CN101134401B - 印刷装置及印刷介质输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供可以用1个传感器检测输送带的移动状态和输送带的基准位置的印刷装置及印刷介质输送装置。在磁记录层(8)中记录由规定图案的磁极的变化形成的记录内容，并且在其一部分中记录由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容，根据由磁再生用头(9)再生的磁记录层(8)的记录内容中由规定图案的磁极的变化形成的记录内容来输出用于检测输送带(1)的移动状态的带位置信号，且根据由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容来输出用于检测输送带(1)的基准位置的带基准信号，由此，用1个磁再生用头(9)检测输送带(1)的移动状态和输送带(1)的基准位置。

Description

印刷装置及印刷介质输送装置

技术领域

本发明涉及印刷装置及印刷介质输送装置，其从多个喷嘴喷射微小的液体，再将其微粒(点)形成在印刷介质上，由此，印刷规定的文字或图像等。

背景技术

作为这样的印刷装置之一的喷墨打印机，由于通常廉价且容易得到高品质的彩色印刷物，因此伴随个人计算机或数码相机等的普及，不仅在办公室中普及，还在一般用户中广泛普及。

这样的喷墨打印机中，通常，一体具备墨盒和打印头(液体喷射头)的被称为滑架等的移动体在印刷介质上沿与其输送方向交叉的方向往复，同时从该打印头的喷嘴喷射液体墨水而在印刷介质上形成微小的墨点，由此，作成所期望的印刷物。该滑架具备4种颜色(黑、黄、品红、青绿)的墨盒和对应各颜色的打印头，从而不仅能进行单色印刷，也能容易地进行全色印刷。

另外，在配置与印刷介质的宽度相同尺寸的长打印头而未使用滑架的类型的喷墨打印机中，不需要使打印头沿印刷介质的宽度方向移动就能进行所谓1路径印刷，因此可以实现与激光打印机同样高速的印刷。还有，前者方式的喷墨打印机通常称为“多路径(串行)型喷墨打印机”，后者方式的喷墨打印机通常称为“线头型喷墨打印机”。

不过，在线头型喷墨打印机中，常使用将印刷介质载置在输送带上进行输送的构成。于是为了将印刷介质载置在输送带上进行输送，且将液体墨水从打印头向该输送的印刷介质喷射而进行高画像质量的印刷，需要正确地检测印刷介质的位置。为此，通常在输送带上设置线位移传感器等移动量或移动速度等移动状态检测用标识，用编码器读取该标识而检测出输送带的位置，再根据该输送带的位置检测印刷介质的位置。此时，由于通常输送带是环状的，因此作为印刷介质的位置基准需要设定输送带的位置基准。因而，在下述专利文献1所举的喷墨打印机中，在输送带上设置薄片，将该薄片用传感器检测以作为输送带的位置基准，控制为避开输送带的接头而载置印刷介质。

【专利文献1】特开2006-96429号公报

不过，在以所述专利文献1为代表的现有技术中，由于需要检测输送带的移动状态的传感器和检测输送带的基准位置的传感器共2个传感器，因此成为构成的复杂化、成本的上涨化的原因。

发明内容

本发明正是着眼于上述问题的发明，其目的在于，提供可以用1个传感器检测输送带的移动状态和输送带的基准位置的印刷装置及印刷介质输送装置。

为解决上述问题，本发明提供一种印刷装置及印刷介质输送装置，其将印刷介质载置在输送带的表面进行输送，且从液体喷射头向所述印刷介质喷射液体而进行印刷，其特征在于，具备：在所述输送带上连续形成的磁记录层；与所述输送带的磁记录层对置配置的磁再生用头；检测由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容的控制机构，在所述磁记录层中记录由规定图案的磁极的变化形成的记录内容，并且在其一部分中记录由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容，所述控制机构根据由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容中由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的移动状态，且根据由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的基准位置。

