CN101134821A - 聚氨酯海绵及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种聚氨酯海绵，该聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，使其具有了防虹吸的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。

Description

聚氨酯海绵及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯海绵及其生产方法。
背景技术
现代社会，聚氨酯海棉的应用在人们的日常生活中所占的比重越来越大，聚氨酯海棉可广泛应用于鞋帽、玩具、家具、儿童用品、宠物用品等。尤其现在聚氨酯海棉在鞋类中的运用日趋增多。然而，现有的用聚氨酯海棉制成的鞋，人们穿在脚上行走的过程中，由于鞋内温度高，脚容易出汗，而聚氨酯海棉由于虹吸现象，汗就会被吸收到鞋中，容易滋生出细菌、霉菌等。这样，不仅会使鞋出现难闻的气味，且会影响鞋的使用寿命。
因此，有必要发明一种新型的聚氨酯海绵，不产生虹吸现象，更好地减少水在聚氨酯海绵孔隙中的存量，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的防虹吸透气聚氨酯海绵。
本发明的另一目的在于提供一种新型的聚氨酯海绵的生产方法，其制品具有防虹吸透气的功能。
为了实现上述目的，本发明聚氨酯海绵，该聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层。
作为改进，所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。
作为进一步改进，所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为1∶1至12∶1。
作为改进，所述聚氨酯海绵原料组分中还混合调配有防霉抗菌剂。
为了实现上述目的，本发明聚氨酯海绵的生产方法如下：在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷，组分原料水与与聚二甲基硅氧烷的重量比为1∶1至12∶1；然后，按照正常海绵发泡工艺生产。
作为进一步改进，所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为4∶1。
作为进一步改进，所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为6∶1。
作为进一步改进，所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为8∶1。
作为改进，所述聚氨酯海绵原料组分中还混合调配有防霉抗菌剂。
与现有技术相比，本发明的聚氨酯海绵，由于该聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，使其具有了防虹吸的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。
具体实施方式
下面，结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
本发明聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，在本实施例中所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。其生产方法包括：首先，在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷；然后，按照正常海绵发泡工艺生产形成防虹吸聚氨酯海绵，其具有防虹吸和透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。所述聚氨酯海绵组分原料中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为4∶1。当然，所述聚氨酯海绵原料组分中还可混合调配有防霉抗菌剂，达到防霉抗菌的作用。
实施例2
本发明聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，在本实施例中所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。其生产方法包括：首先，在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷；然后，按照正常海绵发泡工艺生产形成防虹吸聚氨酯海绵，其具有防虹吸和透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。所述聚氨酯海绵组分原料中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为6∶1。当然，所述聚氨酯海绵原料组分中还可混合调配有防霉抗菌剂，达到防霉抗菌的作用。
实施例3
本发明聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，在本实施例中所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。其生产方法包括：首先，在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷；然后，按照正常海绵发泡工艺生产形成防虹吸聚氨酯海绵，其具有防虹吸和透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。所述聚氨酯海绵组分原料中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为8∶1。当然，所述聚氨酯海绵原料组分中还可混合调配有防霉抗菌剂，达到防霉抗菌的作用。
实施例4
本发明聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，在本实施例中所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。其生产方法包括：首先，在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷；然后，按照正常海绵发泡工艺生产形成防虹吸聚氨酯海绵，其具有防虹吸和透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。所述聚氨酯海绵组分原料中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为1∶1。当然，所述聚氨酯海绵原料组分中还可混合调配有防霉抗菌剂，达到防霉抗菌的作用。
实施例5
本发明聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，在本实施例中所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。其生产方法包括：首先，在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷；然后，按照正常海绵发泡工艺生产形成防虹吸聚氨酯海绵，其具有防虹吸和透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。所述聚氨酯海绵组分原料中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为12∶1。当然，所述聚氨酯海绵原料组分中还可混合调配有防霉抗菌剂，达到防霉抗菌的作用。
该防虹吸聚氨酯海绵相对于普通聚氨酯海绵具有防虹吸的作用，现通过具体实验陈述如下：分别取普通聚氨酯海绵和防虹吸聚氨酯海绵将其裁剪成厚度为4mm、6mm和8mm各三条，其宽度均为2cm，长度均为10cm的长条状，并在其长度的1cm处划线做出标记，将厚度为4mm的长条状普通聚氨酯海绵作为样品1，将厚度为4mm的长条状防虹吸聚氨酯海绵作为样品2，将厚度为6mm的长条状普通聚氨酯海绵作为样品3，将厚度为6mm的长条状防虹吸聚氨酯海绵作为样品4，将厚度为8mm的长条状普通聚氨酯海绵作为样品5，将厚度为8mm的长条状防虹吸聚氨酯海绵作为样品6，分别作动态虹吸和静态虹吸实验。
1.动态虹吸试验
在此试验中，将各样品在10cm的范围内来回运动800次，再将各样品划线部分浸泡至染有红色的水中。
结果：样品1在划线部分处水上升0.8cm，样品2水不上升；样品3在划线部分处水上升0.7cm，样品4水不上升；样品5在划线部分处水上升0.5cm，样品6水不上升。
2.静态虹吸试验
在此试验中，将各样品划线部分浸泡至染有红色的水中，静止8小时不动。
结果：样品1在划线部分处水上升0.8cm，样品2水不上升；样品3在划线部分处水上升0.7cm，样品4水不上升；样品5在划线部分处水上升0.5cm，样品6水不上升。
经以上试验得知，该防虹吸聚氨酯海绵具有防虹吸的作用。
与现有技术相比，本发明的聚氨酯海绵，由于该聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层，使其具有了防虹吸透气的作用，能保证其制作的各种制品不会出现因人体汗液吸入制品内，而产生的难闻气味，且不会影响鞋的使用寿命。

Claims (9)

1.一种聚氨酯海绵，其特征在于：该聚氨酯海绵孔隙内表面覆盖有一层憎水层。
2.如权利要求1所述的聚氨酯海绵，其特征在于：所述憎水层为聚二甲基硅氧烷层。
3.如权利要求2所述的聚氨酯海绵，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为1∶1至12∶1。
4.如权利要求1所述的聚氨酯海绵，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中还混合调配有防霉抗菌剂。
5.一种生产聚氨酯海绵的方法，其特征在于：在聚氨酯海绵原料组分中增加聚二甲基硅氧烷，组分原料水与与聚二甲基硅氧烷的重量比为1∶1至12∶1；然后，按照正常海绵发泡工艺生产。
6.如权利要求5所述的生产聚氨酯海绵的方法，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为4∶1。
7.如权利要求5所述的生产聚氨酯海绵的方法，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为6∶1。
8.如权利要求5所述的生产聚氨酯海绵的方法，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中水与聚二甲基硅氧烷的重量比为8∶1。
9.如权利要求5所述的生产聚氨酯海绵的方法，其特征在于：所述聚氨酯海绵原料组分中还混合调配有防霉抗菌剂。
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