CN101100034A - 一种铝长单棒热剪机组 - Google Patents
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Abstract
一种铝长单棒热剪机组，主要包括铝棒加热炉主体、热剪棒系统，其特征在于在铝棒加热炉主体的前端设置铝棒预热室，铝棒加热炉主体的后端设置热剪棒机及机组控制系统。该产品结构紧凑，空间体积小，热能利用率高、操作及维修方便，成为铝材生产过程中为挤压机供应热棒坯料的高效专用设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝热棒短棒供应设备，尤其是一种铝长单棒热剪机组。
技术背景
目前，铝型材挤压生产所用的铝热棒短棒供应设备中，普遍采用短棒加热炉，使用该设备生产工序较多，造成人工和能源利用率降低。虽然，也有多棒加热炉和一些单棒热剪机出现，节省了长棒锯切为短棒的工序并提高生产率，但因为其结构复杂，体积庞大，耗资较大等原因，影响其在国内普及推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热能利用率高、结构简单、操作简便、适用性广的铝热棒短棒供应设备。
本发明的技术方案是，该产品主要包括铝棒加热炉主体、热剪棒系统，在铝棒加热炉主体的前端设置铝棒预热室主体，其后端设置热剪棒机及机组控制系统；铝棒预热室的一侧设置进棒门，预热室上还装有自动进棒与翻棒机构、滚棒缓冲装置、送棒机构和排烟系统；铝棒加热炉和预热室主体上分别设有温控系统、测压系统。
本发明与挤压铝型材机配套使用，在铝棒进入加热炉以前，设置铝棒预热室，利用加热炉烟气的余热来预热冷棒实现梯度加热，节约和利用了加热室的余热能量，预热室和加热炉分别装有温控系统、测压系统，棒温控制手段可靠且易于调节，使铝棒进入加热炉之后，可快速升温、温升均匀不熔棒，能适用于不同直径和长度的铝长棒快速加热。铝长单棒热剪机组整体紧密相连，结构紧凑，空间体积小，最大限度地减少了热量损耗，节省了设备占地面积，成为铝材生产过程中为挤压机供应热棒坯料的高效专用设备。
附图说明：
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明的A-A剖视图；
图3、本发明的结构示意方框图。
图中标号：1-控制系统操控台，2-热剪棒机，3-出棒炉门，4-防爆门，5-加热炉主体，6-加热系统(燃烧室)，7-循环风机，8-铝长棒，9-预热室主体，10-保温层，11-进棒门，12-自动进棒与翻棒机构，13-缓冲装置，14-排烟风机，15-推棒机构，16-温控系统，17-测压系统。
具体实施方式：
下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1、3所示，本发明主要包括预热室主体9、加热炉主体5、热剪棒机2、控制系统操控台1，在控制系统的调控下联合完成铝棒的预热、加热、定长、热剪等任务。
如图1、2、3所示，预热室主体9的的一侧设置进棒门11，其内壁设有保温层10。机组工作过程中，当进棒门11开启后，预热室上装有的自动进棒与翻棒机构12连续动作将铝长棒8送入预热室主体9内预热，铝棒进入时由滚棒缓冲装置13缓解冲击力。到达设定预热温度后，推棒机构15驱动铝长棒8进入加热炉主体5内，加热系统(燃烧室)6按设定温度对铝棒进行加热，加热炉主体5上的循环风机7使得炉内热气在加热炉主体5内循环，部分炉内烟气排入预热室主体9，对预热室主体9内的铝长棒进行预热，然后经排烟风机14排出，达到最大限度的利用余热、降低排烟温度的目的。当加热炉主体5内的铝棒到达设定温度后，启动出棒炉门3，铝棒由推料车定长推入剪棒机2实行热剪。以上动作通过控制系统操控台1进行。
Claims (3)
1、一种铝长单棒热剪机组，主要包括铝棒加热炉主体、热剪棒系统，其特征在于在铝棒加热炉主体的前端设置铝棒预热室，铝棒加热炉主体的后端设置热剪棒机及机组控制系统。
2、根据权利要求1所述的铝长单棒热剪机组，其特征在于所述的铝棒预热室的一侧设置进棒门，预热室上还装有自动进棒与翻棒机构、滚棒缓冲装置、送棒机构和排烟系统。
3、根据权利要求1所述的铝长单棒热剪机组，其特征在于所述的铝棒加热炉主体和预热室主体上分别设有温控系统、测压系统。
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Publications (1)
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