CN101102688B - 防滑多层制品 - Google Patents

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Abstract

提供了多层制品，所述制品不会因为施加法向力而发生层间滑动，所述制品是柔性的，特别适合用作灵巧护手套。

Description

防滑多层制品
发明领域
本发明涉及在层之间插入了防滑材料从而减小层间滑动的多层制品。
发明背景
许多服饰制品采用多个层，发挥不同的功能。例如，经常在包括四肢护套(例如护手套和护足套)的服饰中使用多个层。将多个层组合在一起，能够发挥比单独使用这些层中任意一个时更大的功能。普通类型的层包括外层(经常是指壳层)和内层(包括衬层、隔绝层、缓冲层或保护性阻挡膜)。通常可以采用各种类型的多个内层。
使用多个层的显著缺点在于，在使用过程中它们倾向于在彼此之间发生滑动。例如，当多层手套的佩带者用整个手紧紧抓握一个物体时，只有壳层的外部与该物体接触。在包含多个层的手套中，抓握动作导致在层之间发生一些相对运动。这种滑动产生不良感觉，无法牢固控制该物体。如果允许这些层相对彼此发生滑动，就会损害所需的手指和指尖的精细控制。在许多应用中，手指的精细灵巧程度对于完成必要任务是很关键的，必要任务包括使用工具，个人电子装备，武器或小型物体的操作。手套之类的护手套的层间滑动导致不利情况，要求使用者必须在佩带手套和完成任务不够得心应手、或者脱掉手套完成任务(在脱掉手套情况使用者丧失了手套的保护价值)之间作出选择。
层间滑动的另一个缺点在于，这些层之间发生显著磨损，这会损坏这些层。磨损会影响手套的预期功能，对手套的耐久性产生负面影响，并缩短使用寿命。
防止层间滑动的一个通常解决办法是使用粘合剂将这些层粘合在一起。虽然这种粘合剂粘合的确消除了层之间的滑动，但是所形成的粘合的复合物表现出显著提高的硬挺度。这种提高的硬挺度对手套的灵巧性造成负面影响，导致手的疲劳感提高。而且，层之间的连接点会成为使用过程中的应力集中点。弯曲时产生的明显剪切力会在这些层试图相对彼此发生滑动时牵拉这些连接点。这些应力集中点会导致拉开连接点，对手套造成潜在的损坏。当手套中使用保护性薄膜时，这种情况对发挥功能是特别有害的。对这些薄膜的损坏会使手套性能明显劣化。
提高的防滑特征是制品所需要的；例如美国专利5442818描述了一种内部衬层结构，其中半渗透性膜层和织物材料层以防滑和半渗透的方式结合在一起。各种层彼此结合导致一定程度的硬化，从而增加尺寸稳定性，这对某些例如衬层的应用是有利的。美国专利5948707描述了具有防滑性质的防水、透水蒸汽的织物叠层材料。所述材料包括层叠在一个织物层上的防水、透水蒸汽的薄膜或膜，其中，弹性材料的不连续涂层通过显著提高薄膜或膜一侧的摩擦系数来提供防滑性质，所述薄膜或膜的这侧通常是面向佩带者一侧。美国专利5302440描述了用于接触表面(例如手柄)的聚合物涂料以及涂布这些表面的方法。将所述涂料可以以连续或不连续的方式施涂到接触表面上。美国专利5511248描述了在关键压力点使用结合到手套设计的外部上的热塑性聚氨酯薄膜嵌料的防滑手套。所述防滑嵌料可以独立地结合到手套手掌和手指部分，或者构成手持式运动装备的整体部分。美国专利5244716描述了包括以下部分的可拉伸复合材料：第一薄膜层，防止液体水渗透，但是能透水蒸汽；第二片层，是能透水蒸汽的可拉伸片材；所述第一薄膜层通过不连续的固定位置与第二片层结合。这两个层之间的粘着使得复合材料的伸展负载为零，铺展在平面上时，第二片层是基本平坦的，第一薄膜层是褶皱的。
只有本发明解决和实现了提供满足以下条件的多层制品的长期以来的需求：没有层间滑动的问题，柔软，特别适合用作灵巧护手套。本发明制品的另一个优点是，不会因为应力集中或层间磨损而降低耐久性。
发明概述
