CN101123873B - 家畜消毒方法和家畜消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明通过有效阻止从臭氧水的臭氧脱气，提供对人畜没有不良影响的家畜的消毒方法。所述方法包括通过气液混合方式生成所含臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50nm且臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水的臭氧水生成工序与使用在该臭氧水生成工序中生成的臭氧水对家畜消毒的工序。由于粒径R为0＜R＜50nm，因此臭氧气泡几乎不受到臭氧水的浮力。因此，臭氧气泡不上升至水面而是滞留在臭氧水内。结果能够有效抑制臭氧脱气。

Description

家畜消毒方法和家畜消毒装置

技术领域

本发明涉及家畜消毒方法和家畜消毒装置。

背景技术

饲养家畜(家禽)时出现的问题是家畜或畜舍发出的恶臭和家畜的疾病。这些恶臭和疾病几乎都是由寄生在家畜的排泄物和饲料残渣中的病原菌和病毒(以下，适当统称为“病毒等”)所带来的。这样的恶臭是环境上的重大问题，疾病大多是导致家畜死亡或发育不良的原因。事实上，家畜死亡带给家畜饲养者巨大的打击。例如，养猪业中猪的死亡率从百分之几到多达20％。沙门氏菌、伪狂犬病(Aujeszky′s)、PRRS、猪流行性腹泻(PED)、猪传染性胃肠炎(TGE)等的发生趋于增加。在养鸡业中，因禽流感流行对大量鸡的处理还记忆犹新。为防止这样的事态的发展，通过对家畜和畜舍进行消毒(杀菌)而将病原茵和病毒消毒或失活化是不可缺少的。

作为将上述病原茵和病毒消毒或失活化的方法，专利文献1公开了散布臭氧水的方法。该专利文献1公开的臭氧水的臭氧浓度设定在0.05～0.10ppm。但是，根据旧厚生劳动省预防卫生研究所数据(参见非专利文献1表1)，用于杀死主要微生物的必要的臭氧浓度为1ppm左右。因此，即使散布臭氧浓度处于上述范围内的臭氧水，其消毒效果也值得怀疑。另外还报道了以下内容，根据1999～2001年三重县科学技术振兴中心农业技术中心(畜产)中小家畜组进行的试验，结果表明，喷雾的臭氧水没有杀死沙门氏菌的效果，具体而言，将1ppm及4ppm的臭氧水进行喷雾后5分钟时间内没能杀死沙门氏菌(参见非专利文献2)。推测原因在于由于喷雾导致臭氧水发生了脱气。另一方面，专利文献2中，公开了为了防除病害而散布臭氧水的技术。根据专利文献2，公开的病害防除方法是针对暖房栽培植物的技术，与上述相同，对低浓度臭氧水的效果存有疑问。即，对用低浓度臭氧水驱除病害虫的实用性存有疑问，于是上述病害防除方法中使用臭氧浓度2～20ppm的臭氧水。专利文献2中还同时记载了优选散布上述高浓度的臭氧水时，作业人员不能进入进行了臭氧水散布的暖房内。专利文献2中未给出合适的理由，但推测是由于考虑了下述情况，即高浓度臭氧水的散布产生气液分离，分离生成的臭氧提高暖房内的臭氧浓度，给作业人员带来不良影响。除此之外，专利文献3中公开了通过生成最大为2ppm的臭氧水对马进行喷雾清洗的技术。

专利文献1：特开2002-306086号公报(段落0012～0016)

专利文献2：特开2002-20211号公报(段落0006、0046)

专利文献3：实用新型注册第3069986号公报(段落0012、0013、0016、0017、图1)

非专利文献1：旧厚生劳动省预防卫生研究所数据(http://www.gendaikobo.co.jp/ecogoods/ecogoods01/ecogoods01_1.html)

非专利文献2：研究课题名称：“为了确保地域特产鸡肉·鸡蛋的安全性的沙门氏菌污染防止技术的确立”(http://www.affrc.go.jp/ja/db/seika/data_kan-tou/h12/narc00K240.html)

[表1]

厚生劳动省预防卫生研究所(现：国立感染病研究所)数据

虽然也许能用于暖房栽培用植物中，但无法对家畜使用高浓度臭氧水。原因在于散布臭氧水生成的臭氧给家畜带来不良影响。从相同的原因考虑，散布臭氧水时作业人员进入畜舍内也是不被允许的。散布臭氧水时，必须将家畜转移至其他地方，空出畜舍(全进全出(Allin All out)方式)，同时，操作人员也必须在畜舍外。但是，为了有效地利用空间，尽可能多地在畜舍内饲养家畜。也就是说，几乎没有多余的空间。在上述情况下，实际上是不可能将饲养的家畜全部转移至其他地方的。这也是无法用臭氧水对家畜和畜舍进行消毒的原因。并且，如上述非专利文献2所示，确信喷雾(散布)的臭氧水没有杀菌效果也可以作为理由举出。另一方面，如上述非专利文献2所记载，有下述技术常识：即使将1ppm及4ppm的臭氧水进行喷雾，也无法杀死沙门氏菌，而专利文献3记载的技术也没有对臭氧水喷雾采取任何对策。因此，根据专利文献3记载的技术，刚生成时的臭氧水的臭氧浓度即使最大为2ppm，也难说喷雾后的臭氧浓度能充分杀菌。另外，即使能确保喷雾后的臭氧浓度为2ppm，也极难用2ppm的臭氧水在家畜的饲养场所杀死病毒等。根据上述非专利文献1，用于杀死主要微生物的必要的臭氧浓度为1ppm左右。但是，该结果是根据在研究所实验室内进行的试验所得的，在家畜的饲养场所，需要至少3倍即3ppm。即，由于微生物具体而言是病毒等寄生在附着于家畜体表的家畜排泄物和饲料残渣等有机物中，该有机物也与臭氧反应。有机物作为尘埃浮游于家畜周围的空气中，该浮游的有机物也是臭氧的反应对象。喷雾或散布的臭氧水与该有机物接触马上发生反应，消耗掉大部分臭氧水。因此，事实上难以对附着在家畜身体上的病毒等发挥臭氧的杀菌效果。

发明内容

例如在医疗领域已经证明臭氧水对人体是安全的，实际上，臭氧水被用于医疗机构的厕所消毒、或伴随牙科拔牙等出血时的清洗、或眼科中的手术前洗眼等。认为理应安全的臭氧水不可能无法用于家畜和畜舍的消毒的发明人对臭氧水进行了深入的研究，结果发现无法使用臭氧水对家畜和畜舍进行消毒的原因如下。原因在于，第1，用于对家畜等消毒的臭氧水的使用量远远大于上述医疗机构中的臭氧水的使用量，故从该臭氧水中发生脱气(脱逸)或分解的臭氧量也大，该臭氧充满于大气中成为问题；第2，在用管散布(使用管进行淋洒)时从加压输送状态被释放，此时主要因压力变化而发生臭氧脱气；第3，用喷嘴散布臭氧水时，从该喷嘴散布出来的瞬间发生的臭氧脱气特别显著。本发明欲解决的课题是通过有效阻止从臭氧水的臭氧脱气，提供对人畜没有不良影响的家畜消毒方法及其消毒装置、以及使用上述消毒方法饲养的家畜或家畜肉。

基于上述知识持续研究的发明人通过试验得到下述结论，为了有效地阻止臭氧脱气，必须提高臭氧溶解度，如果预先提高溶解度，则能有效地抑制或防止臭氧脱气，故能将臭氧水用于家畜和畜舍，并且，正因为是表现出上述性质的臭氧水，才能稳定地得到3ppm以上的臭氧浓度，其浓度也不会因为散布而容易降低。即，臭氧脱气主要通过臭氧水中所含的臭氧气泡在浮力的作用下上升至液面并破裂而产生的。根据本发明人的认识，臭氧气泡的粒径为50nm以上的气泡在臭氧水中受到足够上升的浮力。相反，如果为小于50nm的臭氧气泡，则由于几乎不受到浮力，故几乎不会脱气。至今未能生成含有粒径小于50nm的臭氧气泡的臭氧水。发明人根据下述臭氧水生成方法，成功制得了所含臭氧气泡的粒径小于50nm的臭氧水。本发明是基于上述成功的认识而完成的。以下对本发明进行详细说明。需要说明的是，说明任一技术方案中记载的发明时的用语定义等在其性质上可能的范围内，且不论发明分类的区别或记载顺序等，也适用于其他技术方案记载的发明。

(技术方案1记载的发明的特征)

技术方案1记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案1的消毒方法”)的特征在于，所述方法包括通过气液混合方式生成所含臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50nm且臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水的臭氧水生成工序与使用在该臭氧水生成工序中生成的臭氧水对家畜进行消毒的工序。通过使臭氧气体混合于原水(被处理水)的被称为气液混合方式的方式进行臭氧溶解。由于利用电分解法(电解式)的臭氧水生成方法必须添加氯化钠等添加物(电解助剂)，该添加剂很可能对家畜带来不良影响，故而将其排除在本申请发明的对象之外。此处，所谓原水是指溶解臭氧之前的水，例如优选为自来水或地下水(井水)等。雨水、河水、湖水等只要没有特殊情况都能使用。例如，自来水与地下水的混合水之类混合来自不同水源的水而得到的水也包括在原水中。原水的pH值一般为中性，但根据地域而不同，也根据地下水、自来水、雨水、河水、湖水等水源的不同等而不同。也存在偏离中性倾向于酸性侧或碱性侧的原水。此处，所谓“中性”是指pH6.5～7.5(日本国食品卫生法、食品添加剂的规格基准、1959年12月28日旧厚生省(现厚生劳动省)告示第370号)。

根据技术方案1的消毒方法，由于所含臭氧气泡的粒径小于50nm，故在臭氧水中几乎不受到浮力，所以臭氧气泡不上升至液面，滞留在臭氧水中。也就是说，所述臭氧水是臭氧溶解度极其高的臭氧水。因此，为了对家畜进行消毒而使用(散布、喷洒、涂布、润湿、浸渍等)臭氧水时，几乎没有因其使用而从臭氧水脱气的臭氧。因此，可以有效地排除臭氧脱气产生的对家畜的呼吸器官等的不良影响。臭氧溶解度越高，越能简单地生成高浓度臭氧水。并且，所述臭氧水通过在原水中混合臭氧生成臭氧水的气液混合方式而生成，故无需利用电解方式生成时的添加剂。由此，本发明的臭氧水在无需添加物这一点上也是安全性高的臭氧水。散布后臭氧浓度的下限设定在3ppm的原因如“背景技术”部分所述，在于家畜的饲养场所中必需的臭氧浓度为3ppm，将上限设定在20ppm的原因在于通过气液混合方式生成臭氧水时，20ppm左右是上限，如果超过20ppm，则生成效率急剧降低。臭氧浓度例如可以通过紫外线吸光装置等进行测定。

(技术方案2记载的发明的特征)

技术方案2记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案2的消毒方法”)是技术方案1所述的消毒方法，其特征在于，所述臭氧水的pH为6.5-7.5。

根据技术方案2的消毒方法，可以较安全地进行技术方案1的消毒。即，如下述试验所示，本发明的臭氧水由于并不使原水的pH变化，故显示略中性。已知中性的臭氧水的臭氧易溶解，根据本发明的臭氧水，无需添加例如乙酸之类添加剂调整pH值即可保持中性。从无需添加添加剂的观点考虑，对家畜来说安全性高。

(技术方案3记载的发明的特征)

技术方案3记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案3的消毒方法”)是技术方案1或2的消毒方法，其特征在于，所述臭氧水生成工序在使臭氧混合于被处理水时使磁力作用于该被处理水及臭氧。

根据技术方案3的消毒方法，技术方案1或2的消毒方法中的臭氧水通过上述方法生成。通过在磁场中进行被处理水与臭氧的混合，可以得到臭氧溶解度极其高的臭氧水。磁力不仅作用于被处理水，也作用于臭氧，能实现臭氧的高溶解度。

(技术方案4记载的发明的特征)

技术方案4记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案4的消毒方法”)是技术方案3的消毒方法，其特征在于，在磁场中，使被处理水的水压增加至压力顶点，刚到达该压力顶点后使其减压，同时对到达该压力顶点的被处理水供给臭氧。

根据技术方案4的消毒方法，能通过被处理水的压力增减有效地发挥技术方案3的消毒方法的作用效果。压力增减导致被处理水处于不稳定状态，但该不稳定状态促进臭氧溶解。

(技术方案5记载的发明的特征)

技术方案5记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案5的消毒方法”)是技术方案4的消毒方法，其特征在于，使被处理水通过具有小通路的文丘里管，通过在面向该小通路的位置处配置有开口端的臭氧供给管供给臭氧，同时，使磁力作用于该文丘里管的至少小通路及/或小通路附近。

根据技术方案5的消毒方法，能通过所述结构将技术方案4的消毒方法的作用效果具体化。即，流入文丘里管时的被处理水的压力随着接近小通路而迅速增加，通过小通路后迅速减少。压力减少时的文丘里管内部成为真空或接近于真空的负压状态，在该负压状态下，通过臭氧供给管被供给的臭氧被抽吸至被处理水内。被抽吸的臭氧在所述压力变化与伴随通过小通路的被处理水的流动变化等复杂地相互影响下被迅速搅拌混合。配备文丘里管与臭氧供给管的气液混合结构有时被称为喷射器。

(技术方案6记载的发明的特征)

技术方案6记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案6的消毒方法”)是技术方案5的消毒方法，其特征在于，使通过所述文丘里管的被处理水循环，边供给臭氧边使其再次通过所述文丘里管至少1次。

根据技术方案6的消毒方法，除技术方案5的消毒方法的作用效果之外，通过使被处理水循环，可以在对臭氧溶解有效的磁场中反复进行所希望次数的压力增减和臭氧供给等。通过反复操作，可以提高臭氧对被处理水的溶解度。循环次数根据所要求的臭氧溶解度和臭氧浓度由装置使用者决定即可。

(技术方案7记载的发明的特征)

技术方案7记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案7的消毒方法”)是技术方案6的消毒方法，其特征在于，所述循环的被处理水暂时存储在存储罐中。

根据技术方案7的消毒方法，除技术方案6的消毒方法的作用效果之外，被处理水可以暂时存储在存储罐中，通过存储使被处理水处于稳定状态，由此，可以在类似熟化的作用下促进臭氧溶解在被处理水中。

(技术方案8记载的发明的特征)

技术方案8记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案8的消毒方法”)是技术方案7的消毒方法，其特征在于，将存储在所述存储罐中的被处理水暂时取出保持在5～15℃的范围内。

根据技术方案8的消毒方法，除技术方案7的消毒方法的作用效果之外，可以将被处理水的温度保持在所述范围内。用于生成臭氧水的原水大多通过长配管输送，在上述情况下被输送的原水易受气候的影响。特别是夏季水温上升显著。另外，为了使被处理水循环，需要用于循环的能量，作为这样的能量源，例如有泵。所述能量源通常伴随发热，而该热量提高被处理水的温度。臭氧溶解受到水温的影响，水温高时，可见溶解度降低。于是，通过将被处理水的温度保持在规定范围，能促进臭氧溶解。将臭氧水的温度设定在15℃以下的原因在于为15℃以上时，溶解的臭氧发生脱气或臭氧溶解的效率降低，无法期待臭氧水的高溶解度。另一方面，将臭氧水的温度设定在5℃以上取决于气候环境和家畜的种类等，但对家畜和畜舍进行散布的臭氧水通常在屋外输送，故在冬季的寒冷地域等为了不使臭氧水冻结而必须保持在5℃。如果无需将被处理水冷却或加热，则也可以省略保持温度的工序。

(技术方案9记载的发明的特征)

技术方案9记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案9的消毒方法”)为技术方案6～8中任一项的消毒方法，其特征在于，将混合臭氧后的被处理水暂时存储在溶解促进槽中，促进臭氧溶解。

根据技术方案9的消毒方法，除技术方案6～8中任一项的消毒方法的作用效果之外，在溶解促进槽的作用下促进臭氧溶解于被处理水。存储在溶解促进槽中的被处理水通过存储处于稳定状态。处于稳定状态的被处理水在类似熟化的作用下促进臭氧在其中的溶解。

(技术方案10记载的发明的特征)

技术方案10记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案10的消毒方法”)为技术方案9的消毒方法，其特征在于，将从存储在所述溶解促进槽中的被处理水脱气的臭氧排出到该溶解促进槽的外部。

根据技术方案10的消毒方法，除技术方案9的消毒方法的作用效果之外，可以在循环被处理水的过程中将未溶解于被处理水的臭氧排出于溶解促进槽之外。通过排出未溶解的臭氧，使被处理水所含的臭氧为溶解度高的臭氧，排除了溶解度低的臭氧。因此，可以真正生成臭氧溶解度高的臭氧水。

(技术方案11记载的发明的特征)

技术方案11记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案10的消毒方法”)为技术方案1～10中任一项的消毒方法，其特征在于，所述方法还包含将生成的臭氧水加压至规定压力从喷嘴或喷嘴组散布用于喷洒家畜的散布工序。

根据技术方案11的消毒方法，除技术方案1～10中任一项的消毒方法的作用效果之外，还可以通过喷嘴散布对家畜进行消毒。喷嘴散布由于可以使臭氧水到达细小部分，故特别优选用于对家畜的身体进行消毒。也就是说，例如，如果对畜舍的地板表面之类平坦的地方进行消毒，则采用淋洒臭氧水至铺满地板表面即可，而对家畜身体进行消毒时，由于其表面存在凹凸，仅通过淋洒是不够的，加上家畜身体活动，故优选喷嘴散布。但是，喷嘴散布的臭氧水与散布前处于加压输送状态的臭氧水相比，压力被迅速释放，故所含的臭氧气泡处于膨胀易破裂的状态，该破裂是臭氧脱气的原因。因此，如果臭氧溶解度低即臭氧气泡的粒径大，则容易在膨胀时达到足够破裂的大小，结果导致臭氧气泡发生破裂。另一方面，由于本发明的臭氧水所含臭氧气泡的粒径小于50nm，极其细微，故即使膨胀绝大部分气泡也达不到足够破裂的大小。因此，几乎不发生臭氧脱气。即，本发明的臭氧水最优选用于喷嘴散布。

(技术方案12记载的发明的特征)

技术方案12记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案12的消毒方法”)为技术方案11的消毒方法，其特征在于，加压散布所述臭氧水时臭氧水的规定压力为0.2～0.8MPa。

根据技术方案12的消毒方法，除技术方案11的消毒方法的作用效果之外，通过将从喷嘴中散布出来的臭氧水的规定压力设定在0.2～0.8MPa的范围内，可以有效地实现喷嘴散布前的臭氧水浓度降低。即，如果低于上述范围，则虽然也取决于喷嘴的孔径和孔数等，但推测有时压力不足导致无法充分散布臭氧水，另一方面，如果用超过上述范围的压力对臭氧水进行加压，则有时因配管内部和喷嘴内部等的温度上升或散布时迅速返回到常压引起的压力差而发生脱气，故为了尽可能地抑制上述臭氧脱气而设定上述压力范围。

(技术方案13记载的发明的特征)

技术方案13记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案13的消毒方法”)为技术方案12的消毒方法，其特征在于，在所述散布工序中，散布的臭氧水的平均粒径为40μm～低于200μm或200μm～1000μm。此处，“平均粒径”能通过例如液浸法或激光法测定。

根据技术方案13的消毒方法，除技术方案12的消毒方法的作用效果之外，通过将平均粒径设定在上述范围内，可以根据目的进行臭氧水散布。即，平均粒径为40μm～低于200μm时，由于臭氧水接近雾的状态，故适用于例如为了防止感冒而不希望家畜完全湿透或欲在畜舍内的较大区域中进行臭氧水散布等情况。另一方面，平均粒径为200～1000μm时，即为接近于人日常使用淋洒粒径时，能任意用于下述情况：例如，欲洗去家畜身体的污垢时，欲集中清洗消毒家畜身体的局部(例如，阴部)等时，欲对畜舍的地板进行清洗并消毒时。不论怎样，均能有效地使喷嘴散布的臭氧水到达家畜或畜舍，还能通过根据使用环境和使用目的选择散布的臭氧水的粒径，使对家畜进行散布时家畜患上感冒等的可能性降到极低。另外，粒径低于平均粒径40μm的臭氧水也根据畜舍的通气性和温度等环境而不同，但由于粒径小，较轻，散布后易流入空气的自然气流中。因此，例如有时臭氧水(臭氧细雾)不能充分到达家畜(家畜身体)或畜舍的地板表面等。另一方面，粒径超过平均粒径1000μm的臭氧水与单用管淋洒的臭氧水没有区别。因此，直接对家畜进行散布时，根据畜舍的环境而不同，例如对断奶前的猪仔散布时，由于粒径过大，因此猪仔被弄湿而降低体温，可能患上感冒。基于上述理由，将散布臭氧水的平均粒径设定在上述范围内。

(技术方案14记载的发明的特征)

技术方案14记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案14的消毒方法”)为技术方案11～13中任一项的消毒方法，其特征在于，所述方法包含加压输送在所述散布工序中未散布而残留的剩余臭氧水使其返回所述存储罐内的工序。

根据技术方案14的消毒方法，除技术方案11～13中任一项的消毒方法的作用效果之外，将剩余臭氧水返回到存储罐中。其结果，可以获得臭氧水生成的效率化与剩余臭氧水的再生利用。虽然也取决于放置该剩余臭氧水的环境，但至少与原水相比，剩余臭氧水的臭氧的溶解度高。因此，与由原水生成规定浓度的臭氧水的情况相比，将剩余臭氧水再生成规定浓度的臭氧水的效率高。并且，如果存在剩余臭氧水，则从有效利用水资源和生成能量的观点来看优选将其再利用。

(技术方案15记载的发明的特征)

技术方案15记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案15的消毒方法”)为技术方案14的消毒方法，其特征在于，所述方法包含下述工序：在所述散布工序中，暂时停止散布臭氧水后、开始再次散布臭氧水时，使臭氧水散布开始前存在于所述存储罐外的剩余臭氧水返回所述存储罐后进行散布臭氧水的工序。

根据技术方案15的消毒方法，除技术方案14的消毒方法的作用效果之外，再次开始暂时停止的臭氧水散布时，将存在于存储罐外的臭氧水返回至存储罐内后开始进行散布，由此，可以将散布的臭氧水的臭氧溶解度(臭氧浓度)预先保持在所希望的水平。即，存在于存储罐外的剩余臭氧水虽然也取决于其放置环境和放置时间的长短等，但是通常来说，臭氧处于脱气的状态。也就是说，臭氧溶解度(臭氧浓度)降低。直接散布臭氧溶解度降低的臭氧水难以取得良好的消毒效果。于是，通过将臭氧溶解度降低的剩余臭氧水暂时返回存储罐，使其混入臭氧溶解度高的臭氧水而获得再利用，同时，使剩余臭氧水返回存储罐的期间控制臭氧水散布，待剩余臭氧水返回后开始散布臭氧溶解度高的臭氧水。如果使用从存储罐中取出的臭氧溶解度高的臭氧水，则能散布所希望水平的臭氧水。

(技术方案16记载的发明的特征)

技术方案16记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案16的消毒方法”)为技术方案11的消毒方法，其特征在于，所述方法包含在所述散布工序中对家畜的阴部直接散布臭氧水的工序。

根据技术方案16的消毒方法，除技术方案11的消毒方法的作用效果之外，由于家畜无论雌雄，均容易在阴部繁殖各种细菌，故阴部消毒对保持家畜的健康是极为有效的。特别是如果临产的雌家畜的阴部不清洁，则有可能使雌家畜发生生产障碍或生下的幼家畜存在各种健康问题。接触到有机物即家畜身体的臭氧水在其上反应，立即变成普通水，不仅仅阴部，也可期待对阴道和子宫内进行无副作用的消毒。目前使用药品进行阴部消毒，但并不是说药品的安全性或对家畜幼崽的副作用不值得怀疑。而这一点只要是臭氧溶解度高的臭氧水，则没有安全性和副作用上的担忧。并且，由于散布的臭氧水不破坏环境，故非常合适。散布的偏离阴部的臭氧水部分到达阴部以外的家畜身体，对该到达部分进行消毒，同时，其他部分到达畜舍的地板等，相同地对该到达部分进行消毒。

(技术方案17记载的发明的特征)

技术方案17记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案17的消毒方法”)为技术方案11的消毒方法，其特征在于，所述方法包含下述工序：在所述散布工序中，边使家畜排成一列纵队进行移动，边从高于或低于家畜的位置散布所述臭氧水的工序；臭氧水散布结束后，通过鼓风进行除水工序。例如，预先将畜舍与其他畜舍之间的通路构成为能够使家畜排成一列纵队进行移动的结构，在该通路内，可以采用上述方法进行消毒。家畜的移动有乘载传送带等进行的移动，但优选家畜自己步行等移动。原因在于例如乘载在传送带上的家畜自身活动少，而若使其步行则交替移动脚等，家畜身体的露出部分也交替。

根据技术方案17的消毒方法，除技术方案11的消毒方法的作用效果之外，能边抑制患上感冒等弊端，边有效地进行家畜身体整体的消毒。也就是说，边使其移动边从家畜的上下散布臭氧水，则易于使臭氧水到达家畜身体整体。并且，如果如上所述地使其步行等，则由于露出的部分交替，因此臭氧水能无遗漏地到达各个部位，能有效地进行消毒。如果在散布臭氧水后通过鼓风吹干水分，则停止移动的家畜不会处于湿透的状态。对于抑制患上感冒等疾病是极为重要的。

(技术方案18记载的发明的特征)

技术方案18记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案18的消毒方法”)为技术方案17的消毒方法，其特征在于，从相对于家畜的正面上方以相对水平为20～70度的角度对家畜进行所述鼓风。

根据技术方案18的消毒方法，除技术方案17的消毒方法的作用效果之外，能较有效地进行吹干水分。也就是说，虽然也取决于家畜的形状或大小等的差异，但是通常来说，家畜的毛发朝上述角度的方向进行生长。通过使毛发生长角度与鼓风角度基本一致，提高吹干水分的效果，其与高疾病抑制率相关。

(技术方案19记载的发明的特征)

技术方案19记载的发明的家畜消毒方法(以下，适当地称为“技术方案19的消毒方法”)为技术方案1～18中任一项的消毒方法，其特征在于，使用对家畜进行消毒的臭氧水同时对家畜设施(例如畜舍、饲料箱和笼等附带设备)及/或家畜用具(搬运粪尿用的铲子、饲养作业人员的服装和作业靴子、出入饲养场所的车辆)进行消毒。

根据技术方案19的消毒方法，除技术方案1～18中任一项的消毒方法的作用效果之外，通过仅对饲养家畜的设施与器具中的任一种或两者喷淋臭氧水、或将上述中的任一种或两者与家畜一同喷淋臭氧水，对家畜进行消毒。如果仅消毒设施和器具，则能够防止使用该设施和器具饲养的家畜感染病毒等，可以在卫生的环境下进行家畜饲养。同时使家畜喷淋臭氧水，则更为卫生，从保持家畜健康方面考虑是优选的。

(技术方案20记载的发明的特征)

技术方案20记载的发明的家畜或家畜肉(以下，适当地称为“技术方案20的家畜等”)的特征在于，边对所述家畜喷洒能用于技术方案11～19中任一项所述的家畜消毒方法的臭氧水进行消毒边饲养。

根据技术方案20所述的家畜等，由于边对其喷淋上述臭氧水进行消毒边饲养，故可以在极其卫生的环境下饲养。由于是在卫生管理达标的环境下被饲养的家畜或家畜肉，故病毒等被去活化，同时家畜患病的可能性极低。另外，由于是用臭氧水进行消毒，故家畜肉中不会残留化学消毒剂等。由于溶解在臭氧水中的臭氧通过与有机物等接触而被分解清除，故不会残留在家畜肉中。因此，该家畜肉是极为安全的。

(技术方案21记载的发明的特征)

技术方案21记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案21的消毒装置”)的特征在于，所述装置具有：用于使被处理水通过的配管；设置在该配管中途的气液混合结构；用于对该气液混合结构供给臭氧的臭氧供给结构；使通过所述气液混合结构的被处理水循环、再次使其通过该气液混合结构的循环结构；设置在所述循环结构中途暂时存储被处理水的存储罐；从该存储罐中取出并对其施加规定压力的加压泵；用于散布被该加压泵加压的臭氧水的喷嘴或喷嘴组。以上述结构为前提，该气液混合结构中设置有用于使磁力作用于内部的磁铁，从该喷嘴或喷嘴组能散布所含臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50且臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水。

