CN101120234A - 用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置 - Google Patents

用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置 Download PDF

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CN101120234A CNA2006800009692A CN200680000969A CN101120234A CN 101120234 A CN101120234 A CN 101120234A CN A2006800009692 A CNA2006800009692 A CN A2006800009692A CN 200680000969 A CN200680000969 A CN 200680000969A CN 101120234 A CN101120234 A CN 101120234A
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Abstract

一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置，其带有供给容器(2)和连接到或可连接到所述供给容器(2)上的剂量分配头(101，201，301，401)，所述剂量分配头包括带有圆形横截面出口孔(7)的壳体(3，203，303)。所述剂量分配头(101，201，301，401)还具有输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)，其中所述出口孔(7)以及所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)设置在所述剂量分配头(101，201，301，401)的中央纵向轴线(4)上，并且所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)被设计为可围绕所述中央纵向轴线(4)相对于所述壳体(3，203，303)旋转，并能够沿着所述中央纵向轴线(4)相对于所述出口孔(7)进行平移运动。所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)的基本结构为圆柱形，并具有至少一个用于关闭所述出口孔(7)的封闭部分(127，227)，此外还具有邻近所述封闭部分的输送部分(128，228，328，428，528，828)，其用于输送待分配物质，其中所述输送部分(128，228，328，428，528，828)具有至少一个从圆柱形壁凹入的凹部。

Description

用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置
技术领域
本发明涉及一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置，其具有连接或可连接到源容器或供给容器上的剂量分配头。
背景技术
这种剂量分配装置特别用作将少量物质、例如有毒物质高度精确地分配到小的目标容器中。为了称量从剂量分配装置输出的物质的量，这种目标容器经常放置于天平上，这样该物质可以按照指示继续进一步处理。
按剂量分配的物质例如保存在与剂量分配头相连的供给容器中。为了实施剂量分配过程，供给容器和剂量分配头一起形成一单元，即剂量分配装置。通过其输送待分配物质的剂量分配装置的开口应优选是狭小的，以允许将物质有目的地输送至带有狭窄开口的容器中。
用于干燥和/或粉末状的可倾倒材料、例如彩色染料粉的剂量分配装置在现有技术中已知并被使用。例如，US 5,145,009 A中描述了一种剂量分配装置，其包括在下侧具有可关闭出口的输送容器。作为封闭装置，利用一锥形阀体，其具有朝着顶部渐缩的锥度并可竖直向下移动，以打开出口孔。在其打开位置，阀体旋转并配备有装置，以沿出口孔的方向推进材料。
上述装置不适合用于向具有狭窄横截面的开口的容器中分配可倾倒材料。具有向上渐缩的锥度的阀体结构和阀体的旋转将导致可倾倒材料的颗粒以径向、即水平分速度脱离出口，并由此导致颗粒的散布，颗粒甚至可以越过接收容器的相对较大的开口横截面。
US 4,905,525 A中公开了一种方法和装置，其用于输送非常少量的粉末或膏剂的样品，例如用于原子吸收光谱测试中。在标准通道的末端具有出口孔的供给容器中，活塞从上方进入容器中的样品材料。通过将活塞挤压进样品材料，少量的样品通过标准通道被推进并从出口孔输送，因此样品材料在标准通道上方被压实。在特定实施例中，容器被构造成朝向出口孔呈漏斗形状，并且活塞相对于出口孔被设置在倾斜位置上。
DE 198 41 478 A1公开了一种用于粘性、膏状、粉末状或颗粒状产品的剂量分配装置，其带有一供给容器，该供给容器在剂量分配装置的工作位置呈具有朝向底端变窄的锥度的形状，在该底端处，该容器具有出口孔。擦拭工具连接到中心设置并可旋转的中空轴上。该剂量分配装置具有带有阀杆的剂量阀，该阀杆设在中空轴的内部，并能够平移地上下运动，且在其底端具有带有向上渐缩的锥度的锥形阀头，因此分配材料的输出量可以被控制，且出口孔可从上方关闭。在一些所述实施例中，剂量阀同样被设计成可以旋转。
根据DE 198 41 478 A1或根据US 5,145,009 A的剂量分配装置局限于将被输送到容器外的量可以多小。由于出口孔呈环形，可用于分配的环形间隙的最小宽度不能窄于可倾倒材料的最小单元、例如粉末颗粒的尺寸，并且因此若干个可倾倒材料的单元可同时通过环形间隙排出。还存在一种风险，即取决于可倾倒材料的粘稠度，该间隙的一部分可能会被堵塞。如果接近于剂量分配过程尾声时通过减小环形间隙的宽度来降低输送速度，尤其会出现这种危险，因为这将导致在环形间隙的宽度和圆周长度之间的更加不利的比率。
发明内容
本发明的目的是提供一种剂量分配装置，其允许最小量的粉末或膏状物质以受控方式装入容器。
该任务可以通过独立权利要求1的技术特征解决。
一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置配备有供给容器和连接到或可连接到该供给容器上的剂量分配头，该剂量分配头包括具有圆形横截面出口孔的壳体。该剂量分配头还包括输送和封闭元件，其中该出口孔以及该输送和封闭元件设置在剂量分配头的中央纵向轴线上，并且该输送和封闭元件被设计为可围绕该中央纵向轴线相对于该壳体旋转，并能够沿着该中央纵向轴线相对于该出口孔进行平移运动。输送和封闭元件的基本形状为圆柱形，并具有用于关闭出口的封闭部分以及邻近封闭部分的输送部分，该输送部分带有至少一个从圆柱形壁凹入的凹部，其用于输送待分配物质。
因此，输送和封闭元件被成形为使得当输送和封闭元件的输送部分位于出口孔中时，留出有效的出口孔开口、即通道开口，其偏心设置并具有非同心结构。通过输送和封闭元件沿剂量分配装置的中央纵向轴线的平移运动，在分配过程中待分配物质通过其离开剂量分配装置的通道开口、即出口孔的一部分可以限定方式连续变大或变小。另外，通道开口相对于中央纵向轴线的定向通过旋转连续变化。
这种可变出口孔或通道开口允许根据需要输送更大或更小量的物质。其特别是提供了输送最小量级的物质量、例如微克量级的粉末的可能性。在剂量分配过程中，大量物质因此可以在具有相对较大的通道开口的第一状态下输送，并且随着接近给定的目标量，通道开口可以通过输送和封闭元件的平移运动而减小，以使得仅仅可以输送非常小流量的物质，并因此能够以最大的精确度达到目标量。因此，除非出口孔完全关闭，通道开口始终具有对于待分配物质而言最佳的限定横截面。
输送和封闭元件的输送部分中的至少一个凹部具有连续或不连续的表面形状。在后一种情况下，凹部形成为沟槽。因此，凹部的表面形成输送表面。在这种概念下，输送表面的形状可以在一个方向或两个方向上凹曲。
在特定实施例中，输送表面被构造为围绕中央纵向轴线螺旋式扭曲。
作为特定的技术特征，选定凹部结构的宽度和深度限定了可变的凹部剖面(或轮廓)，其朝向封闭部分变小。
另外，输送和封闭元件的旋转还产生和保持了待输送物质的流动性。由于凹部可以采用的不同构造方式，特别是考虑到输送和封闭元件上的输送表面，除此之外，可以控制待输送物质的流量。对于待分配物质的给定因素，通道开口、特别是通道开口的横截面积由此可被优化。
在输送和封闭元件的关闭位置，封闭部分的下端(处于装置的工作位置)与壳体平齐地终止。在特定的有利实施例中，输送和封闭元件的封闭部分在其端面上设有凹部，该凹部由起滴状物释放边缘作用的边缘包围。
因此，输送和封闭元件的输送部分如此成形，以使得当输送和封闭元件的输送部分位于出口孔时，留出至少一个通道开口，其偏心设置并具有非同心结构。
在特别优选的进一步改进的实施例中，剂量分配装置包括输送工具，其同样被构造为可围绕中央纵向轴线旋转。通过输送工具，待分配物质向着出口孔移动，并且附着到出口孔的边缘一下文中称为出口孔边缘一上的物质从该边缘脱离。因此，没有物质残留于出口孔中。这消除了物质在出口孔中被卡住并从而在分配过程的最后阶段当出口孔完全关闭时不能完全封闭的可能性。输送工具还使得可以分配极易凝固的粉末以及包含带电颗粒的粉末或分配膏剂，因为输送工具使这些物质松散化，将它们移动至出口孔，并将它们从出口孔的边缘上擦掉。
输送工具可通过弹簧力推压在出口孔的边缘上。在优选设计中，输送工具具有搅拌部件和输送元件，其中在一有利设计中，输送元件具有带有宽阔(或外延)的光滑表面的部分，当进行操作时，输送元件始终与出口孔的边缘松动接触。在特定结构中，输送元件具有尖端，其在操作过程中与出口孔的边缘接触。
优选地，输送元件相对于其在围绕中央纵向轴线的旋转过程中所经过的圆形路径的切线方向成锐角定位和/或输送元件相对于中央纵向轴线成锐角倾斜。
