CN101091935A - 组合捕收剂 - Google Patents

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杨凤
胡春融
王海东
郑艳平
郑晔
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Abstract

本发明涉及一种组合捕收剂，属于矿物加工类。它是由60～80％的乙黄药和20～40％的硫化氨基甲酸酯制成的。优点在于：对闪锌矿捕收能力强、选择性好，有利于提高锌精矿品位，提高锌的回收率及锌硫分离的指标；兼有起泡性，可节省起泡剂，应用广泛，实用性强。

Description

组合捕收剂
技术领域
本发明涉及矿物加工类，特别涉及一种组合捕收剂，尤指一种可有效回收被氰化物抑制的闪锌矿的组合捕收剂。
背景技术
众所周知，由于全泥氰化浸渣或精矿氰化浸渣中的闪锌矿被氰化钠抑制，采用常规的浮选药剂回收闪锌矿，锌的回收率较低；另外，在多金属矿中，铜铅锌等矿物较常伴生存在，根据矿物的可浮性，一般采用优先选铜、铅而抑制锌矿物，锌矿物的主要抑制为氰化物与硫酸锌的混合物，因为氰化物能与许多金属离子，如Zn2+、Cu2+、Fe3+等生成易溶稳定的络离子，如与矿浆中的Cu2+离子反应，生成亲水性的Cu2(CN)2沉淀，消除了矿浆中的铜离子，避免活化闪锌矿，其反应式为：
2NaCN+Cu2+＝Cu(CN)2+2Na+
Cu(CN)2＝Cu2(CN)2+(CN)2↑
氰化物同时与吸附在闪锌矿表面的铜离子反应，使之从锌矿物表面溶解下来：
ZnS]Cu2+(固)+3CN-(液)→ZnS](固)+Cu(CN)2 -+0.5(CN)2
目前国内外锌矿物捕收剂主要有乙黄药、丁基黄药、戊基黄药；通常在碱性介质中，采用单一乙黄药、戊基黄药或其它组合药剂，其药剂用量较大，生产成本较高，锌回收率低，需要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合捕收剂，可解决原矿浸渣、精矿氰化浸渣中伴生锌的综合回收及多金属硫化矿的锌硫分离浮选存在的药剂用量较大、生产成本高、锌回收率低等问题。
本发明的技术方案是：被氰化钠抑制的闪锌矿，通过添加活性离子，先脱去闪锌矿表面的抑制剂，然后活化离子又在闪锌矿表面生成活化膜，活化膜的生成促使组合捕收剂很容易在闪锌矿表面形成离子交换吸附、分子吸附层及产生共吸附现象，产生了药剂的协同效应，使闪锌矿表面吸附了大量的捕收剂，浮选效果更佳；
例如：被氰化钠抑制的闪锌矿、用铜离子活化化学反应式为：
                                   
Figure A20071005590600041
ZnS]Zn(CN)2- 4＝ZnS]ZN2++4CN-                    ZnS]Zn2++Cu(cn)2- 4
ZnS]ZnS+Cu2+＝ZnS]Cus+Zn2+
在弱碱性或碱作介质中与捕收剂作用
X2——代表黄原酸分子
X-——代表黄原酸根，硫氨酯根
被氰化钠抑制的闪锌矿，在浮选前必须用铜离子进行活化，铜离子被吸附于锌矿物表面以ZnS]Cu2+(固)状态存在，而硫化氨基甲酸酯(Z-200)是铜矿物的高效捕收剂，在加入乙黄药的同时加入硫化氨基甲酸酯，强化了对ZnS]CuS、ZnS]Cu2+(固)矿物的捕收能力，提高了锌矿物的浮选回收率；
本发明组合捕收剂的原料重量份配比是：
乙黄药          60～80％
硫化氨基甲酸酯  20～40％。
本发明的优点在于：对闪锌矿捕收能力强、选择性好，有利于提高锌精矿品位，提高锌的回收率及锌硫分离的指标；兼有起泡性，可节省起泡剂，应用广泛，实用性强。
附图说明：
图1为本发明应用于浸渣浮锌工艺流程图。
具体实施方式：
如附图1所示，在每次浮选前，首先加入氧化钙调整矿浆pH值9～10，抑制黄铁矿的上浮；再加入硫酸铜活化被氰化物抑制的锌矿物，铜离子被锌矿物的表面吸附，以ZnS]Cu2+(固)状态存在；最后加入本发明组合捕收剂浮选被抑制的闪锌矿。
实施例1：
从原矿氰化浸渣中综合回收被抑制的闪锌矿：
某黄金矿山，处理的矿石工艺类型为中等硫化物多金属含金矿石，有价元素为金、锌，采用的流程为全泥氰化——浸渣浮锌工艺；由于闪锌矿在氰化过程中受到了强烈抑制，可浮性很差，采用常规捕收剂回收效果不佳，也不易获得合格的锌精矿；采用本发明组合捕收剂，其中乙黄药的重量份配比80％、硫化氨基甲酸酯的重量份配比为20％，总用量60g/t，浮选被抑制的闪锌矿获得了较佳的技术指标，锌的回收率与相同用量的普通捕收剂高3.6％，试验结果见表1：
表1  原矿氰化浸渣综合回收被抑制的闪锌矿试验结果
  组合捕收剂 产物名称     产率(％)   锌品位(％)   锌回收率(％)
乙黄药48g(80％)硫化氨基甲酸酯12g(20％) 锌精矿     2.60     46.76     92.58
尾矿     97.40     0.10     7.42
原矿浸渣     100.00     1.31     100.00
实施例2：
从混合精矿浸渣中分离浮选被抑制的闪锌矿
某矿业公司，矿石工艺类型为中等硫化物多金属含金矿石，采用的流程为原矿混合浮选——精矿氰化——浸渣综合回收工艺；精矿浸渣中可综合回收的元素为锌、硫，锌的品位为1.28％、硫的品位为37.40％；采用本发明组合捕收剂，其中乙黄药的重量份配比70％、硫化氨基甲酸酯的重量份配比为30％，总用量80g/t，浮选被抑制的闪锌矿获得了较佳的技术指标，锌的回收率与相同用量的普通捕收剂高5.32％，试验结果见表2：
表2  混合精矿浸渣分离浮选被抑制的闪锌矿试验结果
组合捕收剂 产物名称 产率(％)      品位(％)        回收率(％)
 Zn  S  Zn  S
乙黄药56g(80％)硫化氨基甲酸酯24g(20％) 锌精矿 2.43  45.93  28.69  87.06  1.86
硫精矿 97.57  0.17  37.62  12.94  98.14
精矿浸渣 100.00  1.28  37.40  100.00  100.00
实施例3：
从浮选精矿浸渣中浮选被抑制的闪锌矿
某黄金矿山处理的矿石类型为金、锌原生矿，采用的流程为原矿混合浮选--精矿氰化--浸渣浮锌工艺，精矿浸渣中锌品位为7.8％，采用本发明组合捕收剂，其中乙黄药的重量份配比60％、硫化氨基甲酸酯的重量份配比为40％，总用量100g/t，浮选被抑制的闪锌矿，并使锌、硫得到了有效分离，获得了较好的技术指标，锌的回收率与相同用量的普通捕收剂高5.94％，试验结果见表3：
表3  精矿浸渣回收锌硫试验结果
组合捕收剂 产物名称 产率(％)       品位(％)        回收率(％)
 Zn  S  Zn  S
乙黄药60g(60％)硫化氨基甲酸酯40g(40％) 锌精矿 12.64  56.17  26.42  91.04  9.96
硫精矿 87.36  0.80  34.56  8.96  90.04
精矿浸渣 100.00  7.80  33.53  100.00  100.00

Claims (1)

1、一种组合捕收剂，其特征在于：其原料的重量份配比为：
乙黄药                  60～80％
硫化氨基甲酸酯          20～40％。
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