根据技术方案21的消毒装置，臭氧供给结构供给的臭氧被供给于通过配管内的被处理水中。臭氧供给在气液混合结构中进行。通过气液混合结构的被处理水在循环结构的作用下循环，暂时存储在存储罐中，同时再次通过气液混合结构。由于气液混合结构中设置了磁铁，故磁铁的磁力作用于使被处理水与臭氧混合的过程中。即，不仅仅被处理水，未溶解于被处理水的臭氧也受到磁力作用。混合臭氧时的被处理水含有各种大小的臭氧气泡，其流动是极其不规则的乱流。因此，作用于被处理水和臭氧的磁力的方向是极其不规则且不稳定的。从下述试验结果可以明确，不规则且不稳定的磁力作用对生成具有高溶解度的高浓度臭氧水是有效的，另一方面，其因果关系目前还在研究中。发明人推测如下。即，受到磁力作用的被处理水(臭氧)发生乱流化，与层流化的被处理水相比，处于磁力作用下的时间长。并且，乱流化的被处理水(臭氧)进进出出，与磁铁的距离发生变化。即，随着时间的经过，可以没有遗漏地使磁力作用于每单位时间流动的被处理水。其能促进被处理水的分子团(cluster)细分化，其结果，能实现有效生成具有高溶解度的高浓度臭氧水。生成达到3～20ppm的高浓度的臭氧水通过加压泵被加压，从喷嘴或喷嘴组散布。由于臭氧水所含的臭氧气泡的粒径小于50nm，故即使散布也滞留在臭氧水内，不发生脱气。

(技术方案22记载的发明的特征)

技术方案22记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案22的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案21的消毒装置的结构的基础上，所述气液混合结构包含具有小通路的文丘里管与在面向该小通路的位置具有开口端的臭氧供给管而构成，该臭氧供给管的连接端连接所述臭氧供给结构。

根据技术方案22的消毒装置，能发挥与技术方案21的生成装置的作用效果基本相同的作用效果，气液混合结构的作用效果如下所示。即，从配管流入文丘里管时的被处理水的压力随着接近小通路而迅速增加，通过小通路后迅速减小。压力减小时的文丘里管内部处于真空或接近真空的负压状态，在该负压状态下，通过臭氧供给管供给的臭氧被抽吸至被处理水中。被抽吸的臭氧在所述压力变化与伴随通过小通路的被处理水的流动变化等复杂地相互影响下迅速搅拌混合。

(技术方案23记载的发明的特征)

技术方案23记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案23的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案22的消毒装置的结构的基础上，所述装置构成为使所述磁铁将磁力作用于所述文丘里管的至少小通路及/或小通路附近。

根据技术方案23的消毒装置，除技术方案22的消毒装置的作用效果之外，可以使磁力最有效地作用于通过文丘里管时及/或通过前后的被处理水。根据发明人等的试验，如上所述地作用磁力时，能最高效率地生成具有高溶解度的高浓度臭氧水。其原因推测如下。即，在相同文丘里管上设置相同的磁铁时，通过能产生上述作用的设置，在通过文丘里管的小通路时或通过前后，被处理水产生压力变化或抽吸臭氧等，导致被处理水的状态发生较大变化。根据该变化使磁力作用于被处理水，是实现高溶解度·高浓度的要因。另外，推测使磁力作用于作为常磁性体的臭氧气泡也有助于实现高溶解度·高浓度。

(技术方案24记载的发明的特征)

技术方案24记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案24的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案22或23的消毒装置的结构的基础上，所述磁铁由包含一方磁铁片与另一方磁铁片的磁路构成，该一方磁铁片与该另一方磁铁片挟持文丘里管并相对向。

根据技术方案24的消毒装置，除技术方案22或23的消毒装置的作用效果之外，通过构成磁路，能使磁力集中地作用于文丘里管内部的必要位置。

(技术方案25记载的发明的特征)

技术方案25记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案25的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案22～24中任一项的消毒装置的结构的基础上，所述磁铁的磁力设定在3000～20000高斯。

根据技术方案25的消毒装置，除技术方案22～24中任一项的消毒装置的作用效果之外，能简单且经济地构成磁铁。即，如果为具有上述磁力的磁铁，则由于市场采购容易，因此无需准备特别的磁铁。由于不是特别的磁铁，所以廉价。但并不是说禁止采用具有超过上述范围的磁力的磁铁。

(技术方案26记载的发明的特征)

技术方案26记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案26的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案21～25中任一项的消毒装置的结构的基础上，所述装置设置用于将所述存储罐内的臭氧水保持在5～15℃的范围内的温度保持结构。

根据技术方案26的消毒装置，除技术方案21～25中任一项的消毒装置的作用效果之外，通过具有温度保持结构，可以将被处理水的温度保持在上述范围内。用于生成臭氧水的原水大多通过长配管输送，在上述情况下，被输送的原水易受气候的影响。特别是夏季水温上升显著。另外，为了使被处理水循环，需要用于循环的能量，作为这样的能量源，例如有泵。所述能量源通常伴随发热而该热量提高被处理水的温度。臭氧溶解受到水温的影响，水温高时，可见溶解度降低。于是，通过将被处理水的温度保持在规定范围内，能促进臭氧溶解。另一方面，例如，在寒冷区域，被处理水有冻结的可能，可以设置加热装置对被处理水进行加热。如果无需对被处理水进行冷却或加热，则也可以省略温度保持结构自身，也可以停止运转设置的温度保持结构。

(技术方案27记载的发明的特征)

技术方案27记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案27的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案21～26中任一项的消毒装置的结构的基础上，在所述循环结构中途的所述气液混合结构下游且所述存储罐上游设置有溶解促进槽，所述溶解促进槽暂时存储通过该循环结构的被处理水，促进臭氧溶解。

根据技术方案27的消毒装置，除技术方案21～26中任一项的消毒装置的作用效果之外，通过溶解促进槽的作用促进臭氧在被处理水中的溶解。存储在溶解促进槽中的被处理水通过存储而处于稳定状态。处于稳定状态的被处理水在类似熟化的作用下促进臭氧在其中溶解。在气液混合结构中动态地溶解的臭氧在溶解促进槽中静态地溶解，在两者的作用下飞跃性地促进臭氧在被处理水中溶解。

(技术方案28记载的发明的特征)

技术方案28记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案28的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案27的消毒装置的结构的基础上，在所述溶解促进槽的顶部设置有脱气结构，所述脱气结构能排出从存储的被处理水脱气的臭氧。

根据技术方案28的消毒装置，除技术方案27的消毒装置的作用效果之外，可以将在循环被处理水的过程中未溶解于被处理水的臭氧排出于装置外。通过排出未溶解的臭氧，使被处理水中所含的臭氧为溶解度高的臭氧，排除臭氧溶解度低的臭氧。因此，能真正的生成臭氧溶解度高的臭氧水。

(技术方案29记载的发明的特征)

技术方案29记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案29的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案21～28中任一项的消毒装置的结构的基础上，将通过所述加压泵加压达到的规定压力设定为0.2～0.8MPa。

根据技术方案29的消毒装置，除技术方案21～28中任一项的消毒装置的作用效果之外，通过将规定压力设定在0.2～0.8MPa的范围内，可以有效地实现喷嘴散布前臭氧水的浓度降低。即，如果低于上述范围，则虽根据喷嘴的孔径和孔数等不同而不同，但压力不足导致无法进行充分的臭氧水散布，另外，用超过上述范围的压力对臭氧水进行加压时，由于配管内部和喷嘴内部等的温度上升或散布时迅速回到常压产生的压力差导致脱气，故该压力范围是为了尽可能抑制上述臭氧脱气而设定的。

(技术方案30记载的发明的特征)

技术方案30记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案30的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案29的消毒装置的结构的基础上，从所述喷嘴或喷嘴组散布的臭氧水的平均粒径为40μm～低于200μm或200μm～1000μm。

根据技术方案30的消毒装置，除技术方案29的消毒装置的作用效果之外，通过将平均粒径设定在上述范围内，可以根据目的地进行臭氧水散布。即，平均粒径处于40μm～低于200μm的范围内时，臭氧水接近雾状，故适合于例如为了防止感冒而不希望家畜被严重润湿时或欲在畜舍内的较广区域中进行臭氧水散布时等。另一方面，平均粒径为200～1000μm时，即，接近于人们日常使用的淋浴的粒径时，可以在下述情况下随意使用：例如欲洗去家畜身体的污垢时、欲集中清洗消毒家畜身体的局部(例如阴部)等时、边清洗畜舍的地板边消毒时。无论怎样，都能有效地使从喷嘴或喷嘴组散布的臭氧水到达家畜或畜舍，另外，通过根据使用环境和使用目的选择散布臭氧水的粒径，对家畜进行散布时，能尽可能地避免家畜患上感冒等。另外，粒径低于平均粒径40μm的臭氧水虽然根据畜舍的通气性和温度等环境的不同而不同，但由于粒径小，故而较轻，散布后易流入空气的自然气流中。因此，例如有时不能使臭氧水(臭氧细雾)充分到达家畜(家畜身体)和畜舍的地板表面等。另一方面，粒径超过平均粒径1000μm的臭氧水与单用管喷洒时的臭氧水没有较大区别。因此，直接对家畜进行散布时，虽然根据畜舍的环境而不同，但是例如对断奶前的猪仔进行散布时，因粒径过大而将其润湿，导致体温降低，可能使猪仔患上感冒。基于上述理由，将散布臭氧水的平均粒径设定在上述范围内。

(技术方案31记载的发明的特征)

技术方案31记载的发明的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案31的消毒装置”)的特征在于，在具备技术方案21～30中任一项的消毒装置的结构的基础上，包含下述部分而构成：为了输送存储在所述存储罐中的臭氧水而配置在该存储罐与所述加压泵的吸入口之间的送水管路；一侧连接在该加压泵的喷出口上，备有所述喷嘴或喷嘴组的散布管路；为了使残留在该散布管路内的剩余臭氧水返回该存储罐内而配置在该散布管路另一侧与该存储罐之间的返回管路；为了通过将其关闭对该散布管路内的臭氧水进行加压、从该喷嘴或喷嘴组散布臭氧水而设置在该返回管路上的管路阀；并且，将该装置构成为伴随该管路阀关闭导致的该散布管路内压力增加，从该喷嘴或喷嘴组散布臭氧水。

根据技术方案31的消毒装置，是技术方案21～30中任一项的消毒装置，形成下述循环通路：存储在存储罐内的臭氧水通过加压泵经由送水管路被输送，然后，通过散布管路经由返回管路回到存储罐。管路阀在其打开时允许循环通路的臭氧水循环，而在其关闭时，阻止臭氧水返回，提高散布管路内的臭氧水的压力。即，通过在阻止臭氧水返回的状态下加压泵加压输送臭氧水，使散布管路内的臭氧水被加压。臭氧水的压力到达足以用喷嘴或喷嘴组散布臭氧水的压力时进行臭氧水散布。再次打开管路阀时，散布管路内的臭氧水的压力下降，停止臭氧水散布。此时，臭氧水未从喷嘴或喷嘴组散布而通过，返回至存储罐中。如果使加压泵停止，则臭氧水的循环也停止。

(技术方案32记载的发明的特征)

技术方案32记载的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案32的消毒装置”)，是技术方案21～31中任一项的消毒装置，所述家畜消毒装置能使用管散布代替所述喷嘴或喷嘴组的散布或与该散布同时使用。

根据技术方案32的消毒装置，是技术方案21～31中任一项的消毒装置，可以单独使用管散布代替喷嘴散布或与喷嘴散布并用。喷嘴散布与管散布可以考虑散布臭氧水的场所或消毒所需臭氧水的量等适当选择。

(技术方案33记载的发明的特征)

技术方案33记载的家畜消毒装置(以下，适当地称为“技术方案33的消毒装置”)，是技术方案21～32中任一项的消毒装置，其特征在于，所述家畜消毒装置具备能移动的移动结构。所谓移动结构是指例如卡车或手动牵引装置之类能通过自身力量或外力搬运上述消毒装置的装置或部件。

根据技术方案33的消毒装置，除技术方案21～32中任一项的消毒装置的作用效果之外，通过移动结构的作用，能将消毒装置简单地搬运至必要的场所。因此，例如如果预先准备搭载在卡车(移动结构)上的消毒装置代替设置大规模的臭氧水送水管路，则能根据需要搬运消毒装置至必要的场所进行消毒作业。必要的场所可以为同一饲养设施内，也可以为不同的饲养设施内。也就是说，设置移动结构可以使消毒装置在不同的饲养设施间移动。例如，多个饲养设施共用1台消毒装置时是方便且经济的。

根据本发明的家畜及/或畜舍的消毒方法及消毒装置，通过有效地阻止从臭氧水中臭氧脱气，能提供对人畜没有不良影响的家畜的消毒方法及其消毒装置，以及使用上述消毒方法饲养的家畜或家畜肉。因此，能用臭氧水有效地对家畜或畜舍或两者进行消毒，结果能有效地阻止产生恶臭或家畜患病。并且，能提供卫生的家畜或家畜肉。

附图说明

图1是猪舍的平面图。

图2是图1所示猪舍的A-A剖面图。

图3是能生成散布臭氧水的消毒装置的结构简图。

图4是构成消毒装置的构件及结构的相关图。

图5是图3所示原水细分化结构的纵剖面图。

图6是第1涡流泵的纵剖面图。

图7是第2涡流泵的纵剖面图。

图8是喷射器的纵剖面图。

图9是静态混合机(static mixer)的纵剖面图。

图10是旋风分离器(cyclone)的纵剖面图。

图11是表示消毒装置的变形例的结构简图。

图12是表示涡流泵的变形例的纵剖面图。

图13是表示喷射器的变形例的纵剖面图。

图14是臭氧水散布管路的平面简图。

图15是表示阀开关的时间图。

图16是表示阀开关的时间图。

图17是表示清洗家畜的状态图。

图18是表示清洗家畜的状态图。

图19是表示清洗家畜的状态图。

图20是表示清洗家畜的状态图。

图21是表示具有消毒装置的臭氧水生成装置的变形例的结构简图。

图22是气液混合结构的正面图。

图23是图22所示的气液混合结构的左视图。

图24是图23所示的气液混合结构的X-X剖面图。

图25是省略了一部分的气液混合结构的平面图。

图26是溶解促进槽的纵剖面图。

图27是用于进行比较试验的臭氧水生成装置的结构简图。

图28是搭载在搬运结构上的消毒装置的侧视图。

符号说明

1消毒装置

1A消毒装置

2控制装置(CONTROLLER)

3取水阀

4配管

5臭氧水生成装置

7加压泵

9喷嘴(喷嘴组)

11原水细分化结构

11a壳体

11b密封件

11c磁铁(碳片组、超声波产生装置)

13臭氧溶解结构

15存储罐

16配管

17配管

19臭氧供给结构(臭氧供给装置)

20配管

21循环结构

22止回阀

23阀

31第1涡流泵

31′第2涡流泵

31′A涡流泵

32泵主体

32a吸入部

32b喷出部

32d升压通路

32e吸入路

32f喷出路

32m磁铁

33叶轮

33a叶轮主体

33b叶片

33c叶片槽

33d旋转轴

34臭氧归还部

34a归还路

35喷射器

35A喷射器

36文丘里管

36a入路

36b出路

36c细径路

36m磁铁

37臭氧供给管

37a供给路

38小通路

41静态混合机

41a流管

41b干扰板组

42配管

46配管

51静态混合机

52配管

55旋风分离器

56旋风分离器主体

56a上部空间

57气液分离装置

61臭氧水归还管

63温度保持装置

65臭氧归还管

70配管

71止回阀

101猪舍

103送水管路

104电磁阀

104a电磁阀

104b电磁阀

105散布管路

107返回管路

107V管路阀

109过滤器

121流体感应器

123压力感应器

150笼

153喷嘴

155消毒通路

157喷嘴(喷嘴组)

159喷嘴(喷嘴组)

161鼓风装置

163空气

165换气扇

201臭氧水生成装置

202存储罐

203臭氧供给结构

204循环结构

205气液混合结构

206溶解促进槽

207温度保持结构

231文丘里管

232上游侧大通路

233节流倾斜路

234小通路

235开放倾斜路

236下游侧大通路

239臭氧供给管

243磁路

245一方磁铁片

246另一方磁铁片

265气液分离装置

267臭氧分解装置

具体实施方式

(家畜·畜舍的消毒方法)

实施本发明的最佳方案(以下适当称为“本实施方案”)如下所示。即，家畜及/或畜舍的消毒可以通过下述工序进行，即：通过气液混合方式生成臭氧水的臭氧水生成工序，其中，所述臭氧水所含的臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50nm且臭氧浓度为3～20ppm；以及使用该臭氧水生成工序中生成的臭氧水对家畜进行消毒的工序。生成的臭氧水的臭氧浓度必须为在散布后达到3～20ppm的浓度。使臭氧溶解在原水中的方式称为气液混合方式。除气液混合方式以外，例如，有电解方式，该电解方式由于必须使用钠等电解质，而该钠可能对家畜带来危害，故无法使用。需要3～20ppm的臭氧浓度的原因如下述所说明。

需要3～20ppm的臭氧浓度的原因如下。即，虽然从喷嘴或管散布的臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水根据下述条件而不同：从喷嘴到家畜或畜舍(中的设备等)的距离、根据散布时浮游在大气中的臭氧气体等的有无或其含量多少而分解的溶解臭氧(原水中溶解的臭氧)的量、畜舍内的通气状况等，但散布的臭氧水(的细雾)能大致以臭氧浓度1ppm的状态到达家畜的身体或畜舍的笼等中。如上述背景技术部分所述，如果为臭氧浓度1ppm的臭氧水，则可以得到充分的消毒效果，故散布上述臭氧水能有效地预防恶臭或疾病。另一方面，根据发明人进行的试验，通过使臭氧溶解于原水的气液混合方式有效地生成臭氧水的限度大约为20ppm。虽然也能生成超过20ppm的臭氧水，但生成效率显著降低，因此不适于需要大量臭氧水的家畜消毒。此时，不使用用于提高臭氧浓度的添加剂等。用于使散布后的臭氧浓度为3～20ppm的散布前的臭氧浓度受到散布时的臭氧水的压力、散布的粒径、外部气温等使用环境等的影响，但大致在3～20ppm的范围内。但由于喷嘴散布时的压力变化比管散布时的压力变化大，故散布时有少量臭氧脱气的可能性。因此，如果是管散布，则几乎是没有必要的，而喷嘴散布时，优选预先生成浓度比散布后要求的臭氧浓度稍高的臭氧水。需要说明的是，本发明人使用本实施方案的消毒方法进一步验证效果时，判定臭氧浓度提高至7～8ppm左右的臭氧水对通常难以杀死的下述病毒也极为有效，即囊膜病毒(envelope virus)(疱疹病毒、副粘病毒、正粘病毒、冠状病毒等)、无大囊膜的病毒(腺病毒、呼肠孤病毒、乳多空病毒等)以及无小囊膜的病毒(小核糖核酸病毒、细小病毒等)。具体而言，将0.5ml的病毒液(含有2％牛血清的培养基)接种在100ml臭氧水中时几乎能瞬间得到杀菌效果(失活)。因此，虽然臭氧浓度也取决于上述浮游在大气中的臭氧气体的有无等，但只要例如预估散布后与臭氧气体反应分解的部分而散布浓度较高的9～10ppm前后的臭氧水，使7～8ppm的臭氧水到达家畜或畜舍，就能有效地杀死(失活)囊膜病毒等。根据所担心的细菌或病毒的种类、使用环境、作为对象的家畜的种类、臭氧水的生成成本等，在3～20ppm的范围内适当选择散布后的臭氧水的浓度即可。

使用臭氧水的消毒方法有散布、喷洒、涂布、润湿等，如果为散布臭氧水，则有例如喷淋之类散布的方法和细雾状散布(细雾)的方法。还有使用管散布的方法。根据消毒用途分别使用即可。例如，欲对家畜喷淋大量臭氧水时或欲集中对畜舍的地板或笼等进行消毒时，采用喷淋方式或管散布方式是很方便的。另一方面，欲对家畜所在的畜舍内整体进行消毒时，适用细雾的方法。采用细雾时的臭氧水的平均粒径根据消毒对象的不同和使用环境的不同等在40μm～低于200μm或200μm～1000μm的范围内适当设定即可。例如，可以按照小粒径用于家畜幼崽的消毒、大粒径用于亲代家畜和畜舍地板的消毒，将粒径不同的臭氧水同时或不同时间分开散布。由于散布的臭氧水的压力必须设定在上述0.2～0.8MPa的范围内，因此为了在上述压力范围内细雾化，也要求平均粒径在一定限度内，但为了有效地使从喷嘴散布的臭氧水到达家畜或畜舍而且不使家畜患上感冒，该粒径是合适的粒径。

用于家畜消毒的臭氧水具有较高臭氧溶解度是重要的。臭氧溶解度高的臭氧水是指所含臭氧气泡的粒径小于50nm的臭氧水。如果为粒径小于50nm的臭氧气泡，则几乎不受到臭氧水的浮力，故臭氧气泡不浮上臭氧水液面，而是滞留在臭氧水中。所谓滞留是指不脱气。推测因在散布前被加压输送而保持高压的臭氧水通过散布迅速从压力中释放，该散布时的压力变化导致的冲击使臭氧从臭氧水中脱气，如果为粒径50nm的臭氧气泡，则通过压力释放未膨胀至足够破裂的大小，故臭氧气泡滞留在臭氧水中。即，不发生臭氧脱气。生成含有粒径小于50nm的臭氧气泡的臭氧水可以通过在磁场中混合被处理水与臭氧而实现。通过上述方法进行的臭氧溶解不会使原水与生成后的臭氧水之间的pH值发生变化。臭氧水为中性时，臭氧难以脱气，如果为本发明的臭氧水，则无需用于调节pH值的添加剂。利用喷嘴散布对家畜和畜舍进行消毒时，适合喷嘴散布的臭氧水的平均粒径优选设定在40μm～低于200μm或200μm～1000μm。该粒径为适于使臭氧水没有遗漏地到达家畜身体和畜舍的粒径。另外，加压散布臭氧水时的臭氧水的规定压力设定在0.2～0.8MPa。压力过低时难以顺利地散布，过高则散布前后的压力差过大，可能导致溶解的臭氧发生脱气。

生成的或生成过程中的臭氧水暂时存储在存储罐中，为了抑制臭氧脱气，可以将存储的臭氧水预先保持在5～15℃的范围内。由于暂时存储在存储罐中的臭氧水若原封不动地放置，则臭氧慢慢自然脱气或自身分解，故优选将臭氧水导出存储罐外，然后，通过加压输送使其循环后返回存储罐，同时，为了在循环工序中将臭氧水的臭氧保持在规定浓度而重复进行气液混合。未必需要持续供给臭氧，可以边监视存储罐内的臭氧水的臭氧浓度，边仅当臭氧浓度低于规定浓度时供给臭氧。未散布而残留的剩余臭氧水随时间的经过其臭氧浓度降低，通过再次溶解臭氧而能再次利用。为了再利用，必须加压输送臭氧水，通过(循环)上述循环工序至少1次(也可以2次以上)，溶解臭氧至规定的浓度。此点在暂时停止散布臭氧水后开始再次散布臭氧水时是特别重要的。如果开始散布臭氧水前通过加压输送使得处于存储罐外的剩余臭氧水返回存储罐后再进行散布臭氧水，则可以避免臭氧浓度降低，即不会发生散布消毒效果低的剩余臭氧水的问题。

没有遗漏地到达家畜和畜舍地散布臭氧水是基本的，也可以同时直接散布在易不清洁的家畜的阴部。此时，将家畜放入图17所示的笼150中，以整齐排列家畜的状态从喷嘴153散布臭氧水是有效的。该消毒方法如果对临产的雌家畜进行，则对维持雌家畜与生下的家畜双方的健康极其有效。并且，使家畜以一列纵队在图18所示的消毒通路155内移动，从设置在高于或低于家畜的位置的喷嘴157、157、159、159散布臭氧水，结束散布臭氧水后，从鼓风装置161鼓风，吹干水后，有望避免散布后的家畜患上感冒。从家畜的正面上方以相对于水平成20～70度的角度α(图18所示的空气163与水平之间的角度)，对家畜鼓风即可。原因在于虽然鼓风角度也取决于家畜的种类，但通过与家畜毛的角度一致能提高吹干水分的效果。需要说明的是，为了确认实施上述家畜·畜舍的消毒方法时的效果，进行下述试验。符号165表示用于对消毒通路155内进行换气的换气装置。从散布的臭氧水脱气的臭氧量满足安全基准，但为了更安全，优选预先设置换气装置165。消毒通路155可设置在适当的场所，但如果预先配置在畜舍与畜舍之间则能有效地阻止畜舍之间的感染。

(试验1)

本发明人等通过试验1确认了下述内容。如上述非专利文献2所述，溶解的臭氧通过散布臭氧水而易于脱气或分解，但该脱气或分解能通过作为抑制加压散布时脱气或分解速度的方法即将原水分子团进行细分化(原水的活化)的方法被有效抑制。试验1的结果如表2及3所示。

[表2]

	浓度到达时间2ppm	浓度到达时间4ppm
			自来水直接生成臭氧水	32分50秒	72分10秒

分子团细分化

25分20秒

60分20秒

紫外线吸光式臭氧水浓度计测值以10秒以上连续显示规定浓度的时间进行记录

表2所示的是使臭氧溶解于原水(自来水)达到臭氧浓度2ppm或4ppm为止的时间的比较。此时，存储臭氧水的存储罐的容量为1吨，臭氧气体产生量为10g/h，水温为22～23℃。浓度达到时间是紫外线吸光式臭氧水浓度计测值从臭氧溶解开始到达显示10秒以上规定浓度的时刻的时间。不带有用于将原水分子团细分化的原水细分化结构而直接使自来水(原水)生成臭氧水时达到2ppm的时间为32分50秒，与此相对，下述本实施方案一栏中说明的带有原水细分化结构11进行分子团细分化生成臭氧水时达到2ppm的时间为25分20秒。从时间上看，缩短了7分30秒、约22.8％的时间。另一方面，在相同条件下，原水达到4ppm的时间为72分10秒，与此相对，分子团细分化后达到4ppm的时间为60分20秒。从时间上看缩短了11分50秒、约16.4％的时间。从上述试验推测通过分子团细分化，使臭氧易溶解于原水。

[表3]

	4ppm→2ppm的减半时间
		自来水直接生成臭氧水	44分钟
分子团细分化	69分钟

外部气温18℃

表3所示的是试验1生成的4ppm的臭氧浓度减半至2ppm的时间的比较。可知不带有下述原水细分化结构11生成臭氧水(自来水直接生成臭氧水)时的减半时间为44分钟，与此相对，带有原水细分化结构11生成臭氧水(分子团细分化)时的减半时间为69分钟，长了约36％。减半时间长表示即使是相同的4ppm的臭氧水，进行了分子团细分化的臭氧溶解度高，即，臭氧难以脱气或分解。此时的臭氧水显示了pH5～7.5的弱酸性或中性。

(试验2)

试验2中，在密闭的试验室内散布试验1所用的臭氧水时，测定随时间变化的该试验室内的臭氧浓度。比较对象为未进行分子团细分化的臭氧水与通过电解方式生成的臭氧水。该试验室是用树脂片隔成深1700mm、宽2800mm、高2050mm的空间而构成的。试验室内无风无臭。以0.4MPa(4kg/cm²)的压力对4ppm的臭氧水进行加压使得平均粒径为110～150μm。散布角度为从试验室顶棚向下方约90°。试验结果如表4所示。需要说明的是，表4下部的曲线图是由表4上部所示数据绘制得到的。

[表4]

※不论①～③的生成方法，喷出前的罐内臭氧水浓度为4ppm(变动·误差范围小于±10％)

※畜舍内进行细雾化时，通常为30秒～120秒内。能预计的最大时间为300秒(5分钟)。

密闭室内利用臭氧水细雾进行的排臭氧气体产生情况比较

如表4所示，可知散布将分子团细分化得到的细分化原水时试验室内的臭氧浓度从散布开始经过180秒时为作为臭氧气体安全基准的0.1ppm以下。如果为180秒，则是足以使散布的臭氧水到达家畜和畜舍的各个角落的时间。并且，散布后经过300秒的阶段也仅超过安全基准0.16ppm。如上所述，由于试验2是在无风无臭的密闭室内进行的试验，故如果在实际的畜舍内进行的话，能得到更好的效果，所以实用方面自然没有问题。原因在于上述试验是在无风无臭的狭窄密闭空间中进行的试验，实际的畜舍内不会无风，浮游有多种有机物，散布的臭氧水与上述有机物反应分解故而臭氧浓度进一步降低。从试验2可知，试验1生成的臭氧水并不提高畜舍内的臭氧浓度至安全基准以上，家畜或作业人员在畜舍内也是安全的。与此相对，未使用细分化原水的其他二者，从散布开始最迟经过40秒时的臭氧浓度就上升至0.1ppm。

(试验3)

试验3是针对用于生成散布后臭氧浓度为3ppm以上的臭氧水的生成臭氧浓度与散布前臭氧水的压力之间的关系的比较试验。散布后的臭氧浓度通过采集散布的臭氧水利用紫外线吸光装置进行测定。散布的臭氧由于与存在于散布的大气中的有机物等反应而易分解，故为了尽力减少它们之间的反应，在距离喷嘴约10cm的位置进行采集。生成臭氧水的臭氧浓度(生成浓度)阶段性地从2ppm变化至20ppm，通过具有不同喷出压的泵进行喷嘴散布。散布的臭氧水的平均粒径在0.5MPa(5kg/cm²)时为80μm，同样的臭氧水在1.5MPa(15kg/cm²)时为40μm。试验3的结果如表5所示。

[表5]

※距离喷嘴100mm的位置采集到容器中测定浓度。

溶解的臭氧浓度由于数值细微变化，故读取并记载计测数值的中心值

如表5所示，使用喷出压力为1.5MPa的泵进行散布时，全部低于3ppm。同样地使用3MPa的泵散布时，臭氧完全脱气或分解，未残留。另一方面，使用喷出压力为0.3MPa、0.5MPa及0.8MPa的泵进行散布时，散布后的臭氧浓度大致为3ppm以上。从以上的试验结果可知，喷出压力越低，散布后的臭氧浓度越高。同时考虑该试验2的结果和散布臭氧水所需的最低喷出压力(压力过低则无法散布)大约为0.2MPa，将散布浓度设定在3～20ppm时，如果将喷出压力即散布的臭氧水的压力设定在0.2～0.8MPa的范围内，则能同时或分别地对家畜和畜舍进行消毒。

(试验4)

试验4中考察水温与臭氧浓度的关系。首先，表6表示的是臭氧溶解度高的臭氧水即所含臭氧气泡的粒径低于50nm的臭氧水的臭氧浓度与使臭氧溶解于原水(即0ppm)上升到表6所示的臭氧浓度所需时间的关系。从表6可看出，例如，将水温设定在10℃时，生成开始后10分钟以内达到2.5ppm，250分钟后达到约15ppm的14.8ppm。如果将水温保持在10℃约250分钟，则能得到必要的最高浓度的臭氧水。另一方面，除水温以外，在相同条件下使臭氧溶解时的250分钟后的臭氧浓度在水温20℃时为9.6ppm，同样地在水温30℃时为4.7ppm。另外，改变方向考察试验结果，在水温20℃下需要250分钟才能达到的臭氧浓度9.6ppm，如果为了得到同浓度的臭氧水而设定水温为10℃，则在约三分之一的70多分钟(表6中为70分钟与80分钟之间)内即可得到该浓度。同样，水温30℃的臭氧浓度4.7ppm，如果为水温10℃，则在八分之一以下的不足30分钟内达到该浓度。从上述事实可知，使用相同装置使臭氧溶解时，水温的高低较大地影响臭氧浓度，水温低者在较短时间即可生成相同浓度的臭氧水，如果经相同时间进行生成，则能得到高浓度的臭氧水。

另一方面，表7所示的是将表6所示的臭氧水以停止臭氧水生成结构的状态放置时的臭氧浓度降低与时间的关系。水温为10℃时，14.8ppm的臭氧浓度减少至0需要430分钟。换言之，臭氧水在臭氧供给停止后430分钟间，臭氧不发生脱气，保持溶解状态。与此相对，水温为20℃时需要190分钟，水温为30℃时需要60分钟。另外，从另一角度考察试验结果，则水温20℃时臭氧浓度从9.6ppm达到0时的时间为190分钟，而水温10℃时需要从停止后160分钟(此时，臭氧浓度9.6ppm)至430分钟为止的270分钟，即延长约1.42倍(≒270÷90)。同样的，水温30℃时臭氧浓度从4.7ppm达到0时的时间为60分钟，而水温10℃时需要从停止后90分钟(此时，臭氧浓度4.8ppm)至430分钟为止的340分钟，即延长约5.7倍(≒340÷60)的时间。从上述情况可知，水温低者能较长时间地保持臭氧不脱气。

[表6]

	10℃	20℃	30℃
				时间(分)	PPM	PPM	PPM
0	0	0	0
				10	2.5	1.5	0.8
20	3.7	2.4	1.3
				30	5.2	3.3	1.7
40	6.5	4.1	2.1
				50	7.6	4.8	2.4
60	8.5	5.4	2.7
				70	9.3	5.8	2.9

80	9.9	6.2	3.1
				90	10.6	6.6	3.3
100	11.2	7.0	3.5
				110	11.7	7.3	3.7
120	12.2	7.5	3.8
				130	12.6	7.8	3.9
140	13.2	8.0	4.0
				150	13.6	8.2	4.1
160	13.75	8.4	4.2
				170	13.85	8.6	4.3
180	14.0	8.9	4.4
				190	14.2	9.1	4.5
200	14.3	9.2	4.6
				210	14.4	9.4	4.7
220	14.6	9.5	4.7
				230	14.7	9.5	4.7
240	14.8	9.5	4.8
				250	14.8	9.6	4.7

[表7]

	10℃	20℃	30℃
				时间(分)	PPM	PPM	PPM
0	14.8	9.6	4.7
				10	14.5	9.1	3.8

20	14.1	8.5	2.7
				30	13.8	7.9	1.7
40	13.5	7.4	0.8
				50	13.2	6.9	0.2
60	13.0	6.3	0.0
				70	12.6	5.8
80	12.2	5.3
				90	11.9	4.8
100	11.5	4.3
				110	11.1	3.7
120	10.7	3.2
				130	10.5	2.7
140	10.2	2.3
				150	9.8	1.8
160	9.6	1.3
				170	9.2	0.8
180	8.8	0.3
				190	8.6	0.0
200	8.3
				210	8.0
220	7.7
				230	7.3
240	6.9
				250	6.5

260	6.2
				270	5.8
280	5.5
				290	5.1
300	4.7
				310	4.1
320	3.7
				330	3.3
340	3.0
				350	2.7
360	2.3
				370	2.0
380	1.7
				390	1.4
400	1.0
				410	0.7
420	0.2
				430	0.0

(消毒装置)

为了实施上述家畜及/或畜舍的消毒方法，本实施方案中如下所示地构成家畜及/或畜舍的消毒装置。参见各图进行说明。图1是猪舍的平面图。图2是图1所示猪舍的A-A剖面图。图3是能生成并散布臭氧水的消毒装置的结构简图。图4是构成消毒装置的构件及结构的相关图。图5是图3所示原水细分化结构的纵剖面图。图6是第1涡流泵的纵剖面图。图7是第2涡流泵的纵剖面图。图8是喷射器(气液混合结构)的纵剖面图。图9是静态混合机(static mixer)的纵剖面图。图10是旋风分离器(cyclone)的纵剖面图。图11是图3所示的消毒装置的变形例的结构简图。图12是表示涡流泵的变形例的纵剖面图。图13是表示喷射器的变形例的纵剖面图。图14是臭氧水散布管路的平面简图。图15及16是表示阀开关的时间的图。图17～20是表示清洗家畜的状态图。图21是表示具有消毒装置的臭氧水生成装置的变形例的结构简图。图22是气液混合结构的正面图。图23是图22所示的气液混合结构的左视图。图24是图23所示的气液混合结构的X-X剖面图。图25是省略了一部分的气液混合结构的平面图。图26是溶解促进槽的纵剖面图。图27是用于进行比较试验的臭氧水生成装置的结构简图。图28是搭载在搬运结构上的消毒装置的侧视图。需要说明的是，本实施方案中，为了消毒猪及/或猪舍而在猪舍中设置消毒装置，但毫无疑问也可适用于除猪以外的家畜、除猪舍以外的畜舍。

(消毒装置的设置)

基于图1～3进行说明。猪舍101中设置用于输送臭氧水的送水管路103、用于散布臭氧水的散布管路105、用于使散布后的剩余臭氧水返回的返回管路107与下述的消毒装置1。消毒装置1中生成的臭氧水通过送水管路103被加压输送入散布管路105中，通过连接在散布管路105上的喷嘴9(喷嘴组9)进行散布(参见图2)。散布后的剩余臭氧水通过返回管路107返回至消毒装置1。图3所示的符号109表示用于从返回管路107中除去杂质的过滤器(粗滤器，strainer)。符号107V为设置在返回管路107内的管路阀。通过管路阀107V的开关，允许或阻止返回管路107内的臭氧水移动。下述加压泵7运转时，若打开管路阀107V，则臭氧水返回下述存储罐15中，若关闭，则散布管路105内的压力升高，从喷嘴组9散布臭氧水。

(消毒装置的简略结构)

基于图3及4进行说明。消毒装置1大致由取水阀3、臭氧水生成结构5、加压泵7及喷嘴9构成。取水阀3为电磁阀，连接在作为原水的自来水或井水的供给源上。臭氧水生成装置5用于生成下述高溶解度·高浓度的臭氧水。加压泵7是为了散布生成的臭氧水而将其加压至规定压力的泵。被加压泵7加压的臭氧水的散布通过喷嘴9(喷嘴组9)进行。喷嘴9为了方便说明而设为单个，也可以为多个，喷嘴9为多个时，形状和孔径等可以彼此不同。消毒装置1通常设置在欲进行臭氧水散布的猪舍中进行使用，但也可以例如将其搭载在车辆上交替用于多个猪舍。需要说明的是，消毒装置1备有用于控制装置整体的控制装置(CONTROLLER)2(参见图3)。

(原水细分化结构)

基于图3及5进行说明。原水细分化结构11用于将从取水阀3取得的原水分子团进行细分化，生成细分化原水。原水细分化结构11由在原水G流经的配管4的外周与配管4成同心圆状固定的金属制壳体(casing)11a、密封件(packing)11b与封入壳体11a内的磁铁11c，11c构成。磁铁11c，11c用于使磁力作用于原水。磁铁11c，11c的磁力例如优选为1～1.5T(10,000～15,000高斯)。已知原水G之类水形成分子团Gc，原水细分化结构11具有通过赋予能量将原水的分子团Gc细分化形成分子团Gs的功能。图3所示的分子团Gc、Gs只是用于说明的示意图，并不一定如该图所示地被细分化，其测定方法也尚未确定，但从现象可明确，通过设置原水细分化结构11，能如表2及3所示地缩短浓度到达时间及延长臭氧的减半时间，由此可知有效地抑制了加压散布时臭氧从臭氧水中臭氧脱气或分解的速度。也可以使用能发挥远紫外线效果的碳片组或能赋予微振动的超声波产生装置等代替磁铁11c。需要说明的是，设置原水细分化结构11的位置可以为取水阀3的上游侧，也可以为下游侧。并且，配管4当然应由不妨碍透过远紫外线或磁力等的材质例如氯乙烯等构成。另外，原水细分化结构11可以适当设置在下述涡流泵、喷射器、静态混合机的上游及/或下游侧。

(臭氧溶解结构)

参见图3及4。臭氧溶解结构13由存储罐15、臭氧供给装置19及循环结构21构成。存储罐15是用于存储通过取水阀3注入的原水及/或臭氧水的罐，例如，配备3吨左右的存储量。臭氧供给装置19是用于生成并供给臭氧的装置，但只要能供给必要量的臭氧即可，对臭氧产生原理等没有任何限制。循环结构21用于将从存储罐15取出的细分化原水及/或臭氧水在溶解臭氧后返回存储罐15，由下述多个部件和结构构成。

(循环结构)

参见图3、4及5～10进行说明。循环结构21由第1涡流泵31、喷射器35、第1静态混合机41、第2涡流泵31′、第2静态混合机51、旋风分离器55、臭氧水归还管61及臭氧归还管65与连接上述各部件的配管组构成。上述结构中，除臭氧归还管65以外的结构是使臭氧溶解于从存储罐15取出的细分化原水及/或臭氧水中，再次返回存储罐15的循环通路，臭氧归还管65是使从旋风分离器55取出的剩余臭氧返回第2涡流泵31′的循环通路。以下，对各构成要素进行说明。需要说明的是，如上所述，从溶解臭氧的观点来看，优选将原水分子团细分化。另一方面，该分子团的细分化不仅仅是对原水，对臭氧水也是有效的臭氧溶解手段。因此，在构成循环结构21的各部件和装置的适当位置设置与上述磁铁11c相同的或类似的磁铁，使磁力作用于循环的臭氧水即可。

(涡流泵)

基于图3及6，对第1涡流泵进行说明。第1涡流泵31大致由加厚圆盘状泵主体32、作为泵主体32的一部分从泵主体32突出的吸入部32a及喷出部32b、在泵主体32内旋转的叶轮(impeller)33构成。吸入部32a通过配管16连接在存储罐15上，喷出部32b通过止回阀71及配管70连接在喷射器35上。泵主体32内形成环状的升压通路32d，升压通路32d与吸入部32a内的吸入路32e与喷出部32b内的喷出路32f连通。叶轮33配备有叶轮主体33a、从叶轮主体33a的外周部向放射方向延伸的多个叶片33b、各叶片33b、33b之间开口的叶片槽33c。叶轮33通过连接在设置于叶轮主体33a的中心的旋转轴33d的发动机(省略图示)在泵主体32内旋转。叶轮33的旋转使各叶片33b与各叶片槽33c在升压通路32d内旋转，此时，升压通路32d内边搅拌通过吸入路32e吸入的原水(臭氧水)，边将其加压输送从喷出路32f喷出。各叶片33b边通过旋转搅拌在各叶片槽33c内的原水(臭氧水)促进臭氧溶解，边进行加压输送。也就是说，第1涡流泵31具备溶解臭氧与加压输送的功能。

需要说明的是，图7所示的第2涡流泵31′具有与第1涡流泵31基本相同的结构，不同点仅在于具备第1涡流泵31不具有的臭氧归还部34。即，第2涡流泵31′的吸入部32a中设置了臭氧归还部34，使臭氧归还部34内的归还路34a连通吸入路32e。由于除归还部34以外的部件如上所述不存在不同点，故在图7中上述部件使用与图6所示的符号相同的符号，省略对其的说明。第2涡流泵31′的吸入部32a通过配管42连接在第1静态混合机41上，相同地，喷出部32b通过配管46连接在第2静态混合机51上。臭氧归还部34上连接臭氧归还管65的一端。

