CN101108081A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器，它包括产生吸引力的驱动单元，分离空气中含有灰尘的旋风器单元，设置有旋风器单元的吸尘器本体，其外侧面形成有灰尘流入部，和可拆卸的设置于吸尘器本体上的灰尘桶。吸尘器本体设置有用于安装灰尘桶的灰尘桶安装部，灰尘桶安装部的内壁上设置有灰尘排出部。灰尘桶安装到灰尘桶安装部时，灰尘排出部接触到灰尘流入部，从而使被旋风器单元分离出的灰尘排出到灰尘流入部。本发明的灰尘桶结构简单、重量轻，清理方便。强化了灰尘桶和灰尘排出部之间的气密性，防止空气的吸入损失，从而提高了吸尘器的集尘性能。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明属于一种吸尘器，具体涉及一种使用方便和气密性能好的真空吸尘器。

背景技术

如图1-2所示，现有技术的集尘装置是利用旋风原理，即利用空气和灰尘的离心力不同来分离出灰尘，并且储存灰尘。近年来，为了提高集尘性能及使用的方便，上述集尘装置应用于真空吸尘器。

集尘装置30是由主旋风器单元40和辅助旋风器单元50构成，主旋风器单元40是从外部吸入污染空气以后，主要分离出比较大的灰尘。而辅助旋风器单元50设置在主旋风器单元40的下流道位置，主要分离出比较小的灰尘。

主旋风器单元40设置在圆筒形容器的上部，并且利用螺旋线流动的空气和灰尘之间的离心力不同分离出灰尘。

圆筒形容器的外周面上部形成有第一空气吸入部41，第一空气吸入部41的作用是：使含有灰尘的污染空气沿着切线方向流入。另外，圆筒形容器的上端中央部位形成有第一空气排出部45，第一空气排出部45的作用是：排出通过排气构件43的空气。

另外，主旋风器单元40的轴线上形成有上下贯通的排气构件43，排气构件43的作用是：将在主旋风器单元40内部被净化的空气排出到第一空气排出部45。

辅助旋风器单元50的作用是：利用旋风原理，再次分离出从主旋风器单元40排出的空气中含有的灰尘。为此，辅助旋风器单元50是由多个小型旋风分离器51构成，多个小型旋风分离器51沿着主旋风器单元40的上部边缘向圆周方向排列而成。

通过第一空气排出部45从主旋风器单元40排出的空气流入到辅助旋风器单元50内部，在小型旋风分离器51再次被分离出灰尘以后，通过第二空气排出部55从辅助旋风器单元50排出。

同时，被主旋风器单元40和辅助旋风器单元50分离出的灰尘，将储存在主、辅灰尘储存室47、57中，主、辅灰尘储存室47、57设置在主旋风器单元40的下部。

为此，主灰尘储存室47和辅助灰尘储存室57在主旋风器单元40和辅助旋风器单元50的下部相互成为一体，辅助灰尘储存室57围绕主灰尘储存室47。

如上所述构成的集尘装置30可拆卸的设置于其内部设置有电机-风扇总成的吸尘器本体20。电机-风扇总成产生空气吸引力，在电机-风扇总成的作用下，灰尘流入到集尘装置内部，并被集尘装置所收集。

但是，在现有技术的集尘装置的真空吸尘器中，分离出灰尘的旋风器单元以及储存灰尘的灰尘储存室是一体的，因此，当需要清理灰尘桶里储存的灰尘的时候，需要将整个集尘装置从吸尘器本体分离开。由于重量和体积大，使用不方便。集尘装置的容量越大这样的问题就越突出。

