工作过程如下：如图3所示：将塑料挤出机4的机头对正在成型转辊模9的斜上方，使挤出的原料15落在成型转辊模9上并进入孔内，当成型转辊模9由驱动装置带动转动时，每个位于成型转辊模9内的成型芯模12由凸轮13的凸起部分14向外侧顶靠，同时相对于成型转辊模9移动，在移动过程中，由于刮挡体3的阻挡，使进入孔内的原料被挤进芯模12上的与草叶相同形状的凹槽11内形成草叶，成型转辊模9连续转动，由于成型转辊模9和基布辊2的外侧设有凸凹棱，经刮挡体3阻挡后在成型转辊模9的外表上特别是在凹棱内形成一层原料层，转动过程中由基布辊2送给无纺布包围在成型转辊模9上，并由原料粘连成一层基垫，当成型后的草叶转动到下部时，再由凸轮13的凸起部化向外侧顶出，并引至输送辊7上输送出去，形成连续的草坪垫，最后可按常规的方式进行定型、修边、缠绕成圈。

Claims (6)

1.一种塑料草坪垫卷材连续生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
①、先利用塑料挤出机将原料连续地挤出到成型转辊模上，使原料进入成型转辊模上的内孔；
②、成型转辊模在连续转动过程中，利用成型转辊模内孔中的成型芯模相对于成型转辊模的移动使原料挤入成型芯模上的与草叶相同的凹槽内形成草叶；
③、连续送给基布使基布包在成型转辊模上并与挤出的原料和成型的草叶粘连形成带基垫的整体草坪；
④、再将形成的整体草坪引至输送辊送出成卷。
2.一种专用于实现权利要求1所述的塑料草坪垫卷材连续生产方法的设备，其特征在于：有机座(8)，在机座(8)上固定有机架(27)，在机架(27)上固定支撑有凸轮(13)，凸轮(13)的外侧套装有筒状的成型转辊模(9)，成型转辊模(9)接驱动其转动的驱动装置，在成型转辊模(9)上排列有径向设置的若干个孔，孔内设有成型芯模(12)，在成型芯模(12)上沿其圆周纵向设有与草叶相同的凹槽(11)，成型芯模(12)的内端头与凸轮(13)相接触，在成型转辊模(9)外侧设有与机架(27)固定连接的刮挡料体(3)，与成型转辊模(9)相配有安装在机架(27)上与驱动装置相接的基布辊(2)和输送辊(6)。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述的凸轮(13)的两端设有凸轮端轴(24)，凸轮端轴(24)固定支撑在支架(25)上，支架(25)与机架(27)固定连接。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于：所述的驱动装置结构是固定在机座(8)上的电机和与电机相接的减速器(1)，在凸轮端轴(24)上套装有相对于凸轮端轴(24)可转动的转动套(22)，转动套(22)与减速器(1)的输出轴之间设有传动副，转动套(22)轴承支撑在支架(17)上，支架(17)与机架(27)固定连接，在转动套(22)与成型转辊模(9)的端头之间设有连接体(26)，所述的刮挡料体(3)的两端固定在所述的支架(17)上，所述的转动套(22)刚好位于支架(17)上的孔内。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：所述的安装在机架(27)上的基布辊(2)和输送辊(6)的端头设有齿轮与固定在转动套(22)上的齿轮(16)相啮合。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于：所述的成型转辊模(9)上和基布辊(2)上沿其圆周方向设有凸凹棱。
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