(喷射器)

参见图3及8。喷射器35是用于使臭氧溶解于细分化原水(臭氧水)的装置，大致由具有细径部38的文丘里(venturi)管36及细径部38附近的用于供给臭氧的臭氧供给部37构成。在通过细径部38内的细径路36c时产生的负压的作用下，从臭氧供给部37内的供给路37a被抽吸的臭氧混入被加压输送至文丘里管36的入路36a内的细分化原水(臭氧水)中，进行臭氧溶解。通过细径路36c的臭氧水从出路36b被加压输送到外部。需要说明的是，臭氧从连接在臭氧供给部37上的臭氧供给装置19(参见图3)通过配管20和设置在配管20上的阀23及止回阀22进行供给。

(静态混合机)

基于图3及9进行说明。由于第1静态混合机41与第2静态混合机51构成为相同结构，故此处对第1静态混合机41的结构进行说明。第1静态混合机41由圆筒状的流管41a与设置在流管41a内的干扰板组41b构成。该装置是机械地剪切被加压输送的细分化原水(臭氧水)同时促进溶解被输送来的臭氧的装置。通过第1涡流泵31将臭氧水加压输送入第1静态混合机41，通过第2涡流泵31′将臭氧水加压输送入第2静态混合机51。第2静态混合机的喷出侧通过配管52连接在旋风分离器55上。

(旋风分离器)

参见图3及10。旋风分离器55由圆筒状密闭的旋风分离器主体56、连接在旋风分离器主体56上部的气液分离装置57构成。旋风分离器主体56构成为能使由第2静态混合机51通过配管52加压输送来的臭氧水在内部旋转流动，产生旋流效果，促进臭氧溶解。臭氧水内的臭氧边旋转边上升，从臭氧水脱气的剩余臭氧脱逸至旋风分离器主体56的上部空间56a，通过气液分离装置57输送入臭氧归还管65中。臭氧归还管65内的臭氧在第2涡流泵31′的负压下被抽吸，再次混入臭氧水中。

(加压泵与喷嘴)

关于加压泵7与喷嘴9(喷嘴组9)，如在说明消毒方法时所说明，细雾化时的臭氧水的平均粒径可以根据使用目的等适当设定在40μm～低于200μm或200μm～1000μm的范围内。虽然由于散布的臭氧水的压力必须设定在上述0.2～0.8MPa的范围内，而为了在上述压力范围内进行细雾化，对平均粒径也有一定的限制，但是使平均粒径满足上述范围的原因在于使从喷嘴散布的臭氧水有效地到达家畜或畜舍，并且，猪崽等患上感冒的可能性低。从存储罐15通过配管17取出的臭氧水通过吸入口被吸入加压泵7中，于加压泵7中被加压，从喷出口加压输送至送水管路103，并通过电磁阀104加压输送到散布管路105。由此从散布管路105的一侧加压输送的臭氧水，如上所述，其中的一部分从喷嘴9被散布，散布剩余的剩余臭氧水通过连通散布管路105的另一侧的返回管路107返回到存储罐15中。电磁阀104为用于阻止向散布管路105内输送臭氧水的阀门，由于输送及其阻断也能仅通过加压泵7的运转及停止来控制，故也能省略上述电磁阀。

(消毒装置的作用)

参见图3。通过取水阀3取得的自来水(原水)通过原水细分化结构11被注入存储罐15内。此时，被注入的自来水的分子团在原水细分化结构11的远红外线作用下被细分化，自来水成为细分化原水。通过第1涡流泵31从存储罐15中取出的细分化原水通过第1涡流泵被加压输送至喷射器35中。通过臭氧供给装置19将臭氧供给到喷射器35中，使臭氧溶解于细分化原水。通过喷射器35的臭氧水经第1静态混合机41促进臭氧溶解，同时，被第2涡流泵31′加压输送至第2静态混合机51中。经第2静态混合机51进一步促进了臭氧溶解的臭氧水被注入旋风分离器55内。旋风分离器55内的臭氧水旋转流动，利用旋风分离效果进一步促进臭氧溶解。从旋风分离器55取出的臭氧水通过臭氧水归还管61返回存储罐15中。此时，被注入存储罐15的细分化原水成为臭氧水。反复进行上述工序直至存储在存储罐15中的臭氧水的臭氧浓度达到规定浓度(具体而言为3～20ppm)。达到规定浓度的臭氧水被从存储罐15中取出，通过加压泵7被加压输送，从喷嘴组9被散布。散布后残留的臭氧水通过过滤器109返回存储罐15中，如上所述地用于再利用。

此处，第1涡流泵31与第2涡流泵31′相互地辅助加压并混合。即，第1涡流泵31与第2涡流泵31′具备基本相同的结构·能力，通过相互加压辅助，与第1涡流泵31的喷出侧相比，第2涡流泵31′的喷出侧的压力稍高(经过旋风分离器55与气液分离装置57返回存储罐15的臭氧归还管65达到相同压力)，但在第2涡流泵31′的负压下，使剩余臭氧归还至第2涡流泵31′。即，仅产生极少量的剩余臭氧，由此能减小臭氧供给装置19的负担。

(消毒装置的变形例)

参见图11～13，对上述消毒装置1的变形例的消毒装置1A进行说明。消毒装置1A具有与消毒装置1基本相同的结构，两者主要的不同点在于：消毒装置1A具有消毒装置1不具备的冷却装置63；两者具有的旋风分离器55与旋风分离器55A的形状不同；第2涡流泵31′A具有第2涡流泵31′不具备的磁铁32m；以及喷射器35A具有喷射器35不具备的磁铁36m。另外，图上已省略，也可以采用在静态混合机51上设置磁铁的消毒装置。

基于图12，对本变形例的第2涡流泵31′A与本实施方案的第2涡流泵31′的不同之处进行说明。关于两者的共同之处，在图12中使用与第2涡流泵31′中所用的符号相同的符号，省略对其的说明。即，如上所述，多个磁铁32m…沿着叶轮33的旋转方向以规定间隔安装在第2涡流泵31′A具有的泵主体32的外侧。各磁铁32m通过使磁力作用于泵主体32内存在的臭氧水实现分子团细分化，由此，提高臭氧溶解度。因此，泵主体32由各磁铁32m的磁力能透过的材质(例如，能透过磁力的不锈钢等金属或合成树脂)构成。另外，图上已省略，第1涡流泵31上可以与第2涡流泵31′A相同地设置磁铁。

基于图13，对本变形例的喷射器35A与本实施方案的喷射器35的不同之处进行说明。关于两者共同之处，在图13中使用与喷射器35中所用的符号相同的符号，省略对其的说明。即，如上所述，多个磁铁36m…沿着长度方向以规定间隔安装在喷射器35A的文丘里管36的外侧。各磁铁36m通过使磁力作用于文丘里管36内存在的臭氧水实现分子团细分化，由此，提高臭氧溶解度。因此，文丘里管36由各磁铁36m的磁力能透过的材质(例如，能透过磁力的不锈钢等金属或合成树脂)构成。作为进行气液混合的装置，可以使用下述装置(省略图示)代替喷射器，所述装置为在膜组件(film module)中集合中空丝状的能透过臭氧气体的透过膜，使水通过该透过膜的内侧与臭氧混合的溶解膜方式的装置。也可在该溶解膜方式的装置上设置磁铁进行水的分子团细分化。

参见图14～16，对散布臭氧水的时间进行说明。图14所示的部件中，对与图1所示部件相同的部件使用与图1中所用符号相同的符号。图14中，形成下述循环通路：存储在图外的存储罐15(参见图3、11)中的臭氧水通过加压泵7经由电磁阀104a、104b被加压输送至散布管路105…，通过散布管路105…的臭氧水经由返回管路107…，返回存储罐中。电磁阀104a与电磁阀104b通过如图15所示地相互不同地开关，可错开使用2个系统的循环通路。此处，通过关闭一直处于打开状态的管路阀107V，在其打开时允许上述任一个循环通路的臭氧水循环，而在其关闭时，阻止臭氧水的返回，提高散布管路105…内的臭氧水的压力。即，以阻止臭氧水返回的状态加压泵7加压输送臭氧水，由此，散布管路105…内的臭氧水被加压。臭氧水的压力达到能用臭氧水用喷嘴组9散布臭氧水的充分的压力时，进行臭氧散布。如果再次打开管路阀107V，则散布管路105…内的臭氧水的压力降低，停止散布臭氧水。此时，臭氧水不从喷嘴组9散布，而是通过其中返回存储罐里。如果停止加压泵7，则臭氧水的循环也停止。

此处，使臭氧水停止循环，并再次使其循环时，例如，假定在某天上午散布后，为了在当天下午进行臭氧水散布而使其再次循环。此时，散布管路105…和返回管路107…内存在的臭氧水的温度特别在夏季被日光等加热，臭氧处于脱气状态或难以溶解，散布时多处于易脱气的状态，或通过加热使溶解的臭氧自身分解，处于不具充分浓度的状态。于是，使管路阀107V处于打开状态(即，不能散布的状态)，为了再次循环而使加压泵7运转，加压泵7运转后来自存储罐的臭氧水通过构成上述喷嘴组9的各喷嘴9中最晚到达的喷嘴9后，关闭管路阀107V，从喷嘴组9散布上述臭氧水。可以预先将消毒装置1(1A)的控制装置2构成为能在上述时刻进行臭氧水散布。这是因为放置在管路内的臭氧水有时如上所述地发生臭氧脱气，故即使散布上述脱气的臭氧水也无法进行有效的消毒。另外，图16所示的时间图表示上述散布时间。

参见图17～20，说明对家畜散布臭氧水的优选方法。首先，如图17所示，对家畜的阴部直接散布臭氧水。由于不论家畜的雌雄，都易在阴部繁殖各种细菌，故阴部消毒对于保持家畜的健康极为有效。将多头家畜同方向地放入能一头一头并列容纳的消毒用笼150中，通过喷嘴153集中地对各家畜的阴部进行臭氧散布即可。即使家畜粗暴，也可以不使家畜身体大幅度移动地进行消毒，只需将喷嘴153左右转动，即可同时对多头家畜进行消毒，故而是非常方便的。

图18～20表示其他优选的消毒方法。此处，使家畜以一列纵队移动进行消毒。例如，预先将畜合与其他畜舍之间的通路155构成为家畜能以一列纵队移动的结构，在该通路155内，在高于家畜的位置及低于家畜的位置设置喷嘴157、157、159、159，构成能从上述喷嘴散布臭氧水的结构。符号165表示设置在通路155上的换气扇，符号1(1A)表示消毒装置。另外，优选散布臭氧后，通过鼓风，进行吹干水分。原因在于不使停止移动的家畜处于湿透的状态。这对于抑制家畜患上感冒等是极为重要的。鼓风通过空气喷嘴161进行。符号163表示吹出的空气。在家畜的正面上方以相对于水平成20～70度的角度α(参见图18)对家畜鼓风是有效的。通过使鼓风角度与家畜的毛发角度基本一致，能提高吹干水分的效果。

另外，人们强烈希望使用消毒家畜的臭氧水同时对家畜设施(例如畜舍、饲料箱或笼等附带设备)或家畜用具(搬运粪尿的铲子、饲养作业人员的服装或作业靴子、出入饲养场所的车辆)等进行消毒。通过同时对家畜设施或家畜用具等进行消毒，能真正保持家畜的卫生状态。

(臭氧水生成装置的变形例)

参见图21～26对图1或11所示的消毒装置配备的臭氧水生成装置5的变形例进行说明。本变形例的臭氧水生成装置201如图21所示，大致由存储罐202、用于生成并供给臭氧的臭氧供给结构203、用于使从存储罐202取出的被处理水返回存储罐202的循环结构204、设置在循环结构204中途的气液混合结构205与溶解促进槽206、设置在存储罐202上的温度保持结构207构成。为了便于说明，以下对存储罐202、温度保持结构207、臭氧供给结构203、气液混合结构205、溶解促进槽206进行说明后，最后对循环结构204进行说明。

(存储罐周边的结构)

如图21所示，构成能通过取水阀202v向存储罐202内注入作为被处理水的原水的结构。存储罐202用于存储取得的原水及通过下述循环结构204使其循环的被处理水(臭氧水)。存储在存储罐202中的被处理水通过温度保持结构207保持在例如5～15℃的范围内。通过将温度设定在上述范围内对于有效地进行臭氧溶解、且使溶解的臭氧不容易脱气是有效的。温度保持结构207大致由用于从存储罐202取出被处理水的泵211与用于冷却取出的被处理水的冷却机212构成，存储罐202与泵211、泵211与冷却机212、冷却机212与存储罐202之间用使被处理水通过的配管213连接。通过上述结构，存储在存储罐202中的被处理水(原水及/或臭氧水)在泵211的作用下从存储罐202中被取出，输送至冷却机212。冷却机212将送来的被处理水冷却至规定范围的温度，使其返回存储罐202内。泵211仅在存在于图外的温度计测定的存储罐202内的被处理水的温度超过规定范围必须冷却时发挥作用。设置存储罐202的原因是能通过暂时存储被处理水进行上述冷却，同时，使被处理水处于稳定的状态，由此，在类似熟化的作用下促进臭氧在被处理水中的溶解。需要说明的是，例如在寒冷地域等被处理水有可能冻结时，可以形成使用加热装置代替上述冷却机或与上述冷却机同时使用对被处理水进行加热的结构。

(臭氧供给结构)

臭氧供给结构203是用于生成并供给臭氧的装置。只要能供给必要量的臭氧即可，对臭氧供给结构203采用的臭氧产生原理等没有任何限定。通过臭氧供给结构203生成的臭氧通过设置在臭氧供给管217中途的电磁阀218与止回阀219供给于气液混合结构205。

(气液混合结构)

