CN101100303A - 高纯度氟化镁粉体的制备方法 - Google Patents

高纯度氟化镁粉体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高纯度氟化镁粉体的制备方法，是以七水硫酸镁为主要生产原料，加入氨水，反应生成氢氧化镁Mg(OH)2，放置24小时；热水清洗至pH呈中性，加入氢氟酸，搅拌均匀，反应生成氟化镁，放置24小时；热水清洗至pH呈中性。再将生成物过滤、烘干后，即得到99.999％的高纯度氟化镁。本发明摒弃了传统工艺中以碱式碳酸镁或氧化镁为主要原料制备氟化镁方法中杂质不易清除的缺陷，可使制得的氟化镁达到很高纯度。

Description

高纯度氟化镁粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及制取陶瓷或玻璃工业用产品的氟化镁的制备方法，特别涉及一种高纯度氟化镁粉体的制备方法。
背景技术
有关高纯度氟化镁的制备方法，目前国际上有几种主流方法：卤水-氨-氢氟酸制备法、菱镁矿制备法、高纯度氧化镁制备法、碳酸镁制备法、以硝酸镁或硫酸镁为原料的液相中和法等。但就生产出的氟化镁纯度来讲，应该说还远远低于国际水平。
国内生产企业在氟化镁纯度上的差别源于生产工艺的差距。由于对生产氟化镁过程中的提纯工艺掌握不同，在生产出的氟化镁纯度上有较大差别。如何提纯氟化镁、如何生产高纯度氟化镁，是人们关心和研究的问题，目前的研究方向主要致力于制备过程的完善，改进和提高提纯技术。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种制备出的氟化镁可达到99.999％高纯度的氟化镁粉体的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种高纯度氟化镁粉体的制备方法，是以医用级七水硫酸镁为主要生产原料，加60℃-70℃的热水搅拌均匀后，加入1∶1.5的氨水NH3.H2O，搅拌均匀后反应生成氢氧化镁Mg(OH)2，放置24小时；然后倒入清洗容器进行清洗，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；加入1∶0.7的氢氟酸HF，搅拌均匀，反应生成氟化镁，放置24小时；然后将生成的氟化镁倒入清洗容器，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；再将生成物过滤、烘干后，得到99.999％的高纯度氟化镁。
本发明的工艺方法与传统的工艺方法相比较，具有如下优点：
1、选用的基材即原料与传统方法不同，原料本身具有杂质少、且杂质单一的特点。传统工艺中以碱式碳酸镁或氧化镁为主要生产原料，原料本身杂质多，且杂质的种类多种多样，不易清除。
2、采用的工艺不同，是以医用级七水硫酸镁为主要生产原料，与氨水反应生成氢氧化镁，再与氢氟酸反应生成氟化镁。按此工艺生成的氟化镁中的杂质容易清洗排除，因而成品氟化镁的纯度可达到很高。
具体实施方式
制备高纯度的氟化镁粉体，选用医用级的七水硫酸镁为主要生产原料，加60℃-70℃的热水搅拌均匀后，加入1∶1.5的氨水NH3.H2O，搅拌均匀后反应生成氢氧化镁Mg(OH)2，放置24小时；然后倒入清洗容器进行清洗，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；加入1∶0.7的氢氟酸HF，搅拌均匀，反应生成氟化镁，放置24小时；然后将生成的氟化镁倒入清洗容器，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；再将生成物过滤、烘干后，得到99.999％的高纯度氟化镁。

Claims (1)

1、一种高纯度氟化镁粉体的制备方法，其特征在于：是以医用级七水硫酸镁为主要生产原料，加60℃-70℃的热水搅拌均匀后，加入1∶1.5的氨水NH3.H2O，搅拌均匀后反应生成氢氧化镁Mg(OH)2，放置24小时；然后倒入清洗容器进行清洗，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；加入1∶0.7的氢氟酸HF，搅拌均匀，反应生成氟化镁，放置24小时；然后将生成的氟化镁倒入清洗容器，用60℃-70℃的热水清洗，至PH试纸呈现中性结果；再将生成物过滤、烘干后，得到99.999％的高纯度氟化镁。
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