另外，在现有技术的真空吸尘器的集尘装置中，灰尘桶与主旋风器单元及辅助旋风器单元是一体的，由于集尘装置的复杂的内部结构，清理灰尘桶里储存的灰尘或者清洗灰尘桶的工作将变得很不方便。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的缺点而提出的，其目的在于提供一种使用方便和气密性能好的真空吸尘器。本发明的吸尘器包括：产生吸引力的驱动单元，分离出由驱动单元的驱动而被吸入的空气中含有的灰尘的旋风器单元，设置有旋风器单元的吸尘器本体，在吸尘器本体的外侧面形成有使被旋风器单元分离出的灰尘流入的灰尘流入部，储存旋风器单元分离出的灰尘、并可拆卸的设置于吸尘器本体的灰尘桶，用于安装灰尘桶的灰尘桶安装部，灰尘桶安装部的内壁上设置有灰尘排出部。

在灰尘流入部形成有第一接触面，第一接触面形成有至少一个用于灰尘流入的灰尘流入孔；在灰尘排出部形成有第二接触面，第二接触面与第一接触面紧贴在一起，第二接触面上形成有至少一个用于灰尘排出的灰尘排出孔。

灰尘排出部的第二接触面与灰尘桶分离的方向形成一定的角度，灰尘排出部的第二接触面垂直于灰尘桶分离的方向。灰尘排出部的第二接触面向着灰尘桶安装部的入口，灰尘桶安装部设置在吸尘器本体的一侧，辅助旋风器单元是由横向设置于吸尘器本体的另外一侧的多个旋风分离器安装室构成。

本发明的真空吸尘器中的灰尘桶结构简单、重量轻，方便清理。强化了灰尘桶和灰尘排出部之间的气密性，防止空气的吸入损失，从而提高了吸尘器的集尘性能。

附图说明

图1是现有技术的真空吸尘器中的集尘装置的纵向剖面图；

图2是现有技术的真空吸尘器的外观图；

图3是本发明的真空吸尘器的吸尘器本体和灰尘桶的示意图；

图4是本发明的真空吸尘器的集尘装置和驱动单元相互连接时的状态图；

图5是图4中沿I-I线的剖面图；

图6是本发明真空吸尘器的集尘装置的示意图；

图7是本发明真空吸尘器的灰尘桶的示意图；

图8是本发明真空吸尘器的旋风器单元的示意图。

其中：

200吸尘器本体       210驱动单元

211风扇-电机总成    213风扇-电机安装室

220本体吸入口       230灰尘桶安装部

240排气流路         253过滤器盖

290本体排出部       310主旋风器单元

320辅助旋风器单元   325灰尘排出部

325a灰尘排出孔      325b第二接触面

330灰尘桶           331主储存室

335辅助储存室       337灰尘流入部

337a灰尘流入孔      337b第一接触面

具体实施方式

下面，结合附图和实施例，对本发明的真空吸尘器进行详细说明：其中与现有技术相同的零部件使用了相同的名称和符号，并且省略了对其详细说明。

如图3～5所示，本发明是真空吸尘器，主要包括吸嘴(未图示)、吸尘器本体200、驱动单元210，以及分离并储存灰尘的集尘装置310、320、330。

在吸尘器本体200的前面下端设置有本体吸入  220，本体吸入口220与吸嘴相连通，并使含有灰尘的空气流入。吸尘器本体200的一侧面设置有本体排出部290，本体排出部290使被集尘装置分离出灰尘的空气排出。

驱动单元210设置有风扇-电机总成211，风扇-电机总成211的作用是：产生空气吸引力，使外部的空气吸入到吸嘴。风扇-电机总成211安装在吸尘器本体200内部的风扇-电机安装室213的内部。

另外，本发明的真空吸尘器的集尘装置由如下部分构成：设置在吸尘器本体200内、并利用旋风原理分离出灰尘的旋风器单元320；储存被旋风器单元320分离出灰尘的灰尘桶330。

灰尘桶330可拆卸的设置于吸尘器本体200内，将灰尘桶330安装到吸尘器本体200的时候，灰尘桶330连接到旋风器单元320，并储存被旋风器单元320分离出的灰尘。

更为详细的说，为了清理灰尘桶330，使用者将灰尘桶330从吸尘器本体200分离开。这时候，灰尘桶330也从旋风器单元320分离开。再将灰尘桶330安装到吸尘器本体200后，灰尘桶330连接到旋风器单元320。

如图6～8所示，灰尘桶330的外侧面设置有灰尘流入部337，在旋风器单元320分离出的灰尘流入到灰尘流入部337。在吸尘器本体200内设置有用于安装灰尘桶330的灰尘桶安装部230。

灰尘桶安装部230的内壁上设置有灰尘排出部325，在旋风器单元320分离出的灰尘通过灰尘排出部325排出到灰尘流入部。

在这里，灰尘排出部和灰尘流入部是在安装灰尘桶时，在力的作用下相互挤压、并紧贴在一起。即，在使用者的推力的作用下，灰尘桶330安装到灰尘桶安装部230。这时，灰尘流入部337接触到灰尘排出部325，并且慢慢对灰尘排出部施加压力，而灰尘排出部325对安装灰尘桶330施加反向力。因此，灰尘流入部337和灰尘排出部325相互紧密接触在一起。并且，可防止空气通过灰尘流入部337和灰尘排出部325之间泄漏，从而提高了气密性。

更为详细的说，灰尘流入部337形成有第一接触面337b，第一接触面337b形成有至少一个灰尘流入孔337a。在这里，在旋风器单元320分离出的灰尘流入到灰尘流入孔337a。

另外，灰尘排出部325形成有第二接触面325b，第二接触面325b与第一接触面337b紧贴在一起，第二接触面325b上形成有至少一个灰尘排出孔325a，灰尘排出孔325a与灰尘流入孔337a连接在一起。

第二接触面325b上形成有灰尘排出孔325a，当灰尘桶330安装到灰尘桶安装部230时，灰尘排出孔325a连接到灰尘流入孔337a。

安装灰尘桶330时，第一接触面337b和第二接触面325b相互接触。并且，在安装灰尘桶330的力的作用下，也就是在使用者的推力的作用下，第一接触面337b和第二接触面325b相互挤压。因此，第二接触面325b最好是与灰尘桶330分离的方向成一定的角度，但也可以形成曲面。

更为详细的说，第二接触面325b是与灰尘桶330分离的方向成一定的角度，但是，最好是垂直于灰尘桶330的方向。因此，将灰尘桶330安装到灰尘桶安装部230时，对安装灰尘桶330施加反向力，从而提高灰尘流入部337和灰尘排出部325之间的气密性。

第二接触面325b倾斜于灰尘桶330的方向时，其角度最好是在45度～135度之间。但是，第二接触面325b最好是垂直于灰尘桶330的方向。

如上所述的垂直是指第二接触面325b与灰尘桶330的方向之间的角度大致在75度～105度之间。但是，第二接触面325b最好是垂直于灰尘桶330的方向。在本实施例中，第二接触面325b向着灰尘桶安装部230的入口。

如上所述的本实施例，第二接触面325b垂直于灰尘桶330，灰尘桶330竖立在灰尘桶安装部230的底面滑动并被拆卸的时候，灰尘流入部的第一接触面337b是以灰尘桶330的安装方向为基准，位于灰尘桶330的前方，并且与第二接触面相向。

即，灰尘桶330从吸尘器本体200的前方安装的时候，第一接触面337b形成在灰尘桶330的后面侧。而灰尘桶330从吸尘器本体200的后方安装的时候，第一接触面337b形成在灰尘桶330的前面侧。

如上所述的构成可以提高灰尘排出部325和灰尘流入部337之间的接触面，还可提高灰尘排出部325和灰尘流入部337之间的气密性。因此，可以防止空气的吸入损失，从而提高本发明吸尘器的集尘性能。

另外，与如上所述的结构不同，灰尘桶330安装的时候，灰尘排出部325和灰尘流入部337中的任何一侧沿着安装灰尘桶330的方向插入到另外一侧。

在本实施例中，是灰尘排出部325插入到灰尘流入部337。

灰尘流入部337包括有围绕灰尘排出部325的边缘部337c，边缘部337c紧贴在灰尘排出部325的周围，并且防止空气从灰尘排出部325和灰尘流入部337之间泄漏。

灰尘排出部325插入到灰尘流入部337，灰尘流入部337形成有第一接触面337b，而灰尘排出部325形成有与第一接触面337b接触的第二接触面325b的时候，可以更加提高灰尘排出部325和灰尘流入部337之间的气密性。如上所述，灰尘桶330最好是设置在吸尘器本体200的前方或者后方。

因此，灰尘桶安装部230设置于吸尘器本体200的一侧，而旋风器单元320设置于吸尘器本体200的另外一侧。在本实施例中，灰尘桶安装部230设置在吸尘器本体200的前方，而旋风器单元320设置在吸尘器本体200的后方。

更为详细的说，辅助旋风器单元320是由横向设置在吸尘器本体200的另外一侧的多个旋风分离器安装室321构成，旋风分离器安装室321的一端设置有灰尘排出部325。

在如上所述的结构的基础上，为了提高本发明吸尘器的集尘性能，集尘装置最好还包括另外的灰尘分离部310，灰尘分离部310独立于旋风器单元320，并且起到分离灰尘的作用。

在本实施例中说明的灰尘分离部310是包括利用多种灰尘分离方式中的旋风原理进行分离灰尘的旋风器单元，但并非限定于此。

下面，为了便于说明，灰尘分离部310的旋风器单元称为主旋风器单元310。设置在吸尘器本体200的旋风器单元320称为辅助旋风器单元320。

在本实施例中，主旋风器单元310设置在辅助旋风器单元320的上流道位置。因此，辅助旋风器单元310从通过主旋风器单元310并流入到其内部的空气中分离出灰尘。

通过本体吸入口220流入到吸尘器本体200内部的空气，在流入到旋风器单元320之前，主旋风器单元310从流向旋风器单元320的空气中分离出灰尘，从而提高真空吸尘器的集尘性能。

即，主旋风器单元310利用旋风原理分离出经过主旋风器单元310并流入到其内部的空气中含有的灰尘。如本实施例，主旋风器单元310是与灰尘桶330一体的。主旋风器单元310是在灰尘桶330的上侧，并且与灰尘桶330成为一体。

主旋风器单元310的侧面上部形成有切线方向的第一空气吸入部311。虽然未图示，第一空气吸入口311的内壁设置有引导肋。引导肋将流入到主旋风器单元310内部的空气向主旋风器单元310内周面的切线方向引导。

主旋风器单元310的轴上设置有中空型的排气构件313(参照图5)。排气构件313的外周面形成有多个一定大小的通孔。排气构件313的作用是：排出在主旋风器单元310的内部被分离出的空气，并且防止大于通孔的异物质从主旋风器单元310排出。

辅助旋风器单元320的作用是，再次分离通过主旋风器单元310的空气中含有的灰尘。

通过主旋风器单元310和辅助旋风器单元320分离出的灰尘储存在灰尘桶330。

灰尘桶330由以下部分构成：储存被主旋风器单元310分离出的灰尘的主储存室331；储存被辅助旋风器单元320分离出的灰尘的辅助储存室335。主储存室331与主旋风器单元的下部成为一体，并储存被主旋风器单元310分离出的灰尘。

辅助储存室335安装到吸尘器本体200的时候，连接到辅助旋风器单元320，并且储存被辅助旋风器单元320分离出的灰尘。即，辅助储存室335不是与辅助旋风器单元320一体的，而是独立于辅助旋风器单元320，因此，可以选择性的与辅助旋风器单元320连接。

辅助储存室335设置在主旋风器单元310和主储存室331中的任意一个。在本实施例中，辅助储存室335与主旋风器单元310的外面形成一体。

另外，为了使使用者可以倒出灰尘桶330内部的灰尘，主旋风器单元310的上部设置有上部盖340。上部盖340可拆卸的与主旋风器单元310结合在一起，并且开闭主旋风器单元310的上部。

上部盖340的中央部位形成有第一空气排出部315，第一空气排出部315的作用是：通过排气构件313的空气，将从主旋风器单元310排出。

另外，辅助旋风器单元320横向设置于吸尘器本体200。因此，可以使真空吸尘器小型化和结构简单化。

如图3～5所示，辅助旋风器单元320横向设置于吸尘器本体200的内部，并且，与圆筒形的主旋风器单元310的轴大致呈垂直状。辅助旋风器单元320的下侧设置有驱动单元210。

辅助旋风器单元320是由多个旋风分离器构成。在本实施例中，是由4个小型旋风分离器安装室321构成，但并非限定于此。

多个旋风分离器安装室321的轴线处在同一个平面上是为了实现结构的简单化，但并非限定于此。轴线是指贯通各个旋风分离器的中心线。

各个旋风分离器安装室321的形状可以是多种形状。但是，为了利用离心力顺利的分离出空气中含有的灰尘，旋风分离器最好是由垂直于轴的界面是圆形的旋转体形状构成。在本实施例中，辅助旋风器单元的各个旋风分离器安装室321是圆锥体形状的本体。

在如上所述的本发明的真空吸尘器中，灰尘排出部325与各个旋风分离器安装室321是一体的，灰尘流入部337形成在辅助储存室320的侧面上部、并且向着灰尘排出部325。

在本实施例中，在旋风分离器安装室的一端各设置一个灰尘排出孔325a，灰尘流入孔337a可以与灰尘排出孔325a相同的数量形成，但是也可以一个整体形成。

另外，主旋风器单元310和辅助旋风器单元320之间设置有连通管350，连通管350连通主旋风器单元310和辅助旋风器单元320。

更为详细的说，连通管350的一端与设置在主旋风器单元310的上部的上部盖340连接在一起，而连通管350的另外一端与辅助旋风器单元320的第二空气吸入部322连接在一起。

真空吸尘器还设置有预过滤器(未图示)，预过滤器设置在风扇-电机总成211的上流道位置，过滤流动到风扇-电机总成211的空气中含有的微小灰尘。

吸尘器本体形成有用于收容预过滤器的过滤器收容部(未图示)，可拆卸的安装在吸尘器本体200的过滤器盖253开闭过滤器收容部。

在如上所述结构的基础上，为了防止储存在主储存室331的灰尘不会被空气的螺旋线流动飞溅到主旋风器单元310，排气构件313的下侧设置有飞溅防止构件317，飞溅防止构件317将主旋风器单元310和主储存室331分开。

在本实施例中，飞溅防止构件317是由2个半圆形板构成。被主旋风器单元310分离出的灰尘，将通过形成在飞溅防止构件317的边缘部位的开口部319向下流动，并且储存在主储存室331里。

构成飞溅防止构件317的2个半圆形板分别以合页方式结合在主储存室331的内壁。而半圆形板底面被凸出在主储存室331内壁上的支撑凸起(未图示)所支撑。

为了能够清理灰尘桶330内部储存的灰尘，使用者分离出上部盖340，然后倒置灰尘桶330。这时候，飞溅防止构件317旋转，并且叠在一起，从而开放灰尘桶330下部的主储存室331。因此，可以很容易的清理掉主储存室331内部的灰尘。

为了能够清理辅助储存室335内部储存的灰尘，辅助储存室335的上部形成有开口部。上部盖340开闭辅助储存室335的开口部。

灰尘桶330的外周面最好设置有灰尘桶把手370，灰尘桶把手370的作用是：用于将灰尘桶330从吸尘器本体拆卸，或者搬运灰尘桶330。

主储存室331最好是如下结构构成，即，使用者在外部可以用眼睛确认主储存室331里储存的灰尘的量。主储存室331外壁直接露出在外部，并且是由透明的材料制作而成。使用者可以很容易的确认储存大部分灰尘的主储存室331的内部状态，并且可以决定清理灰尘的适当时机。

下面，结合附图3～5，说明如上所述构成的真空吸尘器的作用：

首先，使用者将灰尘桶330推进到灰尘桶安装部230，并且安装灰尘桶330。这时候，灰尘排出部325对安装灰尘桶330施加反向力。这时候，灰尘流入部337和灰尘排出部325，在安装灰尘桶的力的作用下，紧贴在一起，并且防止空气的泄漏。

首先，向真空吸尘器的驱动单元供给电源，驱动单元210产生空气吸引力。在空气吸引力的作用下，含有灰尘的空气吸入到吸嘴。

通过吸嘴吸入的外部空气，通过本体吸入口220流入到主旋风器单元310的第一空气吸入部311。通过第一空气吸入部311流入的空气，沿着切线方向引导到主旋风器单元310的内部，并形成螺旋线气流。这时候，由于空气中含有的灰尘与空气之间存在的离心力差异，灰尘从空气中分离开，下降到主储存室331，并储存在主储存室331。

被主旋风器单元310分离出灰尘的空气，依次通过排气构件313和第一空气排出部315的同时，向上部流动。然后，沿着与第一空气排出部315连通的连通管350，流动到辅助旋风器单元320。

空气通过连接在连通管350末端的第二空气吸入部322，沿着切线方向流动到构成辅助旋风器单元320的多个旋风分离器的内壁。流入到辅助旋风器单元320的灰尘，由于与空气之间存在离心力差异，再次被分离出。被再次分离出的灰尘储存在与辅助旋风器单元320的末端连接在一起的辅助储存室335中。

这时候，灰尘再次被分离出的空气，通过第二空气排出部323，从辅助旋风器单元320排出，并且经过排出管390，向下部流动。然后，向下部流动的空气，通过设置在流路上的预过滤器和风扇-电机总成211以后，通过本体排出部290，排出到吸尘器本体200外部。

以上是以本发明的小型真空吸尘器来举例说明的，但是本发明并非限定于如上所述的实施例，也适用于立式真空吸尘器或者机器人吸尘器。

本发明的效果：

第一、旋风器单元设置在吸尘器本体内，将灰尘桶安装到吸尘器本体时，灰尘桶连接到旋风器单元。因此，灰尘桶可以做得很轻，结构简单，从而可以提高清理灰尘或者清洗灰尘桶等使用上的便利性；

第二、安装灰尘桶时，将旋风器单元分离出的灰尘排出到灰尘桶的灰尘排出部和灰尘桶，在安装灰尘桶时力的作用下，相互挤压，并且接触在一起，从而提高了灰尘桶和灰尘排出部之间的气密性。因此，可以防止空气的吸入损失，从而提高吸尘器的集尘性能；

第三、由于灰尘桶设置有另外的旋风器单元，因此提高了吸尘器的灰尘分离性能；

第四、由于储存大部分灰尘的主储存室的外壁是由透明材料制成，因此，可以很容易的确认主储存室的内部状态，从而可以判断适当的清理灰尘的时机。

Claims (6)

1.一种真空吸尘器，包括产生吸引力的驱动单元，分离出由驱动单元的驱动而被吸入的空气中含有灰尘的旋风器单元，设置有旋风器单元的吸尘器本体，其特征在于：在吸尘器本体的外侧面形成有使被旋风器单元分离出的灰尘流入的灰尘流入部，储存旋风器单元分离出的灰尘、并可拆卸的设置于吸尘器本体的灰尘桶，用于安装灰尘桶的灰尘桶安装部，灰尘桶安装部的内壁上设置有灰尘排出部。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：灰尘流入部形成有第一接触面，第一接触面形成有至少一个用于灰尘流入的灰尘流入孔；灰尘排出部形成有第二接触面，第二接触面与第一接触面紧贴在一起，第二接触面上形成有至少一个用于灰尘排出的灰尘排出孔。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于：灰尘排出部的第二接触面与灰尘桶分离的方向形成一定的角度。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于：灰尘排出部的第二接触面垂直于灰尘桶分离的方向。

5.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于：灰尘排出部的第二接触面向着灰尘桶安装部的入口。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：灰尘桶安装部设置在吸尘器本体的一侧，辅助旋风器单元是由横向设置于吸尘器本体的另外一侧的多个旋风分离器安装室构成。

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