CN101134638A - 基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质，所述基板图案输入系统将玻璃图案输入到用于在玻璃基板上形成划线的划线装置中。该基板图案输入系统包括：输入单元，用于接收用来形成预定基板图案的初始信息；处理单元，用于将输入到输入装置中的初始信息处理成对应于预定基板图案的二次信息；以及工作单元，用于对应于基板上的预定图案并响应由处理单元处理后的二次信息而进行工作。通过使用该基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质，可以精确地创建图案数据，而不会错误地输入数值。

Description

基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质

相关申请交叉参考

本申请要求于2006年8月28日提交的第2006-0081592号韩国专利申请的权益，其公开内容整体结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及一种用于输入图案以便将诸如玻璃基板的脆性材料基板划线成预定图案的系统、基板图案形成方法、及记录介质，更具体地说，涉及一种将玻璃图案输入到划线装置中以便在玻璃基板上形成划线的基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质。

背景技术

通常，在诸如薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)、有机发光显示器(OLED)、等离子显示面板(PDP)、场致发光(EL)等平板显示器的制造领域中使用的玻璃基板是通过模制工艺和切割工艺来制造的，在所述模制工艺中在玻璃熔炉中熔化的玻璃被模制成平板，在所述切割工艺中根据原型标准对平板进行切割。接着，所制造的玻璃基板被运送到加工线，然后进行加工。

诸如玻璃基板的脆性材料基板是通过划线工艺和切断工艺而被切割的，在所述划线工艺中沿期望的切割方向在基板的表面上形成划线，而在所述切断工艺中沿形成于玻璃基板表面上的划线施加力矩，以便沿该划线切割玻璃基板。

在用于在玻璃基板上形成划线的划线工艺中，作为竖直裂纹线的划线相对于玻璃基板的表面竖直地且较深地形成。

参照图1，将对划线形成装置进行描述。图1是传统划线形成装置的示意性正视图。

该划线形成装置包括：工作台，其水平地固定脆性材料基板S，该基板被称为母基板并具有较大尺寸；以及导轨103，沿水平方向安装于工作台的侧壁上(垂直于地面)。导轨103连接于其中设置有驱动电机的驱动装置11的一端，并且通过驱动驱动电机驱动装置11可以沿导轨103延伸的方向滑动。在驱动装置11的另一端，安装有伺服电机2。伺服电机2具有旋转轴3，该旋转轴设置在与安装有驱动装置11的侧部相对的侧部中，并且旋转轴3沿水平方向突出预定长度。旋转轴3由伺服电机2可旋转地驱动，并且与旋转轴3一体旋转的支撑框架4连接于旋转轴3的前端(引导端)。

连接于伺服电机2的旋转轴3的支撑框架4包括形成为平板状的框架本体以及从框架本体的一端向上突出预定高度的突出部。形成有突出部的一端沿导轨103朝向前进方向的前侧设置，使得突出部的上端连接于伺服电机2的旋转轴3。

在支撑框架4的框架本体的下表面上，连接有玻璃切割器，该玻璃切割器包括：轮状尖端5a，由超硬材料制成，诸如超硬合金或具有超高硬度的烧结金刚石；以及保持件5b，其可旋转地支撑轮状尖端5a。

由于保持件5b的上端连接于支撑框架4的框架本体4a的下表面，所以玻璃切割器随着支撑框架4的运动而一体地移动。轮状尖端5a由下表面具有开口的保持件5b支撑。

韩国专利出版物公开第2005-0113634号(于2005年12月2日公开)、第2005-0085135号(于2005年8月29日公开)、第2004-0005013号和第2004-0007222号中公开了图1所示的划线形成装置中所使用的用于形成划线的技术的实例。

例如，韩国专利出版物公开第2004-0005013号公开了这样一种结构，该结构包括：装载单元，其将玻璃基板连续地装载到检测位置；照明单元，其将背光照射到装载于检测位置中的玻璃基板上；第一照相机，其对玻璃基板的上角部进行拍照以输出图像数据；第二照相机，其对玻璃基板的下角部进行拍照以输出图像数据；一个或多个第三照相机，其对玻璃基板的左角部和右角部进行拍照以输出图像数据；计算机，其处理来自第一至第三照相机的图像数据并确定基板是否有缺陷；以及照相机架，用于支撑第一至第三照相机。

在上述文献中所公开的技术中，必须将玻璃图案形成为Excel文件，或者必须由用户通过设备操作程序直接输入，以便形成划线。因此，设定过程是困难的。

而且，当使用Excel文件时，可能会由于不正确地输入数字公式等而出现错误。

发明内容

为解决上述问题而提出了本发明，并且本发明的目的在于提供一种基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质，所述基板图案输入系统读取被创建为计算机辅助设计(CAD)文件的玻璃图案，识别图上的各图案的位置，并将所述位置转换成坐标数据。因此，用户不必手工输入图案坐标。

本发明的另一目的在于提供一种基板图案输入系统、基板图案形成方法、及记录介质，所述基板图案输入系统可以很容易向玻璃施加期望的图案。

本发明的一个方面提供了一种用于自动输入预定基板图案的基板图案输入系统，该系统包括：输入装置，用于接收用来形成预定基板图案的初始信息(primary information)；处理装置，用于将输入到输入装置中的初始信息处理成对应于预定基板图案的二次信息(secondary information)；以及工作单元，用于对应于基板上的预定图案并响应由处理装置处理后的二次信息而进行工作。

在该基板图案输入系统中，基板可以是用于液晶显示器(LCD)的玻璃基板。

在该基板图案输入系统中，基板可以是用于制造半导体装置的晶片。

在该基板图案输入系统中，工作单元可以用来在基板上形成划线，并且预定图案可以是划线。

在该基板图案输入系统中，初始信息可以是其中绘制有预定图案的计算机辅助设计(CAD)文件，并且可以包括.dxf(图形交换格式)文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种。

在该基板图案输入系统中，处理装置可以包括：分类单元，其根据坐标将预定图案分类成直线、圆弧、多边形、圆、和折线等；数据形成单元，其将由分类单元分类后的坐标排序(sort)、辨别排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于该信息的数据；以及验证单元，其将由数据形成单元排序和形成的数据分类成基板边缘和图案，以便再生(reproduce)必要的信息。

该基板图案输入系统可以进一步包括显示单元，该显示单元用于显示由验证单元验证后的图形，使得操作者可以识别该图形。

该基板图案输入系统可以进一步包括控制单元，该控制单元用于控制图案工作单元，以便对应于显示在显示单元上的图形而在基板上形成划线。

本发明的另一方面提供了一种使用工作单元在基板上自动形成预定图案的方法，该方法包括以下步骤：在输入装置处接收用于形成预定基板图案的初始信息；在处理装置处将输入到输入装置中的初始信息处理成对应于预定基板图案的二次信息；以及对应于基板上的预定图案并响应于由处理装置处理后的二次信息而形成划线。

在该基板图案形成方法中，初始信息可以是其中绘制有预定图案的CAD文件，并且可以包括.dxf(图形交换格式)文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种。另外，处理步骤可以包括以下步骤：根据坐标将图案分类成直线、圆弧、多边形、圆或折线；将分类后的坐标排序、辨别排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于该信息的数据；以及将在数据形成步骤中排序和形成的数据分类成基板边缘和图案，以便再生必要的信息。

该基板图案形成方法可以进一步包括显示验证后的图形的步骤，使得操作者可以识别该图形。

在该基板图案形成方法中，可以进行控制，以便对应于显示步骤中显示的图形而在基板上形成划线。

在该基板图案形成方法中，基板可以是用于LCD的玻璃基板。

在该基板图案形成方法中，基板可以是用于制造半导体装置的晶片。

本发明的又一方面提供了一种计算机可读记录介质，该记录介质能够读取这样的方法，该方法利用图案处理单元在基板上自动形成预定图案，该方法包括以下步骤：接收.dxf文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种作为其中绘制有预定基板图案的CAD文件；根据坐标将图案分类成直线、圆弧、多边形、圆或折线；将分类后的坐标排序、辨别排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于该信息的数据；将在数据形成步骤中排序和形成的数据分类成基板边缘和图案，以便再生必要的信息；以及显示验证后的图形，使得操作者可以识别该图形。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本发明的上述和其它的目的、特征和优点将更显而易见，附图中：

图1是传统划线形成装置的示意性正视图；

图2是根据本发明的用于将玻璃图案作为基板图案输入的系统的方块图；

图3是示出了图2所示的基板图案输入系统的操作的流程图；

图4是示出了待应用于基板图案输入系统的CAD图的状态的示图；

图5是示出了形成于母基板上的划线图案的示图；以及

图6是示出了将CAD图的状态转换成形成于基板上的划线图案的过程的示图。

具体实施方式

下面将参照附图描述本发明的结构。

在下面的描述中，为了方便解释，将举例说明用于形成划线的玻璃图案，但本发明并不限于此。

图2是根据本发明的用于将玻璃图案作为基板图案输入的系统的方块图。

在图2中，参考标号100表示玻璃基板，该玻璃基板应用于根据本发明的基板图案输入系统的一个实例。玻璃基板100是用于平板显示器的制造领域中的母基板。为了制造多个平板显示器，通过划线轮201在玻璃基板100上形成划线101。

参考标号200表示用于支撑划线轮201的头部单元，并且参考标号202表示用于驱动头部单元200的驱动单元。

另外，参考标号300表示用于操作根据本发明的基板图案输入系统的操作单元，该操作单元以典型计算机系统的键盘或鼠标实现，以便操作或输入基板图案(或玻璃图案)的坐标。参考标号301表示用于通过操作单元300的操作而将玻璃图案输入到系统中的输入单元，并且由输入单元301输入的玻璃图案显示在以阴极射线管(CRT)或LCD实现的显示单元302上。在本发明中，输入到输入单元301中的玻璃图案作为AUTO CAD图形文件而被输入，其中图案是提前绘制好的。

其中绘制有输入到输入单元301中的图案的CAD文件以^*.dxf(图形交换格式)文件、^*.dwg文件、^*.dwt文件和^*.dws文件中的任一种形式被存储。例如，^*.dxf文件是图形文件的ASCII或二进制文件，并且被用来在应用程序之间共享图形数据。另外，^*.dxf文件可以以特定方式打开，并且用作另一应用程序的图形或图像。即，AUTO CAD文件被处理成dxf文件格式。

参考标号304表示分类单元，该分类单元根据坐标(存储于程序中的文件在该坐标处被读取)将玻璃图案分类成直线、圆弧、多边形、圆、折线等。

参考标号305表示数据形成单元，该数据形成单元将由分类单元304分类后的坐标排序、辨别图上的信息是闭环或是开环、并形成与此对应的数据。参考标号306表示验证单元306，该验证单元将由数据形成单元305存储和形成的数据分类成玻璃边缘和图案，然后再生必要的信息。由验证单元306验证后的图形等显示在显示单元302上，使得可以识别出操作者所期望的图案。即，所形成的图案数据用来在显示单元302的屏幕上绘制图案，使得操作者可以验证是否满意地识别出了图案。

在本发明中，分类单元304、数据形成单元305、以及验证单元306可以通过控制特定命令而被执行，所述特定命令由用于控制这种执行的微处理器400或程序执行。

参考标号307表示存储单元，该存储单元存储由验证单元306验证后的玻璃图案，并且作为典型的半导体存储器或CD实现。参考标号308表示控制单元，该控制单元根据存储于存储单元307中的玻璃图案来控制驱动单元202，以便驱动头部单元200。根据控制单元308的控制，由验证单元306验证后的玻璃图案通过玻璃基板100的划线101而形成。

下面，将参照图3至图6描述图2所示的玻璃图案输入系统的操作。

图3是示出了图2中所示的基板图案输入系统的操作的流程图，图4是示出了待应用于该基板图案输入系统的CAD图的状态的示图，图5是示出了形成于母基板上的划线图案的示图，并且图6是示出了将CAD图的状态转换成形成于基板上的划线图案的过程的示图。

首先，操作者准备CAD数据格式的信息作为与待划线于玻璃基板上的所有玻璃图案对应的初始信息的预定格式(步骤S10)。虽然操作者可以使用能够产生图像格式的数据的程序或者存储该程序的微处理器通过操作单元300来创建初始信息，但是，优选地使用存储于典型记录介质中的CAD程序，以便生成CAD数据格式的信息。因此，初始信息意味着CAD数据格式的信息，即，使用CAD程序创建的图像格式的数据。但是，初始信息不限于此，而是包括可以通过识别现有图片或照片作为图像格式的数据而创建的所有信息。

优选地，初始信息的创建功能内置于与根据本发明的基板图案输入系统分开设置的个人计算机中。但是，该创建功能可以内置于基板图案输入系统中。另外，读取玻璃图案(其是作为CAD数据格式的信息而存储的各个基板图案)，以便将玻璃图案显示在显示单元302上，如图4所示(步骤S20)。在该示例性实施例中，举例说明了在玻璃基板100上的矩形中形成用于平板显示器的12条划线。优选地，该基板图案输入系统以这样的方式设计，即，通过划线的类型和颜色来区分划线形状。

对应于玻璃图案的CAD数据格式的初始信息被自动设定为将由基板图案输入系统使用的二次信息(步骤S30)。二次信息是这样的信息，即待划线于基板上的玻璃图案上的位置数据被表示为坐标值。在下文中，二次数据将被称为图案数据。

通过程序或其中内置有该程序的微处理器来进行二次信息的设定，所述程序用数字表示利用图4所示的CAD程序创建的图像格式的数据。

如上所述，输入单元301可以存储和移动对应于玻璃图案的初始信息。对于输入单元301，可以使用半导体存储器、CD、或网络服务器。

接着，操作者将由CAD程序设计的初始信息转换成待用于基板图案输入系统中的图案数据。即，CAD数据格式的初始信息用数字表达成表示玻璃图案位置的坐标值。

此时，根据坐标值，以CAD数据格式创建的各个玻璃图案通过分类单元304被分类成直线、圆弧、多边形、圆、折线等(步骤S40)。即，根据玻璃图案的线型和颜色，每个玻璃图案均具有唯一的图案编号，并将对应于该图案编号的玻璃图案上的图案数据记录在数据表上。

接着，数据形成单元305对由分类单元304分类后的坐标排序、辨别图上的信息相对于玻璃图案是闭环或是开环、并形成与此对应的图案数据(步骤S50)。此时，验证单元306将用于平板显示器的12条划线数据验证成玻璃基板100上的玻璃边缘111和图案，如图5所示，然后再生必要的信息(步骤S60)。

之后，操作者通过验证单元306验证显示于显示单元302上的玻璃图案，并且由验证单元306验证后的图形等被存储于存储单元307中(步骤S70)。

按照如下方式通过验证单元306进行玻璃图案的验证。相对于操作信息的数据表(其根据玻璃图案而设定)显示在显示单元302上，使得操作者可以用肉眼直接验证数据。

另外，划线模拟方法是这样的方法，即在与基板图案输入系统(其在基板上真实地进行划线)的操作信息相同的操作信息下，利用模拟程序来模拟划线。相对于图像格式的结果(其中通过模拟程序形成划线)，操作者可以用肉眼验证玻璃图案是否合适。

另外，划线模拟的图像格式的结果可以用数字表示，以便与操作信息上的数据进行数字对比。在该示例性实施例中，优选地使用用数字验证操作信息的方法和将操作信息作为图像格式来验证的方法中的至少一种。

当通过验证单元306验证图案数据时，操作者通过使用操作单元300来控制控制单元308，以便驱动基板图案输入系统，使得图5所示的用于划线的玻璃图案形成在真实的基板上(步骤S80)。

当完成玻璃图案的划线时，操作者向记录有图5所示的操作信息的数据表赋予管理号。数据表可以存储于单独的存储装置中。在这种情况下，该数据表可以存储于安装在玻璃图案输入系统中的存储单元307中，或者可以存储于玻璃图案输入系统外部的普通存储装置中。

参照图6，将描述下述过程，在该过程中，将CAD数据格式的初始信息设定成二次信息，所述二次信息为图5所示的划线图案的位置数据。

将与图5所示的划线图案111相对应的CAD数据格式初始信息转换成表示划线图案111上的位置数据的、用数字表示的二次信息。即，赋予与图5所示的用于显示器的各划线图案111相对应的图案编号。

如上所述，图案编号由划线图案111的线型或颜色来确定。更具体地说，将图案编号预先设定在转换单元303中，以便对应于划线图案111的线型或颜色。例如，黄色实线对应于图案编号1，黄色虚线对应于图案编号2，而黑色实线对应于图案编号3。因此，图案编号的数量与划线图案的数量相符合。

构成划线图案111上的图案数据的坐标值的数量根据各划线图案中存在的直线或曲线的数量而变化。例如，如果划线图案111是图5所示的12个矩形图案，则表示各矩形的直线的坐标值被记录于图案数据中。在这种情况下，优选地，各点的坐标值具有一个参考坐标。

通常，在一个矩形划线图案111上的图案数据中，当各点彼此连接时，自动设定四个点和半径。但是，这种图案数据可以被设定成另一种类型。

例如，当形成一个矩形划线图案111时，期望划线的始点可以设定成直线上的任意点，并且可以设定表示直线以及连接各直线的线段的点的数量。即，即使当形成矩形划线图案时，并且如果将始点的位置设定成直线上的任意点且将终点设定成对应于始点，则形成划线图案所需的点的数量被设定成五个，其中包括四个顶点和所述始点。

如果将始点设定成直线上的任意点且以使划线图案的预定部分交迭的方式设定终点，则形成划线图案所需的点的数量为六个，其中包括四个顶点、所述始点和所述终点。

在该示例性实施例中，举例说明了在一块基板上形成12个玻璃图案P1至P12。

虽然已参照本发明的示例性实施例描述了本发明，但是对于本发明所属领域中的普通技术人员来说很清楚，在不脱离所附权利要求及其等同物所限定的本发明的精神和范围的前提下，可以对所描述的实施例进行各种修改。

即，在上述示例性实施例中，已举例将用于显示器制造领域中的母基板作为基板。但是，本发明不限于此，而是可以应用到用于使用脆性材料来制造半导体装置或玻璃产品的晶片。

另外，虽然已描述了在使用脆性材料的基板上以矩形的方式形成划线，但是本发明不限于此。可以以圆形、椭圆形、或多边形的方式形成划线。

根据本发明，从CAD文件中读取图案数据。因此，可以减少数据创建时间。

另外，由于从CAD文件的信息中读取图案数据，所以不会错误地输入图案数据的值，这使得可以以高精度创建图案数据。

Claims (15)

1.一种用于自动输入预定基板图案的基板图案输入系统，所述基板图案输入系统包括：

输入装置，用于接收用来形成所述预定基板图案的初始信息；

处理装置，用于将输入到所述输入装置中的所述初始信息处理成对应于所述预定基板图案的二次信息；以及

工作单元，用于对应于基板上的所述预定图案并响应由所述处理装置处理后的所述二次信息而进行工作。

2.根据权利要求1所述的基板图案输入系统，其中，所述基板是用于液晶显示器(LCD)的玻璃基板。

3.根据权利要求1所述的基板图案输入系统，其中，所述基板是用于制造半导体装置的晶片。

4.根据权利要求2或3所述的基板图案输入系统，其中，所述工作单元用来在所述基板上形成划线，并且所述预定图案是所述划线。

5.根据权利要求4所述的基板图案输入系统，其中，所述初始信息是其中绘制有预定图案的计算机辅助设计(CAD)文件，并且包括.dxf(图形交换格式)文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种。

6.根据权利要求5所述的基板图案输入系统，其中，所述处理装置包括：

分类单元，其根据坐标将所述预定图案分类成直线、圆弧、多边形、圆、和折线；

数据形成单元，其用于对由所述分类单元分类后的所述坐标排序、辨别所述排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于所述信息的数据；以及

验证单元，其用于将由所述数据形成单元排序和形成的所述数据分类成基板边缘和图案，以便再生必要的信息。

7.根据权利要求6所述的基板图案输入系统，进一步包括显示单元，所述显示单元用于显示由所述验证单元验证后的图形，使得操作者可以识别所述图形。

8.根据权利要求7所述的基板图案输入系统，进一步包括控制单元，所述控制单元用于控制所述工作单元，以便对应于显示在所述显示单元上的图形而在所述基板上形成划线。

9.一种使用工作单元在基板上自动形成预定图案的方法，所述方法包括以下步骤：

在输入装置处接收用于形成预定基板图案的初始信息；

在处理装置处将输入到所述输入装置中的所述初始信息处理成对应于所述预定基板图案的二次信息；以及

对应于所述基板上的所述预定图案并响应由所述处理装置处理后的所述二次信息而形成划线。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述初始信息是其中绘制有预定图案的CAD文件，并且包括.dxf(图形交换格式)文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种，并且，

所述处理步骤包括以下步骤：

根据坐标将所述图案分类成直线、圆弧、多边形、圆或折线；

对所述分类后的坐标排序、辨别所述排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于所述信息的数据；以及

将在所述数据形成步骤中排序和形成的所述数据分类成基板边缘和图案，以便再生必要的信息。

11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括显示所述验证后的图形的步骤，使得操作者可以识别所述图形。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述划线形成步骤中，进行控制，以便对应于所述显示步骤中显示的图形而在所述基板上形成所述划线。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述基板是用于LCD的玻璃基板。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，所述基板是用于制造半导体装置的晶片。

15.一种计算机可读记录介质，所述记录介质能够读取这样的方法，所述方法利用图案处理单元在基板上自动形成预定图案，所述方法包括以下步骤：

接收.dxf文件、.dwg文件、.dwt文件和.dws文件中的任一种作为其中绘制有预定基板图案的CAD文件；

根据坐标将所述图案分类成直线、圆弧、多边形、圆或折线；

对所述分类后的坐标排序、辨别所述排序后的信息是闭环或是开环、并形成对应于所述信息的数据；

将在所述数据形成步骤中排序和形成的所述数据分类成基板边缘和图案，以便再生必要的信息；以及

显示所述验证后的图形，使得操作者可以识别所述图形。

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