参见图21～25对气液混合结构205进行详细地说明。气液混合结构205大致由文丘里管231、臭氧供给管239与磁路243构成。文丘里管231具有管状外观，使得从上游侧(面向图24的右侧)输送的被处理水通向下游侧(面向图24的左侧)(参见图22)。沿长度方向贯通文丘里管231的中空部从上游侧向下游侧依次连通上游侧大通路232、节流倾斜路233、小通路234、开放倾斜路235及下游侧大通路236。上游侧大通路232通过节流倾斜路233与小通路234连接，所述节流倾斜路233以与轴线方向成50度左右的陡峭角度向节流方向倾斜，然后，通过开放倾斜路235以与相同的轴线方向成30度左右的较缓角度被开放。开放倾斜路235连接在与上游侧大通路232外径相同的下游侧大通路236上。另一方面，使臭氧供给管239的开口端朝向小通路234。臭氧供给管239的供给端上连接有与臭氧供给结构203连通的臭氧供给管217。小通路234中或其附近在被处理水的压力变化作用下处于真空或接近真空的状态，故接近开口端的臭氧被抽吸，扩散在被乱流化的被处理水中。另外，符号240表示用于增强文丘里管231与臭氧供给管239之间的凸缘。

用螺栓(省略图示)将磁路243固定在文丘里管231上。磁路243由挟持文丘里管231并对向的一方磁铁片245与另一方磁铁片246、连接一方磁铁片245与另一方磁铁片246的同时具有将磁铁片安装至文丘里管231上的功能的剖面U字状(参见图23)的连接部件248构成。配置磁铁片245及磁铁片246使得其磁力线(磁场)最多通过小通路234(图25中虚线表示。同时参见图24)及/或其附近(特别是下游侧)。只是，实际技术上难以使磁力线仅集中在小通路234，故使磁力线通过小通路234及小通路234附近两方。通过使磁力作用于被处理水与臭氧两方，能使臭氧最有效地溶解于被处理水。磁铁片245及磁铁片246由具有7,000高斯左右磁力的钕磁铁构成。磁力强的磁铁溶解臭氧的效果高，优选至少为3,000高斯以上的磁力。此处，采用7,000高斯的磁铁的原因在于采购容易性和经济性。当然并不是阻止采用具有7,000高斯以上磁力的磁铁(天然磁铁、电磁铁等)。连接部件248由透磁率(μ)大的材料(例如铁)构成，能抑制磁力线泄漏，尽可能地将磁力作用集中于被处理水等。

(气液混合结构的作用效果)

根据以上的结构，通过上游侧大通路232的被处理水通过节流倾斜路233时被压缩，水压急剧增高，同时，通过速度也急剧上升。高压高速的峰出现在到达小通路234时。通过小通路234的被处理水在开放倾斜路235中急剧减压·减速，受到与后来的被处理水的冲突的冲击等而发生乱流。然后，被处理水通过下游侧大通路236，排出于气液混合结构205外。扩散的臭氧被卷入被处理水的乱流中，形成各种大小的气泡，并受到搅拌作用。流经小通路234及至少其下游的被处理水(臭氧)受到上述搅拌作用的同时还受到由磁路243的作用产生的磁力作用。即，在磁场中，增加被处理水的水压至压力顶点(峰)，刚到达该压力顶点后使其减压，同时，对该到达压力顶点的被处理水供给臭氧。搅拌作用与磁场的磁力作用产生协同效果，结果臭氧溶解于被处理水，生成具有高溶解度的高浓度臭氧水。

(溶解促进槽)

参见图26对溶解促进槽206进行说明。溶解促进槽206由圆筒状外壁255构成其外观，所述外壁255由顶板253与底板254密闭上下端。顶板253的下面设置有从其下面垂下的圆筒状内壁256。被内壁256包围的空间形成用于存储被处理水的存储室258。内壁256的外径设定为小于外壁255的外径，由此，内壁256与外壁255之间形成规定宽度的壁间通路259。另一方面，内壁256的下端未到达底板254，与底板254之间形成规定宽度的间隙。该间隙作为下端连通路257发挥功能。即，内壁256包围的存储室258通过下端连通路257与壁间通路259连通。另一方面，内壁256在顶板253附近使多个连通孔256h、256h…贯通，存储室258与壁间通路259也通过各个连通孔256h连通。底板254的上面略中央处立起细长的上水管261。上水管261的中空部下端与贯通底板254的入水孔254h连通，中空部上端通过形成在上水管261上端的多个小孔261h…与存储室258连通。上水管261的上端位于稍低于内壁256具有的连通孔256h的位置。距离外壁255的高度方向上略四分之一附近贯通排水孔255h。即，壁间通路259通过排水孔255h与外部连通。

顶板253的略中央处贯通上水孔253h。上水孔253h连通在配置在顶板253外部的气液分离装置265的内部。气液分离装置265发挥用于分离排出通过上水孔253h从存储室258被压上的被处理水以及从该被处理水脱气的臭氧的脱气结构的功能。通过气液分离装置265被分离的臭氧被臭氧分解装置267分解无害化后，放出于装置外部。臭氧对被处理水的溶解度极高，因此，脱气的臭氧极少，但为了进一步提高安全性，设置臭氧分解装置267等。通过上水管261输送到存储室258内的被处理水被后来的被处理水挤推而下降。到达下端的被处理水返回下端连通路257，上升至壁间通路259内，通过排水孔255h排出到外部。另外，部分被处理水被压入气液分离装置265内。此间，通过类似熟化的作用，臭氧溶解于被处理水，生成高溶解度的臭氧水。另一方面，有时溶解未结束或暂时溶解但存在脱气的臭氧时，该臭氧上升至气液分离装置265内，在装置内被分离。因此，未完全溶解于被处理水的臭氧能几乎全被排出。其结果，通过溶解促进槽206的被处理水的臭氧溶解度飞跃性地提高。

(循环结构)

参见图21说明循环结构。循环结构204具有使通过气液混合结构205的被处理水(已经从原水转变为臭氧水)循环再次通过气液混合结构205的功能。再次使其通过气液混合结构205是为了通过在已经溶解有臭氧的被处理水中再次注入臭氧，进一步提高臭氧的溶解度与浓度。循环结构204以泵271作为驱动源，以存储罐202与溶解促进槽206作为主要构成要素。即，泵271通过止回阀272及配管273将从存储罐202通过配管270取出的被处理水加压输送至气液混合结构205。经加压输送通过气液混合结构205的被处理水流经配管274与溶解促进槽206，通过配管275返回存储罐202。循环结构204形成根据需要能反复实施上述工序的结构。为了得到欲生成的臭氧水的臭氧溶解度和臭氧浓度等，循环的次数可以自由设定。需要说明的是，符号276表示设置在配管275中途的阀。设置阀276的主要目的是通过其开关控制通过气液混合结构205的小通路234(参见图24)的被处理水的水压。

需要说明的是，至此所说的消毒装置如果预先构成搭载在例如图28所示的卡车(truck)或手动牵引装置之类移动结构上能移动的结构，是方便的。即，通过移动结构的作用，能简单地将消毒装置搬送至必要的场所。因此，例如，如果预先准备搭载在卡车(移动结构)上的消毒装置代替设置庞大的臭氧水的输送管路，则可以根据需要将消毒装置搬运至必要的场所进行消毒操作。

(试验5)

参见图21及27对试验5进行说明。此处所示的试验5主要用于表现由在背景技术部分说明的磁铁使用方法与本发明的磁铁使用方法的不同，在臭氧的溶解度或浓度上产生显著的差别。本实施例中，使用图21所示的臭氧生成装置(以下称为“本申请装置”)作为本发明的装置，使用图27所示的臭氧生成装置(以下，称为“比较装置”)作为比较对象的装置。比较装置具备与本申请装置的结构基本相同的结构，仅磁路243的安装位置不同。因此，图27中，除磁路之外，使用与在图21中所用的符号相同的符号，图27所示的磁路中，存在于气液混合结构205的上游侧的磁路标记为符号243a，存在于下游侧的磁路标记为符号243b。可整理为下述结构：图21所示的本申请装置具备与磁路243形成一体的气液混合结构205，图27所示的比较装置构成为能同时或选择性地在气液混合结构205的上游侧配管处安装拆卸磁路243a、相同地在下游侧配管处安装拆卸磁路243b的结构。需要说明的是，分别使用美国MAZZEI INJECTOR CORPORATION制的型号384作为气液混合结构205，在磁路中使用7000高斯的磁铁。

(浓度比较试验)

参见表8及9，对浓度比较试验进行说明。表8表示臭氧水的臭氧浓度与浓度上升时间的关系。表9表示表8所示臭氧水的臭氧浓度在生成装置停止运转后达到0为止所需的时间。达到0为止的时间越长，则表示臭氧溶解度越高。表8及表9中，记号“□”表示使用本申请装置生成的臭氧水(以下，称为“本申请臭氧水”)、记号“×”表示使用从比较装置上仅拆下磁路后的气液混合结构生成的臭氧水(以下，称为“无磁臭氧水”)，记号“△”表示比较装置中通过气液混合结构205与磁路243a生成的臭氧水(以下，称为“上游侧磁臭氧水”)，记号“○”表示比较装置中通过气液混合结构205与磁路243b生成的臭氧水(以下，称为“下游侧磁臭氧水”)，记号“◇”表示比较装置中通过气液混合结构205、磁路243a与磁路243b两者生成的臭氧水(以下，称为“两侧磁臭氧水”)。被处理水的温度为5℃，周围湿度为36～43％，周围温度为17℃。

[表8]

[表9]

如表8所示，在生成装置运转开始后的生成时间35分钟时，本申请臭氧水达到臭氧浓度20ppm，在相同条件下，无磁臭氧水仅上升至臭氧浓度8ppm左右，下游侧磁臭氧水仅上升至臭氧浓度11ppm左右，上游侧磁臭氧水仅上升至臭氧浓度12ppm左右，两侧磁臭氧水仅上升至臭氧浓度13ppm左右。由此可知，首先，与未设置磁路时相比，通过设置磁路能提高臭氧浓度，并且，即使设置相同的磁路，在与气液混合结构一体化时与设置在气液混合结构以外的位置时，前者能生成比后者至少高7ppm的臭氧水。也就是说，关于臭氧浓度，得到了本申请臭氧水比两侧磁臭氧水高约54％((20-13)/13×100)的结果。

如表9所示，达到臭氧浓度20ppm的本申请臭氧水的臭氧浓度达到0时需要32小时以上，与此相对，比较对象的臭氧水中耗时最长的两侧磁臭氧水的臭氧浓度从13ppm达到0时的时间仅需约3.5小时。因此，本申请臭氧水与两侧磁臭氧水相比，以超过其近10倍的时间含有臭氧。换言之，与两侧磁臭氧水相比，本申请臭氧水以超过其近10倍时间保持经相同时间、注入相同量臭氧、并使其溶解的臭氧。明显显示了本申请臭氧水的臭氧溶解度高。

(臭氧气泡的粒径测定试验)

参见表10及11，对本申请臭氧水所含的臭氧气泡的粒径测定试验进行说明。表10及11表示本申请臭氧水中所含的臭氧气泡的粒径分布(参见左侧纵轴)。本测定试验中，根据臭氧浓度与臭氧浓度保持时间的关系，将4种本申请臭氧水作为测定对象。首先，分为臭氧浓度为3ppm与14ppm的2种，然后，分成各浓度分别刚达到该浓度后的臭氧水(以下分别称为“刚达到3ppm臭氧水”“刚达到14ppm臭氧水”)与达到该浓度后维持该浓度15分钟的臭氧水(以下分别称为“维持3ppm臭氧水”“维持14ppm臭氧水”)。也就是说，“刚达到3ppm臭氧水”、“维持3ppm臭氧水”、“刚达到14ppm臭氧水”、“维持14ppm臭氧水”的4种是本测定试验的测定对象。此处，本测定试验中所用的本申请臭氧水的原水使用将自来水用0.05pm(50nm)的微粒绝对过滤的反浸透膜进行过滤得到的纯水。本试验中为了得到纯水所用的装置为SENA株式会社制超纯水装置(型号名：Model·UHP)。由于自来水中含有50nm以上的杂质(例如，铁或镁)，故以由未过滤的原水生成的臭氧水为测定对象时，测定了其中所含的杂质，有可能产生测定误差，故预先通过过滤除去杂质，能正确地测定臭氧的气泡粒径。对除自来水以外的原水，例如井水、河水也可以说是相同的。测定臭氧气泡的粒径时所用的测定器为动态光散射式粒径分布测定装置(株式会社堀场制作所(HORIBA，Ltd)：型号LB500)。如果有不从原水中过滤杂质也能正确测定臭氧气泡的粒径的方法，则当然也可以使用该方法进行测定。

[表10]

[表11]

首先，基于表10，对刚达3ppm臭氧水与维持3ppm臭氧水进行考察。表10右端的图表示刚达到3ppm臭氧水，相同地左端的图表示维持3ppm臭氧水。可知刚达到3ppm臭氧水含有具有1.3μm(1300nm)～6.0μm(6000nm)的粒径的臭氧气泡。另一方面，维持3ppm臭氧水含有具有0.0034μm(3.40nm)～0.0050μm(5.00nm)的粒径的臭氧气泡。

接下来，基于表11，对刚达到14ppm臭氧水与维持14ppm臭氧水进行考察。表11右端的图表示刚达到14ppm臭氧水，相同地左端的图表示维持14ppm臭氧水。可知刚达到14ppm臭氧水含有具有2.3μm(2300nm)～6.0μm(6000nm)的粒径的臭氧气泡。另一方面，维持14ppm臭氧水含有具有0.0034μm(3.40nm)～0.0058μm(5.80nm)的粒径的臭氧气泡。

从上述试验明确的第1点为即使是具有相同浓度的臭氧水，刚达到该浓度的臭氧水(刚达臭氧水)与维持该浓度规定时间的臭氧水(维持臭氧水)中所含的臭氧气泡的粒径(以下称为“气泡粒径”)是不同的。3ppm臭氧水的情况是：刚达到臭氧水的气泡粒径最小值具有维持臭氧水的气泡粒径最大值的260倍(1300/5.0)的大小。相同的，14ppm臭氧水的情况为：具有约400倍(2300/5.8)的大小。也就是说，将该浓度维持规定时间，即通过使作为被处理水的臭氧水循环可以减小气泡粒径。如果为气泡粒径小于50nm的臭氧气泡，则能稳定地浮游于水溶液中。根据本发明的臭氧水生成方法，能得到含有臭氧气泡的粒径R小于50nm(0＜R＜50nm)的臭氧气泡的臭氧水、即溶解度高的臭氧水。这是从试验中明确的第2点。需要说明的是，根据本试验，臭氧气泡的粒径R的实测最低值为3.4nm，该值以下的值未能测定。未能测定的原因认为是超出了测定装置的测定能力的界限。另一方面，关于臭氧气泡的粒径R，与浓度刚达到后相比，浓度维持后粒径减少，可以容易地想到能存在具有在粒径小型化的延长线上无限接近于0的粒径R的臭氧气泡。