本发明的一个目的是提供包含至少两个层的柔性制品，所述制品具有插在这至少两个层之间的防滑结构(slip resistant composition)。所述防滑组合物降低了层间滑动，形成与只有至少两个层的硬挺度相比其硬挺度提高了450％以下的柔性制品。
本发明的另一个目的是提供包括至少两个层的柔性制品，所述制品具有插在这至少两个层之间的防滑结构以降低层间滑动，并形成总硬挺度小于860克的柔性制品。
本发明的另一个目的是提供防水手套形式的柔性制品，所述手套包括外壳层，防水内层，插在这两个层之间的防滑结构。添加防滑结构使硬挺度相对于外壳层和防水内层增加450％以下。
附图简要说明
图1是与外壳层接触的防滑结构的截面图。
图2是手套或手套插入物中防滑结构的应用位置的示意图。
图3A到3D是在层之间插入了防滑结构的层结构的截面图。
发明详细说明
本发明提供具有至少两个层的柔性制品，所述至少两个层是外壳层和至少一个内层，其中，防滑结构插在层之间。“插入”是指所述防滑结构以相连或非相连的方式位于层之间。本发明的柔性制品可以成形为任何需要的形式，包括但不限于四肢护套，手套，手套系统，护手套，护足套，鞋子，外衣，外套，夹克，衬衫，短裤，帽子，以及任何其他适用制品。本发明的柔性制品在未受到法向力作用时，层之间可以发生不受限制的相对运动，在施加法向力作用时，减小层间滑动。
图1是与外壳层10接触的防滑结构的放大的透视图。在该图中，使用压敏粘合剂(PSA)16将防滑组合物粘合至外壳层材料。防滑组合物24减小了层间滑动。防滑结构是能够插入多层制品的层之间、防止施加法向力时在层之间产生高达55克/平方厘米的剪切力的滑动的任何结构，所述剪切力通过下文所示的静态摩擦力测试的参数确定。为了本发明的目的，使用静态摩擦力测试，确定代表性制品的层的材料和ePTFE之间的静态摩擦力。可以通过相连或非相连方式插入防滑组分。
根据本发明的外壳层可以包括单层的皮革、织物、纺织品或层叠物。纺织品层包括但不限于机织材料，针织材料或无纺材料，使用合成纤维、人造纤维或这两种纤维的混合物的材料。层叠物可以包括多种材料，包括但不限于至少一个纺织品层。层叠物可以包括薄膜或膜，优选是ePTFE。文中所用术语“ePTFE”表示通常是膜形式的泡沫聚四氟乙烯，其包括聚四氟乙烯(PTFE)的微孔结构，微孔结构中存在通过PTFE纤丝互联的PTFE节点。泡沫PTFE的基本构造和性质描述于许多参考文献，包括美国专利3953566，3962153，4096227和4187390，这些专利都通过参考结合于此。ePTFE薄膜本身是疏水的，能防止液体水进入和通过，同时允许气体和水蒸汽通过该薄膜。防滑组分优选由弹性体构成。合适的弹性体包括但不限于聚醚嵌段酰胺、聚氨酯泡沫、聚氨酯薄膜、有机硅、聚氨酯和聚氯乙烯。防滑组分可以作为点、贴片、不连续涂层或悬挂层在制品的层之间使用。在一个优选的实施方式中，弹性体是不含增塑剂的聚醚嵌段酰胺，例如以注册商标
Figure S05846689020070718D000041
由Arkema，Philadelphia，Pennsylvania出售的面晶。
在一个实施方式中，本发明的柔性制品包括至少两个层和插入这至少两个层之间的防滑结构。所述防滑结构减小在这至少两个层之间的层间滑动，与所述的至少两个层但没有防滑结构的硬挺度相比，形成硬度提高了450％以下的柔性制品。
在另一个实施方式中，本发明的柔性制品包括至少两个层和插入这至少两个层之间的防滑结构，以减小层间滑动，形成其中的防滑组分和制品层的总硬挺度小于860克的柔性制品。
图2是在手套的外壳层或内层上应用防滑结构的位置图。在制品使用过程中，本发明的防滑结构限制了这些层被压在一起时发生的层间滑动，并保留灵巧性和触感。灵巧性表示用手迅速熟练地完成困难动作的能力，或者促进操作时的迅速性的能力。灵巧手套提供不需要脱掉手套就能完成困难动作的能力。相反，“触感”表示进行感觉或触摸的能力，以及对触摸感觉刺激的响应性。例如，触感手套能够实现指间感觉和控制。
从图2明显看出，将防滑结构24连接在不连续的位置上是有利的，这时，至少施加了法向的抓握力，防止层间滑动。当施加的剪切力大于通过下文所示静态摩擦力测试测得的材料层之间的静态摩擦力时，发生滑动。本发明的防滑结构能防止高达55克/厘米2、优选高达83克/厘米2剪切力的层间滑动，所述剪切力采用下文所示静态摩擦力测试测得。如果抓握过程中没有法向力，则层能够以大于或等于0.8克/平方厘米的剪切力在彼此之间滑动，如实施例4中所示，该实施例使用静态摩擦力测试和0.1克/厘米2的法向力。
在制品中使用防滑组分时，优选使制品的硬挺度的提高最小。使用下文所示硬度测试确定实施例5和6中所示多层集合体的硬挺度。这些层的硬挺度的增加量与用于层之间的防滑结构的种类有关。要求防滑组分尽可能薄，不至于增加制品的体积。优选防滑结构的厚度小于3.18毫米，进一步优选防滑结构的厚度小于1毫米。
用于本发明制品中的多个层可以由用于各种目的的不同材料构成。在许多应用中，插入层是用于实现防水保护的薄膜。为此目的还可以使用各种聚合物薄膜，包括但不限于ePTFE，聚烯烃，胶乳，天然橡胶，聚异戊二烯，腈，聚氨酯，丙烯酸类，聚甲基丙烯酸甲酯和聚酯薄膜。在一个优选的实施方式中，插入层是防水透气的薄膜，该包括微孔聚合物层和热塑性聚合物层。
为了定义本发明的目的，使用下文所示的静态摩擦力测试，测量代表性的层材料和ePTFE之间的静态摩擦力。由于ePTFE的摩擦系数很低，选择ePTFE作为与其他材料的摩擦性质进行比较时的对照的良好基层。由于ePTFE的性质，预计ePTFE和任意其他材料之间的静态摩擦力很低。我们认为，与ePTFE的静态摩擦力大于或等于55克/厘米2的材料能够有效降低普通手套层之间的层间滑动。与ePTFE的静态摩擦力小于55克/厘米2的材料表现出的层间滑动是不能接受的。优选材料和ePTFE之间的静态摩擦力大于83克/厘米2。
虽然图2示出了在手套层上放置防滑结构的位置，图3A到3D示出插在层之间的防滑结构的截面层构形。多层制品包括至少两个层，即外壳层10和至少一个内层14。所述外壳层可以包括纺织品，皮革，合成皮革，层叠物或任何其他适用材料。所述内层可包括阻挡层，防水透气薄膜，层叠物或纺织品层。所述外壳层10具有外壳层的外侧11和外壳层的内侧12。外壳层的内侧12与多层制品的内层接触，在该图中内层是插入层。多层制品中可以具有多个内层，例如阻挡层或插入层44，衬层36，和/或隔绝层(未示出)。术语“插入”表示为使用者提供阻挡保护的接缝或无缝制品。例如，插入层可以使制品中保持或存在例如但不限于以下的性质：防水性，透气性，防止毒性污染，防止非毒性流体污染皮肤，或其他需要的特性。插入层的一个例子是手套层，其位于外壳和佩带者的手之间，提供对佩带者的手的保护。
插入层可以包含防水阻挡材料。所述插入层可以是一个层或者是多层的结构。多层制品中具有插入层时，插入层44具有插入层的内侧45和插入层的外侧43。插入层的内侧45是最接近制品使用者或佩带者的一侧。内衬层36具有内衬层的内侧37和内衬层的外侧38。内衬层的内侧37是最接近制品佩带者的一侧。内衬层36可以包括多层复合体，可以包括任选的隔绝层。所述隔绝层可以连接在内衬层中的其他材料上或没有连接。
可以制品的层之间插入各种构型的防滑结构24。例如，防滑结构24的至少一侧可以连接在外壳层10的内侧上，如图3A所示。防滑结构24可以连在插入层44的外侧上，使得防滑结构24的非连接侧在施加压力时接触制品层的相对表面，如图3B中所示。如图3C所示，可以在制品的插入层44和制品内衬层的外侧之间以同样方式插入防滑结构24。图3D显示防滑结构24与两个相对的匹配层表面相连，使得连接在一个层的外部表面上的防滑结构24在施加压力时与相邻层的内表面上的防滑结构24接触。虽然图3A，3B和3D中所示的防滑结构24与多层制品的至少一个表面相连，但必须注意到，防滑结构24可以以非连接或“悬挂衬层”的方式存在于制品层之间。如图3A-3D所示，在包括超过两个层的多层制品中，防滑结构24可固定在任何或所有的层上，以防止一个层与其他层发生层间滑动。或者，防滑结构24可以插入制品层之间作为不相连的独立防滑结构层，以防止一个制品层相对于另一个制品层发生层间滑动。本发明所定义的防滑结构24的位置存在各种不同的变化，所有这些没有在文中明确的变化都包括在本发明的范围之内。