此外，优选，由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为以规定记录间距使磁极变化而成的记录内容时，由与所述规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容为以所述规定记录间距的整数分之一的记录间距使磁极变化而成的记录内容。

另外，优选，由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极的记录能率一定而成的记录内容时，由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容为使所述磁极变化的一周期中的另一磁极的记录能率不同而成的记录内容。

根据上述发明的印刷装置及印刷介质输送装置，可以用1个传感器，根据规定图案的磁极的变化来检测输送带的移动状态，且根据与规定图案不同的磁极的变化来检测输送带的基准位置。

附图说明

图1是表示应用了本发明的输送装置的印刷装置的一种实施方式的概略构成的主视图。

图2是图1的印刷装置的俯视图。

图3是作为第1实施方式在图2的磁记录层中所记录的以规定记录间距使磁极变化时的记录内容和磁再生用头的输出信号的说明图。

图4是作为第1实施方式在图2的磁记录层中所记录的发生与规定记录间距不同的磁极变化时的记录内容和磁再生用头的输出信号的说明图。

图5是表示在第1实施方式中用于输出带基准信号的运算处理的流程图。

图6是表示在第1实施方式中用于输出带位置信号的运算处理的流程图。

图7是基于图5及图6的运算处理的带基准信号及带位置信号的时间图。

图8是作为第2实施方式在图2的磁记录层中所记录的以规定记录能率使磁极变化时及以与规定记录能率不同的记录能率使磁极变化时的记录内容和磁再生用头的输出信号的说明图。

图9是表示在第2实施方式中用于输出带基准信号的运算处理的流程图。

图10是基于图9的运算处理的带基准信号及带位置信号的时间图。

图中：1-输送带，2-印刷介质，3-驱动辊，4-从动辊，5-张力辊，6-控制装置，7-驱动辊电动机，8-磁记录层，9-磁再生用头，11-液体喷射头，13-门辊，14-门辊电动机。

具体实施方式

以下，关于本发明的实施方式，使用向印刷介质喷射液体而印刷文字或图像等的印刷装置，参照图面进行说明。

图1是表示本实施方式的印刷装置的概略构成的主视图，图2是其俯视图。图中的符号1是用于输送印刷用纸等印刷介质2的环状输送带。该输送带1是绝缘性带，由PET或聚酰亚胺、氟系树脂等绝缘性树脂构成。该输送带1卷绕在配置在图1的右端部的驱动辊3、配置在图1的左端部的从动辊4、和配置在它们中央部下方的张力辊5上。驱动辊3被图2所示的驱动辊电动机7向图1的箭头方向旋转驱动，使印刷介质2静电吸附在通过未图示的带电辊等带电机构而带电的输送带1上，以该状态，将该印刷介质2从图的左方向右方，即沿箭头方向输送。从动辊4为了在与未图示的带电辊等带电机构的抵接部分之间挟持输送带1并附加电压而接地。张力辊5被未图示的弹簧向下方，从而向输送带1赋予张力。

在输送带1上按照与从动辊4对置的方式抵接有作为带电机构的未图示的带电辊，带电辊连接有交流电源。该带电辊的配置相当于恰好印刷介质的给纸位置附近。从而，如果向该带电辊赋予以规定周期反转的电位的电流，则输送带1的表面沿输送方向带电为相互相反的电位(条纹状带电)，根据各电荷使在印刷介质2上产生电介质极化，构成包含基于该电介质极化的印刷介质2的电荷和输送带1的表面的电荷及相邻的输送带1的表面的电荷和印刷介质2的电荷的闭路，产生静电力，将印刷介质2吸附在输送带1的表面。还有，带电图案除了是在印刷介质2的输送方向上交替的条纹状以外，例如也可以是在与印刷介质2的输送方向交叉的方向上交替的条纹状或方格花纹状等。