(pH测定试验)

另外，对上述4种臭氧水即“刚达3ppm臭氧水”、“维持3ppm臭氧水”、“刚达到14ppm臭氧水”与“维持14ppm臭氧水”进行pH测定试验。其结果用表5及6的线图表示(参见右侧纵轴)。任一臭氧水在臭氧溶解前后均显示为pH7.3左右。即，可知臭氧溶解几乎未给原水的pH带来变化。井水或自来水大致显示中性(pH6.5～7.5)，故通过气液混合方式生成的本申请臭氧水即使不添加用于调整pH的添加剂，也能显示中性。原水为碱性时，臭氧溶解不使臭氧水的pH发生变化，有时也能生成碱性的臭氧水。

概括上述试验结果。作为上述试验对象的本申请臭氧水是不添加任何添加剂，通过在原水中混合臭氧的气液混合而生成的。并且，由于臭氧溶解度高，故在常压下也不易发生臭氧脱气。因此，从无添加与不发生臭氧脱气这点来看，即使对例如家畜或人体进行散布也是安全的。另外，由于能极大地提高臭氧浓度，故如果使用本申请臭氧水，则能得到有效的清洗·杀菌效果等。

实施例

对使用上述臭氧水对家畜及猪舍进行消毒而饲养得到的猪，通过屠宰检查验证其效果。屠宰检查是指兽医诊断刚屠宰(屠杀)后的猪的内脏，确认呼吸道、消化道等内脏有哪种疾病的检查。

猪舍内的臭氧水散布根据季节变化引起的气温、猪的特性(繁殖猪、幼猪、乳猪等)、猪舍的规模或规模等不同，1次大致20～90秒，散布间隔为15分钟以上2小时以下。相同的，散布量为每3.3m²猪舍地板面积为0.3～0.5升。相同的，较浓地调整臭氧水的臭氧浓度使得以至少1ppm的状态到达猪体或猪舍的地板面等。同样的，调整散布的角度和臭氧水的平均粒径使得臭氧水能到达猪体和猪舍。臭氧水的消毒效果如上述表1所示，对猪体(总计约3500头)的消毒效果如表12及13所示。

[表12]

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

呼吸系统

85.1％

83.3％

78.2％

76.0％

74.6％

60.2％

56.6％

28.6％

循环系统

9.0％

6.6％

4.4％

4.3％

5.7％

2.9％

6.0％

2.0％

消化系统

43.1％

42.2％

32.6％

29.9％

36.0％

20.3％

19.3％

16.2％

泌尿·生殖系统

7.1％

5.4％

4.6％

4.5％

6.5％

5.8％

4.9％

6.1％

运动系统

2.9％

1.2％

2.9％

4.5％

1.8％

2.1％

2.6％

8.2％

表12按脏器系统的种类分别地表示导入臭氧水消毒前的5个月间(4月～8月)与导入后的3个月(9～11月)中的内脏废弃率的变化。表12下部的图是将该图上段表示的数值图案化得到的。针对循环系统、泌尿·生殖系统及运动系统的内脏，不论导入前后，内脏废弃率均大致小于10％。另一方面，关于呼吸系统，导入前的4月～8月慢慢减少的内脏废弃率在8月为74.6％，但导入臭氧消毒水后的9月一下子减少到60.2％(减少了14.4％)。之后10月份达到减少了百分之几的56.6％，11月骤减至28.6％。与臭氧水消毒导入前的74.6％相比，3个月间大致减少至一半(减少46％)。推测通过散布臭氧水，浮游于猪舍内的附着在排泄物或食物残渣的粉尘上的病原菌或病毒等被臭氧水消毒，这是防止呼吸系统感染的结果。

另一方面，针对消化系统内脏，导入前8月为36.0％，但导入1个月后的9月减少至20.3％(减少15.7％)。之后，到了10月没有多大差别，为19.3％，只减少了1％，但到了11月减少至16.2％。因此，与臭氧水消毒导入前的36.0％相比，3个月间，仍约减少一半。推测其为大幅度地改善猪食用的物质的病毒污染的结果。

[表13]

	导入前4-8月	导入后9月	导入后10月	导入后11月
					SEP	14.0％	10.8％	10.5％	4.1％
肺炎	37.1％	15.8％	24.7％	10.2％
					胸膜炎	29.1％	33.6％	18.4％	14.3％
肝炎(寄生虫)	1.9％	0.4％	2.2％	0.0％
					肠炎	9.7％	1.2％	5.2％	2.0％

表13表示在臭氧水消毒导入前后比较SEP、肺炎、胸膜炎、肝炎(寄生虫)及肠炎的发病率的变化。表9下部分表示的坐标图是将该图上部分表示的数值图案化得到的。针对SEP，导入前14.1％的发病率在导入后3个月的11月减少至4.1％。约减少至三分之一。肺炎相同地从导入前的37.1％减少至导入后3个月的11月的10.2％。约减少至四分之一。胸膜炎相同地从29.1％减少至14.3％，减少至大致一半。肝炎导入前为1.9％，导入后1个月减少至0.4％，而2个月后上升至2.2％。但是，导入后3个月时为0％。肠炎从导入前的9.7％骤减至导入后1个月时的1.2％，相同地2个月后上升至5.2％。但是导入后3个月减少至2.0％。

由以上可知，通过导入臭氧水消毒得到的消毒效果能显著减少猪体的内脏废弃率和疾病发病率。即，如果采用边进行臭氧水消毒边饲养的饲养方法，则在保持猪体(家畜)的健康方面是有效的，并且，能得到卫生且安全的猪肉(家畜肉)。另外，上述实施例涉及猪体和猪舍，但由于臭氧水对人畜都安全，因此考虑其对除猪体以外的家畜(例如，鸡和牛)也是有效的。需要说明的是，进行臭氧水消毒时，由于作为臭氧水消毒对象的细菌和病毒大量存在于家畜和畜舍等的表面和它们周边的大气中，故通过减少上述细菌和病毒清洁环境。该点已说明。并且，已判定至此说明的臭氧水，作为用于使病毒等去活化、有效地对家畜和饲养设施等消毒的消毒液是有用的。本发明的臭氧水也适用于附着在制造对人体和家畜等给药的疫苗的设施、器具等上的病毒等的去活化。有时也用于饲养用于制备疫苗的豚鼠之类动物。即，制备疫苗中使用的弱毒菌和死菌等大多附着在上述设施、器具以及动物等上，或者浮游于空气中。为了使上述弱毒菌去活化，目前使用福尔马林。但是，如果福尔马林残留在设施和器具等上，有可能危害制造操作者等的健康。如果使用臭氧水进行去活化，则能消除上述可能。另一方面，从事家畜饲养或消毒等的作业者或以某种理由进入或接近家畜或畜舍的人等也暴露于上述细菌和病毒中。上述细菌和病毒中，存在例如禽流感病毒、尼帕病毒、SARS之类感染人体可能性高的细菌和病毒。因此，将至此说明的臭氧水(特别是中性的臭氧水)用于人体(特别是手、脸、足)和与家畜或畜舍相关而接触人体或附属于人体的部件(例如作业服等衣服、作业用手套、长靴等穿着物、刷子等清洁用具、装饲料的容器、铲子)，能有效地防止上述感染。实际上，作业后的作业者继续用中性臭氧水清洗手、脸时，该中性臭氧水作为对人体有效的消毒液能良好地保持皮肤的健康状态，还确认了能作为美容效果显著的化妆液(化妆水)使用。

Claims (32)

1.一种家畜消毒方法，其特征在于，所述方法包括通过气液混合方式生成所含臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50nm、且臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水的臭氧水生成工序与使用在所述臭氧水生成工序中生成的臭氧水对家畜进行消毒的工序。

2.如权利要求1所达的家畜消毒方法，其特征在于，所述臭氧水的pH为6.5～7.5。

3.如权利要求1或2所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述臭氧水生成工序在使臭氧混合在被处理水中时使磁力作用于所述被处理水及臭氧。

4.如权利要求3所述的家畜消毒方法，其特征在于，在磁场中，使被处理水的水压增加至达到压力顶点，在刚到达所述压力顶点后使其减压，同时对到达所述压力顶点的被处理水供给臭氧。

5.如权利要求4所述的家畜消毒方法，其特征在于，使被处理水通过具有小通路的文丘里管，通过在面向所述小通路的位置处配置有开口端的臭氧供给管供给臭氧，同时使磁力作用于所述文丘里管的至少小通路及/或小通路附近。

6.如权利要求5所述的家畜消毒方法，其特征在于，使通过所述文丘里管的被处理水循环，边供给臭氧边使其再通过所述文丘里管至少1次。

7.如权利要求6所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述循环的被处理水暂时存储在存储罐中。

8.如权利要求7所述的家畜消毒方法，其特征在于，将存储在所述存储罐中的被处理水暂时取出保持在5～15℃的范围内。

9.如权利要求6～8中任一项所述的家畜消毒方法，其特征在于，将混合臭氧后的被处理水暂时存储在溶解促进槽中，促进臭氧溶解。

10.如权利要求9所述的家畜消毒方法，其特征在于，将从存储在所述溶解促进槽内的被处理水脱气的臭氧排出到所述溶解促进槽的外部。

11.如权利要求10所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述方法还包含将生成的臭氧水加压至规定压力从喷嘴或喷嘴组进行散布而对家畜进行淋洒的散布工序。

12.如权利要求11所述的家畜消毒方法，其特征在于，加压散布所述臭氧水时的臭氧水的规定压力为0.2～0.8MPa。

13.如权利要求12所述的家畜消毒方法，其特征在于，在所述散布工序中，散布的臭氧水的平均粒径为40μm～低于200μm，或是200μm～1000μm。

14.如权利要求13所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述方法还包含加压输送在所述散布工序中未散布而残留的剩余臭氧水使其返回至所述存储罐内的工序。

15.如权利要求14所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述方法还包含下述工序：在所述散布工序中，暂时停止散布臭氧水后，开始再次散布臭氧水时，在开始散布臭氧水前将存在于所述存储罐外的剩余臭氧水返回所述存储罐，然后进行臭氧水散布的工序。

16.如权利要求11所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述方法还包含在所述散布工序中对家畜的阴部直接散布臭氧水的工序。

17.如权利要求11所述的家畜消毒方法，其特征在于，所述方法还包含下述工序：在所述散布工序中，使家畜以一列纵队移动，从高于或低于家畜的位置散布所述臭氧水的工序；臭氧水散布结束后，通过鼓风吹干水分的工序。

18.如权利要求17所述的家畜消毒方法，其特征在于，从相对于家畜的正面上方以相对水平为20～70度的角度对家畜进行所述鼓风。

19.如权利要求18所述的家畜消毒方法，其特征在于，使用对家畜进行消毒的臭氧水一并对家畜设施及/或家畜用具进行消毒。

20.一种家畜消毒装置，其特征在于，所述装置具有：

用于使被处理水通过的配管；

设置在所述配管中途的气液混合结构；

用于对所述气液混合结构供给臭氧的臭氧供给结构；

使通过所述气液混合结构的被处理水循环，使之再次通过所述气液混合结构的循环结构；

设置在所述循环结构的中途暂时存储被处理水的存储罐；

从所述存储罐中取出并对其施加规定压力的加压泵；

用于散布被所述加压泵加压的臭氧水的喷嘴或喷嘴组；

所述气液混合结构中设置有用于使磁力作用于内部的磁铁，

从所述喷嘴或喷嘴组能散布所含臭氧气泡的粒径R为0＜R＜50nm、且臭氧浓度为3～20ppm的臭氧水。

21.如权利要求20所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述气液混合结构含有具有小通路的文丘里管与在面向所述小通路的位置具有开口端的臭氧供给管，

所述臭氧供给管的连接端连接所述臭氧供给结构。

22.如权利要求21所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述装置构成为使所述磁铁将磁力作用于所述文丘里管的至少小通路及/或小通路附近。

23.如权利要求21或22所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述磁铁由含有一方磁铁片与另一方磁铁片的磁路构成，

使所述一方磁铁片与所述另一方磁铁片挟持文丘里管对向设置。

24.如权利要求23所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述磁铁的磁力设定在3000～20000高斯。

25.如权利要求24所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述装置设置用于将所述存储罐内的臭氧水保持在5～15℃的范围内的温度保持结构。

26.如权利要求25所述的家畜消毒装置，其特征在于，在所述循环结构中途的所述气液混合结构下游且所述存储罐上游设置有溶解促进槽，所述溶解促进槽暂时存储通过所述循环结构的被处理水，促进臭氧溶解。

27.如权利要求26所述的家畜消毒装置，其特征在于，在所述溶解促进槽的顶部设置有脱气结构，所述脱气结构能排出从存储的被处理水中脱气的臭氧。

28.如权利要求27所述的家畜消毒装置，其特征在于，通过所述加压泵的加压得到的规定压力为0.2～0.8MPa。

29.如权利要求28所述的家畜消毒装置，其特征在于，从所述喷嘴或喷嘴组散布的臭氧水的平均粒径为40μm～低于200μm或200μm～1000μm。

30.如权利要求29所述的家畜消毒装置，其特征在于，所述装置还含有下述部分：

用于输送存储在所述存储罐中的臭氧水的配置在所述存储罐与所述加压泵的吸入口之间的送水管路；

一侧与所述加压泵的喷出口连接，并装有所述喷嘴或喷嘴组的散布管路；

用于使残留在所述散布管路内的剩余臭氧水返回所述存储罐内而配置在所述散布管路另一侧与所述存储罐之间的返回管路；

设置在所述返回管路内的管路阀，通过关闭所述管路阀可以对所述散布管路内的臭氧水进行加压从而使臭氧水从所述喷嘴或喷嘴组进行散布；

通过所述管路阀的关闭导致所述散布管路内压力增加，随着压力增加臭氧水从所述喷嘴或喷嘴组的散布成为可能。

31.如权利要求30所述的家畜消毒装置，其特征在于，代替所述利用喷嘴或喷嘴组进行散布的结构，构成为能用管进行散布的结构，或构成为并用管散布与所述利用喷嘴或喷嘴组进行散布的结构。

32.如权利要求31所述的家畜消毒装置，其特征在于，具备可以使其进行移动的移动结构。

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