CN101102874A - 均匀的表面覆盖物 - Google Patents

均匀的表面覆盖物 Download PDF

Info

Publication number
CN101102874A
CN101102874A CNA200680001911XA CN200680001911A CN101102874A CN 101102874 A CN101102874 A CN 101102874A CN A200680001911X A CNA200680001911X A CN A200680001911XA CN 200680001911 A CN200680001911 A CN 200680001911A CN 101102874 A CN101102874 A CN 101102874A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin slice
surface covering
acrylate
face coat
size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200680001911XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101102874B (zh
Inventor
彼得·古斯塔夫松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tarkett SAS
Original Assignee
Tarkett SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarkett SAS filed Critical Tarkett SAS
Publication of CN101102874A publication Critical patent/CN101102874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101102874B publication Critical patent/CN101102874B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/04—Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/64—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler influencing the surface characteristics of the material, e.g. by concentrating near the surface or by incorporating in the surface by force
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/3017—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/732—Floor coverings
    • B29L2031/7324—Mats

Abstract

本发明披露了一种用于生产均匀型表面覆盖物的方法，包括以下步骤：a)生产具有合适图案的第一薄板，b)将所述薄板切割成薄片，其中，至少10％的薄片具有的R值＞30，c)将由此获得的薄片不经过任何中间存储而分散在一个表面上，以及d)将薄片压制成表面覆盖物。

Description

均匀的表面覆盖物
技术领域
本发明涉及一种均匀的表面覆盖物。
背景技术
通过在砑光机或压力机中粘结聚合物颗粒来生产表面覆盖物在本领域是众所周知的。粘结的颗粒或(也称为微粒或薄片)可具有各种尺寸，这取决于最终的产品厚度。然而，长度和高度之间的比率通常不超过2至3(R＜2-3)。
该比率R，也称为纵横比或尺寸比，通常在本领域中用来限定颗粒或薄片的总形状。这样的颗粒的高度或厚度通常由获得的表面覆盖物的厚度确定。在实践中，薄片的高度通常在2至4mm之间。因此，大的R值表示更大的平面薄片，而R值接近1表示小的紧凑的微粒。
通过传统的小的薄片或微粒获得的图案是相当均匀的，这是因为该图案取决于用来生产表面覆盖物的薄片的尺寸。另一方面，使用更大的薄片可产生不均匀的表面、针孔等。
为了避免这样的问题，US 2,962,081描述了一种用于生产装饰性复合板(例如用于地板的表面覆盖物)的装置，其中提供了一张背衬(backweb)，并首先用精细颗粒完全覆盖该背衬，然后，在第二步骤中，将显著更大的碎片随机地分布在精细颗粒的上面。在第三步骤中，将颗粒和碎片与背衬进行压实。事实上，可以使用比率R高达40的碎片，仅仅因为这些大的碎片可压入精细颗粒周围的层中，因此在压制之后可以获得具有水磨石效果的光滑表面。通过这种装置生产的表面覆盖物是所谓的不均匀的表面覆盖物，其由明显不同组分的(或多或少明确定义的)“层”构成。
然而，这种不均匀产品的主要缺点是由于本质上更大的厚度而引起它们更高的表面重量(并因此需要更高的生产和运输成本)，以及具有更小的耐磨性，这是由于在使用过程中的有差别的磨损会引起产品的结构和审美外观发生变化。
而且，对于已知的粘结产品来说，薄片被离线生产，然后存储在中间散装仓库中。通常，薄片通过气动输送系统被运输到位于压力机或砑光机的开始位置处的分散装置中。然而，由于气动原料供给线堵塞相当快，因此气动输送不能用于更大的薄片(R＞7)。而且，分散装置不适合于将更大的薄片有规律地分散在表面上。
所谓的均匀的表面覆盖物是遍及其整个厚度具有基本上均匀的组分的覆盖物，且在该产品两侧具有相似的外观。在这样的情况下，如果薄片的尺寸超过10mm，那么就不能获得均匀的表面，且表面上存在大量的小孔(针孔)。而且，为获得恰当的表面所需的压力高于10bar。
作为一个实例，在US 2001/0023999 A1中，通过形成碎片物质的基本上连续的层，并通过使该物质经受压实步骤，可制备(均匀类型)橡胶基覆盖物。然而，所用的典型的微粒是相对较小的，例如，直径为4-6mm以及厚度约为0.5-1mm，即，纵横比R为4-12的盘状颗粒，而给出的压力值范围为约20至约50bar。
因此，需要一种通过粘结具有各种各样的表面图案的薄片而制备的表面覆盖物。
发明内容
根据本发明，使用一种新的用于生产通过粘结薄片制成的表面覆盖物的方法，可以产生更宽的图案变化。
因此，本发明提供了一种新的和改进的用于生产均匀类型的表面覆盖物的方法，包括以下步骤：
a)通过混合不同的颜料并使用透明的和填充的物质，生产具有合适图案的第一薄板(片材，sheet)，
b)将所述薄板切割成薄片，其中至少10％的薄片具有R＞30的尺寸比，
c)将由此获得的薄片不经过任何中间存储分散在一个表面上，以及
d)将薄片压制成表面覆盖物。
这种方法可以获得比传统类型的均匀表面覆盖物具有更多种类表面图案的表面覆盖物，同时与不均匀的表面覆盖物相比该方法可提供最大量的磨耗层和柔韧性。而且，通过加入透明的和填充的(有颜色的)物质可大大提高图案的深度。
如果在步骤b)中薄板以如下方式被切割：
b1)10-90％的薄片具有R＞30的尺寸比，以及
b2)90-10％的薄片具有小于20，优选小于10，以及最优选在2至5之间的尺寸比R，那么可以获得更宽变化性的图案。
根据优选的具体实施方式，可在将薄片分散在表面上之后并在压制之前，即，在步骤c)和d)之间，加入直径小于1.5mm的薄片或粉末。这可以获得非常光滑的表面，并可以进一步去除当在双层皮带型压力机中压制较大薄片时可能形成的斑点。
优选地，最大可以使用20％的上述很小的薄片。代替使用小薄片或与小薄片的使用一起，可以使用通过砂磨表面覆盖物而获得的粉末。
优选在皮带型压力机或在双层皮带型压力机中，执行将薄片压制成表面覆盖物。
在根据进一步具体实施方式的方法中，通过砂磨或通过切片可以从表面覆盖物中去除在0.1mm至0.4mm之间的层从而还进一步提高表面覆盖物的光滑度。
而且，该方法可以包括以传统方式精整(精加工，finishing)表面覆盖物的步骤。这些步骤取决于该表面覆盖物预定的最终用途，并可以进一步改善(adapt)耐用性能，例如，耐磨性、耐擦伤、耐蚀性以及耐化学药品性，或者可以减少维护等。
薄片和所获得的表面覆盖物有利地包含PVC、PE、PP、离子交联聚合物或橡胶物质例如SBRS、HSR、NBR。
取决于表面覆盖物的用途，尤其是对于高交通区域中用于商业用途的地板覆盖物，它可以进一步包含表面涂层。这种表面涂层优选包含PU-分散体、PU-溶液、2-组分PU、PU丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯或其混合物。
表面涂层优选可包含尿烷衍生的聚合物，优选为聚氨酯以及最优选为具有干含量在5％至80％w/w之间(优选为在20至60％w/w之间)的水基可UV固化的PU-丙烯酸酯分散体。这样的表面涂层在本领域中可广泛用于地板覆盖物。
通常表面涂层具有的厚度在0.5μm至100μm之间。
可以通过任何已知的技术来施加表面涂层，如辊涂、反转和内反转(reverse and inreverse)、喷涂、幕涂、筛涂(screen)等。
具体实施方式
以下参照附图1可以更详细地描述本发明，其中，附图1表示该方法的示意性示图。
图1表示根据本发明的优选具体实施方式的方法的示意性示图。
用定量设备12、14、16定量供给三种不同的热塑性物质，并分别注入挤出机18、20、22中然后挤出。这些热塑性物质具有不同的颜色和/或不同的物理性能。将挤出的物质24输送到皮带系统26上并进入造粒机28中，其中在该造粒机中将挤出的物质24制成粒状以形成约2-20mm的小薄片。在该阶段可选地可加入第四种物质30。将粒状物质32可选地与第四种物质一起供应到辊压机34中并形成热塑性物质的第一薄板36。第一薄板36在冷却器38中进行冷却，然后在进入到薄片切割装置44中以前，被引导通过两个不同的干燥工段40、42。该薄片切割装置44包括带有将薄板切成不同尺寸薄片的切刀(未示出)的辊筒。然后将薄片46均匀地散布在双层皮带压力机50的下皮带48上，接着在压力机50的下皮带48和上皮带52之间压制，以形成第二薄板54。将第二薄板54送入两个随后的砂磨工段56、58以使薄板54的表面变光滑并且获得更加规则的图案。
在薄片46已散布到下皮带48上之后，可以将砂磨粉末60送入挤出机或者将其至少部分直接送到皮带压力机50的下皮带48上。
实施例
下列配方已用于如上所述的方法中，其中配方1和配方2(Alt.1-3表示根据本发明可使用的可替换的组成，参见下列表1和表2)经挤出，然后被制成粒状从而形成约2-20mm的小薄片。配方1(37wt.％的薄片)和配方2(63wt.％的薄片)的粒状物质被送入辊压机中以生产第一薄板。
表1：配方1(37wt.％的薄片)
  Alt.1  Alt.2  Alt.3
S-PVC(Norvinyl S6260)增塑剂(DINP)抗静电添加剂(Dehydat 3366)CaZn稳定剂(Brostab MC8807-14CP)环氧化大豆油润滑剂(Paraloid K-125ER)填料(Myanit A20，Dolomite)二氧化钛+颜料   42.4％12.7％2.4％0.4％0.7％0.2％39.2％2.0％ 42.4％7.0％2.4％0.4％0.7％0.2％44.9％2.0％ 41.7％25.0％0.0％0.4％0.7％0.2％30.0％2.0％
表2：配方2(63wt.％的薄片)
Alt.1  Alt.2  Alt.3
S-PVC(Norvinyl S6260)增塑剂(DINP)抗静电添加剂(Dehydat 3366)CaZn稳定剂(Brostab MC8807-14CP)环氧化大豆油润滑剂(Paraloid K-125ER)颜料 72.7％22.5％2.4％1.1％0.9％0.2％0.2％ 85.2％10.0％2.4％1.1％0.9％0.2％0.2％ 67.6％30.0％0.0％1.1％0.9％0.2％0.2％
然后在将第一薄板送入薄片切割装置之前使其冷却和干燥。该装置的切刀将薄板切割成不同尺寸的薄片，例如，切成约50wt.％的R＞30的薄片以及约50wt.％的R＜20的薄片。然后将薄片均匀地散布在双层皮带压力机的下皮带上，接着被压制以形成第二薄板。
可在砂磨工段中使第二薄板进一步变光滑以获得更加规则的表面。该步骤以后，进一步施加表面涂层，例如，聚氨酯涂层以强化表面从而减少所获得的地板的维护。
根据已知的标准评价了所获得的表面覆盖物的不同性能(参见表3)。
表3：根据本发明的优选具体实施方式的典型的均匀乙烯基地板覆盖物的技术规范
性能 标准 评价
地板覆盖物的类型分类磨损层厚度聚氨酯增强总厚度总重量/m2尺寸稳定性磨损-体积损失残余压痕小脚轮测试静电荷撞击声降低耐热性对火的反应耐化学性耐滑性 EN 649EN 685EN 429EN 428EN 430EN 434EN 660：第二部分EN 433EN 425EN 1815EN ISO 717/2DIN 52612EN ISO 13501-1EN ISO 9239-1EN ISO 11925-2EN 423DIN 51130EN 13893 均匀的乙烯基地板商业的：34工业的：432.0mm是2.0mm2690g＜0.40％T级约0.02mm合适＜2kV约+4dB0.012m2K/WBfl s1级＞8kW/m2合格良好的抗性R9＞0.3

Claims (19)

1.一种用于生产均匀型表面覆盖物的方法，包括以下步骤：
a)生产具有合适图案的第一薄板，
b)将所述薄板切割成薄片，
c)将由此获得的所述薄片不经过任何中间存储而分散在一个表面上，以及
d)将所述薄片压制成表面覆盖物，
其特征在于，至少10％的所述薄片的尺寸比(长度/厚度)R＞30。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤b)中所述薄板以
如下方式被切割：
b1)10-90％的薄片，具有R＞30的尺寸比，以及
b2)90-10％的薄片，具有小于20，优选小于10，以及最优选在2至5之间的尺寸比R。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在将所述薄片分散到所述表面上之后或在所述薄片的背面都压制之前，加入直径小于1.5mm的薄片或粉末。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，加入至少5％的直径小于1.5mm的薄片。
5.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，通过砂磨或通过切片从所述表面覆盖物中去除在0.1mm至0.4mm之间的层。
6.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，步骤(d)的所述将所述薄片压制成表面覆盖物是在带式压力机中实施的。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，步骤(d)的所述将所述薄片压制成表面覆盖物是在双层皮带型压力机中实施的。
8.根据前述任一权利要求所述的方法，其中，所述薄片包含PVC、PE、PP、离子交联聚合物或橡胶如SBR、HSR或NBR。
9.根据前述任一权利要求所述的方法，进一步包括以传统方式精整所述表面覆盖物的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述精整步骤包括施加表面涂层，所述表面涂层包含PU-分散体、PU-溶液、2-组分PU、PU丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯或其混合物。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述表面涂层包含尿烷衍生的聚合物，优选为聚氨酯。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述表面涂层具有在0.5μm至100μm之间的厚度。
13.一种均匀的表面覆盖物，包含至少10％的尺寸比R＞30的薄片。
14.根据权利要求13所述的表面覆盖物，包含10-90％的尺寸比R＞30的薄片和90-10％的尺寸比R小于20、优选小于10以及最优选在2至5之间的薄片。
15.根据权利要求13或14所述的表面覆盖物，其中，所述薄片包含PVC、PE、PP、离子交联聚合物或橡胶如SBR、HSR或NBR。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的表面覆盖物，进一步包含表面涂层，其中所述表面涂层包含PU-分散体、PU-溶液、2-组分PU、PU丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯或其混合物。
17.根据权利要求16所述的表面覆盖物，其中，所述表面涂层包含尿烷衍生的聚合物，优选为聚氨酯。
18.根据权利要求16或17所述的表面覆盖物，其中，所述表面涂层具有在0.5μm至100μm之间的厚度。
19.根据权利要求13至18中任一项所述的均匀的表面覆盖物，通过根据权利要求1至12中任一项所述的方法来获得。
CN200680001911XA 2005-01-10 2006-01-10 均匀的表面覆盖物 Active CN101102874B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05290054A EP1679171A1 (en) 2005-01-10 2005-01-10 Homogenous surface covering
EP05290054.5 2005-01-10
PCT/EP2006/050135 WO2006072638A1 (en) 2005-01-10 2006-01-10 Homogenous surface covering

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101102874A true CN101102874A (zh) 2008-01-09
CN101102874B CN101102874B (zh) 2011-11-16

Family

ID=34941882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200680001911XA Active CN101102874B (zh) 2005-01-10 2006-01-10 均匀的表面覆盖物

Country Status (11)

Country Link
EP (2) EP1679171A1 (zh)
JP (1) JP4933449B2 (zh)
CN (1) CN101102874B (zh)
AT (1) ATE437739T1 (zh)
DE (1) DE602006008103D1 (zh)
ES (1) ES2329715T3 (zh)
PL (1) PL1838510T3 (zh)
RU (1) RU2374071C2 (zh)
SI (1) SI1838510T1 (zh)
UA (1) UA87183C2 (zh)
WO (1) WO2006072638A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103969464A (zh) * 2008-03-24 2014-08-06 日本电气株式会社 微芯片
CN107405791A (zh) * 2015-01-16 2017-11-28 山特维克材料技术德国有限责任公司的山特维克Tps分公司 用于制造热塑性颗粒的方法和装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2042286A1 (fr) 2007-09-27 2009-04-01 Tarkett SAS Procédé de fabrication de revêtements de sol
EP2153967A1 (en) 2008-08-14 2010-02-17 Tarkett France Substrate-free decorative surface covering
US8529809B2 (en) 2011-09-22 2013-09-10 The Boeing Company Compression molding of composite material quasi-isotropic flakes
US20150013864A1 (en) * 2013-07-15 2015-01-15 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire With Pre-Formed Tread And Method Of Making Same
EP3411211B1 (de) * 2016-02-03 2021-07-21 Adler Pelzer Holding GmbH Folienherstellungsverfahren und folienherstellungssystem

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2962081A (en) * 1957-05-20 1960-11-29 Congoleum Nairn Inc Apparatus for producing decorative composition sheets
US2995179A (en) * 1958-05-13 1961-08-08 Patent & Licensing Corp Composition tile and method of making the same
DE3546151A1 (de) * 1985-12-27 1987-07-30 Dynamit Nobel Ag Verfahren zum herstellen von eingefaerbten dessinierten homogenen flaechengebilden auf basis thermoplastischer kunststoffe
DE3546184A1 (de) * 1985-12-27 1987-07-02 Dynamit Nobel Ag Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von bahnenware fuer das bauwesen
JPS6377955A (ja) * 1986-09-20 1988-04-08 Nichiman Rubber Kogyo Kk ラメ片を配合したゴム成型物
JPH0715214B2 (ja) * 1989-04-07 1995-02-22 広島化成株式会社 ゴム床材を製造する方法
DE4340478A1 (de) * 1993-11-27 1995-06-01 Dieter Arnds Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines bahnenförmigen Belagwerkstoffes und Anwendung als Boden- und Wandungsbelag
DE4405589C1 (de) * 1994-02-22 1995-01-12 Freudenberg Carl Fa Mehrfarbig gemusterter Bodenbelag und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH10272639A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Misawa Homes Co Ltd モザイク模様製品の製造方法、モザイク模様製品およびモザイク模様製品の材料
ITTO980558A1 (it) * 1998-06-29 1999-12-26 Mondo Spa Procedimento per la realizzazione di rivestimenti a base di gomma e relativi prodotti intermedio e finale
DE19915729A1 (de) * 1999-04-08 2000-11-16 Freudenberg Carl Fa Bahnförmiger Bodenbelag und Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103969464A (zh) * 2008-03-24 2014-08-06 日本电气株式会社 微芯片
CN107405791A (zh) * 2015-01-16 2017-11-28 山特维克材料技术德国有限责任公司的山特维克Tps分公司 用于制造热塑性颗粒的方法和装置
CN107405791B (zh) * 2015-01-16 2019-11-01 Ipco德国有限公司 用于制造热塑性颗粒的方法和装置
US10688688B2 (en) 2015-01-16 2020-06-23 Ipco Germany Gmbh Method and device for producing a thermoplastic granulate material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2374071C2 (ru) 2009-11-27
ES2329715T3 (es) 2009-11-30
WO2006072638A1 (en) 2006-07-13
PL1838510T3 (pl) 2010-01-29
EP1679171A1 (en) 2006-07-12
CN101102874B (zh) 2011-11-16
RU2007130534A (ru) 2009-02-20
EP1838510A1 (en) 2007-10-03
DE602006008103D1 (de) 2009-09-10
ATE437739T1 (de) 2009-08-15
JP2008526557A (ja) 2008-07-24
JP4933449B2 (ja) 2012-05-16
SI1838510T1 (sl) 2009-12-31
EP1838510B1 (en) 2009-07-29
UA87183C2 (ru) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6939496B2 (en) Method and apparatus for forming composite material and composite material therefrom
CN101102874B (zh) 均匀的表面覆盖物
EP3401115B1 (de) Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
CN106977835A (zh) 硬质聚氯乙烯复合材料及其加工方法
US7588821B2 (en) Scratch resistant thermoplastic article
US20050192382A1 (en) Method and apparatus for extruding composite material and composite material therefrom
CN106827707B (zh) 一种仿木木塑共挤型材制备方法
CN108025588B (zh) 生产装饰墙板或地板镶板的方法
CN102123840A (zh) 不含基底的装饰性表面包覆层
US8110132B2 (en) Process and machine for manufacturing lap siding and the product made thereby
CN105971233A (zh) 一种发光软木橡胶复合地板及其生产工艺
US9089990B2 (en) Process for producing wooden synthetic construction material
CN107849303B (zh) 聚(氯乙烯)基材及其制造方法
CN206186337U (zh) 制备pvc块状模压地板的模压装置
CA2276557C (en) A method of producing rubber-based coverings and intermediate and final products produced by the method
CN108341620B (zh) 一种线状纹理真空石的制备工艺及着色设备
CN108602216A (zh) 制造图案化地面覆层的方法和图案化地面覆层
EP3543034A1 (de) Trägerplatte für ein direkt bedrucktes wand-, boden- oder deckenpaneel
EP2237936A1 (en) Process for the production of a multi-layer pressed board
EP3088205A1 (de) Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
CN113773563A (zh) 一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法及橡胶地板
JPH06339940A (ja) 床材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant