CN101123931A - 包括弹性层压材料的内裤制品 - Google Patents

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Abstract

短裤类型的内裤制品(10)，包括前部区域(12)、后部区域(14)、裆部区域(16)和腰部区域(18)，所述制品(10)具有纵向方向(y)和横向方向(x)。根据本发明，所述制品(10)的至少一部分包括弹性层压材料(20)，所述弹性层压材料(20)由第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)以及位于所述第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)之间的弹性薄膜层(26)构成，所述弹性层压材料(20)具有至少15N的抗刺破性。

Description

包括弹性层压材料的内裤制品
技术领域
本发明涉及短裤类型的内裤制品，所述制品包括前部区域、后部区域、裆部区域和腰部区域。至少一部分制品包括由两纤维材料层和位于上述纤维层之间的弹性薄膜层构成的弹性层压制品。
背景技术
已知将一次性吸收体保持在接触穿着重复使用短裤类型内裤制品的失禁穿着者的身体的位置。上述一次性吸收体可以是卫生巾或失禁制品。该方法具有优于具有整体吸收芯的诸如尿布或失禁短裤的传统吸收制品的优势，原因在于在污染之后只丢弃制品的吸收组件，而内裤组件可以重复使用，从而节约制造成本和材料。
已知层压类型的材料用作诸如尿布的吸收制品组件。例如，WO03/047488公开了一种弹性层压材料，其包括弹性薄膜，其在相对侧上粘合到第一和第二非弹性纤维层上。通过将非弹性纤维层粘合到弹性薄膜层并随后拉伸该复合材料，导致非弹性材料破裂而形成层压材料。弹性薄膜材料可以是透气性材料。层压材料可结合到诸如尿布的吸收制品中。其中没有提及这种材料的抗刺破性。描述于WO03/047448中的过程可形成柔软和弹性的材料，但是另一方面所述材料具有低的抗刺破性，当外部无纺层破裂时将使得层压材料没有抗刺破性。
EP0861647描述了一种包括重复使用内裤部件和可更换吸收衬垫的内裤系统。短裤由三层的层压材料构成，其包含作为两个纺织结构之间中间层的膜状薄膜。
诸如拉伸粘合层压材料的弹性材料也是已知的。上述层压材料可包括一熔喷弹性纤维层，其经拉伸并夹置在纺粘网(spunbonded web)的外层之间。
US2003/0022582描述了一种层压材料，其中弹性薄膜粘合在两层或多层无纺网之间。据说层压材料特别适用于尿布的弹性“耳部”，其允许拉伸尿布来适应各种尺寸的穿着者。应该明确的是，无纺材料提供较小的抗刺破性或不提供抗刺破性，因此层压材料具有的任意抗刺破性几乎都是由于弹性薄膜的抗刺破性促成的。
但是，对用于两组件系统的内裤制品来说还有改进的空间。消费者将高度的需求瞄准在短裤类型内裤制品的舒适性、适配性和像布感觉上。制品组件也是非常优先考虑的，这样内裤制品应该是薄的，优选相当于一对普通棉短裤的厚度。此外，尤其希望由内裤制品将吸收体保持在接触穿着者身体的正确位置，这样其被最佳定位来接收身体流出物并避免不希望的吸收体滑移或运动。内裤制品本身是用于重复使用的，并因而需要洗涤。因此其必须能够经受存在于当前洗衣机和/或干燥机中的高温、水、洗涤剂和机械搅动而不破裂。因此需要改进内裤制品的强度，尤其是它们的抗刺破性。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种短裤类型的内裤制品，其组合了对穿着者身体的舒适性和适配性以及近似纺织材料的柔软和像布感觉的特性。还希望制品在穿上和脱下时例如不被手指甲刺破。这是一个重要的特征，因为在穿上和脱下这种制品的过程中所施加的力估计高达5N。本发明的另一目的是制品应该经受机洗和干燥，并保持完整。根据本发明的这些和其它目的通过短裤类型的内裤制品实现，其中该内裤制品包括前部区域、后部区域、裆部区域和腰部区域，所述制品的至少一部分包括一弹性层压材料，该层压材料由第一和第二纤维材料层和位于所述第一和第二纤维层之间的弹性薄膜层构成。根据本发明，弹性层压材料具有至少15N的抗刺破性。
由于有关其构建的材料和方法，该层压材料的抗刺破性比单独的弹性薄膜层高(也就是纤维材料层促成层压材料的抗刺破性)。由于层压材料的弹性，内裤制品提供良好的适配性和像布感觉。此外，内裤制品是可重复使用的，并且经受甚至高达60℃机洗的机洗/干燥。使用层压材料使得制品经受至少三次机洗，每次在高达60℃下进行并经过洗衣机的洗涤循环，仍然保持完整。内裤制品可用于将单独的吸收体(例如卫生巾或失禁制品)牢固保持在接触使用者身体的位置，但是不会永久地固定到这种吸收体上。层压材料的弹性性能有助于确保将吸收体牢固保持接触穿着者的身体。
优选地，弹性层压材料具有至少20N，更优选至少30N的抗刺破性。
在一个实施例中，制品的至少前部区域包括弹性层压材料。此外，制品的前部区域和后部区域两者可包括弹性层压材料。在另一实施例中，制品的大部分裆部区域没有弹性层压材料。另外，制品的腰部区域可没有弹性层压材料。在个别的实施例中，整个制品包括弹性层压材料。
优选地，弹性薄膜层是透气性的。弹性层压材料适当地具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m2 24h的根据ASTM E96-00程序D的水蒸汽传输速率。
在一个实施例中，当根据在此指定的弹性试验进行测量时，弹性层压材料在制品的横向方向上具有至少30％，优选至少50％，更优选70％的弹性。制品在横向方向上的弹性允许将单一尺寸的制品用在具有各种腰围尺寸的穿着者上。至少一纤维材料层在最大载荷下可具有大于弹性层压材料弹性的伸长。此外，两个纤维材料层在最大载荷下都可具有大于弹性层压材料弹性的伸长。
根据本发明的一个实施例，纤维材料层在最大载荷下具有大于弹性层压材料弹性至少10％，优选至少20％的伸长。第一和/或第二纤维材料层优选包括聚丙烯聚合物和聚乙烯聚合物的混合物。
在最优选的实施例中，弹性层压材料包括第一和第二纺粘材料纤维层以及透气性弹性薄膜层，每一纺粘材料纤维层的基重在10到35g/m2之间，优选在12到30g/m2之间，更优选在15到25g/m2之间，并且所述透气性弹性薄膜层的基重在20到100g/m2之间，优选在20到60g/m2之间，所述弹性层压材料具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m2 24h的根据ASTM E96-00程序D的水蒸汽传输速率。
附图说明
图1示出短裤类型内裤制品的透视图；
图2示出在成形之前处于平坦、未收缩状态下的短裤类型内裤制品的简化平面图；
图3是根据本发明穿过弹性层压材料的横断面；
图5是示出两个无纺纤维层的载荷对应变的曲线图；
图6是示出弹性层压材料的载荷对应变的曲线图。
具体实施方式
下面将参照在附图中所示的一些实施例对本发明进行更详细的描述。
附图示出短裤类型内裤制品10的一个实施例。制品10通常包括前部区域12、后部区域14、裆部区域16以及腰部区域18。前部区域12在使用中覆盖使用者的腹部。当穿着制品时，腰部区域18环绕使用者的腰部。当穿着制品时，后部区域14覆盖使用者的躯干/臀部。裆部区域16限定为制品的狭窄部分，其用于穿着在穿着者两腿之间的裆部区域。制品10具有纵向方向y和横向方向x。
因此如图2所示，制品在其纵向方向上分为四部分(前部区域12、后部区域14、裆部区域16以及腰部区域18)。前部区域由腰部区域终止处的制品边缘、制品的纵向侧边缘、制品腿部开口的一部分以及横向线a限定，其中该横向线a位于腿部开口边缘的角度变化最突然的位置处(也就是腿部开口边缘的角度相对于横向方向的变化率最高之处)。后部区域以类似的方式限定：由腰部区域终止处的制品边缘、制品的纵向侧边缘、制品腿部开口的一部分以及横向线b限定，其中该横向线b位于腿部开口边缘上的边缘角度变化最突然的位置处(也就是腿部开口边缘的角度相对于横向方向的变化率最高之处)。裆部区域在其纵向边缘处由制品腿部开口边缘限定，并且在其横向边缘处由上述两条横向线a和b限定。
弹性层压材料(Elastic laminate)
制品10的至少一部分包括弹性层压材料20，其由第一纤维材料层22和第二纤维材料层24以及位于所述第一纤维材料层22和第二纤维材料层24之间的弹性薄膜层26构成。特有地，弹性层压材料20具有至少15N的抗刺破性。优选地，弹性层压材料20具有至少20N，更优选至少30N的抗刺破性。
层压材料至少在制品的横向x方向上是弹性的。当由在此指定的弹性试验进行测量时，在x方向上的弹性应该为至少30％，优选至少50％，更优选至少70％。
弹性层压材料20由第一外部纤维材料层22和第二外部纤维材料层24以及位于所述纤维层之间的中间弹性薄膜层26构成。外部纤维层22和24选择为使得它们结合内部弹性薄膜层使得层压材料具有高的抗刺破性。它们还提供层压材料的柔软和像布感觉。合适材料的实例是梳理网和纺粘材料。纤维材料层的基重应该在10到35g/m2之间，优选在12到30g/m2之间，更优选在15到25g/m2之间。用于纤维材料的合适聚合物的实例是聚乙烯、聚酯、聚丙烯和其它聚烯烃的均聚物和共聚物。只要它们能提供所需性能，也可使用例如棉的天然纤维。聚合物的混合物可促成无纺层具有较高柔顺性，并且通过上述使得无纺材料在最大载荷下具有较高的伸长。经证实聚乙烯聚合物和聚丙烯聚合物的混合物在该方面提供良好的效果。不同聚合物纤维的混合物也是可以的。
根据本发明的一个实施例，中间弹性薄膜层26是带孔弹性薄膜，其具有在20到100g/m2之间、优选在20到60g/m2之间的基重。上述薄膜可是任意合适的弹性聚合物、天然或合成的。适于弹性薄膜的合适材料的一些实例是低结晶度聚乙烯、金属茂催化的低结晶度聚乙烯，乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，聚氨酯，聚异戊二烯，丁二烯-苯乙烯共聚物，苯乙烯嵌段共聚物，诸如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯(SIS)，苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)，或者苯乙烯/乙烯基-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。也可以使用这些聚合物的混合物以及其它改性的弹性或非弹性体材料。合适薄膜的一个实例是带孔的三层PE-SEBS-PE弹性体薄膜。
如上所述，弹性薄膜层26可以是透气性的。因为减少或完全避免了湿气/湿度的积聚，这使得穿着者感觉到更高的舒适度。弹性薄膜层26的透气性可由根据ASTM E96-00程序D的水蒸汽传输速率(WVTR)量化。根据一个实施例，弹性层压材料20具有至少1500g/m224h，优选至少3000g/m224h的根据上述ASTM程序测量的水蒸汽传输速率。
弹性层压材料20可根据公开于WO03/047488的改进形式的方法制造，其中将一纺粘层22覆于粘性状态下的薄膜26并因此粘合到薄膜层，同时使用例如压敏热熔胶将其它纺粘层24粘合层压到薄膜层26。上述改进包括将层压材料渐进拉伸(通过互相啮合的齿轮，IMG)到低于至少一非弹性无纺层在最大载荷下的伸长的程度，以保持至少一无纺层的一定强度。其它层也可拉伸到低于其最高载荷下的伸长的程度，或者拉伸至其在拉伸过程中会撕破的程度。
公开于WO03/047488的方法包括将层压材料拉伸至超过纤维材料的失效点，这样非弹性层完全破裂。因此，如在WO03/047488中所述，层压材料的伸长不受非弹性材料的拉伸模量的影响。
对照于在WO03/047488中描述的方法，在制造根据本发明的层压材料时，粘合到弹性薄膜上的至少一纤维层、优选两个纤维层没有被完全撕破。将纤维材料选择为其在最大载荷下的伸长大于弹性层压材料的弹性，使得弹性薄膜在不受纤维层妨碍下进行拉伸。这种选择还确保纤维层促成层压材料的抗刺破性，因为它们在制造过程中没有完全撕破或破裂。因此，至少一纤维层、或可选的两个纤维材料层22，24在最大载荷下具有大于弹性层压材料20弹性的伸长。优选地，纤维材料层22；24或者至少一个纤维层在最大载荷下具有大于弹性层压材料20弹性至少10％，优选至少20％的伸长。
根据本发明最优选的一个实施例，弹性层压材料20包括第一纺粘材料纤维层22和第二纺粘材料纤维层24，每一纺粘材料纤维层具有在10到35g/m2之间，优选在12到30g/m2之间，更优选在15到25g/m2之间的基重，并且透气性弹性薄膜层26具有在20到100g/m2之间的基重，优选在20到60g/m2之间的基重。根据该实施例的弹性层压材料20具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m224h的根据ASTME96-00程序D的水蒸汽传输速率。
图5示出20gsm和25gsm的两个无纺层(BBA Sofspan 200)在拉伸下的特性。可以看出，随着载荷(为牛顿)增加，层中的应变开始缓慢增加然后快速增加。所施加的载荷最后达到最大值(“最大载荷”)，在该位置当材料破坏时，载荷快速下降。可以看出对于20gsm的层来说，在大约90％应变之处达到最大载荷，而对于25gsm的层来说，在大约150％应变之处达到最大载荷。
图6示出处于恒定应变拉伸状态下的根据本发明层压材料的特性。层压材料包括来自BBA的25gsm的Sofspan NW，在两侧面上具有40gsm的带孔弹性薄膜，其中一面胶合层压大约5gsm的胶。
从零应变开始，层压材料在区域A直到“拐点”B附近表现弹性特性，其后，载荷在区域C中快速增加。拐点B限定为载荷-应变曲线上的第一位置处，在该位置斜率变得大于0.3N％。所示的层压材料在高达大约80％应变下是弹性的，因为其小于无纺层在最大载荷下的伸长(应变)(从图5看出为150％)，该层压材料落入本发明内。
所施加的载荷最后达到最大值(“最大载荷”D)，在该位置处载荷-应变曲线的斜率为零。接下来因为材料破坏载荷在区域E中下降。在位置F处发生层压材料的完全破坏。
优选弹性层压材料20具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m224h的根据上述ASTM E96-00程序D测量的透气性(水蒸汽传输速率)。
弹性层的不透明度是材料层的特有能力，以便在视觉上隐藏防止看到下面的对象或图案。不透明度以％测量，其中100％不透明度意味着通过材料层看不到任何东西，而0％意味着材料层完全透明。不透明度由下面的不透明度试验进行测量，其基于发光反射系数数据。弹性网材料具有至少40％，优选至少50％以及更优选至少60％的不透明度。弹性网材料的不透明度提供制品的像布外观，当制品为短裤类型的内裤时，上述是特别重要的。特别是在该情况下，其中弹性网材料形成大部分前部区域和后部区域的唯一组分，弹性网材料的外观对于制品的总体外观是重要的。因此，通过将弹性网材料制成具有至少40％的不透明度，与假如具有更高程度透明度的弹性网材料相比，短裤类型的内裤制品将表现得更像布，并且更像“普通”的内裤。
不透明度可通过将不透明的填料结合到层压材料中、尤其是结合到弹性薄膜中而增加。这种颜料可以是有机或无机染料、染色剂或增白剂。无机材料诸如二氧化钛、无机碳酸盐、合成碳酸盐、滑石、霞石正长石、氢氧化镁、硅藻土(siatomaceous earth)氢氧化铝、云母、天然或合成硅土、段烧粘土和其混合物是不透明填料的优选实例。
上述填料在薄膜挤出时优选作为母料添加。合适浓度的一个实例是薄膜重量的大约5％的填料。
弹性薄膜层的开孔面积优选为至少5％，更优选为至少8％。通过成像分析方法测量开孔面积，并且限定为孔面积之和除以薄膜样品的总面积。
短裤类型的内裤制品
图1公开的短裤类型的内裤制品10用于封装穿着者躯干的下部和裆部区域。其包括前部区域12、后部区域14、裆部区域16和腰部区域18。前部区域12和后部区域14沿着它们的纵向边缘在侧面接缝28处彼此连接，其可包括超声焊接、胶线等。
整个制品10可包括弹性层压材料20。优选地，制品10的至少前部区域12包括弹性层压材料20。此外。制品的前部区域12和后部区域14两者可包括弹性层压材料20。
根据优选的实施例，制品的大部分裆部区域16没有弹性层压材料20。在此使用的“大部分”指的是至少50％，优选至少75％。如果裆部区域16不包括弹性层压材料20，其可包括无纺材料或透气性薄膜材料。该实施例改善制品裆部区域的舒适性和透气性。可替换地，裆部区域16可包括除了在制品剩余部分使用的弹性层压材料20之外的不同无纺薄膜层压材料。作为又一替换实施例，裆部区域16可包括塑料薄膜材料，其可是非透气性的。
优选地，制品腰部区域18也没有弹性层压材料。腰部区域18可包括弹性处理的无纺材料，上述弹性处理通过弹性元件30，诸如弹性线，收缩地贴附在诸如无纺材料的材料层之间来完成。这种弹性元件30还可布置在制品腿部开口的周围。使用超声焊接、胶线等将弹性层压材料20接合到腰部区域18中的弹性处理的无纺布。
根据本发明，当使用弹性层压材料20时，不需要使用接合前部区域12和后部区域14的附加的弹性处理侧翼(side panels)。如果需要，当然也可提供附加的弹性处理侧翼，特别是在弹性层压材料20只布置在部分前部区域和/或后部区域中。
当根据ASTM规定D3763-02测量时，弹性层压材料应该具有至少15N的抗刺破性。优选地，本发明的弹性层压材料具有至少20N、更优选至少30N的抗刺破性。
弹性层压材料应该优选具有根据Kawabata的至少20、优选至少30以及更优选至少40的柔软度。
更希望其具有根据Kawabata的不大于50、优选不大于30、更优选不大于20以及最优选不大于10的可成形度。
还希望弹性层压材料具有根据Kawabata的不大于40的悬垂性。
测试方法说明
不透明度
弹性网材料的不透明度根据由瑞典标准协会(Swedish StandardInstitute)的稍微变化形式的SS-ISO 2471：1998(散射反射方法)进行测量。该方法初始用于测量纸张的不透明度，但是其还适于测量其它类型片材的不透明度，诸如根据本发明的弹性层压材料。不透明度在弹性网材料的拉伸状态下进行测量。试验方法的原理是测量通过紧靠(against)标准黑色背衬的单片的单片发光反射系数R0，以及紧靠完全不透明白色背衬的固有透明反射系数R∞。不透明度(％)由公式100·R0/R∞计算得出。
测试方法作如下变化：
1)当测量单片发光反射系数R0时，将黑色天鹅绒织物用作背衬；
2)当测量固有透明反射系数R∞时，对紧靠作为背衬的白色瓷砖的一单片弹性层压材料进行测量；
3)使用CIED65(10℃)光源代替CIEC(2℃)光源。
所测量的不透明度值为从五个测量值得出的平均值。
刺破强度
刺破强度根据ASTM规定D3763-02进行测量。该方法从刺破冲击类型的试验得出载荷比位移的数据。计算每一层压材料的最大载荷。
抗拉强度(参照：ASTM D 882)：
该方法测量不同弹性材料的抗拉强度和伸长。通过拉伸测试仪对完好测试片的抗拉强度和伸长进行测试。
设备：拉力试验仪4301
·连接到计算机的拉力试验仪
·十字头(crosshead)速度：500mm/min
·夹紧距离：50mm
样品制备：从整个宽度的材料裁切测试样品。样品的宽度应该在25.4mm，以及如果可能的话长度比夹紧距离长至少50mm。重要的是样品边缘是平滑和没有破裂的凹口。在测试前，样品处于50％RH±5％RH以及23℃±2℃的条件下至少4小时。
过程：根据设备用法说明对拉力试验仪进行校准并设定为零。安装样品并确保其不倾斜或不平坦固定。用包覆细带或类似材料的夹具防止材料滑动。启动拉力试验仪，并在材料破坏之后停止(如果不是自动控制的话)。如果可能的话，忽略从过早失败得出的测量值(也就是样品在夹具处破裂，或在制备过程中受到破坏)。
由拉力试验仪/计算机显示下述结果：
-最大力，N/25.4mm
-最大力下的伸长，％
-破裂力，N/25.4mm
-破裂力下的伸长，％
-拐点，N％
弹性试验
该方法测试弹性材料在重复加载和卸载循环下的性能如何。样品拉伸到预定的伸长，并在0和所述预定伸长之间进行循环运动。记录需要的加载和卸载力。测量松弛材料的永久性的也就是剩余伸长。
使用能够进行循环运动并装配有打印机/绘图器或软件显示的Lioyd LRX拉力试验仪。通过将其切成25mm宽和优选比拉力试验仪夹具之间的距离长20mm长度而制备样品。
根据设备用法说明对拉力试验仪进行校准。试验所需的参数(加载和卸载力)调整到：
·十字头速度：500mm/min
·夹紧距离：50mm
·预载：0.05N
根据标记将样品放置在夹具中，并且确保样品在夹具中置于中心和垂直固装。启动拉伸测试仪，并且在0和等于最高的1st载荷下的预定伸长之间进行三次循环。在最后一次循环之前，样品松弛1分钟，然后通过拉伸样品直到探测到0.1N的力时对永久性伸长进行测量，并读取上述伸长。
松弛后的永久伸长应该小于10％并且通过上述方法进行测量。这样30％的弹性定义为在上述拉力试验仪中对层压材料施加30％伸长之后层压材料应具有小于10％的伸长之后的永久松弛。30％的伸长意味着伸长至比样品初始长度长30％的长度。
Kawabata测试
Kawabata KES-FB测试是适用于纺织材料的日本质量评价系统，并公开于“The Standardization and Analysis of Hand Evaluation(第二版)，Sueo Kawabata，July 1980，The Hand Evaluation andStandardization Committee，The Textile Machinery Society ofJapan”。在该发明中使用的所述试验使用两个Kawabata测试机，KES-FB2用于测量弯曲刚度B(gf·cm2/cm)以及KES-FB1用于测量抗剪刚度G(gf/cm·degree)和拉伸应变EMT(％)。
弯曲刚度(B)KES-FB2
测定0.5cm-1和1.5cm-1以及-0.5cm-1和-1.5cm-1之间的斜率。在两个方向(MD和CD)上用下述设置进行测量：
整个样品面积：20×20cm；
最大曲率：Kmax＝±2.5cm-1
弯曲速率：0.5cm-1/sec
样品有效尺寸：20cm长和1cm宽；
弯曲形变施加到宽度方向。
剪切刚度(G)KES-FB1
测定0.5cm-1和2.5cm-1以及-0.5cm-1和-2.5cm-1之间的斜率。在两个方向(MD和CD)上用下述设置进行测量：
