CN112568128B - 一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,包括牲畜舍本体,所述牲畜舍本体内设有漏粪板,所述漏粪板上安装有牲畜栏,所述牲畜舍本体内且位于漏粪板上方设有新风系统、排风系统、排风热回收系统、第一喷雾降温系统,所述牲畜舍本体且位于漏粪板下方设有与上层结构相同的排风系统以及排风热回收系统,所述牲畜舍本体下方还设有第二喷雾降温系统、生物分解系统、自动犁耕机、厌氧发酵系统,本发明提供的牲畜舍养殖生态环境系统,由温湿度控制系统控制喷雾降温系统、新风系统和排风系统的启停,调节牲畜舍内温湿度,为牲畜提供适宜的生长环境,通过生物分解系统,使牲畜的排泄物可以快速分解,减少牲畜舍内氨气和臭气的排放量。
Description
技术领域
本发明涉及牲畜养殖领域,特别是一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统。
背景技术
在牲畜的养殖过程中,牲畜的生长环境要求很高,特别是通风、温度、湿度等因素,因此牲畜舍的设计非常重要。目前,有的牲畜舍发酵床技术,夏天温度过高,发酵床不能很好的调节温度,不利于牲畜的生长;现有牲畜踩在发酵床上,容易将发酵床踩实,不利于发酵并且现有发酵床还不容易翻耕,由于发酵床比较软,容易使牲畜生肢体病;现有牲畜舍,夏季通风与室外完全通透,使细菌病毒都进入舍内,导致牲畜生病;由于安装水帘的地方冬季保暖性能很差,因此,有必要设计一种在夏天防暑降温、在冬天防寒保温的牲畜舍;现有的喷水降温,导致降温不均匀,容易滋生细菌,还容易使牲畜应激死亡;牲畜的粪尿无公害化处理,成本非常高,牲畜尿液的处理与消纳成为环保的难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,包括牲畜舍本体,所述牲畜舍本体内设有漏粪板,所述漏粪板上安装有牲畜栏,所述牲畜舍本体内且位于漏粪板上方设有新风系统、排风系统、排风热回收系统、第一喷雾降温系统,所述牲畜舍本体且位于漏粪板下方设有与上层结构相同的排风系统以及排风热回收系统,所述牲畜舍本体下方还设有第二喷雾降温系统、生物分解系统、自动犁耕机、厌氧发酵系统,所述厌氧发酵系统位于第二喷雾降温系统内;
所述新风系统、排风系统、排风热回收系统、喷雾降温系统以及自动犁耕机分别与温湿度控制系统相连接;
所述喷雾降温系统,可以给牲畜舍无污染降温,并通过温湿度采集控制系统与新风系统、排风系统的配合,维持牲畜舍的温湿度;
所述新风系统和排风系统是采用排风热回收系统,当夏季室外温度过高时和冬季室外温度过低时,通过排风系统的冷热回收功能,使进入舍内的新风温度既不会温度过高也不会温度过低,可以使舍内温度相对恒定;
所述新风排风系统可以将进入舍内的新风进行过滤,过滤掉细菌,在进风口还增加了杀菌装置,保证进入舍内的空气是洁净的无菌的,从而减少牲畜的生病机率,通过新风的进入,和舍内污浊空气的排出;
所述生物分解系统可以用生物质秸秆,所述生物分解系统内养殖蚯蚓、屎壳郎和分解生物,可以加快牲畜粪尿的分解;
所述自动犁耕机可以人工控制,自动犁耕机可以将生物分解系统上方的粪便翻耕到生物分解系统内;
所述温湿度采集控制系统根据室内温度、湿度,漏粪板下方温度、湿度,决定开启喷雾降温系统,还可以和舍内新风系统和排风系统联动,降低牲畜舍内的温湿度。
所述新风系统包括:第一防雨防虫百叶、第一初效过滤器、中效过滤器、新风加热器、新风风机、紫外线杀菌设备、风管道、新风喷雾降温喷嘴以及出风口。
所述风管道安置于牲畜舍本体上,所述第一防雨防虫百叶安置于风管道内一端,所述第一初效过滤器、中效过滤器、新风加热器、新风风机、紫外线杀菌设备依次安置于风管道内,且依次从右往左排列安装,所述风管道侧壁面开设有出风口。
所述排风系统包括:第二防雨防虫百叶、排风风机、排风热回收器以及第二初效过滤器;
