CN101134938A

CN101134938A - 圆型通风制曲子装置

Info

Publication number: CN101134938A
Application number: CN 200610126658
Authority: CN
Inventors: 川俣聪; 大浦雅己
Original assignee: Kitsu Kou Man K K
Current assignee: Kitsu Kou Man K K
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2026-08-31
Also published as: CN101134938B

Abstract

本发明提供一种圆型通风制曲子装置(10)上能更合适的使空气流速一定化的技术。它具有：设有多个孔(12)，且放置曲子基质(13)的多孔圆板(14)；围绕着该多孔圆板(14)而形成制曲子室的外筒(15)；通过中央孔(11)，外径被设定为外筒(15)的内径的(20％～40％)的内筒(16)。由于将内筒收容在外筒的内部，因而能使空气顺畅地流动。其结果是在上述的从一个吹入口供给空气的方式的圆型通风制曲子装置中，能使通过多孔圆板的空气的流速均匀一致，能制造质量优良的曲子。

Description

圆型通风制曲子装置

技术领域

本发明涉及制曲子装置的改良，它是通过强制地使被调整过温度和湿度的空气与曲子基质相接触来制造曲子的装置。特别是能够使被调整过温度和湿度的空气的流量在曲子基质上均匀一致而制造优质曲子的制曲子装置。

背景技术

作为通过强制地使被调整过温度和湿度的空气与曲子基质相接触来制造曲子的制曲子装置的代表，用圆板转动机构使放置着曲子基质的多孔圆板转动的形式的圆型通风制曲子装置被提出。(例如参照专利文献1)。

专利文献1实公昭57-18958号公报(第2图、第3图)下面，参照下面的附图对专利文献1进行说明。

图6是以往的圆型通风制曲子装置的剖面图，该制曲子装置100包括：设置在中央的支柱101；以该支柱101为中心，转动自如地配置的多孔圆板102；围绕该多孔圆板102的外筒103；配置在该外筒103内，且在多孔圆板102的上方被配置的整理机104。

而且，在多孔圆板102上、将曲子基质105铺成一定的高度，借助吹入口107将被调整过温度和湿度的空气向多孔圆板102的下方的下室106供给。于是，该空气贯通多孔圆板102而到达多孔圆板102上方的上室108，这期间，与曲子基质105接触，使其制成曲子。由于使空气强制地通风和装置整体是圆型，因此制曲子装置100被称为圆型通风制曲子装置。

但由于多孔圆板102面积较大，因此会因部位不同，使通过的空气流速容易发生差异。为了使曲子基质105减全地生长，空气流速有偏差是不好的。为此，对于上述以往技术采取如下所述的对策。

图7是以往的多孔圆板的俯视图，多孔圆板102从中心开始向外周划分成如第1区域111、第2区域112、第3区域113那样的多个区域，在第1区域111将孔的直径做大；在第3区域113将孔的直径做小，由此使开孔率带有差异。通过使开孔率变化，能使通过多孔圆板102的空气的流速均匀一致。

本发明人也推进了通过多孔圆板使空气流速均匀一化的研究。而且，还进行了作为该研究的一个环节的如下述的两个基础实验。

第1个基础实验的结果如下图所示。

图8是对压力变动和制品质量的关系进行调查的曲线图，横轴表示通过多孔圆板的空气的平均流速V(m/s)，纵轴表示静压偏差(Pa)。

在制曲子期间，根据曲子的夹紧情况对通过包括多孔板在内的曲子层的空气流量进行调整。使这时的总压力损失在100～2000Pa之间变化。虽然在将曲子夹紧、压力损失大时，多孔板下的静压力偏差能相对地不计，但与此相反、在压力损失小时，稍许的静压力差就会影响曲子的温度。

通过曲子基质的空气，在发挥促进曲子菌繁殖作用的同时，在伴随着曲子菌的繁殖所产生的热量使曲子的温度升高的场合下，还发挥冷却作用而起到防止曲子温度上升的作用。

但是，在静压比平均值显著高的部位，如用×表示的那样，通过曲子基质的空气流量变得过多。当空气流量过多时，冷却作用变得过大，与适合制曲子的温度相比变成低温，使曲子的生长不良。而且，在静压比平均值显著低的部位，如用△所示、通过曲子基质的空气流量变成过小。当空气流量过小时，冷却作用变小，与适合制曲子的温度相比变成高温，使曲子菌受到损伤。○表示能得到良品。

其结果为：如果在-5Pa～5Pa的范围，则得到能够容许静压偏差的预测。

因此，以后将-5Pa和5Pa作为临界值(阈值threshold)。

第2个基础实验及其结果如下图所示.

图9是根据实验得到的压力分布图，图(a)中，准备了支柱101的外径是200mm、外筒103的内径是2000mm的制曲子装置100，从1个吹入口107以流量Qa将空气吹入，使空气从多孔圆板102向图面跟前排出。而且，在从多孔圆板102起200mm的位置上测量压力(静压)。

测量了多个点的静压，将测量值平均，在相对于平均静压为5Pa以上高压的高压部分加上剖面线(斜线)，低于-5Pa的低压部分打点(点集合)。

在图(a)中，将流量Qa设定为使通过多孔圆板102的空气的平均流速是0.13m/s。于是，在支柱101的背后出现了低压部分PL，在支柱101的左右、局部地出现高压部分PH。

接着变化流量，进行同样的实验。

图(b)中，流量Qb增加为使通过多孔圆板102的空气平均流速是0.15m/s。于是，在支柱101的周围出现了低压部分PL，沿外筒103出现斑状的高压部分PH。

图(c)中，流量Qc减少为使通过多孔圆板102的空气平均流速是0.11m/s。于是、沿外筒103局部地出现左右的高压部分PH。

根据0.15/0.13＝1.15的计算，流量Qb可以说是相对于流量Qa的1.15倍(增加15％)。而根据0.11/0.13＝0.85的计算，流量Qc可以说是相对于流量Qa的0.85倍(减少15％)。

从上述第2个基础实验可见，只要将空气的流量(流速)增减15％左右，就使压力分布较大地变动。另外，虽然希望压力分布能以支柱101为中心同心圆地变化，但从实验的结果判明压力分布是不按同心圆变化的。

根据上述第2个基础实验，在上述以往的技术中，已知同心圆式的改变孔的直径来作为使空气的流速保持一定的对策还不充分。

因此，在从1个吹入口供给空气的方式的圆型通气制曲子装置中，希望得到使空气流速一定化的技术(使空气的流速保持一定的技术)。

发明要解决的课题

本发明的目的是提供一种圆型通气制曲子装置上更合适的使空气流速一定化的技术。

发明的内容

本发明人首先重视上述的第2个基础实验(图9的(a)～(c))的结果、并对该实验结果的解析进行了尝试。

图1是以往的圆型通气制曲子装置和本发明的圆型通气制曲子装置的对比图，在图(a)所示的以往的圆型通气制曲子装置100中、从吹入口107吹入的空气与支柱101冲突。由该冲突使一部分空气在支柱101的前后产生漩涡105。可以推断为由该漩涡105在支柱101的周围产生低压部分。

从上述的见解可以判断出不能说空气是沿着外筒103的内面而流动的。

本发明人摸索了一种能使空气沿着外筒103的内面顺畅地流动的结构，如图(b)所示，作出了由内筒16和外筒15构成的圆型通风制曲子装置10的发明。即，由于空气流过内筒16和外筒15之间的通路，能将不合适的空气流的紊流或冲突都消除。重复实验(详细的内容在下面说明)的结果能够解决该圆型通气制曲子装置的课题。

也就是说，涉及技术方案1的发明是一种圆型通风制曲子装置，它是借助强制地使温度和湿度被调整过的空气与曲子基质相接触而制造曲子的，其特征在于，具有：在中央设有中央孔、设有使上述空气从下和上的一方通向另一方的多个孔，放置上述曲子基质的多孔圆板；围绕着该多孔圆板而形成制曲子室的外筒；通到上述的中央孔，外径被设定为上述外筒的内径的20％～40％的内筒：使上述多孔圆板围绕着垂直轴而转动的圆板转动机构；将被调整过温度和湿度的空气供给由上述多孔圆板划分的制曲子室的下室和上室中的一方的空气供给机构。

根据上述的本发明，由于将内筒收容于外筒的内部，因而能使空气顺畅地流动。其结果，在从1个吹入口供给空气的方式的圆型通风制曲子装置中，能使通过多孔圆板的空气流速均匀一致，能制造质量优质的曲子。由于将内筒的外径做成是外筒的内径的20％以上，因而能使制品的质量良好。另外，还由于将内筒的外径做成为外筒的内径的40％以下，因而能抑制生产性的降低。

附图说明

图1是以往的圆型通气制曲子装置和本发明的圆型通气制曲子装置的对比图。

图2是本发明圆型通气制曲子装置的剖面图。

图3是表示实验装置主要部分的图。

图4是表示内筒的大小与静压偏差的关系的曲线图。

图5是表示内筒的大小与曲子的生产量的关系的曲线图。

图6是表示以往的圆型通气制曲子装置的剖面图。

图7是表示以往的多孔圆板的俯视图。

图8是表示调查出的压力变动和制品质量之间的关系的曲线图。

图9是表示由实验得到的压力的分布图。

最佳实施方式

下面、参照着附图来说明实施本发明用的最佳方式。

图2是表示本发明圆型通气制曲子装置的剖面图，圆型通气制曲子装置10具有：中央设有中央孔11，设有多个使空气从下向上或者从上向下通过的孔12，放置着曲子基质13的多孔圆板14；围着该多孔圆板14而形成制曲子室的外筒15；通过中央孔11、外径被设定成是外筒15的内径的20％～40％的内筒16；使多孔圆板14围绕着垂直轴而转动的圆板转动机构17；将被调整过温度和湿度的空气供给由多孔圆板14划分的制曲子室的下室18和上室19中的一方的空气供给机构20；能升降自如地配置在多孔圆板14的上方，对曲子基质13进行适当搅拌的整理机31和能升降自如地配置在多孔圆板14的上方，将制造好的曲子排出的排出输送带32。

空气供给机构20例如具有：与设置在下室18上的吹入口21相连接、对空气的温度进行调节、而且对空气的湿度进行调整的空调室22；通过吸气管道23将外部空气送入该空调室22的鼓风机24；从上室19将使用过的空气取出、向吸气管道23返回的回管25。剩余空气借助第1排气管道26和/或等2排气管道27排出。

下面，根据实验来讨论内筒16的合适的大小。

图3是表示实验装置主要部分的图，如图(a)所示，将具有1个吹入口21的外筒15的内径称为D，将配置在该外筒15的中央的内筒16的外径称为d。关于多孔圆板14，如图(b)所示，将面积称为S1。而且，将在平均静压5Pa以上的部分和在其-5Pa以下的部分合在一起，称为静压偏差部，将该静压偏差部的面积定义为S2。另外，如图(c)所示，将通过多孔圆板14的孔12的空气流速(平均值)称为V。

实验是用以下的条件实施的。

外筒的内径D：2000mm

内筒的外径d：180mm、300mm、400mm、920mm

空气的平均流速V：0.11m/s、0.13m/s、0.15m/s。(s是秒)

用下图说明实验的结果。

图4是表示内筒的尺寸大小与静压偏差的关系的曲线图，横轴是表示(内筒的外径/外筒的内径)、纵轴是图3说明的(S2/S1)。

横轴上的“9％”是与以往的制曲子装置相当的，这时纵轴所示的静压偏差的面积比较大，在横轴上越向右去内筒的直径就越大；静压偏差的面积就越减少。但是，如果横轴是“20％”以上，则静压偏差是十分小。

但是，横轴上越向右去，多孔圆板的宽度(外筒的内径一内筒的外径)÷2)就越小，使曲子的生产量减少。这里，对生产量的减少进行讨论。

图5是表示内筒的大小与曲子的生产量之间的关系的曲线图。

横轴上，10％是相当于以往的制曲子装置，将这时的生产量设定为100％。在将外筒的内径取成一定而内筒的外径增加时，由于多孔圆板的面积减少，因此生产量减少。在横轴为20％时，生产量减少3％；在横轴为33％时，生产量减少10％；在横轴为40％时，生产量减少15％；在横轴为50％时，生产量减少24％。

虽然为了维持曲子的质量，不得已牺牲生产量，但生产量的减少到10％，最多到15％为止，15％的减少相当于(内筒的外径/外筒的内径)为40％。

如图4所示，最好(内筒的外径/外筒的内径)是20％以上；如图5所示，希望(内筒的外径/外筒的内径)是40％以下。

如果将(内筒的外径/外筒的内径)设定为20％～40％的范围，则能将曲子的质量提高的同时将曲子的生产量提高到较高的水平。

工业上利用的可能性

从上面的说明可见，本发明是适用于圆型通风制曲子装置的。

Claims

1.圆型通风制曲子装置，其特征在于，它是通过强制地使被调整过温度和湿度的空气与曲子基质相接触而制造曲子的，其具有：在中央设有中央孔，且设有使上述空气从下和上的一方通向另一方的多个孔，且放置该曲子基质的多孔圆板；围绕着上述多孔圆板而形成制曲子室的外筒；通到上述的中央孔，外径被设定为上述外筒的内径的20％～40％的内筒；使上述多孔圆板围绕着垂直轴转动的圆板转动机构；将被调整过温度和湿度的空气供给由上述多孔圆板划分的制曲子室的下室和上室中的一方的空气供给机构。