在从动辊4的印刷介质2输送方向上游侧配置有门辊13。该门辊13调整将从给纸部14供给的印刷介质2送给于输送带1上的定时，并且，修正印刷介质2相对于输送方向的弯曲、所谓歪斜。门辊13通过图2所示的门辊电动机14而旋转驱动。印刷介质2抵接在不旋转的门辊13的夹持部(接合部)上，通过进一步输送而挠曲，通过释放该挠曲来修正歪斜，歪斜修正之后用门辊电动机14使门辊13旋转驱动，从而将印刷介质2输送到输送带1的规定位置。

输送至输送带1的规定位置后，以通过所述静电力将印刷介质2吸附在输送带1上的状态输送至输送方向下游侧的印刷区域。在印刷区域上配置有液体喷射头11，若印刷介质2输送至液体喷射头11的印刷介质输送方向最上游的喷嘴位置，则从液体喷射头11的喷嘴喷射液体进行印刷。

该液体喷射头11在印刷介质2的输送方向上错开喷嘴列而配置成黄(Y)、品红(M)、青绿(C)、浅品红(Lm)、浅青绿(Lc)、黑(K)等颜色单位。从未图示的各种颜色的液体罐经由液体供给管向液体喷射头11供给液体。在各液体喷射头11，沿与印刷介质2的输送方向交叉的方向形成有多个喷嘴，通过从这些喷嘴同时向必要位置喷射必要量的液体，从而在印刷介质2上形成微小的液体点。通过按颜色单位进行喷射，从而，只要使吸附在输送带1的印刷介质2通过一次，就可以进行基于1路径的印刷。即，该液体喷射头11的配置区域相当于打印区域。在本实施方式中，用后述的带基准信号检测输送带1的基准位置，基于该基准位置，以后述的带位置信号的定时来喷射液体。

作为从液体喷射头的各喷嘴喷射液体的方法，有静电方式、压电方式、膜沸腾喷射方式等。静电方式是如下的方式，即，如果给作为驱动器的静电间隙赋予驱动信号，则腔内的振动板变位使腔内产生压力变化，根据该压力变化，液体从喷嘴喷射。压电方式是如下的方式，即，如果给作为驱动器的压电元件赋予驱动信号，则腔内的振动板变位使腔内产生压力变化，根据该压力变化，液体从喷嘴喷射。膜状沸腾喷射方式是如下的方式，即，在腔内有微小加热器，瞬间加热至300℃以上而使液体成为膜沸腾状态，从而生成气泡，根据该压力变化，液体从喷嘴喷射。本发明可以适用任意的液体喷射方法。

在与输送带1的印刷介质输送方向交叉的方向的一端部形成有磁记录层8。该磁记录层8在输送带1的一端部沿印刷介质输送方向连续形成，在该磁记录层8上抵接有接触式的磁再生用头9。本实施方式的磁记录层8记录输送带1的移动状态及输送带1的基准位置信息，由磁再生用头9再生的磁记录层8的记录内容由控制装置6检测，根据由控制装置6检测的输送带1的移动状态及输送带1的基准位置，即印刷介质2的输送状态，来驱动门辊电动机14而向输送带1供给印刷介质2，驱动驱动辊电动机7而向打印区域输送印刷介质2，驱动液体喷射头11而向印刷介质2喷射液体进行印刷。

图3及图4表示记录于所述磁记录层8的由磁极变化形成的记录内容。图3是在输送带1的磁记录层8中的、除了后述的由与规定记录间距不同的磁极变化形成的记录内容以外的、整周所记录的磁极变化的图案，是使N极、S极各磁极以规定记录间距变化的图。图4是仅在输送带1的磁记录层8的一部分中形成的、由与所述的规定记录间距不同的磁极变化形成的记录内容，是以所述图3的规定记录间距的整数分之一(在本实施例中为2分之一)的记录间距使磁极(N极、S极)变化的图。从而，相对于图3的由规定记录间距的磁极变化形成的记录内容，在N极磁再生用头9的输出信号(图中是编码器信号)成为高电平，在S极成为低电平的情况下，如果磁再生用头9的输出信号每次上升都输出用于检测输送带1的移动状态的带位置信号(脉冲)，在检测出图4的由与规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容时，输出表示输送带1的基准位置的带基准信号，则不需要薄片等的基准设定或薄片传感器等基准检测机构。

图5是表示在图2的控制装置6内进行的用于带基准信号输出的运算处理的流程图，与印刷指令同时开始。在该运算处理中，首先在步骤S1中旋转驱动驱动辊电动机7而使输送带1旋转。

接着过渡到步骤S2，判断输送带1是否成为一定速度(在图中是定速)的状态，如果输送带1成为一定速度状态，则过渡至步骤S3，如果没有成为一定速度状态则待机。

在步骤S3中，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否上升，如果磁再生用头9的输出信号上述升，则过渡至步骤S4，如果没有上升则待机。

在步骤S4中开始计时器的计数。

接着过渡至步骤S5，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否下降，如果磁再生用头9的输出信号下降，则过渡至步骤S6，如果没有下降则待机。

在步骤S6中停止计时器的计数。

接着过渡至步骤S7，判断计时器的计数值是否小于所设定的规定值N1，如果计时器的计数值小于规定值N1，则过渡至步骤S8，如果计时器的计数值不小于规定值N1，则过渡至S12。还有，规定值N1设定为比所述规定的记录间距时的N极的间距时间小、且比所述规定的记录间距的整数分之一(二分之一)时的N极的间距时间大的值。

在步骤S8中，使带基准信号上升。

接着过渡至步骤S9，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否下降，如果磁再生用头9的输出信号下降，则过渡至步骤S10，如果没有下降则待机。

在步骤S10中，将计数N增加(increment)后过渡至步骤S11。

在步骤S11中，判断计数N是否是所设定的规定值a，如果计数N为规定值a，则过渡至步骤S12，如果计数N不是规定值a，则过渡至步骤S9。还有，规定值a是从所述规定间距的整数分之一的“整数”减去1而得的值。即，在本实施方式中，由于“整数”为2，因此规定值a为1。

在步骤S12中，使带基准信号下降后过渡至步骤S3。

图6是表示在图2的控制装置6内进行的用于带位置信号输出的运算处理的流程图，与印刷指令同时开始。在该运算处理中，首先在步骤S21中旋转驱动驱动辊电动机7而使输送带1旋转。

接着过渡到步骤S22，判断输送带1是否成为一定速度(在图中是定速)的状态，如果输送带1成为一定速度状态则过渡至步骤S23，如果没有成为一定速度状态则待机。

在步骤S23中，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否上升，如果磁再生用头9的输出信号上升则过渡至步骤S24，如果没有上升则待机。

在步骤S24中，判断带基准信号是否是低电平(S极)，如果带基准信号是低电平则过渡至步骤S25，如果不是低电平则过渡至步骤S23。

在步骤S25中，输出带位置信号后过渡至步骤S23。

图7是根据这些运算处理而输出的带位置信号及带基准信号的时间图。首先，磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)的任何上升时到降低的时间均被计时器计数，不过由于在规定的记录间距的情况下从上升到下降的计时器的计数值在规定值N1以上，因此不输出带基准信号。另一方面，在与规定的记录间距不同的磁极变化的记录内容中，由于从上升到下降的计时器的计数值小于规定值N1，因此从其下降时带基准信号上升。然后，之后的下降次数即计数N成为规定值a(本实施例的情况是1)的时刻带基准信号下降。即，带基准信号在高电平期间，检测不到磁极变化的记录内容。从而，带基准信号在低电平时，磁再生用头9的输出信号的任何上升时均输出带位置信号，不过带基准信号在高电平时，不输出带位置信号。即，相对于与规定记录间距不同的磁极变化，不输出带位置信号，因此以规定的记录间距随时输出带位置信号。

这样根据第1实施方式的印刷装置，由于在磁记录层8中记录由规定记录间距的磁极的变化形成的记录内容，并且在其一部分中记录由与规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容，根据由磁再生用头9再生的磁记录层8的记录内容中由规定记录间距的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带1的移动状态，且根据由与规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带1的基准位置，因此可以用1个磁再生用头9检测输送带1的移动状态和输送带1的基准位置。

另外，由于由规定记录间距的磁极的变化形成的记录内容为以规定记录间距使磁极变化而成的记录内容，由与规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容为以规定记录间距的整数分之一的记录间距使磁极变化而成的记录内容，因此根据由规定记录间距的磁极的变化形成的记录内容检测输送带1的移动状态，且根据由与规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容检测输送带1的基准位置变得容易。

以下，关于本发明的印刷装置的第2实施方式进行说明。本实施方式的印刷装置的概略构成与所述第1实施方式的图1、图2的构成相同。在本实施方式中，首先在磁记录层8中所记录的磁极变化的记录内容与第1实施方式不同。

图8表示在本实施方式的磁记录层8中所记录的磁极变化的记录内容。在本实施方式中，在磁记录层8全长的范围内由规定图案的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极例如N极的记录能率一定(如果磁极变化的周期一定，则另一磁极例如S极的记录能率也一定)而成的记录内容，在磁记录层8的一部分中形成的由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极(N极)的记录能率(如果磁极变化的周期一定，则另一磁极例如S极的记录能率也不同)不同而成的记录内容。对于磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)来讲，也可以说信号的ON能率(或OFF能率)不同。即，在规定图案中，相当于N极的ON能率大(ON时间长)，在与规定图案不同的图案中，相当于S极的OFF能率大(OFF时间长)。

图9是表示在图2的控制装置6内进行的用于带基准信号输出的运算处理的流程图，与印刷指令同时开始。还有，在本实施方式中，第1实施方式中的带位置信号以磁再生用头9的输出信号的全部的上升定时输出即可。在该运算处理中，首先在步骤S31中旋转驱动驱动辊电动机7而使输送带1旋转。

接着过渡到步骤S32，判断输送带1是否成为一定速度(在图中是定速)的状态，如果输送带1成为一定速度状态则过渡至步骤S33，如果没有成为一定速度状态则待机。

在步骤S33中，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否上升，如果磁再生用头9的输出信号上升，则过渡至步骤S34，如果没有上升则待机。

在步骤S34中开始第1计时器的计数。

接着过渡至步骤S35，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否下降，如果磁再生用头9的输出信号下降则过渡至步骤S36，如果没有下降则待机。

在步骤S36中停止第1计时器的计数。

接着过渡至步骤S37，开始第2计时器的计数。

接着过渡至步骤S38，判断磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)是否上升，如果磁再生用头9的输出信号上升，则过渡至步骤S39，如果没有上升则待机。

在步骤S39中停止第2计时器的计数。

接着过渡至步骤S40，判断第1计时器的计数值是否小于第2计时器的计数值，如果第1计时器的计数值小于第2计时器的计数值，则过渡至步骤S41，如果第1计时器的计数值不小于第2计时器的计数值，则过渡至S42。

在步骤S41中，将带基准信号形成为高电平后过渡至步骤S43。

在步骤S42中，将带基准信号形成为低电平后过渡至步骤S43。

在步骤S43中，将第1及第2计时器的计数值清零后过渡至步骤S34。

图10是根据这些运算处理而输出的带位置信号及带基准信号的时间图。还有，带位置信号在磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)全部上升时输出。另外，虽然磁再生用头9的输出信号(在图中是编码器信号)的任何上升时到下降的时间均被第1计时器计数，任何下降时到上升的时间均被第2计时器计数，不过由于在规定图案的情况下从上升到下降的第1计时器的计数值比从下降到上升的第2计时器的计数值大，因此带基准信号保持低电平的状态。另一方面，在与规定图案不同的磁极变化的记录内容中，由于从上升到下降的第1计时器的计数值比从下降到上升的第2计时器的计数值小，因此在下一个信号上升时带基准信号成为高电平。而且，如果下一个规定图案的周期结束，在下一个规定图案中信号上升，则带基准信号成为低电平。

这样根据第2实施方式的印刷装置，除了所述第1实施方式的效果之外，由规定图案的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极的记录能率一定而成的记录内容时，由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容为使所述磁极变化的一周期中的另一磁极的记录能率不同而成的记录内容，因此，根据由规定图案的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带1的移动状态，且根据由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带1的基准位置变得容易。

还有，在本实施方式中，仅将线头型印刷装置作为对象详细叙述了关于应用了本发明的印刷装置的例子，不过，本发明的印刷装置可以将以多路径型印刷装置为首的所有类型的印刷装置作为对象而应用。

另外，构成本发明的印刷装置或印刷介质输送装置的各构件，既可以替换为能够发挥同样功能的任意构成的构件，也可以附加其他任意的构成物。

另外，作为从本发明的液体喷射头喷射的液体，没有特别的限定，例如可以是含有以下各种材料的液体(含悬浮液、乳浊液等分散液)。即，含有滤色器的滤色器材料的墨水、用于形成有机EL(Electro Luminescence)中的EL发光层的发光材料、用于在电子释放装置中的电极上形成荧光体的荧光材料、用于形成PDP(Plasma Display Panel)装置中的荧光体的荧光材料、形成电泳显示装置中的泳动体的泳动体材料、用于在基板W的表面形成堤的堤材料、各种涂敷材料、用于形成电极的液状电极材料、构成用于在2片基板间构成微小单元间隔的隔板的粒子材料、用于形成金属配线的液状金属材料、用于形成微透镜的透镜材料、抗蚀剂材料、用于形成光漫射体的光漫射材料等。

另外，在本发明中，作为喷射液体的对象的印刷介质，不限于记录用纸之类的纸，也可以是薄膜、织布、无纺布等其他介质或玻璃基板、硅基板等各种基板之类的工件。

Claims (6)

1. 一种印刷装置，其将印刷介质载置在输送带的表面进行输送，且从液体喷射头向所述印刷介质喷射液体而进行印刷，其特征在于，

具备：

在所述输送带上连续形成的磁记录层；

与所述输送带的磁记录层对置配置的磁再生用头；

检测由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容的控制机构，

在所述磁记录层中记录由规定图案的磁极的变化形成的记录内容，并且在其一部分中记录由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容，所述控制机构根据由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容中由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的移动状态，且根据由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的基准位置。

2. 根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为以规定记录间距使磁极变化而成的记录内容时，由与所述规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容为以所述规定记录间距的整数分之一的记录间距使磁极变化而成的记录内容。

3. 根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极的记录能率一定而成的记录内容时，由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容为使所述磁极变化的一周期中的另一磁极的记录能率不同而成的记录内容。

4. 一种印刷介质输送装置，其特征在于，

具备：

在输送带上连续形成的磁记录层；

与所述输送带的磁记录层对置配置的磁再生用头；

检测由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容的控制机构，

在所述磁记录层中记录由规定图案的磁极的变化形成的记录内容，并且在其一部分中记录由与规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容，所述控制机构根据由所述磁再生用头再生的磁记录层的记录内容中由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的移动状态，且根据由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容来检测输送带的基准位置。

5. 根据权利要求4所述的印刷介质输送装置，其特征在于，

由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为以规定记录间距使磁极变化而成的记录内容时，由与所述规定记录间距不同的磁极的变化形成的记录内容为以所述规定记录间距的整数分之一的记录间距使磁极变化而成的记录内容。

6. 根据权利要求4所述的印刷介质输送装置，其特征在于，

由所述规定图案的磁极的变化形成的记录内容为使磁极变化的一周期中的一磁极的记录能率一定而成的记录内容时，由与所述规定图案不同的磁极的变化形成的记录内容为使所述磁极变化的一周期中的另一磁极的记录能率不同而成的记录内容。

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