所述牲畜舍本体侧壁面且位于漏粪板上方插装有排风管,所述第二防雨防虫百叶安置于排风管内,所述排风风机、排风热回收器以及第二初效过滤器依次安置于排风管内部。
所述第一喷雾降温系统包括:第一保温水箱、第一喷雾降温水泵、第一上层喷雾降温管道、第一新风喷雾降温管道、第一喷雾降温器以及第一喷雾降温喷嘴;
所述第一保温水箱安置于牲畜舍本体外侧,所述第一喷雾降温水泵与第一保温水箱相连接,所述第一上层喷雾降温管道、第一新风喷雾降温管道分别上下摆列安置于牲畜舍本体侧壁面,且位于漏粪板上方,所述第一喷雾降温器分别安置于第一上层喷雾降温管道、第一新风喷雾降温管道上,所述第一喷雾降温喷嘴分别安置于第一喷雾降温器上。
所述第二喷雾降温系统包括:钢筋砼隔墙、排污管、集污池、厌氧发酵池、发酵池水泵、喷水管道、下层喷雾管道、第二排风热回收器、第二喷水器喷嘴、第二喷雾降温器、第二喷雾降温喷嘴、第一喷水器、第二喷水嘴以及第二喷水器;
所述钢筋砼隔墙铺设于牲畜舍本体内且与漏粪板下壁面相搭接,所述第一喷雾降温水泵与下层喷雾管道相连接,所述下层喷雾管道与第二喷雾降温器相连接,所述第二喷雾降温器与第二喷水器喷嘴相连接,所述第一喷雾降温水泵与喷水管道相连接,所述喷水管道与第二喷水嘴相连接,所述集污池以及厌氧发酵池安置于牲畜舍本体外侧,所述集污池以及厌氧发酵池相互连接,所述发酵池水泵与厌氧发酵池相连接,所述第二喷水器安置于发酵池水泵上的自身管上,所述第二排风热回收器位于牲畜舍本体内侧壁面,所述排污管位于牲畜舍本体内下壁面。
所述风管道上设有水管道固定装置,所述第一新风喷雾降温管道位于水管道固定装置上,为第一新风喷雾降温管道位于新风喷雾降温喷嘴上。
所述牲畜舍本体内设有自动犁耕机,自动犁耕机可以将生物分解系统内的生物质和排泄物充分混合均匀,使氧气量充足,利于生物分解系统的运行。
利用本发明的技术方案制作的一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,新风系统、排风系统、排风热回收系统、喷雾降温系统、牲畜栏、温湿度采集控制系统、生物分解系统、厌氧发酵系统。本发明提供的牲畜舍养殖生态环境系统,由温湿度控制系统控制喷雾降温系统、新风系统和排风系统的启停,调节牲畜舍内温湿度,为牲畜提供合适的生长环境,通过生物分解系统,使牲畜的排泄物可以快速分解,减少牲畜舍内氨气和臭味排放量,使得牲畜舍内空气环境更好,此发明具有结构简单、成本低的特点,室外空气进入舍内得以净化,还有效控制舍内的温度与湿度,还能够做到牲畜舍的粪尿零排放的特点。
附图说明
图1是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的结构示意图;
图2是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的新风系统主视图。
图3是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的第二喷雾降温结构图。
图4是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的第一喷雾降温结构图。
图5是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的排风热回收器结构图。
图6是本发明所述一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统的排污管俯视图。
