CN101117517A - 能在渗水混凝土面上直接固化的涂料 - Google Patents

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Abstract

一种能在渗水混凝土面上直接固化的涂料，首先称取120克聚四氢吠喃醚二醇加入500毫升反应器中，加热至100℃，抽真空脱水，降温至50－55℃时，滴加44克甲苯－2，4－二异氰酸酯，保持惰性气氛条件下反应3小时出料，得所需聚氨酯备用，将5倍重量的环氧树脂加到装有上述聚氨酯的反应器中，加热至80℃反应30分钟左右，得改性环氧树脂，在改性环氧树脂中加入水泥粉、二氧化硅、碳酸钙，搅拌均匀后得基体组分备用，将苄基二甲胺、曼尼希改性胺、聚酞胺、DMP－30充分搅拌混合后得固化剂组分，两组分混合均匀，刷涂。本发明具有以下优点：可在渗水面或水中直接施工，方法简单，粘结性强，抗渗水性好，无环境污染。

Description

能在渗水混凝土面上直接固化的涂料
技术领域
本发明涉及一种能在渗水混凝土面上直接固化的涂料。
背景技术
目前，在基层表面布满水分子形成隔离层的情况下，高分子物质无法与基层固体分子产生牢固的附着力，容易起皮、剥落，失去防水功能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种能在渗水混凝土面上直接固化的涂料。
本发明的技术方案是：一种能在渗水混凝土面上直接固化的涂料，其特征在于：基材组分包含环氧树脂100-150份，聚氨酯1-50份，硅酸盐水泥粉5-50份，碳酸钙1-20份，二氧化硅1-15份，缩水甘油氧化丙基三甲基氧基硅烷0.2-3份，首先以分子量为1000的聚四氢吠喃醚二醇和甲苯-2，4-二异氰酸酯为原料，制备异氰酸根封端的聚氨酯，将环氧树脂加入装有异氰酸根封端的聚氨酯的反应器中，加热至80℃反应30分钟，最后向反应器中加入水泥粉、二氧化硅、碳酸钙和硅烷偶联剂，搅拌均匀后得基材组分，将基材组分与固化剂组分按质量比3∶1混合均匀，刷涂在欲处理界面，室温固化。
本发明具有以下优点：可在渗水面或水中直接施工，方法简单，粘结性强，抗渗水性好，无环境污染。
具体实施方法
实施例：首先称取120克聚四氢吠喃醚二醇加入500毫升反应器中，加热至100℃，抽真空脱水，降温至50-55℃时，滴加44克甲苯-2，4-二异氰酸酯，保持惰性气氛条件下反应3小时出料，得所需聚氨酯备用，将5倍重量的环氧树脂加到装有上述聚氨酯的反应器中，加热至80℃反应30分钟左右，得改性环氧树脂，在改性环氧树脂中加入水泥粉、二氧化硅、碳酸钙，搅拌均匀后得基体组分备用，将苄基二甲胺、曼尼希改性胺、聚酞胺、DMP-30充分搅拌混合后得固化剂组分，两组分混合均匀，刷涂。

Claims (1)

1.一种能在渗水混凝土面上直接固化的涂料，其特征在于：首先称取120克聚四氢吠喃醚二醇加入500毫升反应器中，加热至100℃，抽真空脱水，降温至50-55℃时，滴加44克甲苯-2，4-二异氰酸酯，保持惰性气氛条件下反应3小时出料，得所需聚氨酯备用，将5倍重量的环氧树脂加到装有上述聚氨酯的反应器中，加热至80℃反应30分钟左右，得改性环氧树脂，在改性环氧树脂中加入水泥粉、二氧化硅、碳酸钙，搅拌均匀后得基体组分备用，将苄基二甲胺、曼尼希改性胺、聚酞胺、DMP-30充分搅拌混合后得固化剂组分，两组分混合均匀，刷涂。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104136481A (zh) * 2011-12-30 2014-11-05 陶氏环球技术有限责任公司 低温可固化的环氧树脂体系
CN106243979A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 江苏格桑花涂料有限公司 一种pu‑ep型水坝防水涂料及其制备方法
CN111592816A (zh) * 2020-05-26 2020-08-28 中国科学院海洋研究所 一种钢筋混凝土表面高延展性防腐涂料及其制备方法

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PB01 Publication
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication