CN101112837A - 在大工件表面进行水转印的方法及设备 - Google Patents
在大工件表面进行水转印的方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101112837A CN101112837A CNA2007100357288A CN200710035728A CN101112837A CN 101112837 A CN101112837 A CN 101112837A CN A2007100357288 A CNA2007100357288 A CN A2007100357288A CN 200710035728 A CN200710035728 A CN 200710035728A CN 101112837 A CN101112837 A CN 101112837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer printing
- workpiece
- water
- work
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
在大工件表面进行水转印的方法及设备。所述水转印的方法包括以下步骤:(1)将工件固定在支架上,将水注入水池;(2)将水转印膜平铺于水面上,排除印膜下的气泡;(3)将油墨活化剂喷洒于水转印膜表面;(4)向下转动支架,使工件浸入水面下;(5)水转印膜全部被覆到工件表面上后,向上转动支架,使工件露出水面,呈垂直状态,再从支架上将工件取下,平放在清洗台上;(6)将工件表面上的油污清洗干净。本发明还包括有大工件水转印设备及清洗池。本发明特别适于在大工件表面水转印图文,转印的图文不会失真变形,不会出现断纹、斜纹,转印质量好,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷方法及设备,特别是涉及一种在大工件表面进行水转印的方法及设备。
背景技术
水转印技术是印刷技术中的一种,它是利用水的压力作用,将图文被覆在工件表面上,进行转移印刷的一种技术。它解决了在多种材质制品的不规则曲面上印制图案、文字的技术难题。现广泛用于在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品(例如各种小型工艺品、装饰品、汽车内饰等)上进行图文水转印。
但现有的水转印技术尚存在以下缺陷:在被覆过程中图案容易被拉伸,造成图案失真变形;只适于在小工件上转印,很难在较大的工件(例如门套,门扇,家俱面板,桌面,面积大于1.5m2的玻璃、石材、陶瓷制品,电冰箱、饮水机面板等)上成功转印,其原因,一是漂浮在水面上的水转印膜图型难以完整地被覆到大工件表面,往往只有极少部分表面被覆了图形,当将工件从水中取出时,被覆在工件表面的水转印模总是从工件表面上滑落下来;二是,当将水转印膜铺设在水池水面上,在水转印膜表面喷射溶剂时,先喷有溶剂的水转印膜已经化开了,而后喷的则还没有化,这样就根本没有办法被覆了;三是,即使是在工件表面被覆上了水转印模,但往往出现大面积的水泡;四是,即使被覆上了水转印膜,但被覆于工件表面的图型不是出现断纹,就是出现斜纹。
发明内容
本发明的目的是提供一种转印图案不失真变形,转印质量好,效率高,适于在大工件表面进行水转印的方法及设备。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明之在大工件表面进行水转印的方法包括以下步骤:(1)将工件固定在支架上,将水注入转印水池;(2)将水转印膜平铺于水面上,排除转印膜下的气泡;(3)将油墨活化剂均匀地喷洒于水转印膜表面;(4)待水转印膜油墨化开后,将固定有工件的支架向下转动,直至工件浸入水面下,油墨被活化的图案在水压力的作用下,就会转印到工件表面上;(5)水转印膜全部被覆到工件表面上后,将固定有工件的支架向上转动,使工件从水中露出来,直至呈垂直状态,再将工件从支架上取下,平放在清洗台上;(6)将工件表面上的油污清洗干净。
本发明之水转印设备包括转印水池,所述转印水池的底板上固定有工件支架的固定支座,工件支架的底端与固定支座可转动连接,工件支架的下部设有工件支撑件,上部设有工件紧固件,转印水池池壁上固定有工件支架垂直固定连接装置,所述工件支架垂直固定连接装置与工件支架可通过活扣或紧固件固定,转印水池的池壁上部设有进水口,下部设有出水口。
以下为本发明之水转印设备进一步改进的优选方案:为方便工件支架的安装、拆卸、转动,所述转印水池的一端池壁宜较高,工件支架安装于此较高池壁内侧;高端池壁外侧设踏步;为方便池壁清洗,池壁内侧宜粘贴玻璃或墙砖等具有光滑表面的板材或片材。
本发明设备还包括有水转印后的工件清洗池,所述工件清洗池中设有工件清洗台,所述工件清洗台的支撑腿置于清洗池底板上,池壁内侧上部设有喷头,下部设有出水口。水转印后的工件上的油污,最好置于所述清洗池中的清洗台上利用喷头喷出的水流进行清洗。
所述清洗池一端池壁最好还设有方便进出的踏步。
本发明特别适于在大工件表面水转印图文,转印的图文不会失真变形,不会出现断纹、斜纹,转印质量好,效率高。
附图说明
图1为本发明水转印设备一实施例的结构示意图;
图2为本发明水洗池一实施例的结构示意图。
图中:1、转印水池;2、固定支座;3、玻璃板;4、出水口;5、进水口;6、转印水池踏步;7、水池壁;8、水池底板;9、水面;10、支架垂直固定连接装置;11、支架;12、紧固件;13、支撑件;14、工件;15、工件清洗池踏步;16、清洗池壁;17、清洗池出水口;18、工件清洗台;19、喷头;20、清洗池底板
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照图1,本发明水转印设备实施例包括转印水池1,转印水池1的底板8固定有支架11的固定支座2,支架11的底端与固定支座2活动连接,支架11的下部设有支撑件13,上部设有紧固件12,转印水池1的一端池壁较高,高端池壁外侧设有踏步6,高端池壁上固定有支架垂直固定连接装置10,支架垂直固定连接装置10与支架11通过活扣固定,转印水池1的池壁7的上部设有进水口5,下部设有出水口4,池壁7的内侧贴有玻璃板3。
图2是本发明工件清洗池实施例的结构示意图,清洗池中设有工件清洗台18,一侧设有踏步15,工件清洗台18的支撑腿置于水洗池底板20上,池壁16内侧上部设有水喷头19,下部设有出水口17。
在大工件表面进行水转印的操作步骤如下:(1)将工件14通过紧固件12和支撑件13固定在支架11上,将水注入水池;(2)将水转印膜平整地铺设在水面9上,并排除水转印膜下的气泡;(3)通过喷枪将油墨活化剂均匀地喷洒于水转印膜表面;(4)待水转印膜油墨化开后,打开活扣,将固定有工件14的支架11按顺时针方向向下转动,直至工件14浸入水面下,油墨被活化的图案在水压力的作用下,就会转印到工件14表面上,该过程要求将工件14全部淹没在水面9以下;(5)水转印膜全部被覆到工件14表面上后,将支架11按逆时针方向向上转动,使工件从水中露出来直至呈垂直状态,再扭开固定紧固件12,从支架11上取下工件14,将工件14平放在清洗池的清洗台18上;(6)打开清洗池四周的喷头19,利用喷头19喷射出的水流将工件表面上的油污全部清洗干净。
Claims (5)
