CN101128706A - 空气扩散器主体部的安装垂片的形成方法及空气扩散器主体部的安装垂片 - Google Patents
空气扩散器主体部的安装垂片的形成方法及空气扩散器主体部的安装垂片 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种在空气扩散器主体部(1)的外侧形成安装垂片(2)的方法,该安装垂片用于将扩散器主体夹固在空气管路中,该方法包括通过深冲技术用基本未用过的金属板制出扩散器主体的最终毛坯形状的步骤,随后为了在扩散器主体上形成空气流通口(3),而将主体部毛坯的底部(1”’)切掉。本发明以下述方式实现:以在扩散器主体部上留下两条或更多条带(2)的方式从底部(1”’)移除切除部分,这些带随后被弯过扩散器主体部的边缘,从而形成安装垂片(2)。
Description
技术领域
本发明涉及一种在空气扩散器主体部的外侧形成安装垂片的方法,该安装垂片用于将扩散器主体紧固到空气管路中,因此这里使用的方法包括:通过深冲技术用基本未用过(virgin)的金属板制出扩散器主体的最终毛坯形状,随后在扩散器主体上形成空气流通口,而将主体部毛坯的底部切掉。本发明还涉及空气扩散器主体部的安装垂片。
背景技术
在本说明书中,空气扩散器可为通常用于例如建筑物内部的通风的入口空气扩散器或出口空气扩散器。严格按照定义,则入口空气扩散器将空气放进房间,而出口空气扩散器则从房间吸走空气。通常,这种空气扩散器设于房间墙壁上或天花板上作为空气管路的终端部件。扩散器包括主体部和盖板,主体部能安装到空气管路的端部,而盖板通常适于可调整地安装到扩散器主体部上。
本发明特别涉及一种将具有如上所述结构的空气扩散器主体部紧固到空气管路上的方法。更特别地,本发明涉及这样一种紧固技术,其中两个或更多个安装垂片设置在扩散器主体部的侧部,由此,在通过使垂片沿在空气管路的内壁上盘旋的槽滑动而可转动地安装扩散器主体部的情况下,垂片用于将扩散器主体部固定。现有技术中,安装垂片被制作成分离的部件,这些部件能通过例如焊接而附着到扩散器主体部上。这种技术由于需要额外的操作步骤而受到牵制。所说的步骤包括:制作安装垂片的第一步骤、和将这些垂片固定到合适位置上的后续步骤。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种以新颖的方式在空气扩散器主体部上形成安装垂片的方法。根据本发明的方法特征在于:被从底部移除的切除部分在扩散器主体部上留下两条或更多条带,这些带随后被弯过扩散器主体部的边缘,从而形成安装垂片。
本发明的优选实施例的特征在于:安装垂片的数量为两个,它们彼此位于大致相对侧。
本发明的又一目的在于提供一种空气扩散器主体的安装垂片,该安装垂片被设置在扩散器主体部的周缘上,并能将扩散器主体紧固到空气管路的内壁上,其中至少安装垂片的末端被向外突出地弯曲。根据本发明的安装垂片的特征在于:安装垂片由扩散器主体的单一毛坯形成。
本发明的优点在于显著节省材料,缩减加工时间,因为只需制造一个部件,而避免了分离部件的结合。
附图说明
下面将参考附图借助优选示例性实施例来详细描述本发明,其中:
图1a显示了用于通过深冲制造空气扩散器主体部的金属板毛坯;
图1b和1c显示了从两个不同方向看到的深冲形成的空气扩散器主体部;
图2a、2b以及2c显示了从不同方向看到的深冲形成的、切开了的空气扩散器主体部;以及
图3a和3b显示了安装垂片被折弯成其最终形状后沿两个不同方向看到的空气扩散器主体部。
具体实施例
下面参考图1a,图示的金属板毛坯被切成圆形,可由此制作空气扩散器的主体部1。选择正方形或多边形如八边形的金属板毛坯同样是可行的并且往往更加经济。通过深冲将毛坯加工成所需形状(图1b)。扩散器主体部包括前凸缘1’和管路部1”。在图1b所示的制造步骤中,管路部仍然是完整的。图1c显示了同图1b相同的物体,但现在是从管路部1”的方向观察。当扩散器主体部1安装在房间墙壁或天花板上作为空气管道的终端部件时,扩散器主体部1的前凸缘1’与墙壁或天花板表面齐平,而管路部1”形成为使得其将安装到空气管道的内部。在该制造阶段,扩散器主体部还没有空气流通口,该空气流通口仍然被管路部1”的中心的所谓的底部1覆盖。
图2a、2b以及2c显示了一工步,其中为了在扩散器主体部毛坯上形成空气流通口3,扩散器主体部1的管路部1”的底部1被切掉。在切割阶段,留下了两条伸出带2,它们位于稍微向内弯曲的位置。在接下一步(图3a和3b)中,这些带被弯过管路部的外缘而呈向外伸出的形状,使得这些带接触管路部1”的外侧。以这种方式,该伸出带形成了扩散器主体的安装垂片,并能用于将扩散器主体紧固到空气管路的内螺纹或槽中。通过旋转运动将空气扩散器紧固。通过向相反方向旋转扩散器主体可以将扩散器主体从空气管路分离。
在图中描述的实施例中,安装垂片2的数量为两个,它们径向相对设置。这里并没有规定安装垂片2的数量,但在实践中发现一个安装垂片不足以将扩散器主体牢固紧固到空气管路中。通常使用两个安装垂片。
安装垂片2的端部具有末端2’,该末端从垂片的其余部分向外突出,因此用作扩散器主体部的实际紧固件。该向外突出的末端2’与空气管路的内螺纹或槽配合。
本领域技术人员显然可知本发明并不仅限于上述实施例,在不超出本发明附加权利要求的精神和范围内可以进行变形。因此,本发明可用于不同空气扩散器的主体部结构,最典型地是用于入口或出口空气扩散器。图中假设金属板毛坯初始为圆形。但实践中,毛坯更常用的是例如多边形如八边形。这样,根据本发明的制造方法与上面描述的方法略有不同。例如,第一步仅包括深冲形成扩散器主体的圆锥形状。第二步包括切割形成空气流通口(还包括切割形成突出带或垂片的形状,也就是保留这些区域而不切割)。接下来通过将外周缘切成圆形而对外周缘进行修整,而需要时,将用作最终垂片的末端的突出带末端弯曲。最后一步包括将突出带弯曲成安装垂片。
Claims (3)
1.一种在空气扩散器主体部(1)的外侧形成安装垂片(2)的方法,该安装垂片用于将扩散器主体夹固在空气管路中,该方法包括通过深冲技术用基本未用过的金属板制出扩散器主体的最终毛坯形状的步骤,随后为了在扩散器主体上形成空气流通口(3),而将主体部毛坯的底部(1)切掉,其特征在于,从底部(1)移除的切除部分在扩散器主体部上留下两条或更多条带(2),这些带随后被弯过扩散器主体部的边缘,从而形成安装垂片(2)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述安装垂片(2)的数量为两个,它们彼此位于大致相对侧。
3.一种空气扩散器主体(1)的安装垂片(2),该安装垂片被设置在扩散器主体的外侧,并且该安装垂片用于将扩散器主体紧固到空气管路的内壁上,至少该安装垂片(2)的末端(2’)向外突出地弯曲,其特征在于,该安装垂片(2)由扩散器主体(1)的单一毛坯形成。
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