图中,1、牲畜舍本体;2、漏粪板;3、第二防雨防虫百叶;4、钢筋砼隔墙;5、第二喷水器;6、第二喷水嘴;7、第二喷雾降温喷嘴;8、排污管;9、集污池;10、厌氧发酵池;11、发酵池水泵;12、第一保温水箱;13、第一喷雾降温水泵;14、喷水管道;15、下层喷雾管道;16、第一上层喷雾降温管道;17、第一新风喷雾降温管道;18、第一喷水器;19、第一喷雾降温喷嘴;20、第一防雨防虫百叶;21、第一初效过滤器;22、中效过滤器;23、新风加热器;24、新风风机;25、紫外线杀菌设备;26、风管道;27、新风喷雾降温喷嘴;28、出风口;29、水管固定装置;30、排风风机;31、排风热回收器;32、第一喷雾降温器;33、第二初效过滤器;34、第二喷雾降温器;35、第二排风热回收器;36、第二喷水器喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,包括牲畜舍本体1,牲畜舍本体1内设有漏粪板2,漏粪板2上安装有牲畜栏,牲畜舍本体1内且位于漏粪板2上方设有新风系统、排风系统、排风热回收系统、第一喷雾降温系统,牲畜舍本体1且位于漏粪板2下方设有与上层结构相同的排风系统以及排风热回收系统,牲畜舍本体1下方还设有第二喷雾降温系统、生物分解系统、自动犁耕机、厌氧发酵系统,所述厌氧发酵系统位于第二喷雾降温系统内;新风系统、排风系统、排风热回收系统、喷雾降温系统以及自动犁耕机分别与温湿度控制系统相连接;喷雾降温系统,可以给牲畜舍无污染降温,并通过温湿度采集控制系统与新风系统、排风系统的配合,维持牲畜舍的温湿度;新风系统和排风系统是采用排风热回收系统,当夏季室外温度过高时和冬季室外温度过低时,通过排风系统的冷热回收功能,使进入舍内的新风温度既不会温度过高也不会温度过低,可以使舍内温度相对恒定;新风排风系统可以将进入舍内的新风进行过滤,过滤掉细菌,在进风口还增加了杀菌装置,保证进入舍内的空气是洁净的无菌的,从而减少牲畜的生病机率,通过新风的进入,和舍内污浊空气的排出;生物分解系统可以用生物质秸秆,生物分解系统内养殖蚯蚓、屎壳郎和分解生物,可以加快牲畜粪尿的分解;自动犁耕机可以人工控制,自动犁耕机可以将生物分解系统上方的粪便翻耕到生物分解系统内;温湿度采集控制系统根据室内温度、湿度,漏粪板下方温度、湿度,决定开启喷雾降温系统,还可以和舍内新风系统和排风系统联动,降低牲畜舍内的温湿度;
新风系统包括:第一防雨防虫百叶20、第一初效过滤器21、中效过滤器22、新风加热器23、新风风机24、紫外线杀菌设备25、风管道26、新风喷雾降温喷嘴27以及出风口28;风管道26安置于牲畜舍本体1上,第一防雨防虫百叶20安置于风管道26内一端,第一初效过滤器21、中效过滤器22、新风加热器23、新风风机24、紫外线杀菌设备25依次安置于风管道26内,且依次从右往左排列安装,风管道26侧壁面开设有出风口28;排风系统包括:第二防雨防虫百叶3、排风风机30、排风热回收器31以及第二初效过滤器33;牲畜舍本体1侧壁面且位于漏粪板2上方插装有排风管,第二防雨防虫百叶3安置于排风管内,排风风机30、排风热回收器31以及第二初效过滤器33依次安置于排风管内部;第一喷雾降温系统包括:第一保温水箱12、第一喷雾降温水泵13、第一上层喷雾降温管道16、第一新风喷雾降温管道17、第一喷雾降温器32以及第一喷雾降温喷嘴19;第一保温水箱12安置于牲畜舍本体1外侧,第一喷雾降温水泵13与第一保温水箱12相连接,第一上层喷雾降温管道16、第一新风喷雾降温管道17分别上下摆列安置于牲畜舍本体1侧壁面,且位于漏粪板2上方,第一喷雾降温器32分别安置于第一上层喷雾降温管道16、第一新风喷雾降温管道17上,第一喷雾降温喷嘴19分别安置于第一喷雾降温器32上;所述第二喷雾降温系统包括:钢筋砼隔墙4、排污管8、集污池9、厌氧发酵池10、发酵池水泵11、喷水管道14、下层喷雾管道15、第二排风热回收器35、第二喷水器喷嘴36、第二喷雾降温器34、第二喷雾降温喷嘴7、第一喷水器18、第二喷水嘴6以及第二喷水器5;
所述钢筋砼隔墙4铺设于牲畜舍本体1内且与漏粪板2下壁面相搭接,所述第一喷雾降温水泵13与下层喷雾管道15相连接,所述下层喷雾管道15与第二喷雾降温器34相连接,所述第二喷雾降温器34与第二喷水器喷嘴36相连接,所述第一喷雾降温水泵13与喷水管道14相连接,所述喷水管道14与第二喷水嘴6相连接,所述集污池9以及厌氧发酵池10安置于牲畜舍本体1外侧,所述集污池9以及厌氧发酵池10相互连接,所述发酵池水泵11与厌氧发酵池10相连接,所述第二喷水器5安置于发酵池水泵11上的自身管上,所述第二排风热回收器35位于牲畜舍本体1内侧壁面,所述排污管8位于牲畜舍本体1内下壁面;风管道26上设有水管道固定装置,第一新风喷雾降温管道17位于水管道固定装置上,为第一新风喷雾降温管道17位于新风喷雾降温喷嘴27上;牲畜舍本体1内设有自动犁耕机,自动犁耕机可以将生物分解系统上方的粪便翻耕到生物分解系统内。
本实施方案的特点为,包括牲畜舍本体1,牲畜舍本体1内设有漏粪板2,漏粪板2上安装有牲畜栏,牲畜舍本体1内且位于漏粪板2上方设有新风系统、排风系统、排风热回收系统、第一喷雾降温系统,牲畜舍本体1且位于漏粪板2下方设有与上层结构相同的排风系统以及排风热回收系统,牲畜舍本体1下方还设有第二喷雾降温系统、生物分解系统、自动犁耕机、厌氧发酵系统,所述厌氧发酵系统位于第二喷雾降温系统内;
新风系统、排风系统、排风热回收系统、喷雾降温系统以及自动犁耕机分别与温湿度控制系统相连接;目的是为了调节中间层牲畜栏的温湿度,生物分解系统主要用来分解牲畜的粪便和尿液,还增加了厌氧发酵系统对牲畜的粪尿进行分解,达到零排放的目的。
喷雾降温系统,可以给牲畜舍无污染降温,并通过温湿度采集控制系统与新风系统、排风系统的配合,维持牲畜舍的温湿度;生物分解系统在夏季会产生大量的热,下层喷雾降温系统通过喷雾,可以将热空气温度降低,从而降低生物分解系统上层空气的温度,并配合排风系统,调节生物分解系统的相对温湿度。
新风系统和排风系统是采用排风热回收系统,当夏季室外温度过高时和冬季室外温度过低时,通过排风系统的冷热回收功能,使进入舍内的新风温度既不会温度过高也不会温度过低,可以使舍内温度相对恒定;通过新风排风系统可以降低室内相对湿度减少细菌的滋生,使牲畜生长的更好。
新风排风系统可以将进入舍内的新风进行过滤,过滤掉细菌,在进风口还增加了杀菌装置,保证进入舍内的空气是洁净的无菌的,从而减少牲畜的生病机率,通过新风的进入,和舍内污浊空气的排出;可以使舍内的空气环境变好,从而改善了舍内工作人员的工作环境。
生物分解系统可以用生物质秸秆,生物分解系统内养殖蚯蚓、屎壳郎和分解生物,可以加快牲畜粪尿的分解;生物分解系统对物料要求比宽泛,比现有发酵床原材料取材更加方便。生物分解系统内养殖蚯蚓、屎壳郎和分解生物,可以加快牲畜粪尿的分解,在牲畜出栏时蚯蚓也可以成熟,生物分解系统的剩余产物可以做优质肥料,分解生物并不影响植物生长,可以回田或者做花肥等。
自动犁耕机可以人工控制,自动犁耕机可以将生物分解系统上方的粪便翻耕到生物分解系统内;
温湿度采集控制系统根据室内温度、湿度,漏粪板下方温度、湿度,决定开启喷雾降温系统,还可以和舍内新风系统和排风系统联动,降低牲畜舍内的温湿度。
在本实施方案中,第一防雨防虫百叶20、第一初效过滤器21、中效过滤器22、新风加热器23、新风风机24、紫外线杀菌设备25、风管道26、新风喷雾降温喷嘴27、出风口28、水管固定装置29、温湿度采集控制系统组成了新风系统,过滤器可以过滤掉一些粉尘,紫外线杀菌设备25可以除掉一些致病细菌,新风加热器23可以通过回收上层排风系统2和下层排风系统3的热量,加热冷却新风,新风喷雾降温喷嘴27在出风口28处,可以喷出水雾在新风气流流过时给新风降温和增加新风的湿度,新风系统为新型零排放牲畜舍提供了舍内新鲜空气,保证了换气次数和换气温度,还保证了进气的清洁度,防雨防虫百叶20是在关闭风机时防止雨水或蚊虫进入舍内,新风风机采用变频风机。
第二防雨防虫百叶3、排风风机30、排风热回收器31、第二初效过滤器33、温湿度采集控制系统组成了排风系统,第二防雨防虫百叶3是在关闭风机时防止雨水或蚊虫进入舍内,排风热回收器31可以将排出去的空气的热量冷量回收回来,通过介质传递给新风加热器23从而加热降低新风温度,第二初效过滤器33是为了阻止舍内一些灰尘和细菌排出室外,污染空气,将病菌传播到其他牲畜舍,排风风机采用变频风机。
保温水箱12、喷雾降温水泵13、上层喷雾降温管道16,喷雾降温器32,喷雾降温喷嘴33、温湿度采集控制系统组成牲畜舍第一喷雾降温系统,用来调节夏季牲畜舍的温度,使温度适宜牲畜的生长,还能够调节舍内湿度,喷雾降温不会像喷水降温一样使室内湿度过大,喷雾降温利用了水的潜热蒸发吸热,降温效率更高,使用的水是地下水或自来水,将水储存在保温水箱内使水的温度不会升高太多,使用冷水降温效果更好。
保温水箱12、喷雾降温水泵13、下层喷雾降温管道15,第二喷雾降温器34与第二喷水器喷嘴36、温湿度采集控制系统组成牲畜舍第二喷雾降温系统,用来调节漏粪板与生物分解系统之间的空气温度,使空气温度降低,使漏粪板上面的牲畜感受温度舒适。
排污管8、集污池9、厌氧发酵池10、发酵池水泵11、第二喷水器5以及第二排风热回收器35,温湿度采集控制系统组成厌氧发酵系统,将舍内清洗的多余液体,和牲畜的尿液,通过排污管8进入集污池9进行储存,当厌氧发酵池10中的发酵液发酵完成,将发酵后的液体通过发酵池水泵11送到第一喷水器18和第一喷水器喷嘴19在喷洒到生物分解系统上,保证生物分解系统的湿度,还能使发酵池内的液体进一步有氧分解,使处理后的尿液更加环保。
保温水箱12、喷雾降温水泵13、喷水管道14、第二喷水器5,第二喷水器喷嘴36、温湿度采集控制系统组成生物分解系统的喷水装置,这个装置在生物分解系统相对湿度较低时,可以通过喷水来加湿生物分解系统,还可以增加菌罐在管道上,可以为生物分解系统提供菌群,使生物分解系统运行稳定。
生物分解系统上方是自动犁耕机,在牲畜粪便漏到生物分解系统上方后,通过自动犁耕机将粪便翻到生物分解系统里面,使生物更好的分解牲畜粪便。在生物分解系统湿度不足时,启动喷洒装置,使水喷洒在生物分解系统上,使生物分解系统湿度均匀,在喷洒装置上可以加设药剂罐,用来增加生物分解系统活性,使用自动犁耕机对生物分解系统进行翻犁,使系统更加稳定运行。
生物分解系统的使用垫料比较宽泛,利用生物秸秆如:玉米秸秆,小麦秸秆,水稻秸秆,树枝等粉碎后,经过配比,均可以做垫料。
相邻生物分解系统是使用钢筋砼隔墙4进行分隔,避免了生物分解系统的生物之间相互干扰,使生物系统更稳定,分解更稳定。
生物分解系统是由蚯蚓,屎壳郎,分解微生物菌组成,分解后的产物可以做肥料,蚯蚓可以做饲料等,此系统对牲畜舍的粪尿处理进行了就地消化,避免了运输和处理,这样节约了人力和物力,既起到了处理粪尿问题,又能够更好的利用分解产物,实现了零污染的目的。
生物分解系统分解微生物菌具有耐酸性耐碱性,是好氧菌,在厌氧状态下也可以存活,首选芽孢杆菌。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,包括牲畜舍本体(1),其特征在于,所述牲畜舍本体(1)内设有漏粪板(2),所述漏粪板(2)上安装有牲畜栏,所述牲畜舍本体(1)内且位于漏粪板(2)上方设有新风系统、排风系统、排风热回收系统、第一喷雾降温系统,所述牲畜舍本体(1)且位于漏粪板(2)下方设有与上层结构相同的排风系统以及排风热回收系统,所述牲畜舍本体(1)下方还设有第二喷雾降温系统、生物分解系统、自动犁耕机、厌氧发酵系统,所述厌氧发酵系统位于第二喷雾降温系统内;
所述新风系统、排风系统、排风热回收系统、喷雾降温系统以及自动犁耕机分别与温湿度控制系统相连接;
所述喷雾降温系统,可以给牲畜舍无污染降温,并通过温湿度采集控制系统与新风系统、排风系统的配合,维持牲畜舍的温湿度;
所述新风系统和排风系统是采用排风热回收系统,当夏季室外温度过高时和冬季室外温度过低时,通过排风系统的冷热回收功能,使进入舍内的新风温度既不会温度过高也不会温度过低,可以使舍内温度相对恒定;
所述新风排风系统可以将进入舍内的新风进行过滤,过滤掉细菌,在进风口还增加了杀菌装置,保证进入舍内的空气是洁净的无菌的,从而减少牲畜的生病机率,通过新风的进入,和舍内污浊空气的排出;
所述生物分解系统可以用生物质秸秆,所述生物分解系统内养殖蚯蚓、屎壳郎和分解生物,可以加快牲畜粪尿的分解;
所述自动犁耕机可以人工控制,自动犁耕机可以将生物分解系统上方的粪便翻耕到生物分解系统内;
所述温湿度采集控制系统根据室内温度、湿度,漏粪板下方温度、湿度,决定开启喷雾降温系统,还可以和舍内新风系统和排风系统联动,降低牲畜舍内的温湿度;
所述新风系统包括:第一防雨防虫百叶(20)、第一初效过滤器(21)、中效过滤器(22)、新风加热器(23)、新风风机(24)、紫外线杀菌设备(25)、风管道(26)、新风喷雾降温喷嘴(27)以及出风口(28);
所述风管道(26)安置于牲畜舍本体(1)上,所述第一防雨防虫百叶(20)安置于风管道(26)内一端,所述第一初效过滤器(21)、中效过滤器(22)、新风加热器(23)、新风风机(24)、紫外线杀菌设备(25)依次安置于风管道(26)内,且依次从右往左排列安装,所述风管道(26)侧壁面开设有出风口(28);
所述排风系统包括:第二防雨防虫百叶(3)、排风风机(30)、排风热回收器(31)以及第二初效过滤器(33);
所述牲畜舍本体(1)侧壁面且位于漏粪板(2)上方插装有排风管,所述第二防雨防虫百叶(3)安置于排风管内,所述排风风机(30)、排风热回收器(31)以及第二初效过滤器(33)依次安置于排风管内部;
所述第一喷雾降温系统包括:第一保温水箱(12)、第一喷雾降温水泵(13)、第一上层喷雾降温管道(16)、第一新风喷雾降温管道(17)、第一喷雾降温器(32)以及第一喷雾降温喷嘴(19);
所述第一保温水箱(12)安置于牲畜舍本体(1)外侧,所述第一喷雾降温水泵(13)与第一保温水箱(12)相连接,所述第一上层喷雾降温管道(16)、第一新风喷雾降温管道(17)分别上下摆列安置于牲畜舍本体(1)侧壁面,且位于漏粪板(2)上方,所述第一喷雾降温器(32)分别安置于第一上层喷雾降温管道(16)、第一新风喷雾降温管道(17)上,所述第一喷雾降温喷嘴(19)分别安置于第一喷雾降温器(32)上;
所述第二喷雾降温系统包括:钢筋砼隔墙(4)、排污管(8)、集污池(9)、厌氧发酵池(10)、发酵池水泵(11)、喷水管道(14)、下层喷雾管道(15)、第二排风热回收器(35)、第二喷水器喷嘴(36)、第二喷雾降温器(34)、第一喷水器(18)、第二喷水嘴(6)以及第二喷水器(5);
所述钢筋砼隔墙(4)铺设于牲畜舍本体(1)内且与漏粪板(2)下壁面相搭接,所述第一喷雾降温水泵(13)与下层喷雾管道(15)相连接,所述下层喷雾管道(15)与第二喷雾降温器(34)相连接,所述第二喷雾降温器(34)与第二喷水器喷嘴(36)相连接,所述第一喷雾降温水泵(13)与喷水管道(14)相连接,所述喷水管道(14)与第二喷水嘴(6)相连接,所述集污池(9)以及厌氧发酵池(10)安置于牲畜舍本体(1)外侧,所述集污池(9)以及厌氧发酵池(10)相互连接,所述发酵池水泵(11)与厌氧发酵池(10)相连接,所述第二喷水器(5)安置于发酵池水泵(11)上的自身管上,所述第二排风热回收器(35)位于牲畜舍本体(1)内侧壁面,所述排污管(8)位于牲畜舍本体(1)内下壁面。
2.根据权利要求1所述的一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,其特征在于,所述风管道(26)上设有水管道固定装置,所述第一新风喷雾降温管道(17)位于水管道固定装置上,为第一新风喷雾降温管道(17)位于新风喷雾降温喷嘴(27)上。
3.根据权利要求1所述的一种零排放的牲畜舍养殖生态环境系统,其特征在于,所述牲畜舍本体(1)内设有自动犁耕机,自动犁耕机可以将生物分解系统内的生物质和排泄物充分混合均匀,使氧气量充足,利于生物分解系统的运行。
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