发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术所存在的问题和缺陷,提供一种能批量生产且节能、环保、高效及成本低廉的车用甲醇汽油。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种车用甲醇汽油,由以下原料按重量配比组成:
汽油 20~48%
甲醇 30~70%
轻烃 5~15%
添加剂 5~7%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 1.5~5%
抗乳化剂 0.5~1.0%
防冻剂 0.5~1.0%
提高热值剂 0.5~1.0%
增塑剂 0.05~0.5%
抗氧化剂 0.05~0.2%
稳定剂 0.2~0.8%
防腐剂 0.2~1.0%
所述增溶剂为石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物;
所述抗乳化剂为正丁醇或仲丁醇或两者的混合物;
所述防冻剂为异丙醇;
所述提高热值剂为庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物;
所述增塑剂为油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物;
所述抗氧化剂为对甲氧基酚或二甲酚或两者的混合物;
所述稳定剂为异丁胺;
所述防腐剂为亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物。
本发明的车用甲醇汽油所需原辅料来源广泛,价格便宜,适宜批量生产;醇油互溶性好,储运不易分层;具有节能减排、动力强劲、噪音低、高温无气阻、低温冷启动良好、使用不积炭等优良性能;适用于各种点燃式发动机的汽车使用,且使用时无需改动汽车发动机和加油设备,可以和各种牌号的普通汽油及乙醇汽油任意混合使用;汽车尾气排放清洁环保,可以达到欧洲3号标准,接近欧洲4号标准;本发明的车用甲醇汽油生产工艺简单,生产不受季节和规模限制,成本低,可作商品油推向市场,缓解石油产品的矛盾,抑制油价上涨,也有利于再生能源的开发和利用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围:
实施例1
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 20%
甲醇 70%
轻烃 5%
添加剂 5%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 1.5%
抗乳化剂 1.0%
防冻剂 1.0%
提高热值剂 0.5%
增塑剂 0.2%
抗氧化剂 0.1%
稳定剂 0.3%
防腐剂 0.4%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
实施例2
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 25%
甲醇 55%
轻烃 15%
添加剂 5%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 1.8%
抗乳化剂 0.5%
防冻剂 0.5%
提高热值剂 0.6%
增塑剂 0.15%
抗氧化剂 0.05%
稳定剂 0.6%
防腐剂 0.8%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
实施例3
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 35%
甲醇 50%
轻烃 10%
添加剂 5%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 3.0%
抗乳化剂 0.5%
防冻剂 0.5%
提高热值剂 0.5%
增塑剂 0.05%
抗氧化剂 0.05%
稳定剂 0.2%
防腐剂 0.2%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
实施例4
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 28%
甲醇 60%
轻烃 5%
添加剂 7%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 1.5%
抗乳化剂 1.0%
防冻剂 1.0%
提高热值剂 1.0%
增塑剂 0.5%
抗氧化剂 0.2%
稳定剂 0.8%
防腐剂 1.0%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
实施例5
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 43%
甲醇 40%
轻烃 10%
添加剂 7%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 3.3%
抗乳化剂 0.75%
防冻剂 0.75%
提高热值剂 0.75%
增塑剂 0.225%
抗氧化剂 0.125%
稳定剂 0.5%
防腐剂 0.6%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
实施例6
本实施例提供的车用甲醇汽油的重量组成为:
汽油 48%
甲醇 30%
轻烃 15%
添加剂 7%
以车用甲醇汽油的总重量计,所述的添加剂重量组成为:
增溶剂 5.0%
抗乳化剂 0.5%
防冻剂 0.5%
提高热值剂 0.5%
增塑剂 0.05%
抗氧化剂 0.05%
稳定剂 0.2%
防腐剂 0.2%
其中:增溶剂由石油醚、邻二甲苯、丁酮、环己酮、乙酰丙酮、异丁酸乙酯、碳酸二乙酯中的任意一种或其中的混合物组成;抗乳化剂由正丁醇、仲丁醇中的任意一种或其混合物组成;防冻剂由异丙醇组成;提高热值剂由庚醇、异丙醚、十二烷、2,2,4-三甲基戊烷、1,2-二溴乙烷中的任意一种或其中的混合物组成;增塑剂由油酸与二丁胺、甘油三乙酸酯、二甲酚中的任意一种或两种的混合物组成;抗氧化剂由对甲氧基酚、二甲酚中的任意一种或其混合物组成;稳定剂由异丁胺组成;防腐剂由亚硝酸二环己胺与异丙醇、二丁胺、甘油三乙酸酯中的任意一种或两种的混合物组成。
本实施例的车用甲醇汽油的配制工艺如下:
首先,将汽油与轻烃按比例混合备用;然后,将添加剂的各组分按比例混合备用;最后,在甲醇配料贮槽中按比例加入甲醇,并在搅拌下加入添加剂和汽油与轻烃的混合物,搅拌1~3小时,得到的均一混合物即为甲醇汽油。
将所得油品抽样检测,各项指标均符合93#汽油标准,其中辛烷值和抗爆指数大大优于93#汽油,详细检测结果见表1所示。
表1样品检测结果
检验项目 |
纯93#汽油 |
实施例1 |
实施例2 |
实施例3 |
实施例4 |
实施例5 |
实施例6 |
检测方法 |
抗爆指数(RON+MON)/2 |
≥88 |
>92 |
>92 |
>92 |
>92 |
>92 |
>92 |
GB/T503-1995 |
研究法辛烷值(RON) |
≥93 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
GB/T5487-1995 |
铅含量g/L |
≤0.004 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
GB/T8020-1987 |
10%蒸发温度℃ |
≤60 |
52.3 |
49.8 |
50.7 |
51.5 |
48.6 |
47.9 |
GB/T6536-1997 |
50%蒸发温度℃ |
≤80 |
64.2 |
61.8 |
62.6 |
62.3 |
60.5 |
59.7 |
GB/T6536-1997 |
90%蒸发温度℃ |
≤180 |
165.6 |
162.2 |
163.1 |
163.7 |
161.5 |
160.9 |
GB/T6536-1997 |
终馏点℃ |
≤205 |
173.2 |
175.7 |
176.5 |
174.6 |
177.8 |
178.1 |
GB/T6536-1997 |
残留量%(V/V) |
≤2 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.4 |
1.7 |
1.8 |
GB/T6536-1997 |
蒸气压Kpa |
≤88 |
53.00 |
55.00 |
56.00 |
54.00 |
57.00 |
58.00 |
GB/T8017-1987 |
实际胶质mg/100mL |
≤4 |
4 |
3 |
3 |
4 |
2 |
1 |
GB/T8019-1987 |
诱导期min |
≥480 |
1310 |
1290 |
1280 |
1300 |
1270 |
1260 |
GB/T8018-1987 |
硫含量%(m/n) |
≤0.05 |
0.002 |
0.004 |
0.005 |
0.003 |
0.006 |
0.007 |
SH/T0253-1992 |
硫醇:博士试验 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
SH/T0174-1992 |
铜片腐蚀级(50℃,3h) |
≤1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
GB/T5096-1985 |
水溶性酸或碱 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
GB/T259-1988 |
机械杂质 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
目测 |
水分%(m/n) |
≤0.3 |
0.09 |
0.08 |
0.08 |
0.09 |
0.06 |
0.05 |
GB/T11133-1989 |
苯含量%(V/V) |
≤2.0 |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
0.4 |
SH/T0663-1998 |
芳烃含量%(V/V) |
≤30 |
10.0 |
10.5 |
11.0 |
10.0 |
12.0 |
13.0 |
注1 |
烯烃含量%(V/V) |
≤25 |
14.5 |
15.0 |
15.6 |
14.5 |
16.0 |
17.0 |
注2 |
锰含量g/L |
≤0.0018 |
0.0025 |
0.0030 |
0.0032 |
0.0030 |
0.0038 |
0.0046 |
SH/T0711-2002 |
铁含量g/L |
≤0.01 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.003 |
SH/T0712-2002 |
注1:取100ml样品用50ml水萃取后再按SH/T0713-2002进行测试;
注2:取100ml样品用50ml水萃取后再按GB/T11132-202进行测试。