CN206935227U - 适用于复合肥料的混料机 - Google Patents

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席轩
唐巧琴
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Abstract

本实用新型公开了适用于复合肥料的混料机,包括长方体形的机体,所述机体内部竖直安装有两块过滤板,所有过滤板的高与机体的高平行,两块过滤板之间的密封腔体为混合腔,混合腔的下方连通有出料管,过滤板与同侧的机体侧壁之间的腔体为肥料腔,所述肥料腔的顶部均连通有控制肥料进料量的进料漏斗,每个肥料腔的内部均水平插入有风机,所述风机的出风口朝向过滤板。本实用新型筛选出最佳的混合肥料的粒度比例,提高了肥料的混合效率,保证混合后的复合肥料粒度均匀,复合肥料混合均匀,质量好。

Description

适用于复合肥料的混料机
技术领域
本实用新型涉及一种混料机,具体涉及适用于复合肥料的混料机。
背景技术
复合肥的另一种肥料,BB肥的全称是散装掺混肥料,它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。BB肥起源于美国,由于能源价格的上涨促进了BB肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大、和巴西,美国现有BB肥厂家8000家,产量占化肥消耗量的70%。我国BB肥厂家主要集中于在广东、天津和江西等地,年总产量仅50多万吨左右。BB肥是今后肥料发展的方向,它的优点是:养分全面、浓度高、增产、节本显著,针对性强。它的总养分一般在52%以上,而前市场上销售的国产复混肥有效成分多在25%左右。
散装掺混肥料在将各种颗粒状肥料混合在一起时,由于各种肥料颗粒的粒度差异大,容易出现复合肥料混合不均的情况,复合肥料混合不均匀会对复合肥料的浓度、养分含量造成不利影响;混合不均匀的复合肥料中养分含量出现差异,一旦重要养分的含量少,将会影响农作物的生长,从而影响增长情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是复合肥料混合不均匀的问题,目的在于提供适用于复合肥料的混料机,解决复合肥料由于混合的肥料颗粒粒度分布不均匀,造成了复合肥料混合不均匀的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
适用于复合肥料的混料机,包括长方体形的机体,所述机体内部竖直安装有两块过滤板,所有过滤板的高与机体的高平行,两块过滤板之间的密封腔体为混合腔,混合腔的下方连通有出料管,过滤板与同侧的机体侧壁之间的腔体为肥料腔,所述肥料腔的顶部均连通有控制肥料进料量的进料漏斗,每个肥料腔的内部均水平插入有风机,所述风机的出风口朝向过滤板。
本实用新型中机体是混料机的支撑体;过滤板用于筛选进行混合的不同类型的肥料的颗粒粒度,保证两种或是多种参与混合的肥料的颗粒粒度比例达到最佳;混合腔是不同类型肥料的混合场所;肥料腔用于装参与混合的肥料;参与混合的肥料预先装在进料漏斗内,进料漏斗少量持续地向肥料腔内通如参与混合的肥料,风机会将肥料颗粒吹向过滤板,有利于快速筛选出粒度符合要求的肥料;过滤板筛选出来的不用类型的肥料会在混合腔内进行混合;本实用新型的实现原理为:将需要混合的不同类型的肥料分别装在不同的进料漏斗内,打开肥料腔内不得风机,使得肥料腔内的风机持续向过滤板吹风,然后缓慢少量地向进料漏斗对应的肥料腔内加入肥料,加大风机的风速,将进入肥料腔内的肥料尽可能完全地吹向过滤板,过滤板对肥料进行筛选;粒度符合要求的肥料在混料腔中快速混合,混合均匀。本实用新型通过筛选出最佳的混合肥料的粒度比例,提高了肥料的混合效率,保证混合后的复合肥料粒度均匀,复合肥料混合均匀,质量好。
所述风机的出风口连通有锥形导风罩,所述导风罩的尖端与风机的出风口连通,导风罩的圆面与机体内切,所述导风罩位于进料漏斗背向过滤板的一侧。导风罩对风机的风具有导向的作用,使得风集中吹向过滤板,并且导风罩将进料漏斗与过滤板之间的空间完全包覆,增大了风力,避免肥料颗粒四处乱跑;有利于提高肥料的过滤效率,减少粘附在机体壁上的肥料量,提高肥料利用率。
所述混合腔内从上至下竖直插入有搅拌桨,所述搅拌桨的顶端与电机连接,电机位于机体上方并与机体连接。搅拌桨提高了混合腔内部的肥料混合速率及均匀程度,在搅拌下混合,复合肥料混合更加均匀,质量更高;电机控制搅拌桨转动,使用方便,市面上易得,便于安装。
所述电机的一侧连接有伸缩杆,伸缩杆固定在机体顶部,伸缩杆与机体顶面垂直。伸缩杆用于调节搅拌桨的位置,上下移动搅拌桨,能够有效肥料粘附在搅拌桨上,还能够避免搅拌桨被肥料卡转的情况。
所述搅拌桨的侧面连接有至少片桨叶,所述桨叶倾斜向下。桨叶向下倾斜,能够有效减少桨叶粘附肥料颗粒的量,提高肥料的利用率,上下移动搅拌桨时,搅拌桨与肥料之间的摩擦小。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型适用于复合肥料的混料机筛选出最佳的混合肥料的粒度比例,提高了肥料的混合效率,保证混合后的复合肥料粒度均匀,复合肥料混合均匀,质量好;
2、本实用新型适用于复合肥料的混料机风机及向下倾斜的桨叶能够提高肥料的利用率,减少肥料粘附在机体上及搅拌桨上;
3、本实用新型适用于复合肥料的混料机结构简单,操作方便,混合效率高,成本低,实用性高,使用寿命长。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-机体,2-过滤板,3-混合腔,4-肥料腔,5-肥料腔,6-风机,7-导风罩,8-搅拌桨,9-电机,10-伸缩杆,11-桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型适用于复合肥料的混料机,包括长方体形的机体1,所述机体1内部竖直安装有两块过滤板2,所有过滤板2的高与机体1的高平行,两块过滤板2之间的密封腔体为混合腔3,混合腔3的下方连通有出料管,过滤板2与同侧的机体1侧壁之间的腔体为肥料腔4,所述肥料腔4的顶部均连通有控制肥料进料量的进料漏斗5,每个肥料腔4的内部均水平插入有风机6,所述风机6的出风口朝向过滤板2。
本实用新型的实现方式为:将需要混合的不同类型的肥料分别装在不同的进料漏斗内,打开肥料腔内不得风机,使得肥料腔内的风机持续向过滤板吹风,然后缓慢少量地向进料漏斗对应的肥料腔内加入肥料,加大风机的风速,将进入肥料腔内的肥料尽可能完全地吹向过滤板,过滤板对肥料进行筛选;粒度符合要求的肥料在混料腔中快速混合,混合均匀。本实用新型通过筛选出最佳的混合肥料的粒度比例,提高了肥料的混合效率,保证混合后的复合肥料粒度均匀,复合肥料混合均匀,质量好。
实施例2
基于实施例1,所述风机6的出风口连通有锥形导风罩7,所述导风罩7的尖端与风机6的出风口连通,导风罩7的圆面与机体1内切,所述导风罩7位于进料漏斗5背向过滤板2的一侧。导风罩对风机的风具有导向的作用,使得风集中吹向过滤板,并且导风罩将进料漏斗与过滤板之间的空间完全包覆,增大了风力,避免肥料颗粒四处乱跑;有利于提高肥料的过滤效率,减少粘附在机体壁上的肥料量,提高肥料利用率。
实施例3
基于实施例1,所述混合腔3内从上至下竖直插入有搅拌桨8,所述搅拌桨8的顶端与电机9连接,电机9位于机体1上方并与机体1连接。所述电机9的一侧连接有伸缩杆10,伸缩杆10固定在机体1顶部,伸缩杆10与机体1顶面垂直。所述搅拌桨8的侧面连接有至少片桨叶11,所述桨叶11倾斜向下。
搅拌桨提高了混合腔内部的肥料混合速率及均匀程度,在搅拌下混合,复合肥料混合更加均匀,质量更高;电机控制搅拌桨转动,使用方便,市面上易得,便于安装。伸缩杆用于调节搅拌桨的位置,上下移动搅拌桨,能够有效肥料粘附在搅拌桨上,还能够避免搅拌桨被肥料卡转的情况。桨叶向下倾斜,能够有效减少桨叶粘附肥料颗粒的量,提高肥料的利用率,上下移动搅拌桨时,搅拌桨与肥料之间的摩擦小。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.适用于复合肥料的混料机,包括长方体形的机体(1),其特征在于,所述机体(1)内部竖直安装有两块过滤板(2),所有过滤板(2)的高与机体(1)的高平行,两块过滤板(2)之间的密封腔体为混合腔(3),混合腔(3)的下方连通有出料管,过滤板(2)与同侧的机体(1)侧壁之间的腔体为肥料腔(4),所述肥料腔(4)的顶部均连通有控制肥料进料量的进料漏斗(5),每个肥料腔(4)的内部均水平插入有风机(6),所述风机(6)的出风口朝向过滤板(2)。
2.根据权利要求1所述的适用于复合肥料的混料机,其特征在于,所述风机(6)的出风口连通有锥形导风罩(7),所述导风罩(7)的尖端与风机(6)的出风口连通,导风罩(7)的圆面与机体(1)内切,所述导风罩(7)位于进料漏斗(5)背向过滤板(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的适用于复合肥料的混料机,其特征在于,所述混合腔(3)内从上至下竖直插入有搅拌桨(8),所述搅拌桨(8)的顶端与电机(9)连接,电机(9)位于机体(1)上方并与机体(1)连接。
4.根据权利要求3所述的适用于复合肥料的混料机,其特征在于,所述电机(9)的一侧连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)固定在机体(1)顶部,伸缩杆(10)与机体(1)顶面垂直。
5.根据权利要求4所述的适用于复合肥料的混料机,其特征在于,所述搅拌桨(8)的侧面连接有至少片桨叶(11),所述桨叶(11)倾斜向下。
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