1.一种在大工件表面进行水转印的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将工件固定在支架上,将水注入转印水池;(2)将水转印膜平铺于水面上,排除转印膜下的气泡;(3)将油墨活化剂均匀地喷洒于水转印膜表面;(4)待水转印膜油墨化开后,将固定有工件的支架向下转动,直至工件浸入水面下,油墨被活化的图案在水压力的作用下,就会转印到工件表面上;(5)水转印膜全部被覆到工件表面上后,将固定有工件的支架向上转动,使工件从水中露出来,直至呈垂直状态,再将工件从支架上取下,平放在清洗池的清洗台上;(6)将工件表面上的油污冲洗干净。
2.如权利要求1所述的在大工件表面进行水转印的方法所使用的水转印设备,其特征在于,包括有转印水池,所述转印水池的底板上固定有工件支架的固定支座,工件支架的底端与固定支座活动连接,工件支架的下部设有工件支撑件,上部设有工件紧固件,转印水池池壁上固定有工件支架垂直固定连接装置,所述工件支架垂直固定连接装置与工件支架可通过活扣或紧固件固定,转印水池的池壁上部设有进水口,下部设有出水口。
3.如权利要求2所述的在大工件表面进行水转印的方法所使用的水转印设备,其特征在于,所述转印水池的一端池壁较高,工件支架安装于此较高池壁内侧,所述高端池壁外侧设有踏步。
4.如权利要求2或3所述的在大工件表面进行水转印的方法所使用的水转印设备,其特征在于,所述转印水池的池壁内侧粘贴有玻璃板或墙砖。
5.如权利要求1所述的在大工件表面进行水转印的方法使用的工件清洗池,其特征在于,清洗池中设有工件清洗台,所述工件清洗台的支撑腿置于清洗池底板上,池壁内侧上部设有喷头,池壁下部设有出水口,一端池壁还设有踏步。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100357288A CN100537258C (zh) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | 在大工件表面进行水转印的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100357288A CN100537258C (zh) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | 在大工件表面进行水转印的方法及设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101112837A true CN101112837A (zh) | 2008-01-30 |
CN100537258C CN100537258C (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=39021428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100357288A Expired - Fee Related CN100537258C (zh) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | 在大工件表面进行水转印的方法及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100537258C (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102205769A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 东莞广科转印科技有限公司 | 对物件表面赋予立体图案的方法 |
CN103009796A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的喷洒组件 |
CN103009795A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的自动拉膜组件 |
CN106515290A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种水转印方法 |
CN107097550A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-29 | 洪涛 | 水转印定位自动化产线 |
CN107175943A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 郑君华 | 热转印方法及系统 |
CN109397856A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 潍坊鑫起机械科技有限公司 | 容器状结构专用水转印贴膜设备 |
CN109703226A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-03 | 东莞市鑫烨转印材料有限公司 | 一种水转印施工方法 |
CN111002704A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-14 | 于欧洋 | 一种汽车内饰件水转印机 |
CN111775582A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-16 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种椅用金属配件纹理水转印工艺 |
CN112026392A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种水转印图案的纹理分割方法 |
CN112044716A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-08 | 周兆创 | 一种制作迷彩根雕的工艺及装置 |
CN112078236A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 丹阳市然翎自动化设备有限公司 | 一种水转印圆体滚印机 |
CN113733726A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 湖南宏成金属制品有限公司 | 一种门扇图案转印设备 |
-
2007
- 2007-09-12 CN CNB2007100357288A patent/CN100537258C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102205769B (zh) * | 2010-03-30 | 2013-07-17 | 东莞广科转印科技有限公司 | 对物件表面赋予立体图案的方法 |
CN102205769A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 东莞广科转印科技有限公司 | 对物件表面赋予立体图案的方法 |
CN103009796A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的喷洒组件 |
CN103009795A (zh) * | 2011-09-21 | 2013-04-03 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的自动拉膜组件 |
CN103009795B (zh) * | 2011-09-21 | 2015-03-18 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的自动拉膜组件 |
CN103009796B (zh) * | 2011-09-21 | 2015-03-18 | 永纮精密机械有限公司 | 大型立体转印机的喷洒组件 |
CN106515290B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-08-13 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种水转印方法 |
CN106515290A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种水转印方法 |
CN107097550A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-29 | 洪涛 | 水转印定位自动化产线 |
CN107175943A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 郑君华 | 热转印方法及系统 |
CN107175943B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-11-08 | 深圳凯和科技有限公司 | 热转印方法及系统 |
CN109397856B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-11-17 | 绍兴市德帏纺织科技有限公司 | 容器状结构专用水转印贴膜设备 |
CN109397856A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 潍坊鑫起机械科技有限公司 | 容器状结构专用水转印贴膜设备 |
CN109703226A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-03 | 东莞市鑫烨转印材料有限公司 | 一种水转印施工方法 |
CN112078236A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 丹阳市然翎自动化设备有限公司 | 一种水转印圆体滚印机 |
CN111002704A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-14 | 于欧洋 | 一种汽车内饰件水转印机 |
CN111002704B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-07-13 | 赵正芽 | 一种汽车内饰件水转印机 |
CN111775582A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-16 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种椅用金属配件纹理水转印工艺 |
CN111775582B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-03-18 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种椅用金属配件纹理水转印工艺 |
CN112044716A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-08 | 周兆创 | 一种制作迷彩根雕的工艺及装置 |
CN112026392A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种水转印图案的纹理分割方法 |
CN113733726A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 湖南宏成金属制品有限公司 | 一种门扇图案转印设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100537258C (zh) | 2009-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100537258C (zh) | 在大工件表面进行水转印的方法及设备 | |
TW200403798A (en) | Substrate processing apparatus and substrate cleaning unit | |
WO2004107422A3 (en) | Plating apparatus and plating method | |
EP1821337A4 (en) | MAINTENANCE PROCESS, MAINTENANCE DEVICE, EXPOSURE DEVICE AND DEVICE MANUFACTURING METHOD | |
KR101263253B1 (ko) | 롤 프린팅 장치 | |
JP2008109124A5 (zh) | ||
CN208495127U (zh) | 一种荧光渗透清洗站的多角度清洗机构 | |
TW200611754A (en) | Coating machine having a cleaning mechanism, method of cleaning a coating machine, and cleaning mechanism for use in a coating machine | |
TW548697B (en) | Substrate processing device | |
CN100437218C (zh) | 基底处理装置 | |
US20110192422A1 (en) | Process for cleaning engraved cylinders used in printing and packaging industry from adhesive and/or ink residues | |
CN108906735A (zh) | 一种转印板清洗装置 | |
JP2009131729A (ja) | びん底面の塗装方法及び装置 | |
JP2006123264A (ja) | 水圧転写方法及び水圧転写装置 | |
CN207931297U (zh) | 一种可调节多层网版清洗机 | |
CN202486499U (zh) | 显影液的喷洒装置 | |
JPS5997761A (ja) | 自動はんだ付け装置 | |
CN209866460U (zh) | 一种塑胶件喷漆预处理台 | |
CN217484700U (zh) | 一种可实现基板稳定显影的喷淋设备 | |
CN214160658U (zh) | 易于取放板材的发热台处理装置 | |
JPH068697A (ja) | 転写方法 | |
CN215844752U (zh) | 一种二流体清洁及上风刀装置 | |
JP2002192060A (ja) | 建築板の製造方法 | |
JP2001113436A (ja) | 高圧水流吹き付け処理用治具および搬送装置 | |
JPH0314670Y2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20100912 |