在特定的实施例中，输送和封闭元件与沿中央纵向轴线设置且作为驱动轴贯穿供给容器的杆相连，输送工具以这种方式相对于杆和输送和封闭元件被约束，以使得输送工具能够沿中央纵向轴线平移运动。
在特别优选的进一步改进的实施例中，剂量分配头和/或剂量分配装置自身包括其形状朝向出口孔变窄的壳体。
附图说明
以下通过在附图中示例性地示出的实例描述该剂量分配装置，其中：
图1以三维视图示出了一剂量分配装置，其带有螺纹连接在供给容器上的剂量分配头；
图2a以三维视图示出了一剂量分配头，其带有处于打开位置的第一实施例的输送和封闭元件以及沿纵向方向切开的剂量分配头壳体；
图2b以三维视图示出了剂量分配头，其带有处于关闭位置的第一实施例的输送和封闭元件以及沿纵向方向切开的剂量分配头的壳体；
图3示出了带有附加输送工具的图2b的剂量分配头；
图4a示出了图3的剂量分配头的剖面图，其带有处于打开位置的输送和封闭元件；
图4b示出了图3的剂量分配头的剖面图，其带有处于关闭位置的输送和封闭元件；
图5以剖面图示出了上述附图中的输送和封闭元件；
图6a示出了一剂量分配头的三维视图，其带有处于关闭位置的第二实施例的输送和封闭元件、输送工具的第二实施例以及沿纵向方向切开的壳体；
图6b示出了图6a所示的剂量分配头的侧视图，其中壳体沿纵向方向切开；
图6c示出了图6a所示的剂量分配头，其中输送和封闭元件处于打开位置；
图6d示出了图6b所示的剂量分配头，其中输送和封闭元件处于打开位置；
图7a示出了一剂量分配头的三维视图，其带有处于关闭位置的第三实施例的输送和封闭元件、图6a的实施例的输送工具、以及沿纵向方向切开的壳体；
图7b示出了图7a所示的剂量分配头的侧视图，其中壳体沿纵向方向切开；
图8a示出了一剂量分配头的三维视图，其带有处于关闭位置的第四实施例的输送和封闭元件、第三实施例的输送工具、以及沿纵向方向切开的壳体；
图8b示出了图8a所示的剂量分配头的侧视图，其中壳体沿纵向方向切开；
图9a示出了从上方看进剂量分配头的极其简化的示意图，其中在出口孔区域中以剖面图方式示出了第二输送和封闭元件。
图9b示出了从上方看进剂量分配头的极其简化的示意图，其中在出口孔区域中以剖面图方式示出了第三输送和封闭元件。
图10a示出了从对准输送表面的一侧观察的图6a至6d的输送和封闭元件；
图10b示出了图10a的输送和封闭元件，但相对于图10a的视图旋转了90°；
图10c以三维视图示出了图10a的输送和封闭元件；
图10d以三维视图示出了图10a的输送和封闭元件；
图10e示出了对应于图10a至10d的位于出口孔区域中的输送和封闭元件的极度放大的横截面视图；
图11a示出了从对准输送表面的一侧观察的如图7a和7b所示的输送和封闭元件的第三实施例；
图11b示出了输送和封闭元件的第三实施例，但相对于图11a的视图旋转了90°；
图11c示出了对应于图11a和11b的位于出口孔区域中的输送和封闭元件的极度放大的横截面视图；
图12a示出了从侧面观察的输送和封闭元件的第五实施例；
图12b以三维视图示出了输送和封闭元件的第五实施例；
图12c示出了对应于图12a和12b的位于出口孔区域中的输送和封闭元件的极度放大的横截面视图；
图13a示出了从对准输送表面的一侧观察的如图8a和8b所示的输送和封闭元件的第四实施例；
图13b以三维视图示出了输送和封闭元件的第四实施例；
图13c以剖面图示出了位于与中央纵向轴线正交的平面中的出口孔区域的输送和封闭元件的第四实施例；
图14a示出了从对准输送表面的一侧观察的输送和封闭元件的第六实施例；
图14b以三维视图示出了输送和封闭元件的第六实施例；以及
图14c以剖面图示出了位于与中央纵向轴线正交的平面中的出口孔区域的输送和封闭元件的第六实施例。
具体实施方式
图1示出了一用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置，其包括剂量分配头101和供给容器2。该剂量分配装置基本上具有轴向对称结构。在其工作位置，例如剂量分配过程中，其被定向为中央纵向轴线4指向竖直方向。在图1所示的配置中，具有壳体3的剂量分配头101位于供给容器2的下方。其连接到供给容器2上，并在填充供给容器前，剂量分配头通过剂量分配头101的内螺纹5和供给容器2的外螺纹8螺纹连接到供给容器上。原则上，剂量分配头可通过任何现有已知的连接方式可拆卸地连接到供给容器上，或者其也可固定连接到供给容器上。然而，为了便于清洁，优选的是，剂量分配头101被安置就位或螺纹安装到供给容器2上。
壳体3具有伸出凸缘23，例如其可用于将剂量分配装置紧固到这里未示出的支架上。为了改进待分配物质向出口孔7引导的方式，壳体3朝向出口孔7变窄。然而，然而，尽管这种向下变窄的形状是优选的，但不是绝对要求如此。
从图1中可以看出，输送和封闭元件106部分地从出口孔7伸出。其示了出口孔7的部分打开状态，这意味着待分配物质可以离开出口孔7。如图1所示，连接到输送和封闭元件106上且形成驱动轴的杆9贯穿供给容器2且其上端从供给容器2伸出。在突出端，杆9具有耦合区域19，用于此处未示出的驱动源，其可以为手动或机动驱动机构。
图2a以三维视图示出了带有第一实施例的输送和封闭元件106的剂量分配头101，其中剂量分配头101的壳体3被纵向切开。出口孔7被部分打开。输送和封闭元件106与沿剂量分配头101或剂量分配装置的中央纵向轴线4延伸的杆9固定连接。杆9和输送和封闭元件106被构造为可围绕中央纵向轴线4旋转以及能够沿着中央纵向轴线4平移运动。在这种配置中，杆9优选由马达驱动。不言而喻，输送和封闭元件6也可以与杆9成一体。
输送和封闭元件106具有封闭部分127，其呈圆柱形构造且在关闭位置(见图2b)通过紧配合关闭出口孔7。当进行剂量分配过程时，出口孔7至少部分打开并由此形成代表有效出口孔开口的通道开口。在这种情况下，邻近封闭部分127设置的输送和封闭元件106的输送部分128部分伸入出口孔7。
图2b以与图2a相类似的表现形式示出了剂量分配头，不同之处在于，图2b中的出口孔7由输送和封闭元件106完全关闭。出口孔7的打开和关闭通过沿中央纵向轴线4、即图2a和2b的配置中竖直地移动输送和封闭元件106来实现。
在输送和封闭元件106的设计为通过沿中央纵向轴线4的平移运动移入和移出出口孔7的部分，输送和封闭元件106具有呈凹部120形式的缺口。凹部120的表面为光滑的连续表面并形成输送表面110。该凹部120位于且构成基本形状为圆柱形的输送和封闭元件106的输送部分128。在该实施例中。处于剂量输送装置的工作位置的封闭部分127设置在输送部分128的下方，这意味着封闭部分127形成为输送和封闭元件106的外端。通过这种配置，形成输送和封闭元件106的底端的表面121可以与开口的边缘齐平地关闭剂量分配头101的出口孔7，如图2b所示。在这种情况下，出口孔7具有一直径，其与封闭部分127中的输送和封闭元件106的直径基本匹配，这样输送和封闭元件106可以通过精确的配合移入和移出出口孔7，由此出口孔7被完全关闭。
原则上，在输送和封闭元件106的图示形式中的出口孔7还可以通过位于凹部120上方的输送和封闭元件106的一部分关闭。然而，优选的是，出口孔平齐对准地关闭，因为这可以降低一些物质残留粘结在输送和封闭元件上的风险。
输送表面110为在至少一个方向上弯曲的表面，并围绕中央纵向轴线螺旋式扭曲。但是，输送表面还可以在凹部120的区域中在两个方向上凹曲和/或围绕中央纵向轴线4螺旋式扭曲。在输送部分128凹部120的宽度和深度在朝向封闭部分127的方向上变小。
当输送和封闭元件106沿着中心纵向轴线4移动时，凹部120开始位于出口孔7的区域中，由此出口孔7被部分打开，从而形成允许待输送物质通过的通道开口。随着输送和封闭元件106的输送部分128随时或多或少地伸入出口孔7，可以对粉末状或膏状形式的物质的输送进行目标控制，由此形成可变尺寸的通道开口。对于具有精细颗粒尺寸和缓慢流动的稠度的粉末，上述剂量分配头101可以达到允许微克量级的剂量被分配的容积流量。用于测量被输送物质的量的优选装置为天平，由于其不是本发明的主题，因而未在图中示出。
表面110的凹曲、尤其是凹部120围绕中央纵向轴线的轻微螺旋形状具有如下效果，即随着输送和封闭元件106的旋转，待输送物质通过输送表面110被携带并以受控方式输送。这一点在凝固性物质的情况下尤其有利，其中该凝固性物质在利用没有凹曲的输送表面110输送时可能在出口孔7的边缘和输送表面110之间粘结，由此出口孔7可能被堵塞。输送和封闭元件106为了分配物质所采取的旋转方向除其他因素外与输送部分128的结构相适应。
对于具有低流动性的粉状物质、即例如块状粉末的分配或对于膏状物质的分配，使用输送工具12是相当有利的。在图3所示的实施例中，在剂量分配头101的内部设置输送工具12。输送工具12具有支撑和导向装置，该支撑和导向装置带有在两个彼此上下重叠的位置上环绕杆9的环形支架，由此输送工具12与杆9松动地连接。输送工具12还具有搅拌部件14和输送元件15，该输送元件15被构造为铲子状或刮刀状。输送工具12的上部环形支架29设在与杆9滑动连接的横向螺栓16的上方，而下部环形支架30设在横向螺栓16的下方。通过这种配置，输送工具12在剂量分配装置中被导向和约束。通过杆9沿着中央纵向轴线4的平移运动，即当出口孔7被打开或关闭时，输送工具12与杆9的松动连接确保由于重力作用输送工具12与出口孔7的边缘始终处于松动接触。此外，随着杆9旋转，横向螺栓16与搅拌部件14接触并推动输送工具12参与转动。
在物质处于剂量分配头1的区域的时间段中，搅拌部件14用于使待分配物质松散化。
如上所述，同样，当输送和封闭元件106处于打开位置时，输送元件15与出口孔7的边缘保持接触，因此通过输送和封闭元件106的旋转，待分配物质被输送至出口孔7，并且如果颗粒仍旧粘附在出口孔7上，它们被释放且剂量物质被输送。输送元件15优选包括具有面向出口孔7的边缘的尖端17的宽阔(extensive)的光滑表面部分，其中尖端17与出口孔7的边缘松动接触。输送元件15、尤其是其宽阔的光滑表面部分优选具有圆形或弯曲形状，这样其可以如铲子一样用于携带极易凝固的粉末并将其引导至出口孔7。
由于输送工具12围绕中央纵向轴线4旋转，输送元件15在圆形路径上移动。已经证实，如果输送元件1 5相对于由其围绕中央纵向轴线4的自身旋转所经过的圆形路径的切线方向成锐角设置和/或输送元件相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜将是有利的。输送元件的角位置或角坐标尤其适应于待分配物质的稠度。输送工具12的形状和位置决定了输送和封闭元件6以及用作图2a和2b所示的剂量分配装置的实施例的输送工具12的旋转方向。在图示情况下，所述旋转为顺时针旋转。
如上所述，输送工具12在杆9上被保持或导向，以使得一方面，输送工具12参与杆9的旋转，但是另一方面，当杆9沿中央纵向轴线移动时，输送工具12保持其位置并且不随着杆9和输送和封闭元件移动，这意味着输送元件15、尤其是输送元件的尖端17与出口孔7的边缘始终保持松动接触，并且在分配过程中，输送工具12将粉末引向边缘并将其从边缘上擦除。这在示出了剂量分配头101的剖面图的图4a和4b中显示。
通过图4a和4b中所选择的表现形式，还可以看出输送和封闭元件106如何与杆9相连。具有比输送和封闭元件106直径小的直径的螺栓18被插入杆9中并例如螺纹连接、粘结或以其它方式固定连接到杆9上。
从图5中可以剖面图的形式看到前述附图中的输送和封闭元件106。输送和封闭元件106通过螺栓18、特别是螺杆与杆9相连。如在这里作为实例示出，输送和封闭元件106可以在其端面处具有凹部24，当出口孔7在第一关闭位置被关闭时(例如图4b所示)，该输送和封闭元件106的第一封闭部分127与壳体3平齐对准。该凹部24被作为滴状物释放边缘的边缘25包围，这样当极易凝固的物质被分配时，其使得材料不可能在端面处积聚。
图6a至6d示出了处于关闭位置和打开位置的第二实施例的输送和封闭元件206以及其在剂量分配头201中的布置情况。图6a和6c以透视图示出了剂量分配头，而图6b和6d以侧视图示出了剂量分配头，其中在每一种情况下，壳体203被纵向切开。输送部分228具有由凹入的输送部分210限定的凹部220。凹部220的边界不与正交于中央纵向轴线4延伸的平面平行，而是与后者形成任意角度。这种凹部220可以通过相对于中央纵向轴线4以不同于90°的角度切割圆柱形沟槽而形成。输送部分228和封闭部分227具有略微不同的直径，这样出口孔7可被气密地关闭，但在打开状态下留有足够的间隙，以允许输送和封闭元件206的自由移动。
在图6a至6d中示出的第二输送工具212具有与图3，4a和4b所示的输送工具结构类似的输送元件215。尤其是，输送元件215相对于中央纵向轴线4的位置相对于其围绕中央纵向轴线4旋转的圆形路径的切线方向成锐角设置，以及相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜。此外，输送元件215相对于其圆形路径的半径成锐角设置并正切地接触出口孔7的边缘。为了保持并引导输送工具212，杆9包括携带部分31，其具有在杆9的整个长度上延伸的至少一个沟槽32。输送工具212的夹持环33被设置为松动地围绕携带部分31，沟槽32与突起34啮合。优选地，具有设置在径向相对位置上的两个沟槽32和突起34，其中第二沟槽和突起在图中看不到，因为它们被杆9挡住。通过这种配置，输送工具212被约束为与杆9一起旋转但是具有可沿中央纵向轴线4的平移运动的自由。夹持环33具有若干个从中央纵向轴线4向外径向突出的辐条35，并且其尖端37与壳体203中的圆形沟槽36啮合，它们在此处被可移动地引导。此外，没有尖端37的辐条用作搅拌元件38。夹持环33、突起34、辐条35和搅拌元件38位于与中央纵向轴线4正交地延伸的同一平面中。但是，搅拌器38也可以向上或向下弯曲，这使得它们在松散待分配物质方面更有效。输送元件与一辐条235相连，但优选与之成一体。输送元件212优选由一片金属板或塑料材料制成。
关闭出口孔7的第三实施例的输送和封闭元件306可在图7a中以剂量分配头301的三维视图和在图7b中以侧视图看出，其中壳体303被纵向切开。在该实施例中，输送和封闭元件306的输送部分328被构造成三角形沟槽46，其横向设置、即位于偏离中心的位置处，且在其下端缩小为一点，这意味着其宽度和深度是可变的，即朝向封闭部分227减小。在这种情况下，输送表面是不连续表面。在分配过程中，输送表面收集待分配物质，并通过自身旋转将其移出。同时，其剖面朝向下端收缩的三角形沟槽46的形状提供了可根据输送和封闭元件306在出口孔7的位置连续变化的通道开口。还可以在输送部分上设置多个沟槽，其优选均匀地分布在输送部分的圆周上。沟槽可形成于输送部分中，并使得其尖端竖直向下或倾斜地指向，如图7a和7b所示。
