CN101108092B - 一种真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器，包括：真空吸尘器机身；选择性的收容于真空吸尘器机身上，用于收集异物的集尘单元；设置在集尘单元的一侧上，用于储存所收集的异物的异物储存腔；在异物储存腔的内部突出的冷却棒；给冷却棒提供冷气，在冷却棒的外表面上形成水滴的冷却源。本发明的有益效果是：可以提高真空吸尘器的集尘效率，延长了用户清空的周期，并具有改善集尘单元的美观性的优点。而且，由于异物在集尘单元的内部形成块状结构，因此所收集后的异物不会再回到外部，避免了这些异物再次污染室内环境。

Description

一种真空吸尘器

技术领域

本发明涉及真空吸尘器，尤其是减少真空吸尘器的集尘单元中收集的异物的体积，增加异物的集尘效率，延长真空吸尘器的使用时间，改善视觉效果，增加用户的审美观的真空吸尘器。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用风扇和电机产生的吸力强制吸入外部的空气，并利用过滤部件收集与空气一起吸入的异物来清洁室内环境的家用电器。

真空吸尘器的集尘单元中，过滤出异物的过滤机构包括强制过滤所通过的空气中的异物的多孔型过滤单元和利用空气旋风流动中的离心力收集异物的旋风式集尘单元。最近，无需更换而可以连续使用的旋风式的集尘单元正被广泛的应用。

旋风式集尘单元中包含在形成旋风空气流时分离出异物的异物分离腔和用于储存异物分离腔分离出的异物的异物储存腔。根据这种结构，异物分离腔分离出来的异物将连续堆积在异物储存腔的内部，当所储存的异物量超过一定的体积时，会影响清洁效率，这时用户将这些异物倒出。而且，异物储存腔内部收集的异物如果在适当的时间内没有倒出，则会妨碍空气的流动，降低吸尘器的集尘效率，同时也会影响美观性。

但是，旋风式集尘单元中，收集于异物储存腔内部的异物是由异物分离腔内分离出的异物自由落体而堆积形成的，具有积层密度小的问题。换句话说，实际上堆积在异物储存腔内部的异物的量不仅少，而且异物的体积较大，要求用户要经常进行清空，降低了使用方便性。在异物过多的堆积的状态下，没有进行清空时，异物会堆积到异物分离腔的内部，妨碍空气的流动，导致异物分离效率的下降，同时还会影响外观。

上述问题在收集于异物储存腔内部的异物是微小的灰尘，虽然大小和密度都小，但占据较大的体积时，问题更加的突出。而且，在废弃异物时，由于微小的异物将粘附到异物储存腔的内壁上不易脱落，需要用户清洗异物分离腔，同时细小的灰尘扬起后再次回到室内，再次污染室内环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种真空吸尘器，增大了收集于异物储存腔内部的异物，并增加了异物的密度，提高了异物分离效率。

本发明的另一个目的在于提供一种真空吸尘器，增大了相同容积内的异物储存腔内部可收集的异物量，减少了用户清空的次数，提高了使用方便性。

本发明的另一个目的还在于提供一种真空吸尘器，防止了异物的体积膨胀的现象，增加了用户的视觉美感。

本发明的另一个目的还在于提供一种真空吸尘器，使异物在集尘单元的内部形成块状结构，使异物的废弃变得更加方便，而且异物一旦收集之后就不会再排出到外部，增加了使用方便性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种真空吸尘器，包括：用于产生冷气的冷却源；接收冷气的集尘单元；为了在冷气的作用下，在外表面上形成水滴，在集尘单元的内部突出形成的冷却棒。

所述冷却棒是空心结构，冷却源插入到冷却棒的内部。

所述冷却源是热电模块。

所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器。

在冷却棒的临近位置上增加设置了加热器，使冷却棒作为加热棒工作。

所述冷却棒向集尘单元的异物储存腔内部突出。

一种真空吸尘器，包括：真空吸尘器机身；选择性的收容于真空吸尘器机身上，用于收集异物的集尘单元；设置在集尘单元的一侧上，用于储存所收集的异物的异物储存腔；在异物储存腔的内部突出的冷却棒；给冷却棒提供冷气，在冷却棒的外表面上形成水滴的冷却源。