整个样品面积：20×20cm；
样本拉力：W＝W＝10gf/cm；
最大剪切角：φ＝±8°；
样品有效尺寸：20cm宽和5cm长；
剪切形变施加到宽度方向。
拉伸应变(EMT)
在两个方向(MD和CD)上用下述设置进行测量：
整个样品面积：20×20cm；
最大载荷：Fm＝500gf/cm；
拉伸速度：0.2mm/sec；
样品有效尺寸：20cm宽和2.5cm长；
拉伸形变施加到长度方向；
拉伸灵敏度：50mm/10V。
柔软度(S)
根据Kawabata从下述公式获得柔软度(S)：
S = EMT / B
可成形度(F)
根据Kawabata从下述公式获得可成形度(F)：
F＝B·EMT。
悬垂性(D)
根据Kawabata从下述公式获得悬垂性(D)：
D＝116±25·log(B·G/W)，其中W是样品的基重。
实例
不透明度
测量弹性层压材料样品的不透明度。样品为根据本发明的弹性层压材料，包括内部带孔的三层基重为36g/m2的PE-SEBS-PE弹性体薄膜以及两外部的PP纺粘材料层，每层具有22g/m2的基重。通过公开于WO03/047488中变化形式的并且在上述进行描述的的方法制备样品，其中一纺粘层覆于粘性状态下的薄膜并因此粘合到薄膜层，同时使用例如压敏热熔胶(胶量3g/m2)将其它纺粘层粘合层压到薄膜层上。将层压材料渐进拉伸(通过互相啮合的齿轮，IMG)到低于至少一非弹性无纺层的最大载荷下伸长的程度，其中非弹性纺粘层拉伸到低于其最高载荷下的伸长程度，以在纺粘层中保持一些强度。拉伸后的层压材料的弹性接近弹性薄膜层的弹性。
上述层的基重指的是拉伸之后的成品层压材料的基重。在拉伸前，各层的基重为：内部薄膜层40g/m2，每一外部纺粘层为25g/m2之间的基重以及胶层3g/m2。由于难预测量层压和拉伸之后的各层基重，因此在层压和拉伸之前从上述层的基重进行估计。拉伸前的层压材料具有拉伸前的g/m2的总基重，并且拉伸后其具有85g/m2的基重，其意味着大约10％的形变。然后假定各纤维层和薄膜层的形变是相同的，也就是都大约为10％。
内部薄膜层包含4.9％重量的Tio2形式的填料。薄膜层的开孔面积是13％。
层压材料的不透明度是大约68％。
至少40％的不透明度值是合意的，以便提供上述短裤尿布的像布外观，其中在主体的相当大区域中包含作为单一组分的弹性层压材料。优选地，不透明度应该至少为50％，更优选为至少60％。
例如为了成本原因，还希望具有低基重的弹性层压材料。基重应该为100g/m2或更低。因此透明度/基重比率也是本发明的一方面。优选该比率应该至少为0.4，更优选至少0.5以及最优选至少0.6，其中透明度以％测量，并且基重以g/m2测量。
抗刺破性
三个不同样品(A、B和C)的抗刺破性根据ASTM规定D3763-02进行测量，并且在表1中示出。
抗拉强度
三个不同样品(A、B和C)的抗拉强度根据上述方法进行测量，并且在表1中示出。
弹性
三个不同样品(A、B和C)的弹性根据上述给出的方法进行测量，并且在表1中示出。
样品A是根据WO03/047488中的弹性层压材料，具有15gsm的PP纺粘无纺布以及两侧为40gsm的弹性薄膜。所使用的纺粘无纺布在最大载荷下具有60％的伸长，其小于层压材料的弹性。该材料的较低抗刺破性意味着其落在本发明的范围之外。
样品B是弹性层压材料，其将一层25gsm的PP/PE无纺布层压到两侧为36gsm的弹性薄膜上。
样品C是弹性层压材料，其将一层25gsm的PP/PE纺粘无纺布和一层20gsm的PP/PE纺粘无纺布层压到36gsm弹性薄膜的相对两侧上。
表1
    样品A     样品B     样品C
刺破力(N)     12.8     49.5     40.6
基重(gsm)     78.66     87.96     82.71
抗拉强度和伸长
(MD)机器方向
在峰值(MD)下的抗拉强度，N/25mm 8.29 25.3 28.03
在破坏时的伸长，％     269.82     311.94     691.47
在峰值时的伸长/变形，％     136     111.44     109.28
CD(横向方向)
在峰值(CD)下的抗拉强度，N/25mm 11.72 11.15 9.16
在破坏时的伸长，％     792.87     768.19     160.15
在峰值时的伸长/变形，％     74.88     124.82     134.42
载荷&卸载力和永久伸长的确定
在80％伸长下的抗拉强度(1st循环) 2.78 7.11 10.66
永久伸长(3rd循环)     7.86     7.52     8.09
3rd收缩力
在80％，N/25mm     1.14     1.44     1.42
在60％，N/25mm     0.82     0.85     0.8
在40％，N/25mm     0.54     0.53     0.48
Kawabata试验
在Kawabata试验中测试四个不同样品的有关弯曲刚度(B)，抗剪刚度(G)以及拉伸应变(EMT)。由这些测量值计算柔软度(S)、可成形度(F)和悬垂性(D)。
四个样品是：
样品层压材料(SL)：根据本发明的弹性层压材料包括内部带孔的三层基重为36g/m2的PE-SEBS-PE弹性体薄膜以及两外层PP(聚丙烯)的纺粘材料，每层具有22g/m2的基重。通过公开于WO03/047488中变化形式的并且在上述进行描述的方法制备样品，其中一纺粘层覆于粘性状态下的薄膜并因此粘合到薄膜层，同时使用例如压敏热熔胶(胶量3g/m2)将其它纺粘层粘合层压到薄膜层上。将层压材料渐进拉伸到低于最大载荷下的伸长程度，以在纺粘层中保持一些强度。拉伸后的层压材料的弹性接近弹性薄膜层的弹性。
上述层的基重指的是拉伸之后的成品层压材料的基重。在拉伸前，各层的基重为：内部薄膜层40g/m2，每一外部纺粘层25g/m2之间的基重以及胶层3g/m2。由于难于测量层压和拉伸之后的各层基重，因此在层压和拉伸之前从上述层的基重进行估计。拉伸前的层压材料具有拉伸前的93g/m2的总基重，并且拉伸后其具有85g/m2的基重，其意味着大约10％的形变。然后假定各纤维层和薄膜层的形变是相同的，也就是都大约为10％。
对照1：棉织品，所谓的具有弹性线的平针织物。
对照2：由SCA Hyglene Products AB生产的Tena Discreet失禁短裤(控制气味，中号尺寸)的外部覆盖片。上述外部覆盖片包括其间具有平行弹性线的两层无纺布，其使得材料起皱。
对照3：由Kimberly-Clark生产的普通超级失禁短裤的外部覆盖片材料。上述外部覆盖片包括其间具有平行弹性线的两层无纺布，其使得材料起皱。
材料在65％RH以及20℃的气候条件下保持48小时。对于短裤产品来说，去除吸收芯并在针织品测量装置上将外部覆盖片拉伸24小时，然后允许在相同的气候条件下使外部覆盖片松弛24小时。
样品的尺寸为10×10cm。
对三个样品并且在两个材料方向(机器方向MD，和横向方向CD)进行所有的试验。
获得如下结果。
表2
  样品   B，弯曲刚度gf·cm2/cm)   G，抗剪刚度(gf/cm·degree)   EMT，拉伸应变(％)
  MD   CD   平均   MD   CD   平均   MD   CD   平均
  SL   0.095   0.022   0.059   1.46   1.38   1.42   208.4   92.0   150.2
  对照1   0.03   0.03   0.03   0.58   0.64   0.61   160.6   173.2   166.9
  对照2   1.05   0.09   0.57   0.87   0.68   0.77   23.9   211.7   117.8
  对照3   1.53   0.04   0.78   1.74   1.21   1.47   26.28   195.3   110.8
根据Kawabata的这些结果根据上述的公式计算得出柔软度(S)、悬垂性(D)和可成形度(F)。这些结果在下面的表3中列出。
表3
Figure A20058004832800201
上述结果以下述方式进行解释：
柔软度(S)：较高值表明更柔软的材料。
悬垂性(D)：更高的值表明更刚性的材料。
可成形度(F)：更高的值表明材料较少变形。
根据本发明的测试层压材料具有接近棉织品(参照1)的根据Kawabata的柔软度(S)和可成形度(F)。而且根据Kawabata的悬垂性(D)较其它两个测试材料更接近棉织的对照材料。这样使用弹性层压材料提供具有接近棉材料的像布感觉的短裤制品。短裤还具有对穿着者身体的较好舒适性和适配性。通过其中只在短裤的充分利用材料性能的那些部分中使用弹性层压材料，可非常经济地利用上述材料。
优选地，层压材料具有根据Kawabata的至少20，更优选至少30以及最优选至少40的柔软度(S)。而且优选层压材料具有根据Kawabata的不大于50、优选不大于30、更优选不大于20以及更优选不大于10的可成形度(F)。而且还优选层压材料具有根据Kawabata的不大于40的悬垂性(D)。

Claims (15)

1.短裤类型的内裤制品(10)，包括前部区域(12)、后部区域(14)、裆部区域(16)和腰部区域(18)，所述制品(10)具有纵向方向(y)和横向方向(x)，所述制品(10)的至少一部分包括弹性层压材料(20)，所述弹性层压材料(20)由第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)以及位于所述第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)之间的弹性薄膜层(26)构成，其特征在于，所述弹性层压材料(20)具有至少15N的抗刺破性。
2.如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述弹性层压材料(20)具有至少20N，更优选至少30N的抗刺破性。
3.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述制品的至少前部区域(12)包括所述弹性层压材料(20)。
4.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述制品的前部和后部区域(12；14)两者都包括所述弹性层压材料(20)。
5.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述制品的大部分裆部区域(16)没有所述弹性层压材料。
6.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述制品的腰部区域(18)没有所述弹性层压材料。
7.如前述权利要求1-4中任一项所述的制品，其特征在于，所述整个制品(10)包括所述弹性层压材料(20)。
8.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述弹性薄膜层(26)是透气性的。
9.如权利要求8所述的制品，其特征在于，所述弹性层压材料(20)具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m2 24h的根据ASTM E96-00程序D的水蒸汽传输速率。
10.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，当根据本说明书中指定的弹性试验进行测量时，所述弹性层压材料(20)在所述制品的横向方向上具有至少30％，优选至少50％，更优选70％的弹性。
11.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述纤维材料层(22，24)中至少一层在最大载荷下具有大于所述弹性层压材料(20)弹性的伸长。
12.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，两个纤维材料层(22，24)在最大载荷下具有大于所述弹性层压材料(20)弹性的伸长。
13.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述纤维材料层(22，24)在最大载荷下具有大于所述弹性层压材料(20)弹性至少10％，优选至少20％的伸长。
14.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述第一和/或第二纤维材料层(22，24)包括聚丙烯聚合物和聚乙烯聚合物的混合物。
15.如前述权利要求中任一项所述的制品，其特征在于，所述弹性层压材料(20)包括第一和第二纺粘材料纤维层(22，24)以及透气性弹性薄膜层(26)，每一纺粘材料纤维层的基重在10到35g/m2之间，优选在12到30g/m2之间，更优选在15到25g/m2之间，并且所述透气性弹性薄膜层(26)的基重在20到100g/m2之间，优选在20到60g/m2之间，所述弹性层压材料(20)具有至少1500g/m2 24h，优选至少3000g/m2 24h的根据ASTM E96-00程序D的水蒸汽传输速率。
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