图8a和8b以与图7类似的表现形式示出了剂量分配头401。该剂量分配头401包括第四实施例的输送和封闭元件406以及第三实施例的输送工具412。输送和封闭元件406的封闭部分227以与输送和封闭元件的第三和第四实施例类似的方式构造，但是其输送部分428在大致圆柱形的输送和封闭元件406的圆周上设有数个具有不同深度和宽度的细长沟槽54。这些沟槽54被设置为其最长尺寸相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜，因此在输送和封闭元件406处于打开状态时，可以提供多个待分配物质的通道开口。
输送工具412具有三个整体连接到夹持环433上的输送元件415。夹持环433通过突起34被约束在杆9上，该突起以已经在关于图6a至6d的内容中描述过的方式与携带部分31的沟槽32啮合。与图6a至6d示出的实施例相反，此处所示的输送工具412没有搅拌元件38，尽管它们可以被添加。然而，搅拌和松散待分配物质的功能还可以通过三个辐条435和三个输送元件415实现。输送元件415以与在关于图6和7的内容中描述的输送元件215基本相同的方式构造并定向剂量分配头415中。分别与输送元件415相连的三个辐条435具有尖端37，其在壳体3的圆形沟槽36中可移动地被引导。
图9a和9b示出了从上方看进剂量分配头201和301的极其简化的示意图，其中各输送和封闭元件206，306以剖面图方式示出于出口孔7的区域中。这用于使通道开口在不同点所采用的形状及时地形象化显示出来。关于输送工具，图9a和9b示出了输送元件315，为了简化，其被绘制成从顶部看由平坦表面限定的金属板元件，其中输送元件315相对于其圆形路径的半径成锐角地定位，并正切地接触出口孔7的边缘，由此通过输送和封闭元件206，306和输送工具的旋转(参见箭头)，待输送物质被引至通道开口。
如上所述，输送元件还可以相对于由输送元件围绕中央纵向轴线4的自身旋转所经过的圆形路径的切线方向成锐角设置和/或输送元件相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜。这些角度可根据待分配物质而不同，例如通过替换剂量分配装置中的输送工具实现。
限定通道开口的输送和封闭元件206，306的其他位置在图9a和9b中由一系列从通道开口的左上端到右下端延伸的虚线表示。显而易见，虚线仅仅为通道开口的连续变化的代表性实例。
图10示出了已经在图6a至6d中显示的输送和封闭元件206的实施例的不同视图。图1 0a示出了从对准输送表面210的一侧观察的输送和封闭元件206，图10b示出了位于相对于图10a旋转了90°角的位置的同一元件，图10c和10d以三维视图示出了输送和封闭元件206。位于输送部分228中的凹部220由凹入输送表面210限定，该凹入输送表面210具有边界，其不与正交于中央纵向轴线4延伸的平面平行地设置，而是与该平面形成任意角度。这种形状的凹部可以通过相对于中央纵向轴线4成不同于90°的角度的圆柱形切口产生。
从图10a至10d中还可以看出输送部分228具有比封闭部分227稍小的直径。不言而喻，剂量分配头的出口孔7具有与封闭部分227相匹配的直径，这样允许出口孔7被气密地关闭，但是在打开状态下为输送和封闭元件206的旋转留有足够的间隙。具有不同于输送部分的直径的封闭部分的这种设计也可以想象得到，并可以在上述附图中显示的输送和封闭元件中实现。
图10e示出了位于部分关闭的出口孔7的区域中的图10a至10d所示的输送和封闭元件206的横截面视图。限定通道开口的输送和封闭元件206的其他位置由虚线表示，并且其同样仅仅作为有效出口孔的连续变化的典型实例示出。取决于输送和封闭元件206滑入出口孔7多远，由凹部的可变宽度和深度产生可变尺寸的通道开口，该凹部的剖面朝向封闭部分227变小。
图11示出了已在图7a和7b中显示的输送和封闭元件306的第三实施例的不同视图。图11a示出了侧视图，图11b示出了透视图。也可以相对于中央纵向轴线4的方向成斜角布置的三角形沟槽46在剂量填充过程中收集待分配物质并通过旋转将其引至出口孔7。而且，该实施例的输送和封闭元件306也同样可确保出口孔7的连续打开和关闭。如示出了位于部分关闭的出口孔7中的图16a和16b的输送和封闭元件306的剖面图的图11c所示，通道开口具有三角形横截面，其一侧、尤其是由出口孔7的边缘限定的一侧形成一圆弧。当然，在这里，通道开口也可连续变大和变小。图11a至11c仅仅示出了一个位于输送部分328中的三角形沟槽46。然而，还可以在输送和封闭元件上、例如在彼此径向相对的位置上设置两个这种沟槽46。此外，输送部分328的直径略小于封闭部分327的直径。
图12a至12c以与图11a至11c类似的表现形式示出了第五实施例的输送和封闭元件506。输送部分528中的凹部在输送和封闭元件506的整个圆柱形结构中被形成为两个三角形沟槽546(在图12a和12b中只能看到一个)。与图11a至11c所示的输送和封闭元件306的形式不同，三角形沟槽546的底线11不与中央纵向轴线平行，而是与中央纵向轴线成斜角定向。
图13示出了图8a和8b所示的第四实施例的输送和封闭元件406，图13a示出了对准输送表面的侧视图，图13b示出了三维视图。在该实施例中，在大致圆柱形的输送和封闭元件406的圆周上设有数个具有不同深度和宽度的细长沟槽45，其例如通过球形铣刀铣削而成。如示出了位于部分封闭的出口孔7的区域中的图13a和13b的输送和封闭元件406的剖面图的图13c所示，通道开口的剖面面积可连续变化。
图14示出了输送和封闭元件的第六实施例的不同视图，图14a示出了对准输送表面的侧视图，图14b示出了三维视图，图14c示出了位于与中央纵向轴线正交且与出口孔7相交的平面中的横截面视图。带有形状类似于圆弓的镜像对称边缘的三个细长凹部45设置在输送部分828的周围，其对称轴线平行于中央纵向轴线布置。从图14c中可以特别清楚地看出，这种设计理念使得出口孔7的三个区域可用于物质的输送，其中通过输送和封闭元件806的平移运动形成尺寸连续变化的通道开口。
取决于输送和封闭元件移入出口孔多远，可以得到一个或多个通道开口，其中由于在朝向封闭部分的方向上变小的凹部的可变宽度和深度，该通道开口的尺寸可变。
剂量分配头壳体的变型构造以及驱动机构的不同实施例可以想象得到。原则上，输送工具也可以具有其自身的驱动机构，且独立于输送和封闭元件旋转和平移，其中至少在进行待分配物质的输送时，输送工具与出口孔开口的边缘保持松动接触。
在另一个实施例中，带有输送和封闭元件的杆可在中央纵向轴线方向上被压力偏压，以使得当驱动源被脱开时，出口孔被自动关闭。
附图标记清单
101，201，301，401            剂量分配头
2                             供给容器
3，203，303                   壳体
4                             中央纵向轴线
5                             内螺纹
106，206，306，406，506，806  输送和封闭元件
7                             出口孔
8                             外螺纹
9                             杆
110，210                      输送表面
11                            沟槽底线
12，212，412                  输送工具
14                            搅拌部件
15，215，315，415             输送元件
16                            横向螺栓
17                            输送元件的尖端
18                            螺栓
19                            耦合区域
120，220，820                 凹部
121                           端面
23                            突出边缘
24                            凹部
25                            凹部的边缘
127，227                      封闭部分
128，228，328，428，528，828    输送部分
29                              上部环形支架
30                              下部环形支架
31                              携带部分
32                              沟槽
33，433                         夹持环
34                              突起
35，235，435                    辐条
36                              圆形沟槽
37                              尖端
38                              搅拌部件
45                              细长沟槽
46，546                         三角形沟槽

Claims (14)

1.一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置，其带有供给容器(2)和连接到或可连接到所述供给容器(2)上的剂量分配头(101，201，301，401)，所述剂量分配头包括带有圆形横截面出口孔(7)的壳体(3，203，303)以及输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)，其中所述出口孔(7)以及所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)设置在所述剂量分配头(101，201，301，401)的中央纵向轴线(4)上，并且所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)被设计为可围绕所述中央纵向轴线(4)相对于所述壳体(3，203，303)旋转，并能够沿着所述中央纵向轴线(4)相对于所述出口孔(7)进行平移运动，其特征在于，所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)的基本结构为圆柱形，并具有至少一个用于关闭所述出口孔(7)的封闭部分(127，227)，此外还具有邻近所述封闭部分的输送部分(128，228，328，428，528，828)，其用于输送待分配物质，其中所述输送部分(128，228，328，428，528，828)包括至少一个从圆柱形壁凹入的凹部。
2.根据权利要求1所述的剂量分配装置，其特征在于，所述凹部具有形成输送表面(110，210)的连续表面。
3.根据权利要求1所述的剂量分配装置，其特征在于，所述凹部被构造成三角形沟槽(46，546)的形状，并具有形成输送表面的不连续表面。
4.根据权利要求2所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送表面(110，210)具有在一个或两个方向上凹曲的形状。
5.根据权利要求3或4所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送表面(110，210)被成形为围绕所述中央纵向轴线(4)螺旋式扭曲。
6.根据权利要求1-5之一所述的剂量分配装置，其特征在于，在所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)的关闭位置，所述封闭部分(127，227)在其底端相对于所述剂量分配装置的工作位置与所述壳体(3，203，303)平齐对准。
7.根据权利要求6所述的剂量分配装置，其特征在于，所述封闭部分(127，227)在其端面(121)处具有凹部(24)，其由用作滴状物释放边缘的边缘(25)包围。
8.根据权利要求1-7之一所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送部分(128，228，328，428，528，828)的至少一个凹部的宽度和/或深度变化，以使得其剖面面积在朝向所述封闭部分(127，227)的方向上变小。
9.根据权利要求1-8之一所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)的输送部分(128，228，328，428，528，828)被如此成形，以使得当所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)的输送部分(128，228，328，428，528，828)位于所述出口孔(7)中时，留出至少一个通道开口，其偏心布置并具有非同心结构。
10.根据权利要求1-9之一所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)连接到沿所述中央纵向轴线(4)设置并作为驱动轴的贯穿所述供给容器(2)的杆(9)上。
11.根据权利要求1-10之一所述的剂量分配装置，其特征在于，所述剂量分配装置包括输送工具(12，212，412)，其用于输送待分配物质，且被构造成可围绕所述中央纵向轴线(4)旋转，并以如此方式被支撑，以允许沿所述中央纵向轴线(4)相对于所述输送和封闭元件(106，206，306，406，506，806)进行平移运动。
12.根据权利要求11所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送工具(12，212，412)在所述杆(9)上被支撑和/或导向，以允许沿着所述杆(9)并相对于所述杆(9)进行平移运动。
13.根据权利要求11或12所述的剂量分配装置，其特征在于，所述输送工具(12，212，412)包括搅拌部件(14)和输送工具(15，215，315，415)，其中当所述剂量分配装置工作时，所述输送工具(15，215，315，415)始终与所述出口孔(7)的边缘松动接触。
14.根据权利要求1-13之一所述的剂量分配装置，其特征在于，所述壳体(3，203，303)具有在朝向所述出口孔(7)的方向上变窄的锥度。
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