插入所述冷却棒的异物储存腔的插入孔中形成了软性材料的隔膜。

所述冷却棒形成于异物储存腔的内部。

所述冷却棒形成于真空吸尘器机身。

所述冷却源插入于冷却棒的内部。

所述冷却源是热电模块。

在所述冷却棒突出的相反方向上的真空吸尘器的机身侧形成了用于排出热量的放热孔。

在所述冷却棒的临近位置上设置了给冷却棒传递热量的加热器。

所述冷却源是蒸汽冷冻系统的蒸发器。

本发明的有益效果是：可以提高真空吸尘器的集尘效率，延长了用户清空的周期，并具有改善集尘单元的美观性的优点。而且，由于异物在集尘单元的内部形成块状结构，因此所收集后的异物不会再回到外部，避免了这些异物再次污染室内环境。

附图说明

图1是本发明的真空吸尘器的立体图，

图2是本发明的真空吸尘器机身的正面立体图，

图3是本发明的真空吸尘器中集尘单元的分离立体图，

图4是图3的III-III`部分的剖视图，

图5是本发明的真空吸尘器机身的分解立体图，

图6是本发明的集尘单元的分解立体图，

图7是图6的“A”部分的放大图，

图8是图3的I-I`部分的剖视图，

图9是在本发明的集尘单元中，说明第2异物储存腔的结构的立体图，

图10是本发明的真空吸尘器的竖向剖视图，是图2的II-II`部分的剖视图，

图11是图10的“B”部分的放大图，

图12是本发明的第2实施例中的冷却棒的剖视图，

图13是本发明的第2实施例中的真空吸尘器的剖视图，

图14是图13的“C”部分的放大图，

图15是本发明的第4实施例的冷却棒的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

第1实施例

由图1可知，本发明提供的真空吸尘器包括：机身100；连接在机身100的吸入侧的吸入管路。而且，在机身100的内部至少设置有风扇以及集尘单元200，使过滤掉空气中的异物之后将干净的空气送出到外部。

吸入管路是利用机身100的吸力吸入空气以及异物的管路。具体说，吸入管路包括：利用强烈的空气气流吸入外部的包含异物的空气的吸嘴1；从吸嘴1延伸，根据用户的使用状态可以伸缩的延长管2；设置在延长管2的端部操作把手3；在操作把手3的前方部分设置的便于用户进行各种操作的操作部4；在操作把手3的后方进一步延伸，根据用户的位置可以弯曲的波纹管5；在波纹管5的端部与真空吸尘器机身100连接的连接器6；设置在延长管2或者吸嘴1的规定位置上，在不使用真空吸尘器时，可以收起延长管2的延长管挂钩7。

连接器6同时具有将操作部4输入的用户操作信号传递给机身100的连接端子的功能和使吸入的空气流入机身100内部的功能。为此，在连接器6的端部上设置了若干个电气连接端。同时，连接器6只有在吸入管路的某个部分设置操作部4时所必须，而本发明并不局限与此。即，操作部4在设置在真空吸尘器100的某一处时，连接器6在没有信号连接端时，只是具有空气流动通道的作用。

通过吸入管路流入真空吸尘器机身100内部的空气在真空吸尘器机身的内部过滤掉异物并变得干净之后排出到真空吸尘器100的外部。下面，对于真空吸尘器机身100的组成进行说明。

参照图1和图2对真空吸尘器的结构进行说明可知，真空吸尘器机身100上包括：设置在机身100底部的第1底座110；设置在第1底座的垂直上部的第2底座150；设置在机身100的后部的两侧，使机身100的移动更加灵活的轮子111；设置在真空吸尘器机身100上侧的盖200；在机身100的前方部连接盖200和底座110，150，使两者之间更加坚固的前方支撑件170。

前方支撑件170上连接了连接器6，由此吸收外部的空气。而且，前方支撑件170使真空吸尘器机身100的前方部的外观更加的坚固。

第2底座150设置在第1底座110的垂直上方，使产品的外观更加的美观，并且增加了真空吸尘器机身100的下侧部的强度。

在盖200的后方设置了配备机身排气口302的排气盖301，由此排出真空吸尘器内部的过滤后变得干净的空气。在盖200的上面形成了以规定的铰链为中心可以转动的移动把手201。移动把手201根据用户的操作移动，在需要移动真空吸尘器机身100时，变成直立的状态，而在保存真空吸尘器机身100时，变成横卧的状态，便于用户的使用。

在前方支撑件170的后方设置了集尘单元400，由此吸入外部的空气，在集尘单元400的内部设置了利用旋风流动可以清除异物的旋风产生部件。

如图3所示，集尘单元400设置在真空吸尘器机身100的内部的集尘单元收容部151的上下方向上。因此，在安装时向下压，而脱离时则向上拉就可以。

在前方支撑件170上形成了机身吸入口171，与机身吸入口171对应的集尘单元400上的对应位置上形成了集尘单元吸入口401。在集尘单元400上的与集尘单元吸入口401相反的方向上形成了排出口。排出口与电机侧的吸入口172对应，由此经过集尘单元400而变得干净的空气将流入电机侧。

为了减小真空吸尘器机身100的大小并为了使空气的流动更加流畅，排出口和电机侧的吸入口172形成扁的长方形结构。

与集尘单元400的下面相接的第2底座150的下面设置了冷却棒601，冷却棒601插入到集尘单元400的内部。冷却棒601本身的温度较低，因此在冷却棒601的外表面上产生露珠，即水滴。

在冷却棒601的外表面上形成的露珠，即水滴由自身的粘接力使微小的异物相互凝结，由此相对增大微小异物的体积。换句话说，具有粘接作用的水滴将提供到集尘单元400内部的异物流动空间内，微小的灰尘将粘附到上面，在水分蒸发之后，异物形成块状、增大，由此微小的异物维持高密度状态。

当水滴粘附在冷却棒601以及集尘单元400的内壁上时，在水分蒸发之后，原来粘附到集尘单元的内壁上的异物将脱落，堆积到异物储存腔的内部空间内，显而易见，这时集尘单元400内部收集的异物的密度将变大。

同时，头发丝等细长的异物将缠绕在冷却棒601上，增加了异物的量。为了给冷却棒601迅速的传递热量，冷却棒601采用铝材料等导热性能好的金属材料。为了增加形成水滴效率，冷却棒601的外表面需要光滑。

图4是图3的III-III`部分的剖视图，参照此图对冷却棒的结构进行说明。在冷却棒601的内部设置了热电模块602作为了冷却源，给冷却棒601提供冷气。热电模块610是利用珀耳贴效应，以电能为能源的机器，与冷却板601相对的面是冷却面，而冷却面的相反侧是放热面。

具体说明热电模块602的动作如下：在铋Bi，碲Te等导电方式不同的金属或者半导体上交替通电时，一侧会产生放热现象，而另一侧则产生吸热现象。利用这种现象将产生吸热现象的面作为冷却面，来冷却冷却棒601。半导体和金属的材料并不局限于所举出的例子，可以使用其他的热电模块。在连接外部电源时，与冷却棒601朝向相对的面上产生吸热现象即可。

参照图5可知，第1底座110的上侧部的前面设置了第2底座150，后侧设置了电机机座300。然后依次设置盖200，由此形成真空吸尘器的机身100。

盖200在前方支撑件170作为独立的部件安装在盖200上的状态下，结合于底座110，150上。而且，在电机机座300上从电机侧吸入口172流入的空气将垂直改变流动路径而向下流动。然后，所流入的空气的流动方向在电机机座300上变成水平方向之后向后排出。

在第1底座110的与冷却棒601对应的位置上形成了将热电模块602放出的热量排出到外部的放热孔603，通过放热孔603，在热电模块602的放热面上产生的热量将释放到外部。

参照图6可知，本发明的集尘单元400不使用海面等多孔性的过滤器。而是利用旋风流动来分离异物。而且，旋风流动在相互分离的两个以上的结构中分别进行，使空气中细小的灰尘可以完整的分离出。

具体说明可知，集尘单元400包括：形成了若干个异物分离腔(参照图8的423，424)和若干个异物储存腔(参照图8的417，416)的集尘主体406；密封集尘主体406的下侧部，防止异物储存腔416，417内部所收集的异物泄漏的腔密封部415，402；布置在集尘主体406的上方的集尘主体406所排出的空气的输出侧的排气部407；相隔一定的间距设置在排气部407的上方，使通过了排气部407的空气向着规定的方向的间隔部408；设置在间隔部408的上方的盖结构409，410，411，412。

具体说，盖结构包括：构成主体的第1盖410；分别布置在第1盖410的前方以及后方的第3盖412和第2盖409；使第1盖410和第2盖409一起固定的盖插件411。盖插件411覆盖了一部分第1盖410的上面部的一部分，使外观更加美观的同时，具有同时固定第1盖410以及第2盖409的作用。

在集尘主体406的内部还包括：在旋风流动中可以彻底的分离出异物的圆锥形过滤器405；布置在圆锥形过滤器405的下方，防止所收集的异物再次分散的阻断部404；设置在阻断部404的下方，减缓旋转流动的空气的流速，使异物沉在异物储存腔内部的流动防止板403。阻断部404和流动防止板403形成一体，而圆锥形过滤器405可以单独设置。

在第1盖410的一侧部上布置了开闭按键413以及一端与开关按键413相接，在开关部件413推动时，进行旋转的开闭杠杆414。并且，开闭杠杆414的另一端还与第1腔密封部415相接。在开闭按键413的推动动作下，开闭杠杆414以规定的铰链点为中心旋转。在开闭杠杆414的另一端第1腔密封部415和开闭杠杆414的接触部脱离时，腔密封部415由于自身的重力，以铰链点为中心旋转，收集在异物储存腔416，417内部的异物在自身重力的作用下，降落并废弃。

为了增加收集在第1异物分离腔416内部的异物，在第1腔密封部415的规定位置上设置了用于插入冷却棒601的插入孔610，插入孔610由若干个隔膜封堵着。隔膜611采用软的橡胶材料，在插入冷却棒601时产生变形，使冷却棒601可以插入到第1异物储存腔416的内部，而在拔出冷却棒601时，可以净化冷却棒601的外表面，防止沉积在冷却棒601外表面的异物泄漏到外部，使异物停留在第1异物储存腔416的内部空间。为此，插入孔610设置在与冷却棒601对应的位置上。

图7是图6的“A”部分的放大图，参照图7可以明确插入孔610以及隔膜的结构。

再次参照图6可知，腔密封部415，402利用各自的密封部密封了异物储存腔416，417的下侧面。并且，第1腔密封部415利用铰链设置在集尘主体406上，在废弃异物时，第1腔密封部415由铰链运动而开放，可以方便的倒出异物。而且，在集尘主体406的上面形成了用于区分第1异物分离腔423和第2异物分离腔424并形成通道的分离板437

在集尘主体406的外侧面上形成了若干个定位肋条459，在排气部407设置在集尘主体406的外侧时，可以轻易的找到位置，其插入也很流畅。定位肋条459的上侧棱角进行了弧形处理，使排气部407的插入将更加容易。并且，由于排气部407的内侧面相接于定位肋条459的外侧面，因而在排气部407受到外部的冲击时，定位肋条459将吸收冲击力，可以防止排气部407的损坏。

图8是图3的I-I`部分的剖视图，参照图8对于集尘单元400的内部组成以及集尘单元的作用进行详细的说明。

首先，如图6所示，本发明的集尘单元400中包括：集尘主体406；选择性的封闭集尘主体406的下侧的密封部402，415；设置在集尘主体406的内部，增大集尘效率的圆锥型过滤器405；防止收集的异物的再次分散的阻断部404；降低旋风气流的流速，使异物降落，防止灰尘的浮起的流动防止板403；设置在集尘主体406的上侧，使集尘主体内部的空气流畅的流动的排气部407；使经过了排气部407的空气聚集到一个方向上的间隔部408；设置在排气部407的上侧的盖409，410，411，412。

下面，对于集尘主体406的结构进行说明。

集尘主体406上设置了上下延长的若干个壁，包括：设置在最外侧的外壁418；设置在外壁418内侧的中间壁419；设置在中间壁419的内侧的内壁420。而且，中间壁419以及内壁420的形成不会影响集尘单元侧吸入口401的空气的流动，使空气的流动更加的流畅。

外壁418以及中间壁419之间的空间形成了第1异物储存腔416，中间壁419和内壁420之间的空间形成了第2异物储存腔417，内壁420的内部空间形成了第1异物分离腔423。而且，如上所述，在第1腔密封部415上设置了可以插入冷却棒601的插入孔610和用于封堵插入孔610的隔膜611。

下面，按照空气的流动顺序，对于如上结构的作用以及动作进行说明。

首先空气通过集尘单元侧吸入口401流入集尘单元400的内部。集尘单元侧吸入口401在外侧与前方支撑件170相接，在内侧与第1异物分离腔423相通，使外部空气流入。集尘单元侧吸入口401的内侧，形成了用于将空气引导至第1异物分离腔423的内周面方向的第1流入引导结构421。流入引导结构421在内壁420向内侧突出而成。

空气在第1异物分离腔423的内部旋转的过程中，异物落向下方，而干净的空气通过圆锥形过滤器405的开孔向上排出。使用这种圆锥形过滤器405的原因在于集尘单元吸入口401位于上侧，因此在圆锥形过滤器405的上侧部形成相对高速的旋风流动，而在下侧产生相对低速的旋风流动。即，在高速的旋风气流中异物更偏向外侧旋转，而在低速的旋风流动中，异物更多的分散在内侧，因此为了完成过滤掉异物，过滤器部件最好形成圆锥形结构。

圆锥形过滤器405设置在构成第1异物分离腔423的上面壁的分离板437的中心部，其可以设置成从分离板437分离的结构。而且，在圆锥形过滤器405上形成了若干个开孔，使空气从外部向内侧流入。

为了防止落下的异物的再次分散，在圆锥形过滤器405的下侧设置了阻断部404，如图所示，阻断部404的直径向下逐渐增加，阻止了异物的上升，防止了异物的扬起。在阻断部404的下方相隔一定的间距设置了防止流动板403，避免了旋风空气流动波及已经收集的异物，杜绝了异物扬起的现象。

同时，在冷却棒601的外面将产生水滴，在这些水滴的作用下，微小的异物将变大，进一步抑制了异物的漂浮的现象。不仅如此，由于微小异物的增大，降低了微小异物再次排出到外部的可能性，即使水滴蒸发，微小异物还会维持聚集增大的状态，减少了微小异物的体积，延长了清空微小异物的周期，并减少了微小异物的空气流动阻力，防止了集尘效率的下降。

在第1异物分离腔423的内部分离出的异物将储存到下方的第1异物储存腔416的内部。为了防止所储存的异物的泄漏，在第1异物储存腔415的下方设置了第1腔密封部415。

通过圆锥形过滤器405流入到分离板437上侧的空气大致上是清除了体积较大的异物的状态。因此，为了清除体积小的微小异物，还需要进行旋风流动。下面，对于再次进行的旋风流动进行详细的说明。

通过了圆锥形过滤器405的空气通过第2流入引导结构422流入若干个的第2异物分离腔424的内部。而且，由于第2流入引导结构422向着第2异物分离腔424的内周面的切线方向，因此流入第2异物分离腔424内部的空气在腔的内部产生旋风流动。

在第2异物分离腔424的内部由旋风流动而分离出来的微小的异物落到下方，将保存到第2异物分离腔427的内部。为了防止已经落下的异物的再次分散，第2异物分离腔424的下侧部形成了收缩的结构。为了防止储存到第2异物分离腔417内部的异物的泄漏，第2异物分离腔417的下侧部由第2腔密封部402密封。

在第2异物分离腔424的内部分离出异物的空气通过排气部侧的吸入口425流入排气部407的内部，聚集到排气部407和间隔部408的间隔之间。排气部侧吸入口425的直径要小于第2异物分离腔424的内径，因此可以进一步降低第2异物分离腔424内部的异物与空气同时移动到排气部407的可能性。即，聚集在第2异物分离腔424内周面的异物不会通过排气部侧吸入口425流出。

如上所述，经过两处的旋风流动而过滤掉异物的空气通过电机侧吸入口172流入电机的内部。在通过了电机之后，排出到真空吸尘器机身100的后面。

在间隔部408的上侧部上形成了规定的盖结构。具体说，包括：形成整个盖结构的第1盖410；保护第1盖410的前方以及后方的第3盖412和第2盖409；将第2盖409固定在第1盖401上的盖插件411。

排气部407的下端内侧面与定位肋条相接，排气部407由定位肋条459支撑，提高了排气部407的强度。对于定位肋条459进一步进行说明。

第2异物储存腔417同时具有尽可能的多储存在第1分离腔424的内部分离的异物功能和使保存在第1异物储存腔416内部的异物不再移动而准确的储存的功能。下面，对于这种功能和第2异物储存腔417的各个组成进行详细的说明。

参照图9可知，第2异物储存腔417延伸到了集尘主体406的下方。具体说，第2异物储存腔417的上侧端根据第2异物分离腔424的布置位置形成圆弧形结构，并向下延伸。而且，向下延伸的四个部分上形成了首先保存第2异物分离腔424分离出的异物的一次储存部446。一次储存部446为了确保较大的储存空间，并且为了收集在第1异物储存腔416的内部旋转的异物，优选设置两个以上。

为了使再第2异物分离腔424的内部分离的异物流畅的降落并收集到一次储存部446内，第1倾斜面440倾斜了规定的角度。第1倾斜面440为了将所有的在第2异物分离腔424内部分离的异物引导至一次储存部446侧，在较宽的区域内没有设置水平结构。并且，在第1倾斜面440进一步向下延伸的部分上形成了倾斜程度大于第1倾斜面440的第2倾斜面442。当然，第2倾斜面442的内部空间形成在第2异物储存腔417的内部一次性的收集异物的一次储存部446。

在图中一次储存部446等间距设置在四个部分中，但这个并不受限制，可以设置更多的数量。

第2倾斜面442起到在内部空间收集异物的一次储存部446的作用的同时，外壁起到固定收集于第1异物储存腔416内部的异物，避免其摇动的固定部的作用。一次储存部446采用圆形框结构，设置在较宽的面积上，因而即使有头发等细长的异物被挂住，利用用户的下拉力可以迅速的清除。当然，第2倾斜面442由于具有一定的倾斜角度，用户可以灵活的向下拉动，并清除异物。

由于第2倾斜面442的下端部延伸到了第2腔密封部402的内面，因此收集于一次储存部446内部异物不仅不会脱离到第1异物储存腔416内部，相互之间也不会发生空气流动。

下面结合图10的真空吸尘器的竖向剖视图，即图2的II-II`部分的剖视图，与集尘单元400的动作过程一起详细说明整个真空吸尘器机身100的动作过程以及作用。

参照图10，首先以异物的流入以及流出路径说明本发明的真空吸尘器的动作过程如下：外部空气通过与连接器6连接的机身侧吸入口171流入真空吸尘器100的内部，并通过集尘单元吸入口401流入集尘单元400的内部。然后，在集尘单元400的内部，如同上面说明的动作以及作用，在清除了异物之后，通过电机侧吸入口172流入电机机座300的内部。

这时，电机机座300处于垂直直立的状态，而流入口朝向上方。因此，通过集尘单元400水平流入的空气的流动方向将发生变化，折向下方流动。然后，在通过了电机机座300之后，通过真空吸尘器机身100背面上的机身排气口302排出到外部。

下面，对于异物的增加过程进行说明：热电模块602连接电源之后，与冷却棒601相对的热电模块602的外面上产生吸热现象，冷却冷却棒601。在外面的相反侧的内面上产生放热现象，热量通过放热孔603排出到外部。

传递到冷却棒601，由于冷却棒601的外表面和外部空气的温度差，在冷却棒601的外面产生水滴。由于异物粘附到水滴上，因此异物以水滴为中心逐渐聚集并增大。然后，通过调整热电模块602的供应电流的大小调整冷气量，就可以控制水滴的大小以及发生量。

由于水滴的粘附力，流入第1异物储存腔416内部的异物将会连续不断的粘贴在上面，使异物将逐渐增大。

上述的冷气发生以及传递是在真空吸尘器的运转过程中连续的进行，所以异物的增大将连续进行。在真空吸尘器的运转结束之后，使热电模块602上的电流的方向相反，使冷却棒601作为放热板工作，促进水分的蒸发，原来以水滴为中心聚集增大的异物将形成块状结构，收集于第1异物储存腔416的内部。当然，如果不改变热电模块602的运转方式，则完全依靠外部传递的热量进行自然蒸发。

通过上述的作用，第1异物储存腔416内部的异物将增大，由于增加了密度，在异物储存腔的内部以高密度状态占据很小的体积。因此，由于异物的体积减小，所以内部的异物不会浮起，增加了美观性。而且，还抑制了已经收集的异物的再次排出，避免了已经收集的异物影响空气流动，并增加了异物集尘效率。由于增大了异物的密度，还具有延长异物废弃周期的优点。

虽然没有详细说明，可以适当的调整冷却棒601的数量，调整水滴的发生量。

图11是图10的“B”部分放大图，参照图11可知，在安装集尘单元400时，通过在第1腔密封部415上形成的插入孔610插入冷却棒601，这时通过隔膜611防止收集于异物储存腔内部的异物泄漏到外部。而且，由于设置了隔膜611，在集尘单元400脱离时，落到冷却棒601外表面上的异物将被隔膜清除，避免了异物跟着冷却棒601再次回到外部的现象。

隔膜611可以采用软的橡胶材料，可以作为单独的部件固定在第1腔密封部415上。

第2实施例

本发明的第2实施例中，其他的部分与第1实施例相同，只是在冷却棒601上增设了加热器，由此迅速的干燥增大了的异物。即，仅仅依靠热电模块602的吸热侧和放热侧位置倒过来时产生的热量无法满足水滴的蒸发，此时利用加热器的热量迅速的进行蒸发。

图12中表示了第2实施例中的冷却棒的剖视图，在热电模块602和冷却棒601的接触面上增设了加热器604。

通过本实施例，可以迅速的蒸发掉水分，使水滴的增大化更具信赖性。

第3实施例

本发明的第3实施例的其他部分与第1实施例相同，只是在提供冷气的冷却源的动作方式上有所不同。本实施例中没有说明的部分可以参考第1和第2实施例的相关部分。

参照图13和图14可知，在真空吸尘器机身上组成了蒸汽冷冻系统。具体说，包括：用于压缩制冷剂的压缩机620；对于压缩后的制冷剂进行冷凝的冷凝器621；用于膨胀冷凝后的制冷剂的膨胀器622；使膨胀的制冷剂蒸发之后吸收热量的蒸发器623。

在蒸发器623上由制冷剂的蒸发而产生冷气，而产生的冷气传到冷却棒601上，在其外表面上产生水滴。利用水滴的粘接力粘接异物，增大异物。在本实施例中，蒸发器623作为冷却源。

为了改善冷凝器621的冷凝效率，冷凝器621最好设置在空气的流速较快的机身排气口302的流动路径上。

通过本实施例，冷气量的调整通过控制压缩机620的压缩量来进行，具有根据异物增大的必要来调整冷气量的优点。

第4实施例

本发明的第4实施例的其他部分与第1实施例相同，只是在为了彻底的防止异物储存腔内部的异物通过冷却棒601泄漏到外部，在第1腔密封部415上没有设置任何的插入孔。本实施例中没有特别说明的部分可以参考第1，2，3实施例。

参照图15可知，冷却棒630形成在第1腔密封部415内隆起的状态，而热电模块631布置在第2底座150的隆起部的内部。

在集尘单元400设置在真空吸尘器主体100内部时，在冷却棒630的内部插入热电模块631。

通过改变供应到热电模块631的电流的方向，由热电模块冷却棒变成加热棒，可以增进水滴的蒸发。但是，为了进一步迅速的蒸发水滴，可以在热电模块631的一面上增加设置加热器632，在真空吸尘器停止运转时，加热器632运转，使冷却棒变成加热棒工作。

本发明的内容并不局限在的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

热电模块、蒸发器等冷却源产生的冷气为了避免在除了流向第1异物储存腔之外的其他路径中产生损失，在这些部分应该使用隔热材料。

在上面的说明中，只是对于在第1异物储存腔的内部进行异物的增大的过程进行了说明，但是在第2异物储存腔内采用相同的结构，同样可以增大异物。

虽然图中没有表示，但为了增加冷却棒601上产生水滴的效果，冷却棒601最好设置在异物储存腔416中的流速相对弱的中央部分。

综上所述，本发明，在异物储存腔内部收集的异物将被增大，增加了异物的密度，具有异物分离效率增加的优点，而且异物的废弃动作将更加方便，异物一旦收集之后就不会再排出。由于异物的增大，相同容积的异物储存腔内部可收集的异物量将增加，就会延长用户倒出内部异物的周期，具有提高用户的使用方便性的优点。在异物储存腔内部可以防止异物的体积膨胀的现象，具有增加外部美感的优点。利用冷却棒不仅可以产生水滴，而且由于冷却棒的设置位置的特殊，利用冷却棒可以清除头发丝等细长的异物，使异物的清除更加方便。

Claims (13)

1.一种真空吸尘器，包括：用于产生冷气的冷却源；接收冷气的集尘单元；为了在冷气的作用下，在外表面上形成水滴，在集尘单元的内部突出形成的冷却棒，所述冷却棒是空心结构，冷却源插入到冷却棒的内部。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却源是热电模块。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却源包括：用于压缩制冷剂的压缩机；对于压缩后的制冷剂进行冷凝的冷凝器；用于膨胀冷凝后的制冷剂的膨胀器；使膨胀的制冷剂蒸发之后吸收热量的蒸发器。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，在冷却棒的临近位置上增加设置了加热器，使冷却棒作为加热棒工作。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却棒向集尘单元的异物储存腔内部突出。

6.一种真空吸尘器，包括：真空吸尘器机身；选择性的收容于真空吸尘器机身上，用于收集异物的集尘单元；设置在集尘单元的一侧上，用于储存所收集的异物的异物储存腔；在异物储存腔的内部突出的冷却棒；给冷却棒提供冷气，在冷却棒的外表面上形成水滴的冷却源，其特征在于，插入所述冷却棒的异物储存腔的插入孔中形成了软性材料的隔膜。

7.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却棒形成于异物储存腔的内部。

8.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却棒形成于真空吸尘器机身。

9.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却源插入于冷却棒的内部。

10.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却源是热电模块。

11.根据权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，在所述冷却棒突出的相反方向上的真空吸尘器的机身侧形成了用于排出热量的放热孔。

12.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，在所述冷却棒的临近位置上设置了给冷却棒传递热量的加热器。

13.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述冷却源包括：用于压缩制冷剂的压缩机；对于压缩后的制冷剂进行冷凝的冷凝器；用于膨胀冷凝后的制冷剂的膨胀器；使膨胀的制冷剂蒸发之后吸收热量的蒸发器。

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