本发明可以是防水手套的形式，其包括外壳层10，插入层44(包括防水透气薄膜)和内衬层36(包含纺织品)。在该实施方式中，使用粘合剂将条状的包含无增塑剂的热塑性弹性体的防滑结构24与外壳层10的内部表面，以及与内衬层38的外侧在不连续位置上粘合。将防滑组分粘合至外壳层的内部表面上的合适粘合剂包括压敏粘合剂或任意其他适用的粘合剂或加固方法。所述防水层优选是透气的。术语“透气”表示材料的透湿率(MVTR)至少约为1000(克/米2-24小时)。在一个优选的实施方式中，所述防水手套包括厚度小于3.18毫米，进一步优选小于1毫米的防滑结构。优选防滑结构覆盖手套的接近侧(proximal)或手掌侧的总面积的50％以下，优选小于25％。这在透气护手套的情况中是特别需要的，这时使用MVTR较低(与独立的外壳层和内层比较)的防滑结构来覆盖整个接近面积对性能不利。
另外，制品要求化学保护时可以使用插入层，可以采用各种保护性材料，包括各种防渗透的材料，例如乙烯乙烯基醇，聚偏二氯乙烯，聚(乙烯-氯三氟乙烯)，高密度聚乙烯，聚丙烯，或聚对苯二甲酸乙二醇酯，或包含吸附性化合物(例如活性炭)的层叠物，或其他适合所需应用的材料。优选的保护性薄膜包括聚四氟乙烯(PTFE)，更优选包括泡沫聚四氟乙烯(ePTFE)。最优选的聚合物薄膜是防水和透气的。
使用下述测试方法评价于本发明中所用材料的特征和性质，除非另有指明。
材料的透湿率(MVTR)测试
使用ASTM测试方法E96(题为“材料的透湿率测试方法”)测量材料的透气性。具体来说，使用翻转杯测试方法，无水蒸汽的空气速度为550±50英尺/分钟(fpm)，在样品上方2英寸处测量。在距任何其他表面至少2英寸处测量气流。测试进行2小时，只在测试开始和完成时测量重量。
防水性测试
ASTM方法D751的过程B描述了用于防水性的测试。在该测试中，样品受到限制，施加最小0.7磅/英寸2的固定静水压头，保持最少3分钟。3分钟之后不泄漏表示通过测试，泄漏定义为测试区域中的任何位置出现一滴或更多的液滴。
通过按照以下方法进行防水性测试确定防水性：使用改良的Suter测试设备测试材料或复合物(或接缝的平面材料或复合物)的防水性，所述测试为低进水压力情况。对直径约4.25英寸的样品区域施加水压，用两个橡胶垫圈以夹紧方式密封。在大气压条件下打开样品，操作者可以看到样品。用与储水槽连接的泵将样品上的水压增加到约1psi，水压由合适的压力计显示，使用在线阀进行调节。测试样品成一个角度，再次循环水，保证水接触样品的下表面且在样品的下表面上没有空气。目视观察样品的上表面3分钟，检查是否有水在压力下通过样品。样品上发现液体水表明出现泄漏。3分钟之内没有看到液体水表示通过测试或者给出防水性等级。通过该项测试表示是文中所示“防水”的。
静态摩擦力测试
ASTM测试方法D1894-01(题为“塑料薄膜和片材的静态和动态摩擦系数的标准测试方法”)参考结合于本文，并用来测量材料之间的静态摩擦力。ASTM测试方法D1894-01在文中是指用来测量滑动阻力的“静态摩擦力测试”。
具体来说，采用方法A，使用标准的匀速链条传动系统，如图1(a)中所示。除非另有指明，在滑板顶部施加砝码，在测试过程中增加法向力至61克/厘米2。选择61克/厘米2的法向力表示抓握物体时施加的力。该数值从Proceedingsof the Human Factors Society 36thAnnual Meeting-1992中报道的Myung HwanYun，Kentaro Kotani，和Darin Ellis(来自Pennsylvania State University)的“Using Force Sensitive Resi stors to Evaluate Hand Tool Grip Design”中的数据获得。要注意的是，用长度和宽度与原来的滑板相同的4克铝片代替上述滑板，从而施加0.1克/厘米2的法向力。0.1克/厘米2的法向力代表没有抓握力的情况。报道的静态摩擦力是静态摩擦系数和法向力的乘积。对每个材料组合报道至少3次测试的平均值。
硬挺度测试
ASTM测试方法D6828(题为“用刮刀/槽缝方法测试织物硬度的标准方法”)参考结合于本文，并用来测量多层集合体的硬挺度。ASTM测试方法D6828在文中是指“硬挺度测试”。该方法涉及将4英寸乘4英寸的平坦材料放置在特定狭缝或槽缝上，然后将刮刀按压在材料上，迫使其移动通过狭缝。
为了描述本发明的目的，使用以下测试参数，除非另有指明。槽缝宽度保持为0.25英寸(除了实施例6中改变槽缝宽度以外)。对于总硬挺度小于400的复合物，使用100克的杆。对于总硬挺度大于400的复合物，使用1000克的杆。使用的仪器是Thwing-Albert Instrument Company的#211-5-10型。对每个复合物进行4次独立的测量，以克为单位报告4次测量的总硬挺度。本领域技术人员能够预见没有明确描述但是通过文中所述内容体现的各种变化。以下实施例旨在进一步说明而不是限制本发明。
实施例
实施例1
该实施例中测试的防滑组分是树脂，这是Arkema，Philadelphia，Pennsylvania(以前的Atofina Chemicals)的产品。测试
Figure S05846689020070718D000082
2533的挤出片材，发现该片材的厚度约为0.0254毫米。将厚度约为0.152毫米的丙烯酸压敏粘合剂(PSA)与2533压制在一起，切割成宽约22.2毫米的条形物。将这些条形物切割成长度约为25毫米。将这些条形物的PSA侧在不连续的位置上施加在羊皮手套壳层的内侧上，使得条形物的侧远离皮革壳层的外表面。
使用从W.L.Gore&As sociates购得的防水透气手套插入层(部件号346469)。与壳层材料和衬层材料相连的
Figure S05846689020070718D000085
层朝向防水透气插入层的无纺层。所述防水透气手套插入层通过粘胶带小片与壳层和衬层粘合。
多层手套系统的典型多层集合体的截面示于图3。如下表中所示，在防水透气插入层的皮革和无纺层之间加入
Figure S05846689020070718D000091
将这两个层之间的静态摩擦力从46克/厘米2增加到85克/厘米2，这些数值由文中所述静态摩擦力测试确定。我们认为静态摩擦力从46克/厘米2增加到85克/厘米2有效地减小了层间滑动，从而获得抓握性和灵巧性优良的手套结构。
表1
Figure S05846689020070718D000092
实施例2
与实施例1相同，区别在于使用压敏粘合剂将
Figure S05846689020070718D000093
材料粘合在防水透气插入层的外表面上。从下表中可见，通过静态摩擦力测试得知，静态摩擦力从46克/厘米2增加到52克/厘米2。
表2
Figure S05846689020070718D000094
静态摩擦力从46克/厘米2增加到52克/厘米2，虽然很小，但是我们认为显著减少了层间滑动，形成抓握性和灵巧性极好的手套结构。
实施例3
与实施例1相同，区别在于
Figure S05846689020070718D000095
发有用PSA作为背衬，而是悬挂在层之间。这样提供了与实施例2中相同的、
Figure S05846689020070718D000096
和壳层材料之间的摩擦力，以及与实施例1中相同的、
Figure S05846689020070718D000097
和保护性薄膜材料之间的摩擦力。
实施例4
使用粘合剂在层的整个表面上将它们粘合在一起是手套领域已知的做法。虽然这种连接在抓握过程中减少了层之间的滑动，但是粘合的层形成了硬挺度比非连接状态的相同层大得多的复合物。硬挺度是由于粘合的层在复合物发生弯曲时不能相对彼此滑动而造成的。因此，这些层必须能一起弯曲，形成的复合弯曲力大于单独各层的弯曲力总和。
为了评价相连的层的硬度，使用压敏粘合剂将复合物各层粘合在一起。所用粘合剂从3M Corporat ion(St．Paul，Minnesota)购得，选用原因是它们的固有硬挺度较低。因此预计大部分粘合剂对复合物硬挺度增加的贡献大于本实施例中使用的粘合剂。使用静态摩擦力测试确定这些多层复合物的静态摩擦力数值，区别在于，用尺寸为2.5英寸乘2.5英寸的4克铝片代替所述滑板。测试静态摩擦力之前，在铝片上施加砝码，施加61克/厘米2的法向力。然后移开该砝码，使测试过程中的法向力为O.1克/厘米2。以这个过程作为预先调节步骤，来模拟之前对多层复合物施加并解除的抓握力。采用静态摩擦力测试确定静态摩擦力，使用0.1克/厘米2的法向力来模拟戴手套不抓握情况下是否发生层滑动。这些结果示于下表：
表3
Figure S05846689020070718D000101
对于粘合剂粘合的集合体，不施加法向力时，滑动阻力仍然很高，事实上甚至比存在法向力的
Figure S05846689020070718D000102
材料更高。
Figure S05846689020070718D000111
该表显示采用文中所述硬度测试对两层复合物的挺度对比，显示了将层连接在一起以消除层间滑动的缺点。样品1和5集合体是对照样，在其层之间没有防滑材料。对使用粘合剂和使用本发明防滑结构进行对比，用测试材料的硬挺度读数除以对照材料的硬挺度读数乘以因数100，以百分比计算出硬挺度的增加。
用于测试样品1-4中的3层非织造材料包含用于手套插入层的材料(来自w．L-Gore&Associates，部件号346469)。用于测试样品5-8中的防水透气薄膜包含美国专利4814412中所述的材料。用于测试样品1-8中的机织尼龙壳层材料是市售平纹机织(plain woven)尼龙壳层织物，重量为2.9盎司/码2，来自Mil iken&Company，Spartanburg，SC。
测试样品2-3和6-7的多层复合物使用本发明的防滑结构，使得硬挺度的增加显著小于仅使用PSA粘合剂的复合物。
实施例6
构建手套材料的多层复合物，并测试复合物的硬挺度。多层复合物包括壳层材料，插入层材料和内衬层材料。壳层材料包括21.6盎司/码2的皮革和2.8盎司/码2的尼龙针织物。对于一些多层复合物，将防滑结构固定至壳层材料的内侧和衬层材料的外侧。防滑结构包括厚度0.0254毫米的2533层，该层用丙烯酸压敏粘合剂粘合到壳层和衬层材料。
使用文中所述硬挺度测试对各种多层复合物进行测试，区别在于所用槽缝宽度为10毫米，而不是0.25英寸。该测试结果如下所示：
Figure S05846689020070718D000131
为了对使用粘合剂和使用本发明的防滑结构进行比较，用测试材料的硬挺度读数除以对照材料的硬挺度读数乘以因数100，以百分比形式计算硬挺度增加的百分比。由上表可知，发现本发明防滑结构对多层复合物保持小于860克的总硬挺度。而且，在多层集合体中增加本发明的防滑结构没有使多层集合体的硬挺度的增加超过450％(与插入防滑组分之前的多层集合体的硬挺度相比)。
实施例7
表6
Figure S05846689020070718D000141
上表6显示采用文中所述静态摩擦力测试获得的代表性层材料和ePTFE之间的静态摩擦力。对于超过900克/厘米2的静态摩擦力结果，实际数值超过每个测量刻度可用的最大值，通过对滑板施加61克/厘米2法向力时单丝线断裂表示。
在测试样品3-7中测得的静态摩擦力大于或等于55克/厘米2。由于ePTFE的摩擦系数较低，所以选择ePTFE来对比其他材料的摩擦性质。我们认为，与ePTFE的静态摩擦力大于或等于55克/厘米2的材料能够有效减小普通手套层之间的层间滑动。我们认为，与ePTFE的静态摩擦力小于55克/厘米2的材料表现出不可接受的层间滑动。优选材料和ePTFE之间的静态摩擦力大于83克/厘米2。
虽然通过上述说明性实施方式清楚说明了本发明的原理，但是显然本领域技术人员能够对实施本发明中使用的结构、排列、比例、元素、材料和组分进行各种改进。只要这些不同的改进不偏离所附权利要求的原理和范围，则这些改进也包括在权利要求中。

Claims (17)

1.一种柔性制品，其包括至少两个层，以及插入这至少两个层之间的弹性体防滑结构，以减小层间滑动，形成柔性制品，其中所述至少两个层包括外壳层和内层，所述内层是与防滑结构相邻的阻挡层，与只有所述至少两个层的硬挺度相比，所述弹性体防滑结构使制品的硬挺度增加450％以下，所述硬挺度通过ASTM测试方法D6828测得。
2.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，柔性制品按照ASTM测试方法D6828测定的总硬挺度小于860克。
3.如权利要求1或2所述的柔性制品，其特征在于，所述防滑结构插入所述的至少两个层之间，使用压敏粘合剂将防滑结构粘合至所述层中的至少一个层。
4.如权利要求1或2所述的柔性制品，其特征在于，所述制品是手套。
5.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，在所述至少两个层之间的多个位置处使用所述防滑结构。
6.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，所述弹性体防滑结构是无增塑剂的且是热塑性的。
7.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，所述弹性体防滑结构与外壳层的内表面相连。
8.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，所述弹性体防滑结构与所述至少两个层中的每个层相连。
9.如权利要求1所述的柔性制品，其特征在于，还包括用于将所述防滑结构粘合到所述至少两个层上的压敏粘合剂。
10.一种防水手套，其包括外壳层，防水内层，以及插入所述外壳层和所述防水内层之间的弹性体防滑结构，所述弹性体防滑结构使硬挺度相对于外壳层和防水内层增加450％以下，所述弹性体防滑结构是泡沫材料。
11.一种防水手套，其包括外壳层，防水内层，以及插入所述外壳层和所述方防水内层之间的弹性体防滑结构，形成总硬挺度小于860克的柔性制品，所述弹性体防滑结构是泡沫材料。
12.如权利要求10或11所述的防水手套，其特征在于，所述防水内层是透气的。
13.如权利要求10或11所述的防水手套，其特征在于，所述防滑结构的厚度小于或等于3.18毫米。
14.如权利要求10或11所述的防水手套，其特征在于，所述防滑结构的厚度小于1毫米。
15.如权利要求10或11所述的防水手套，其特征在于，所述防滑结构与外壳层的内部邻近侧相连。
16.如权利要求10或11所述的防水手套，其特征在于，所述防滑结构由弹性体构成。
17.如权利要求16所述的防水手套，其特征在于，所述弹性体是不含增塑剂的聚醚嵌段酰胺。
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