CN101096423A - 耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料 - Google Patents
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Abstract
耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，它涉及一种聚苯酯基超声马达的摩擦材料。本发明解决了现有超声马达摩擦材料存在摩擦系数小、冲击强度低、耐磨性能达不到要求，以及加工性能差等缺点。本发明由聚四氟乙烯、耐高温树脂和聚苯酯制成，其中聚四氟乙烯占总重量的5～25％，耐高温树脂占总重量的5～20％，其余为聚苯酯；还可加入占总重量10～35％的增强纤维、占总重量1～15％的金属粉、占总重量1～15％的陶瓷粉中的一种或几种的混合。本发明保留了现有聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料的全部优点，还具有摩擦系数高、耐磨性能好、堵转力矩大、转速高、噪声低、冲击强度高、硬度高、粘接性能和加工性能好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚苯酯(学名为聚对羟基苯甲酸苯酯)基超声马达摩擦材料，更确切地说是一种使用塑料与填料共混改性的聚苯酯复合材料。
背景技术
目前，常用的超声马达摩擦材料主要有粘贴式摩擦材料、粘涂式摩擦材料、镀层式摩擦材料和粉末冶金烧结含油金属摩擦材料等。但是这些材料普遍存在摩擦系数小、磨损率大、运行不稳定等缺点，不能完全满足超声马达的使用要求。申请号为ZL200410043602.1，发明名称为“聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料”的发明专利，它具有堵转力矩较大、转速高、噪声低的特点；但是相对而言，仍然具有摩擦系数小、冲击强度低、耐磨性能达不到要求，以及加工性能差等缺点，在超声马达的使用方面仍有一些不足。
发明内容
本发明的目的是现有超声马达摩擦材料存在摩擦系数小、冲击强度低、耐磨性能达不到要求，以及加工性能差等缺点，而提供一种耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，本发明具有聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料的全部优点，还进一步增大了摩擦系数，提高了材料硬度和冲击强度，并且具有良好的粘接性能和加工性能。本发明由聚四氟乙烯、耐高温树脂和聚苯酯制成，其中聚四氟乙烯占总重量的5～25％，耐高温树脂占总重量的5～20％，其余为聚苯酯。还可以加入占总重量10～35％的增强纤维、占总重量1～15％的金属粉、占总重量1～15％的陶瓷粉中一种或几种的混合。
本发明以聚苯酯为基体，该材料有高度的热稳定性和优越的耐磨性、耐压缩蠕变性和导热性。同时与聚四氟乙烯和耐高温树脂共混组成三元塑料合金，既具有聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料的全部优点，还可以加入增强纤维、金属粉、陶瓷粉中的一种或几种的混合，又克服了其摩擦系数小、冲击强度低、耐磨性能达不到要求，以及加工性能差等缺点。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式中耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料由聚四氟乙烯、耐高温树脂和聚苯酯制成，其中聚四氟乙烯占总重量的5～25％、耐高温树脂占总重量的5～20％，其余为聚苯酯。
具体实施方式二：本实施方式中聚四氟乙烯占总重量的7～15％，耐高温树脂占总重量的7～15％，其余为聚苯酯。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式中聚四氟乙烯占总重量的10％、耐高温树脂占总重量的10％，聚苯酯占总重量的80％。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式中聚四氟乙烯占总重量的16％，耐高温树脂占总重量的10％，聚苯酯占总重量的64％。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四不同点在于耐高温树脂为耐高温热塑性树脂，耐高温热塑性树脂为聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮酮、聚苯硫醚酮、聚芳硫醚中的一种或几种的混合。其它与具体实施方式一至四相同。
本实施方式的耐高温热塑性树脂为混合物时，按任意比混合。本实施方式中耐高温热塑性树脂能有效提高摩擦材料的耐高温性能，并且进一步降低摩擦材料的脆性。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一和二不同的是耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料中增加了占总重量10～35％的增强纤维、占总重量1～15％的金属粉、占总重量1～15％的陶瓷粉中一种或几种的混合。其它与具体实施方式一和二相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式六不同的是增强纤维为短纤维、浆粕或晶须或上述各形态的混合物。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式增强纤维各形态的混合物时，按任意比混合。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式六不同的是增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、开芙拉纤维、钛酸钾晶须、氧化铝晶须、硼酸钾晶须、硼纤维、氧化锌晶须中的一种或几种的混合。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式增强纤维为混合物时，按任意比混合。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式六不同的是金属粉为纳米级金属粉、微米级金属粉或两者的混合。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式的金属粉为纳米级和微米级金属粉混合时，按任意比混合。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式六不同的是金属粉为铜粉、镍粉、铁粉、铝粉、钼粉、钴粉、镁粉、锌粉、金粉、镨粉、锆粉、钛粉、硅粉中的一种或几种的混合。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式中金属粉为混合物时，按任意比混合。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式六不同的是陶瓷粉是纳米级和/或微米级陶瓷粉末。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式中陶瓷粉为混合物时，按任意比混合。
具体实施方式十二：本实施方式与具体实施方式六不同的是陶瓷粉为碳化钛、碳氮化钛、碳化硅、氮化铝、氮化硅、氮化硼、氮化硅铁、硼化钛、氧化铝、氧化锆、氧化硅、碳化钛、氧化钇、氮化钛、氮化铝中的一种或几种混合。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式中陶瓷粉为混合物时，按任意比混合。
具体实施方式十三：本实施方式中耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料由聚四氟乙烯、耐高温树脂、聚苯酯和增强纤维组成，其中聚四氟乙烯占总重量的5～20％、耐高温树脂占总重量的5～20％、增强纤维占总重量的10～35％，余量是聚苯酯。
本实施方式中的增强纤维，可有效提高摩擦材料的冲击强度。
具体实施方式十四：本实施方式中耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料由聚四氟乙烯、耐高温树脂、聚苯酯、增强纤维和金属粉组成，其中聚四氟乙烯占总重量的6～18％、耐高温树脂占总重量的6～18％、增强纤维占总重量的15～30％，金属粉占总重量的1～15％，余量是聚苯酯。
本实施方式的金属粉进一步增大了摩擦材料的摩擦系数，并且可以有效提高摩擦材料的导热性能。
具体实施方式十五：本实施方式中耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料由聚四氟乙烯、耐高温树脂、聚苯酯、增强纤维、金属粉和陶瓷粉组成，其中聚四氟乙烯占总重量的7～16％、耐高温树脂占总重量的7～16％、增强纤维占总重量的18～27％、金属粉占总重量的3～12％、陶瓷粉占总重量的1～15％，余量是聚苯酯。
本实施方式的陶瓷粉，可以显著改善摩擦材料硬度、摩擦系数和耐磨性。
本实施方式中摩擦材料的制备方法如下：首先将金属粉和陶瓷粉用研钵研开，然后与上所述材料一起放入搅拌机中混合均匀，混合后按照所要制造的材料需要称出所需要质量的材料放入模具中，以50～70MPa的压力冷压成型，保压10～15分钟，取出后按照PTFE复合材料的烧结工艺烧结即可。
上述方法制备的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料(EK2)，与聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料(EK1)的各项性能进行比较，结果见下表1(聚苯酯塑料合金超声马达摩擦材料性能比较表)。
表1
结合表1的测试结果，可见本发明各项性能指标均有所提高，具有摩擦系数大、耐磨性好、堵转力矩大、转速高、硬度和冲击强度高等优点。此外在材料制备过程中，发现本发明尺寸稳定性好，加工与粘接性能好。在超声马达测试过程中，发现本发明噪声低，运行平稳，是一种性能优良的超声马达摩擦材料。
Claims (10)
1、一种耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于它由聚四氟乙烯、耐高温树脂和聚苯酯制成，其中聚四氟乙烯占总重量的5～25％、耐高温树脂占总重量的5～20％，其余为聚苯酯。
2、根据权利要求1所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于聚四氟乙烯占总重量的7～15％，耐高温树脂占总重量的7～15％，其余为聚苯酯。
3、根据权利要求1所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于聚四氟乙烯占总重量的10％、耐高温树脂占总重量的10％，聚苯酯占总重量的80％。
4、根据权利要求1、2或3所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于耐高温树脂为耐高温热塑性树脂，耐高温热塑性树脂为聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮酮、聚苯硫醚酮、聚芳硫醚中的一种或几种的混合。
5、根据权利要求1或2所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料中增加了占总重量10～35％的增强纤维、占总重量1～15％的金属粉、占总重量1～15％的陶瓷粉中一种或几种的混合。
6、根据权利要求5所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于增强纤维为短纤维、浆粕或晶须或上述各形态的混合物。
7、根据权利要求5所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、开芙拉纤维、钛酸钾晶须、氧化铝晶须、硼酸钾晶须、硼纤维、氧化锌晶须中的一种或几种的混合。
8、根据权利要求5所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于金属粉为铜粉、镍粉、铁粉、铝粉、钼粉、钴粉、镁粉、锌粉、金粉、镨粉、锆粉、钛粉、硅粉中的一种或几种的混合。
9、根据权利要求5所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于陶瓷粉为碳化钛、碳氮化钛、碳化硅、氮化铝、氮化硅、氮化硼、氮化硅铁、硼化钛、氧化铝、氧化锆、氧化硅、碳化钛、氧化钇、氮化钛、氮化铝中的一种或几种混合。
10、根据权利要求5所述的耐高温树脂改性聚苯酯三元合金超声马达摩擦材料，其特征在于金属粉与陶瓷粉均为纳米级粉末、微米级粉末或两者的粉末混合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |