CN101090774A - 空气罐式饮料分配器 - Google Patents
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Abstract
一种空气罐式饮料分配器(10)，其具有复合物分配管(40)，该分配管带有邻近中空主体(20)的顶部的外部出口(44)和邻近底部(16)、用于当中空主体(20)的内部被加压时将饮料(36)从底部(16)附近通到该出口的内部入口(110)，该分配器具有调制饮料穿过组件，所述调制饮料穿过组件具有用于除了中心设置的调制饮料穿过通道(95)之外大体封闭所述敞口顶部(18)的盖体(24)，所述调制饮料穿过通道充分小于所述敞口顶部(18)，并且在向上朝向的外部的调制饮料穿过入口(30)和内部出口(102)之间延伸，所述内部出口穿过一延伸穿过双层壁波纹管(74)的中心通道，或者该内部出口延伸经过与所述通道横向间隔开的多个波纹管(图16，114)，该分配器还具有电子显示器(48)，用于指示该中空主体内饮料(36)的多个液位。
Description
技术领域
本发明总体上涉及用于提供例如新调制的咖啡、冰镇的茶、柠檬水、冰水、热水等饮料的空气罐式饮料分配器。
背景技术
有一种类型的空气罐式饮料分配器具有用于储存饮料的绝热中空主体和一加压系统，该加压系统用于将饮料加压使其向上经过所述中空主体内的输送管移动到位于该中空主体外面开口输送管一端部的喷嘴。
通常，波纹管安装在盖组件中，一波纹管致动器也被以枢转连接的杆或者按钮的形式可动地安装到所述波纹管上致动器，该波纹管致动器按压所述波纹管的顶部以便将空气压入所述中空主体中。当所述波纹管被驱动时，所述中空主体内的压力相对于大气压力增加，该压力差迫使饮料向上进入输送管然后从喷嘴出来。液体容纳物与加压的大气空气相置换。空气罐式分配器的实例展示在1981年9月22日公布的Chi-Jung的美国专利4,290,537，1992年10月20日公布的Engler的美国专利5,156,297，以及1999年3月30日公布的Johnson的美国专利5,887,760中。
这种空气罐设计的相对优点在于，喷嘴邻近顶部设置，能够使咖啡杯、饮料瓶等位于喷嘴下方，而不需要将中空主体的底部支撑在底层支撑台面之上。这种支撑需要饮料分配器在所述中空主体的底部设置一重力供料龙头。重力供料龙头类型的饮料分配器和空气罐式分配器都具有如下优点，即不需要将整个中空主体抬高并倾斜来将饮料从所述中空主体的顶部倒出。在这两种类型的分配器中，可防止所述容纳物与周围空气进行温度平衡并通过绝热方式防止饮料发生变质。
这些发明人已经确定，当前空气罐的设计有两个基本问题。首先，在所有已知的空气罐式分配器中，容纳波纹管并支撑着波纹管致动器的盖不设有饮料入口。因此，所述盖被设计成可移动地安装或者可拆离地安装到所述中空主体上，以便能使饮料通过所述中空主体的整个没有覆盖的敞口顶部而进入该中空主体中。这可通过将饮料倒入所述敞口顶部，或者将该敞口顶部放置在一更大的饮料分配器龙头的下方，或者将整个敞口顶部放置在例如鲜咖啡壶这样的饮料调制器的饮料出口的下方来将饮料直接调制后注入该顶部。这样会不利地导致饮料与室温的周围空气的广泛接触，并且由于来自流过该敞口顶部的饮料的向上空气对流、水蒸汽损失以及未经反射的红外辐射而造成的从所述中空主体内的过多的热量损失。这种大量的热量损失在整个填充该中空分配器的期间内持续发生。在直接从调制器填充的情况下，所述填充期间可能花费2-4分钟，而后热量继续损失，直到该分配器的盖被移动到关闭位置，或者在该盖被分离的情况下，直到将该盖重新连接到所述中空主体上。
已知类型的绝热饮料分配器将饮料从升高的中空主体的底部处的龙头排出，对于这种类型的分配器，已经减少了上述在填充过程期间的热量损失问题。在这种情况下，盖不设有位于盖顶部和中空主体内部之间的波纹管阻挡通道，在填充期间的热量损失通过提供固定安装的具有相对较小入口的绝热盖而被减少，所述入口可以与饮料调制器的饮料出口形成紧密地界面连接。然而，由于已知的波纹管设计，这种方法尚未应用于空气罐。
已知的空气罐式分配器的另一问题是它们缺少可靠且卫生的用于确定在饮料供给开始后空气罐中空主体内剩余的饮料量的装置。所述绝热的中空主体是绝热的而且不透明，因此中空主体内的饮料液位不能从该中空主体外面看到。在已知的有售的空气罐式分配器中，确定中空主体内的饮料液位的唯一方法是打开或去除盖，然后从该绝热中空主体的敞口顶部向下看。不利地，如上文所阐释的，这样会导致通过该敞口顶部的大量热量损失，并且会因此降低饮料的供应温度。
在前面提及的Chi-Jung的专利4,290,537中，一个安装在中空主体内并可移动的机械浮子被机械连接到一液位指示器上，但除了是机械的以外，该机械的液位显示器仅朝上，而且不利的是不能从侧面看到，因而不能从较远处看到。类似地，一机械温度计显示器仅位于盖上而且仅朝上。此外，该温度计仅测量所述中空主体内饮料液面上方的水蒸汽的温度，而不是实际直接测量饮料本身的温度。而且，不理想的是，所述盖被设计成可被移动以便能够通过其敞口顶部填充所述中空主体，所述移动仅会导致所述机械测量装置可能被损坏，并且由于机械磨损而仅会增加这些装置固有的不可靠性。
发明内容
根据本发明，通过提供一种具有固定连接的调制饮料穿过盖和用于电子指示饮料液位的电子显示器中的之一或者两者的空气罐，可克服或缓解上述关于已知空气罐分配器的问题。
此目的部分地可通过提供一种空气罐式饮料分配器来实现，该空气罐式饮料分配器具有绝热中空主体、喷嘴和输送管，所述中空主体具有底部、顶部和将顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁，所述输送管具有在所述绝热主体内与该喷嘴相连的的出口和位于所述底部附近的入口，该输送管用于将饮料从所述底部附近通到所述喷嘴，并且该分配器具有调制饮料穿过组件，其具有盖组件和波纹管致动构件，所述盖组件被安装到所述顶部并具有一盖而且支撑着波纹管和波纹管执行联动装置，所述波纹管致动构件带有用于将新调制的饮料直接通到该绝热中空主体中的调制饮料穿过入口，所述波纹管致动构件被安装到该盖体上，以便在调制位置和多个抽吸位置之间相对运动，其中在调制位置所述调制饮料穿过口大体朝上，以便当所述绝热主体位于一调制器的直接调制饮料位置时直接接收新调制的饮料，所述多个抽吸位置与直接调制位置间隔开，所述波纹管致动构件被连接到所述波纹管执行联动装置上，以在所述多个抽吸位置之间进行平移运动来实现所述波纹管的抽吸运动，从而将空气抽吸到所述绝热主体中。
所述目的还可通过提供一种空气罐式饮料分配器来实现，该空气罐式饮料分配器具有绝热中空主体、喷嘴和细长输送管，所述中空主体具有底部、顶部和将顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁，该细长输送管向下延伸到所述中空体中，并且具有位于所述中空主体内与所述喷嘴相连的出口以及位于所述底部附近的入口，该输送管用于将饮料从所述底部附近通到所述喷嘴，并且该分配器还具有电子饮料液位指示器、电子显示器、电子液位感测传感组件以及将电子液位感测传感组件连接到所述电子液位显示器的装置，其中所述电子饮料液位指示器具有盖组件，该盖组件带有支撑着波纹管和波纹管致动器的盖，所述电子显示器用于指示所述中空主体内饮料的液位，所述电子液位感测传感组件用于感测所述中空主体内饮料的多个不同液位。
还有，所述目的可通过提供一种空气罐式饮料分配器来实现，该空气罐式饮料分配器具有绝热的中空主体、喷嘴和输送管，所述中空主体具有底部、敞口顶部和将该敞口顶部连接到所述底部的环绕侧壁，所述喷嘴位于该中空主体外面横向延伸并向下朝向，所述输送管具有与所述喷嘴相连的出口和位于所述中空主体内且位于所述底部附近的入口，所述输送管用于将饮料从邻近所述底部处通到所述喷嘴，该分配器还具有调制饮料穿过组件，该调制饮料穿过组件具有盖组件、向上朝向的调制饮料穿过饮料入口和饮料入口通道，所述盖组件被安装到所述中空主体的顶部，并且具有一盖和波纹管箱，所述盖具有向上朝向的盖顶部，所述波纹管箱具有在所述盖顶部下面间隔开的底部并用于保护性地封装所述波纹管，所述调制饮料穿过饮料入口延伸穿过所述盖顶部并且其尺寸充分小于所述中空主体顶部的尺寸，所述饮料入口通道被连接到所述调制饮料穿过饮料入口，该通道穿过所述盖延伸到底部的饮料出口，以便直接将新调制的饮料从所述饮料入口穿过所述饮料出口到达该绝热中空主体内。
另外，所述目的部分地可通过提供一种空气罐式饮料分配器来实现，该空气罐式饮料分配器具有绝热中空体、喷嘴和输送管，所述中空主体具有底部、敞口顶部和将该敞口顶部连接到所述底部的环绕侧壁，所述喷嘴位于所述中空主体外面横向延伸并向下朝向，所述分配管具有与所述喷嘴相连的出口和位于该中空主体内且位于所述底部附近的入口，所述分配管用于将饮料从邻近所述底部处通到所述喷嘴，该分配器还具有安装到所述中空主体敞口顶部的盖组件，该盖组件包括向上朝向的调制饮料穿过饮料入口通道，该通道穿过所述盖并且具有向上朝向的饮料入口，该饮料入口充分小于所述中空主体的敞口顶部，所述输送管和相连的所述喷嘴由所述盖组件固定支撑在与该调制饮料穿过饮料入口通道横向间隔开的位置处，并且所述分配器还具有将所述盖组件永久安装到所述中空主体顶部的装置。
此外，所述目的部分地可通过提供一种空气罐式饮料分配器来实现，该空气罐式饮料分配器具有绝热中空主体、喷嘴和输送管(或虹吸管)，所述中空主体具有底部、顶部和将顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁，所述输送管具有在所述绝热主体内与所述喷嘴相连的出口和位于所述底部附近的入口，该输送管用于将饮料从邻近所述底部处通到所述喷嘴，一种供应新调制的饮料的方法执行以下步骤：用安装到该顶部并具有支撑波纹管的盖的盖组件保持该中空主体的敞口顶部大体封闭；将带有用于将新调制的饮料直接通到该绝热中空主体中的调制饮料穿过入口的波纹管致动构件移动到调制位置，在该调制位置所述调制饮料穿过口大体朝上，以便从一调制器的调制饮料出口直接接收新调制的饮料；当所述执行构件处于该调制位置时，将新调制的饮料从饮料调制器穿过所述调制饮料穿过入口；在穿过步骤之后，通过在直接调制位置和至少一个抽吸位置之间移动所述执行构件，来对所述绝热中空主体加压从而迫使饮料向上穿过所述输送管并从喷嘴出来。
附图说明
根据以下参照几个附图给出的详细描述，将更详细地描述上述有利特征，而且其他有利特征也将变得明显，这些附图中：
图1为本发明空气罐式分配器一实施例的透视图，其中一些部分被切除以便显示内部特征；
图2为图1的空气罐式饮料分配器的俯视图；
图3为图1和图2的空气罐式饮料分配器的侧视图；
图4为图1-3的空气罐式饮料分配器的侧面剖视图，该分配器结合有相关的饮料调制器和分配器致动器，其中该饮料调制器尤其适于通过调制饮料穿过盖直接调制新鲜饮料，而分配器致动器处于调制饮料穿过位置以便直接接收新调制的饮料；
图5为类似于图4的空气罐式饮料分配器的侧面剖视图，但该分配器与所述调制器拆离，并且分配器致动器从调制位置移动到上启动位置；
图6为图4和图5中专用的环形双层壁波纹管的俯视图；
图7为图6的环形双层壁波纹管的侧视图，其中波纹管处于完全伸展位置，且准备在抽吸周期的工作行程的顶部；
图8为图7的环形双层壁波纹管的侧视图，但其中波纹管处于调制饮料穿过操作的压缩位置，或者处于抽吸周期的工作行程的底部；
图9为安装到空气罐式分配器的电子显示器的放大的主视图，该电子显示器用于显示饮料液位或量，以及自该分配器接收新的一批新调制的饮料的经过时间；
图10为图9的电子显示器的侧视图；
图11为图1、图4和图5中所示的分配管组件的L形部分的一种形式的部分剖切的侧视图；
图12为分配管组件的向下延伸的出口或喷嘴部分的侧面剖视图，该喷嘴部分被装配到图11的L形部分的上端；
图13为图11的分配管组件的L形部分的替代形式的侧面剖视图；
图14为可以用来代替图11-13的分配管组件的另一种形式的L形分配管组件的侧面剖视图；
图15为形成在饮料分配管组件上并由该饮料分配管组件支撑的电阻式液位感测电路和显示器电路系统的其他元件的示意性布线图；
图16为可以用来代替图4-8的双层壁环形波纹管的另一形式波纹管组件的俯视图；
图17为图16的波纹管组件的侧面剖视图；
图18为另一种形式的分配管组件的侧面剖视图，其中电容式液面传感器被用来代替图11-15中分配管组件的电阻式液位感测电路；
图19为图18的分配管组件的前剖视图，图示了安装在电路板的弹性定位构件，用于将电容式感测板均匀地保持靠在一专用细长壳体的内侧面上，该细长壳体被连接到分配管上并且所述电路板被保护性地安装在该壳体内；以及
图20为用于使电子设备箱内部通风的通风件的侧面剖视图，控制器、便携式电源和连到所述电子显示器上的接线被保护性地安装在该电子设备箱内。
具体实施方式
现在参见图1、图2和图3，本发明的空气罐式饮料分配器10的一个实施例具有绝热的中空主体12，该中空主体12具有由环形底部16、环形敞口顶部18和将所述顶部18与底部16相连的环绕圆柱形侧壁20限定的内部14。该圆柱形侧壁20和底部16优选具有由不锈钢制成的双层壁结构，该双层壁结构具有抽真空的间隙22以便隔热。所述敞口顶部18用盖组件24封闭，该盖组件24具有固定的盖26和可动盖构件或称可动安装的盖28。可动盖构件28中的调制穿过饮料入口30由向上隆起的套环34所围绕。除了显著小于敞口顶部18的调制穿过入口30，所述盖体24基本上封闭所述敞口顶部18。相对于饮料穿过一个较大开口或者显著大于调制篮出口的开口导致的热量损失，相对较小尺寸的调制穿过入口可减少图4中相关的调制器54调制循环期间从饮料14的热量损失。
套环34从可动盖构件28的顶面32向上伸出，其中顶面32是空气罐式饮料分配器10的最高表面。当饮料36没有被直接调制穿过入口30并进入所述中空主体12的内部14时，该入口30由如图3所示的可动安装的盖38所封闭。
与所述盖组件24的下面相连的是输送管或者称分配管40，该输送管40的入口邻近所述底部16，而其出口邻近所述顶部18，该出口与带有图3所示出口44的向下朝向外部喷嘴42相连。安装在所述盖26的向前延伸部分45下方的喷嘴出口44位于所述圆柱形侧壁20的前面，以使杯子或其他容器能够位于该出口44的下方。在提供饮料36期间，压力暂时被施加到所述内部14，同时杯子或其他容器位于所述出口44的下方。此增加的压力迫使饮料向上经过分配管40进入喷嘴42，再从所述出口44出来进入杯子中。
根据本发明的一个方面，所述分配器10具有一用于感测图1中饮料36的饮料表面液位46的位置的电子液位感测组件，以及侧向朝向的响应该电子液位感测组件的电子显示器48。优选地，该电子液位感测组件被安装到所述盖组件24上，并且在将所述盖组件24从所述敞口顶部18拆离时，该电子液位感测组件可从所述内部14拆离以便能自由清洁所述内部。优选地，所述分配管40带有一个或更多的用于感测饮料36的液位46的液位感测元件50。
仍然参见图4，当所述可动盖构件28处于如图1和图4所示的相对较低调制位置时，所述空气罐组件10可被设置于配套的饮料调制器54的下方，该饮料调制器尤其适用于将经过调制的饮料注入分配器10中。所述配套的相关的调制器可以是常规的调制器，除了该调制器支撑着一调制篮58，该调制篮在底部62一定高度和后面的位置处带有调制篮排出孔60，该调制篮58能使所述分配器10位于相对于所述调制器54的调制位置。在如图4所示的调制位置，所述套环34的顶部紧邻所述调制篮58的底部62，并且所述调制饮料穿过入口30正好在所述排出孔60的下方对准。饮料36直接从调制篮58被接收，而不需要打开或者拆离所述盖组件24。所述分配器还可以带有开始经过时间开关致动器66，通过将该致动器与位于调制器底座70背面68上的专用对准配套开关执行构件64脱离，可起动该该致动器。另外，用于支撑该调制器元件和调制篮58的一对向前延伸的大致平行的调制器支脚72，相对于所述分配器的宽度间隔开，以便将该分配器从侧面引导到正确调制位置。所述盖26提供一个对于分配器除了中空主体20之外的所有零部件的保护性壳体或支座。所述壳体包括环形双层壁的波纹管组件74，该波纹管组件容纳在所述盖26的封闭的波纹管壳体箱75内。这种波纹管组件74是用于对绝热的中空主体内部加压的优选装置。
所述波纹管组件74优选包括双层壁的环形体，其中弹性的、波纹形的、大致圆柱形且波纹形的、或者扇状褶皱的内壁76向内与弹性的、波纹形的、大致圆柱形的外壁78间隔开。弹性的波纹形的壁76和78长度相等，并且都在平的相对较硬的环形顶部80和平的相对较硬的环形底部82之间延伸并以气密关系相接合，从而形成内部环形的三维空间或容积79。该空间79内充满空气，并且该空间79的容积可通过一起移动顶部80和底部82而被减小，从而在所述波纹管内部空间79中产生压力。所述顶部80具有空气入口84，用于在该波纹管内部容积膨胀以减少所述空间79内的空气压力时，通过吸入方式将空气从大气中接收到所述内部空间79中。此空气入口84可配备有瓣阀或球阀85(图7)等等，该阀在压力使空气向内进入时将自动打开，而在存在反向空气压力使空气向外穿过该空气入口84时将自动关闭。所述底部具有与所述内部14连通的空气出口86，该出口可以配备有出口阀88，该出口阀可以是瓣阀或球阀，如图7所示。这些阀可以被设置为在过压条件的情况下释放空气。在没有配备阀85和88的情况下，则所述入口84可被选择为具有显著小于所述出口86的尺寸，以便在波纹管74的容积79减小时，穿过所述出口86进入所述内部14的空气比穿过入口84的空气多。
在任何一种情况下，当所述容积79减小时，加压的空气穿过空气出口86而进入所述内部空间14中饮料液面46上方的部分中。当所述波纹管组件74的内部空间79的容积减小时，如图4和图8所示，空气从波纹管组件74的内部空间79穿过所述出口86而进入所述中空主体12的内部空间14中，从而使内部空间14增压。这种增压依靠将同等体积的空气与饮料进行置换，使饮料36上升到分配管40中并排出出口喷嘴44。
所述波纹管组件具有由所述可动盖支撑的且连接到该波纹管体顶部84的波纹管致动器，用于下压所述顶部84使其向下移向所述底部82，从而使波纹管74变形来增加所述中空主体的内部压力。优选地，该波纹管致动器包括细长管状构件90，该细长管状构件90连接到所述可动盖构件28的下侧并且从该可动盖构件28向下延伸，以便在安装孔92内紧贴滑动运动，其中该安装孔92也是通向所述内部14的入口。所述管状构件90的上开口端支撑着套环34并限定外部的调制饮料穿过入口30。所述圆柱体95向下延伸穿过由环形双层壁波纹管74的内壁76限定的穿过波纹管74的通道96。当所述可动盖构件28处于调制饮料穿过位置时，如图4所示，所述管状构件90的出口端98与内漏斗构件100的相对较宽入口配合。该漏斗构件100具有相对较窄出口102，该出口延伸到所述内部14中且与该内部14流体连通。
所述圆柱体95支撑着横向延伸，优选为环形的波纹管接合构件104，该波纹管接合构件的横向长度大于该波纹管顶部80处的通道96的直径，这样该波纹管接合构件就不会穿至该顶部80的下方。当所述可动盖28被移动到如图4所示的调制饮料穿过位置时，所述套环被压靠在顶部80上且被向下推向底部82，从而使波纹管具有减小的容积，如图4和图8所示。所述底部82通过与底部支撑表面106相接合而抵抗着运动地被支撑，并且管状体95的出口98被压进漏斗100的入口中。该漏斗的渐缩的锥形侧面横向地引导该圆柱体95的入口端98处于与漏斗100的内侧壁接合的状态。波纹管74在减小容积的结构下处于弹性压缩状态，并且弹性地向上压靠套环104，从而趋向于将所述可动盖构件28移动到如图5所示的相对较高的位置，但被所述调制篮58的底部62阻止上升到此较高位置。相反，所述套环34的顶部被压靠于该调制篮的底部62，从而提供滑动配合。在所述可动盖构件28被滑动到所述调制篮58下方之前，该可动盖构件被保持在较低位置，然后，一旦处于所述入口对准在所述排出孔60竖直下方的调制位置时，所述可动盖组件28被释放而上升，直到所述套环34的顶部被压靠于所述调制篮58的底部62。
在另外的情况下，或者说当空气罐式分配器位于所述调制篮下方时，所述可动盖构件借助合适的可释放的锁销108可被保持在调制位置。该锁销108可由一对横向延伸的弹簧加载的可滑动安装的销形成，所述销从可动盖构件28的相对两侧延伸进直立的竖直壁内的配合销插孔中，所述竖直壁在所述固定盖构件26的相对较低的所述可动盖28被容纳在其中的中心部分94和相对较高部分的最上表面之间延伸。
如在图1-图3和图4中可看到的，所述固定盖26具有形状与所述可动盖28相符的凹进部分，当处于调制饮料穿过位置时，所述可动盖构件被容纳在该凹进部分中。当所述可动盖28没有被锁销108、调制篮58的底部62或者这两者保持在调制饮料穿过位置时，波纹管的内侧壁76和外侧壁78的弹性将使所述顶部80向上压靠接合套环104的底部，从而可滑动地移动套环104、管状体90和可动盖28，使其向上移动到图5所示的位置。当该接合套环被压靠于所述固定盖28的相对较低的中心部分110的底部时到达最高位置，如图5所示。在此最高位置、以及该最高位置和最低位置之间的位置、如图4所示的调制饮料穿过位置处，该可动盖28的顶面32不再与固定盖组件26的顶面平齐，而是位于该固定盖构件26的上方。在最高位置和中间较高位置处，所述可动盖28的底缘也被升高到固定盖26的相对较低中心部分110的最上表面的上方。一般可以依靠所述波纹管的弹性来提供足够的向上的力，以便在所述可动盖28没有被锁定或者被保持在调制饮料穿过位置时自动将该可动盖构件28移动到相对较高位置，从而将波纹管体增加到比所述被减小的容积相对更大的容积。然而，如图8所示，也可以使用单独的弹簧等来专门提供或者帮助所述波纹管提供这种自动向上运动。
在任何情况下，存在多个抽吸位置，这些抽吸位置向上与如图4所示的直接的调制饮料穿过位置间隔开，并且包括如图5所示的最高位置，以及所有中间位置。当需要使所述内部14加压时，可手动从任一抽吸位置向下按压所述可动盖28，以便减小所述波纹管74的容积并使该内部14加压。向下行程长度越大，从波纹管74压出而抽送到所述内部的空气量越大。在空气罐中充满饮料后，所述入口30用入口关闭构件38关闭，以减少来自所述内部14中的热量损失，并且该关闭构件38在此抽吸动作过程中可保持在关闭位置。参见图5，伴随充分的抽吸动作，饮料36将进入入口110，沿箭头112方向在分配管中上升，穿过所述管的水平部41，然后向下从喷嘴44的出口端45通过。
参见图16和图17，代替如图4和图5中所示的单个双层壁的波纹管74，所述波纹管组件可由一个或更多的单层壁波纹管114形成。所述单层壁波纹管114横向地与调制饮料穿过通道96和输送管、安装孔92间隔开。如果使用多个单壁波纹管114，则它们之间彼此横向间隔开，也与通道96间隔开，并且如果是成对的，则优选彼此相对设置，并且围绕通道96均匀分布且对称布置。所述波纹管组件包括至少另一个波纹管体，所述波纹管体与波纹管致动器相连，以便随着所述一个波纹管体的变形，同时使其他波纹管体变形。所述多个波纹管中的每个具有与所述中空主体的内部14相连通的空气出口116，并且所述出口可具有如图7所示的阀88这样的阀，所述阀除了在空气被从出口116中压出时之外是自动关闭的。所述阀在不同的压力条件下被沿阀的开启运动方向引导而打开。另外，每个波纹管114具有与大气连通的相对较小的空气入口118，并且被配备有入口阀，如图8所示的入口阀85。优选地，所述通道96位于中心，所述分配管40支撑着单个环形的或者其他对称的波纹管接合构件120。该对称的波纹管接合构件120接合所有多个单层壁波纹管构件114的顶部122，从而能够利用通过该对称的接合构件120操作的单个致动器同时且协同地起动所有波纹管。相对于使用单个相对较大波纹管，使用多个相对较小波纹管的优点在于，如果其中一个波纹管出故障了，则阀排放空气至大气中，以使其他波纹管能够继续操作并且能够继续分配饮料。另一方面，如果所述单个波纹管例如由于侧壁上的裂缝阻止内部加压而不能工作了，那么没有备用的机构能够进行分配，因而空气罐变得失效。
参见图5，除了带有波纹管74或波纹管114以及波纹管致动器，所述盖组件24还带有用于指示所述中空主体12内饮料36的多个不同液面36的液位46的电子显示器48。该电子显示器48被支撑在向前设置的不透水的保护性电子设备箱126内，该保护性电子设备箱126形成所述固定盖26的一部分。该电子设备箱126的向前朝向壁128由透明塑料或者耐冲击玻璃制成，以便在所述显示器48被保护性地封闭在所述电子设备箱126内时能够看到显示器屏面130，如图9和图10所示。还有，显示器控制器127和便携电源129(例如电池或电容器)也容纳在该不透水的电子设备箱126内。所述电池或电容器可通过显示器组件48的屏面30处支撑的光电元件131来充电。或者，由波纹管致动器的运动或者由波纹管自身带动的小型发电机或直流发电机产生电能来给电池充电。所述显示器48优选为LCD显示器49，其能够在显示器屏面130上显示图形，如图9所示，这些图形用绘图方式表示多个不同液位或多个不同的经过时间。所述经过时间用四个相同的圆圈132描绘，圆圈132被分成四个相等的饼形扇区134。每个圆圈132表示经过时间的不同小时，每个饼形扇区表示时圈132的四分之一，或者15分钟。当空气罐饮料分配器20最初被填充时，经时计时器被重置为零，并且被启动以从四个小时开始递减计数。开始，所有的圆圈132显示所有相关的饼形扇区134为深色，该深色与显示器屏面130的相对较浅背景135形成对比，例如位于显示器屏面130左侧的两个时圈132和位于右侧的内部时圈显示为深色。在经过第一个十五分钟之后，十六个饼形四分之一小时的扇区134中的一个被从显示器屏面130上去除，以产生具有背景135的相对较浅色的空白空间，例如在显示器屏面130最右边处的时圈132的空白空间136。对于每个经过的其他十五分钟，会有另一个饼形四分之一小时的扇区被去除，即变成与背景135相同的颜色，直到所有四分之一小时的扇区134在十六个四分之一小时结束时都被去除，或者从空气罐式饮料分配器20被刚从调制器70调制的饮料填充开始经过四个小时。如前面所指出的，时间显示器的开始和重置受如图4所示的开关66启动和之后的退动的影响。或者，当液位传感器首先感测到空气罐式饮料分配器已满时，感测处于满和空之间的多个液位的电子液位感测组件启动所述经时计时器。
除了经过时间，该显示器组件还提供饮料表面46的液位或者饮料量的图形显示器138。优选地，该显示器是用图表示为多个(优选大约5个)相对较深的水平液位指示器条140，所述指示器条被布置在固定显示的V形图形构形144内呈倒三角构形，如图9所示。当饮料液面46被探测到处于或者高于最高液位时，则所有五个水平液位指示器条是可见的。当液面46下降到第一探测液位以下时，终止最上面且最长的液位指示器条46的显示，这时最高条140是图9所示的第二低条140。由于此第二条140和更低的条140在V形构形144的最高点142下面，该显示器清楚地指示在顶部条140或更低的条140被去除时该空气罐式分配器20是不满的。随着液面46继续下降，该液面相继经过相关感测液位以下。当各相关感测液位被经过时，相关的条140被从显示器屏面130去除。当空气罐式饮料分配器确实为空时，最后的条140被去除，剩下的仅是固定显示的V形图形构形。该LCD显示器49的显示器屏面被安装到电路板146上，该电路板146带有用于电互连阳插脚边缘连接器148的印刷电路，其中连接器148与响应于液位传感器50并由便携式电源供电的电子控制器128电连接。
参见图11，在液位传感器组件的一个实施例中，多个电阻性传感器50被形成在输送管40的竖直部分上并被由该竖直部分支撑。在这种情况下，分配管或输送管40具有不锈钢内体150，该内体带有环绕壁组件152，电子液位感测电路形成在该环绕壁组件上。该环绕壁组件152具有内层154，该内层由例如金、钢、铝或低电阻复合物这样的相对较低电阻材料或者其他相对抗蚀的材料制成，该内层154的外表面上除了多个对应于所述多个液位传感器的间断之外被外层156覆盖，该外层156由相对较高电阻材料制成。较低电阻层154的内表面还被由例如陶瓷材料或惰性氧化铝等相对较高电阻材料制成的层160连续覆盖。该相对较高电阻层160没有间断，并且被夹在由相对较低电阻材料制成的内层154和不锈钢主体150的外表面162之间。内层160通过输送管40的入口端110处的底部162被连接到由相对较高电阻材料制成的外层156上。
该相对较高电阻材料层154在间断158处的外表面被暴露于饮料36且可与饮料36接触。当饮料36在一对相邻间断158处与内层154接触时，所述饮料和间断158之间的内层越过相对较高电阻外层156的段的部分164形成相对较低电阻或短路的电连接，所述段例如为如11所示的段166。
高传导性导线170和172分别被连接到高电阻外层156的顶部174以及高电阻内层160的顶部176。两个导线170和172优选都被保护性地封装在位于上端174和176与导线170和172的终结于电触点焊盘178和180处的远端之间的外层156内。所述焊盘178和180位于输送管40邻近出口端179的水平段的最外层外表面上。所述触点焊盘178和180优选被印刷或者粘附到该外表面上，以与感测电路形成接触。或者，所述引线被印刷在所述外表面上且沿着该分配管的位于末端174和176与触点焊盘178和180之间的整个长度。或者，所述导线170和172被保护性地埋在所述相对较高电阻外层内，这样仅在邻近出口端179的外侧上通到焊盘178和180。
参见图12，向下转向的喷嘴42具有入口端182，该入口端182套在该分配管40的出口端并在该分配管出口端188处与装配在O形圈凹槽186内的O形圈184形成不漏水的密封。另外，该向下转向的喷嘴的入口端具有一对相配的电触点190和192，该对电触点在入口端182被完全套在该出口端179并用所述O形圈密封该连接时分别与触点焊盘178和180形成电接触。电触点190和192与装在电路板194上的控制器127相连，而电路板194通过安装架196被连接到向下转向的喷嘴42上。该电路板194与安装架196相对的端部支撑着多插脚电连接器198，该连接器198用于将控制器127和便携电源49与显示器48相连。虽然为了清楚图示的目的，电触点190和192与电路板194被图示为通过导线200和202进行连接，但应该理解，实际连接也可以通过安装架196和印刷在向下转向的喷嘴42的壁上或壁内的，并与电路板194上印刷电路通道相连的引线来实现。
现在参见图13，该图显示图11的复合物传感器组件和分配管的另一实施例，其中具有六个相对较高电阻的节210，每个节210具有大约1兆欧的电阻。这些节被应用在绝缘不锈钢管212的外表面。所述管具有0.625英寸的半径，并且其壁厚大约为0.020英寸。不锈钢管212被例如陶瓷材料的绝缘材料层214覆盖，并且电阻节210被印刷在或者粘附在该绝缘层214的外表面上。由合适的抗蚀性金属制成的相对较高导电材料带216被缠绕在管212上，并且与相对较高电阻节210的相对两端形成电接触，从而将它们连接成串联电路。该串联电路的一端与电触点焊盘218相连，而该电触点焊盘218与从最高的电阻节210顶部处最高导电带50延伸的电阻元件220相连。所述连接的另一端由一导电带做成，该导电带将不锈钢管212的内部电连接到最低的电阻元件210的底部，以使不锈钢管212的内部能够运送所述电路至该分配管40的出口端224。所述节210的长度大约可为1英寸，以使可探测的液位范围大约为6英寸。如果需要更大的范围，可以增加节210的数量，或者增加每个节的长度。
现在参见图14，该图显示所述复合物液位感测分配管40的另一实施例，其中不锈钢管226由第一层228完全覆盖。而该绝缘层又被由相对较高电阻材料制成的中间层230覆盖。除了多个等间隔隔开的感测口234之外，该电阻层又被外层232大体覆盖，该感测口填塞有圆柱形塞235，该塞235由抗蚀的且对于例如新煮好的咖啡或茶这样的热饮料呈现相对惰性的高导电材料，例如金制成。示意性地用导线236和238表示的电阻层228的相对两端的接线，通过例如上述参见图11、图12和图13公开的合适的连接器与控制器127相连。
参见图15，可以看到上述多液位感测分配管40的示意性电路具有彼此连接成串联电路的多个电阻元件140和一个位于电源144之间的电阻元件142。电阻元件142和串联连接的电阻元件140之间的接头被连接到控制器127的一个输入端146，串联连接的电阻元件140的接头148被连接到该控制器的另一输入端150。一对输入端150和146之间的电压降与所有串联连接的电阻元件140的总电阻(或称Rs)与电阻元件142的电阻(或称Rf)与Rs之和(即Rf+Rs)的比率成比例。因此，所述电压降与所述比率Rs/(Rf+Rs)成比例。实际电压取决于电源144的强度。当液体饮料液面上升时，饮料首先接触最低的传感器50，然后接触第二高的传感器50，等等。与每个电阻元件140并联的电位短路152以单刀单掷开关152的表示形式存在。当任一个所述电阻元件两侧的传感器50都与饮料36接触时，该电阻元件被从电阻元件140的串联电路中短路出来，并且其电阻不再加到总串联电阻Rs中。该短路用处于闭合位置的相关开关154示意性地表示，例如用最低开关154来图示说明。当空气罐10被首先充满饮料时，所有传感器50与饮料36接触，因而所有电阻元件140被短路，即所有开关154闭合。这时，输入端150和146之间的电压降大约为零，因为Rs的值大约为零。随着液位下降，最终位于最高电阻元件154两端的两个传感器不与所述饮料接触，这时跨接最上面电阻元件140的开关154断开，总串联电阻Rs变为顶部电阻元件的电阻，或称Re，并且所述电压变为与Re/(Re+Rf)成比例。在饮料液面下降到第三高传感器50下面之后，控制器输入端之间的电压变为(Re+Re)/(Re+Re+Rf)，即2Re/(2Re+Rf)。对于每个相继暴露的传感器50继续这种模式，导致控制器输入端150和146之间呈现液位感测电压的另一变化。当第二低传感器，即位于最低电阻元件140和第二低电阻元件之间的传感器暴露时，假设有六个电阻元件140的话，传感器电压达到最大值6Rs/(6Rs+Rf)。优选地，每个串联电阻器140具有1兆欧的电阻，固定电阻器具有6兆欧的电阻。假使电源为9伏直流电(D.C)，那么通过公式[6兆欧/(6兆欧+6兆欧)]×9伏D.C进行计算，电压范围为从0至4.5伏D.C。这个变化的电压可由控制器127探测，并且被转换为可图形化描绘在显示器47上的饮料液位表示。
现在参见图18和图20，复合物双重功能的液位感测分配管组件40的另一实施例被显示，其中电容式传感器被沿着分配器管体160的长度安装，并由该分配器管体160支撑。代替将传感器162正好支撑在该分配器管体的表面上，图18和图20的分配管组件40具有多个沿一细长电路板164等间距安装的传感器162，而该电路板164又被装在专用细长不透水的传感器箱166中。该细长的传感器箱被连接到分配器管体160上，优选是用塑料制成并与分配器管体160形成一体。所述传感器162是电容板形式的电容传感器元件，它们被压靠在箱166的右侧壁168上，并且在饮料36位于与该电容传感器162相同液面且相反位置时所述传感器元件与所述饮料形成一电容器。
所述右侧壁168和左侧壁170向下、向内朝向彼此逐渐变窄，以有利于容易插入，并且在组装过程中校正和保证电路板164的竖直对准。所述壁168和170在顶部开得最宽，以便提供宽开口来使电路板164的末端172能够容易地滑动插入到所述顶部。所述箱166的底部174处壁之间的较窄距离可阻止所述电路板在被完全插入时进一步向下移动。所述电路板支撑多个悬臂的偏置弹簧176，所述偏置弹簧分别与所述多个电容传感器元件162相连并且分别与所述多个电容传感器元件162相邻，以便弹性地将电路板164从锥形壁170推开并推向锥形壁168。这样有利地将电容传感器元件162压靠到锥形壁168上，以使电容传感器元件162的最外表面和壁168与饮料36形成接触的外表面之间保持固定且一致的距离。由于壁168和170是锥形的，因此偏置弹簧176的长度不同并且从电路板164横向延伸到壁170。由于弹簧176位于从电路板164的底部逐渐增高的位置，因而偏置弹簧176从电路板164向壁170横向延伸的距离长度增加了，以便在电路板164安装在不透水的箱166内之后，保持使传感器元件162和饮料36之间保持相同且固定距离所需的相同压力。这重要地改进了从传感器162获得的读数的准确性和可靠性。
有许多不同的使用电容器作为感测元件的电容传感器电路可用于与图18和图19中的传感器组件协同使用。所有这些电容传感器电路取决于如下事实：电容电路的电容随材料而改变，或者电容器的“板”之间的材料缺乏随着饮料液位的改变而改变，或者所述板中的一个板以饮料形式向里移到邻近电容传感器的所述板的位置，以及向外移到与电容传感器的所述板相对的位置。优选地，该电容感测电路基本上与2003年2月2日由Zbigniew Szela，Kazimierz Zajac，Wlodzimierz Kalita，Zbigniew Lassota和Michal Lassota递交的第P-358,634号波兰专利申请以及基于并要求该波兰专利申请优先权的2004年1月21日递交的指定美国的PCT申请中所表示和描述的电路相同，其中所述PCT申请的申请号为PCT/PL2004/000003，标题为“用于探测介电常数高于空气介电常数的介电环境中导电性的电子方法和系统”，所述波兰专利申请和PCT申请特此以引入方式并入本文。
或者，所述电容传感器电路类似于如下美国专利其中一个或更多所示的电容式液位感测电路中的一个或更多：1944年8月1日颁发给Cohen等人，名称为“液位灵敏度装置”的美国专利2,354,945；1984年2月28日颁发给Khurgin等人，名称为“测量液体流的装置”的美国专利4,433,577；2003年1月14日颁发给Gualtieri，名称为“测量流体液位的装置和方法”的美国专利6,505,509；以及2003年4月1日颁发给Livingston等人，名称为“自动补偿式电容液位传感器”的美国专利6,539,797，这些美国专利特此以引入方式并入本文。
本发明打算使用其他类型的电子液位传感器，而不是基于串联或并联电阻电路或电容传感器的那些液位传感器。这些不同类型的液位传感器电路包括利用RF液-气间断感测，例如1993年10月5日颁发给Wilson等人，名称为“液体液位的测量”的美国专利5,249,463中所示；利用多个热电偶来探测不同液位处温度的变化，例如2003年4月15日颁发给Zimmermann等人，名称为“液体液位传感器”的美国专利6,546,796中所示；利用多个光敏器件，例如1996年12月24日颁发给Vogel等人，名称为“水的净化和分配系统”的美国专利中所示；利用声脉冲或声纳来探测多个不同液位，例如1963年12月24日颁发给Saper，名称为“测量系统”的美国专利3,115,615中所示；利用光学纤维或其他类型的应变仪等，例如2004年3月9日颁发给Yashiro等人，名称为“用于利用光学纤维应变仪测量液体液位的方法和装置”的美国专利6,703,635中所示；通过利用压力感测或压差感测，例如2000年12月26日颁发给Braun，名称为“机动车的燃料箱以及用于该燃料箱的液位测量装置”的美国专利，164,325中所示；通过利用诸如应变仪之类的内置重量测量装置测量随饮料量变化而改变的内衬的重量，例如1982年11月23日颁发给Neumann，名称为“具有响应于储存量的定时操作周期的饮料分配器”的美国专利4,360,128中所示；通过磁性感测来感测浮子随饮料液位移动而进行的移动，例如2003年4月10日公开的Fanzutti等人的，名称为“煮咖啡机”的美国专利申请公开No.203/0066431 A1中所述，以及2001年8月16日公布的Keller的名称为“监视容器中液位的方法和装置”的PCT国际公布No.WO 01/59411 A1中所示；利用雷达探测从空气罐分配器的顶部到饮料液面的距离，例如2004年2月3日颁发给Westerling等人，名称为“雷达天线”的US6,684,697中所示。
这些传感器还可包括如下传感器中的一个或更多：电感器，所述电感器的电感随着所述中空主体内饮料量的变化而改变；多个热电偶，用于感测该中空主体内部中多个不同位置处的温度；红外传感器，用于感测从该中空主体内部中发出的红外发射；光学照相传感器，用于感测多个液面处存在的饮料；使用光导纤维的光传感器；压力传感器，用于感测邻近该中空主体内部底部的液压力。其他类型的传感器对于本领域技术而言是可想到的。
在利用电阻器而不是如上所述的直分压器电路的情况下，电阻感测电路可以包括带有四个分支的电阻桥电路，并且容纳在所述内部的饮料的总电阻形成所述4个分支中一个分支的电阻的至少一部分。在这种情况下，该电阻桥电路具有使所述桥平衡的可变设定点，以及用于将该设定点改变为与该中空主体的内部中容纳的多个不同饮料量相关的一系列设定点的装置。
对于电感传感器电路而言，使用至少一个电感器，由于电感器铁芯的介电常数的改变，所述电感器的电感随着中空主体内饮料量的改变而变化。该电感器具有部分中空的铁芯，该铁芯被定位用于在该铁芯内接收饮料，以便根据所述饮料相对于该中空铁芯的液面来改变该电感器的电感。该中空铁芯是细长的并且基本竖直定向，并且在该中空主体内部中对应于不同饮料量的两个不同液面之间延伸。优选地，该中空铁芯在对应于能够被显示装置显示的最大量的液面和与能够被显示装置显示的最低液位相关的液位之间延伸。或者，该中空铁芯具有相对较短的竖直长度，并且与对应于多个能够被显示装置显示的不同量之一的多个饮料液位之一相关。该中空铁芯在该饮料高于该相关液位时大体被充满饮料，而在该饮料低于该相关液位时大体被充满空气。
对于电子液位感测电路是多个热电偶的情况，该电路用于感测与该中空主体内部多个不同位置处饮料量相关的温度，所述不同位置分别与多个不同量相关。优选地，所述多个热电偶被布置成竖直间隔开的关系，位于与包含在中空主体内部中的饮料的多个不同量相关的多个不同竖直液位处。所述热电偶位于该中空主体内部中，并且优选被所述分配管支撑，以利于拆离和连接到所述显示器上。
对于电子液位感测电路采用用于感测从该中空主体内部中发出的红外发射的红外传感器的情况，所述红外传感器探测与容器内饮料顶面的液位变化和容器内容纳的饮料的总量变化至少之一相关的温差。同样，多个红外传感器被所述分配管支撑并且包括多个布置成竖直间隔开关系的红外光传感器，所述红外光传感器分别与中空主体内部中多个不同饮料液位相关。还可以具有聚焦元件，用于将沿该中空主体内部的整个高度发射的红外光聚焦到红外传感器阵列上。
对于电子液位感测电路包括RF发送器的情况，该发送器发送关于中空主体内部中饮料最高液位的信息。优选的，提供多个位于中空主体内部中饮料可能的多个不同液位处的RF应答器，所述应答器在被启动时能够根据饮料相对于应答器位置的液位来发送唯一应答。在这种情况下，优选该显示器的启动装置包括RF接收器，用于从所述应答器接收RF信号，以确定中空主体内部中的饮料液位。多个不同的分别表示所述RF发送器所位于的位置处的多个液位的代码被发送。
在液位感测电路使用声纳的情况下，声纳收发器提供表示从该收发器到容器内部中饮料顶面的距离的信号。优选地，该声纳收发器位于空气罐分配器的顶部或底部附近，并且沿竖直方向定向。或者，多个声纳接收器被布置在中空主体内部中呈竖直间隔开的关系，并且沿水平方向定向，用于根据所述信号是否穿过饮料来探测不同的声音速度。
如果电子感测装置包括用于照亮所述中空主体内部的光源和用于探测所述内部的光的光电探测器，则可以具有多个光电探测器和多个光纤电缆，所述光纤电缆用于将光从分别在所述内部中、且分别与所述内部中饮料的多个不同可能液面相关的多个竖直间隔开的位置通到所述光电探测器。
如果液位感测电路使用压力传感器，该压力传感器探测该中空主体内部的底部附近的液压力。这可以通过提供与尺寸可改变的里衬相关的构件来实现，并且该改变可由一应变仪感测。该应变仪被连接到内部里衬上，并且可以位于外壳和里衬之间。
对于使用雷达感测的情况，一雷达收发器被安装在所述中空主体的顶部，用于探测饮料顶面的相对位置，因而该雷达收发器可容易地从空气罐式分配器拆离，并被连接到所述显示器和显示控制器上。
现在参见图4、图5、图18和图19，如果不透水的箱126由塑料形成，那么提供通风件180。通风件180将内部任何由于可能逐渐聚集在该箱126内的水分或其他污染物带来的损害通向大气，以防止损害内封的电子元件。通风件180具有盖182、底部184和O形圈186。所述底部具有向下延伸的搭扣配合安装构件188，该构件188向下搭扣配合到配合的安装孔190中。台肩192抵靠在壳体126的上壁194的底面上，并支撑O形圈186压靠在所述顶面上以确保良好的密封。底部184中的通风通道196穿过一疏油隔膜198从不透水的箱126的内部延伸到外部，其中疏油隔膜198安装在通风通道196内并且除了用于容许的通风之外封闭该通风通道196。该通风件180优选是Pre-Vent通用通风隔膜通风件，优选由聚酰胺制成，并且带有40度肖氏硬度A的Neoprine O形圈，且空气流为At dp＝70mbar(lpsi)对于10-50ml/min，例如由美国特拉华州的纽华克的W.L.高拉与合伙人公司制造的Pre-Vent通用通风零件No.VE0005GSV。
虽然本发明的特定实施例已经被详细公开，但本领域普通技术人员会知道可用于替换那些详细公开元件的许多元件的功能等效物，并且应该理解，在没有背离如所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行许多修改。
Claims (34)
1、一种空气罐式饮料分配器，其具有绝热的中空主体和分配管，所述中空主体具有由底部、敞口顶部和将该顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁限定的内部，所述分配管具有邻近所述顶部的外部出口和邻近所述底部的内部入口，所述分配管用于当所述中空主体的内部被加压时将饮料从所述底部附近通到所述出口，所述空气罐式饮料分配器的改进在于调制饮料穿过组件，其包括：
盖组件，所述盖组件被安装到所述顶部并具有用于大体封闭除了调制饮料穿过通道之外所述敞口顶部的盖体，所述调制饮料穿过通道显著小于所述敞口顶部，并且在一向上朝向外部的调制饮料穿过入口和一内部出口之间延伸；以及
波纹管组件，所述波纹管组件由所述盖组件支撑并用于对所述绝热中空主体的内部加压，所述波纹管组件包括安装到所述盖体上的波纹管体以及波纹管致动器，所述波纹管致动器被连接到所述波纹管体上，用于使所述波纹管变形以对所述中空主体的内部加压。
2、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管体具有环形双层壁结构，所述波纹管体的外壁围绕着该波纹管体的内壁，所述波纹管体的内壁围绕着所述调制饮料穿过通道。
3、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管体与所述调制饮料穿过通道横向间隔开。
4、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管组件包括另一波纹管体，该波纹管体与前述一个波纹管体和所述通道都横向间隔开。
5、根据权利要求4所述的空气罐式饮料分配器，其中前述一个波纹管体和所述另一波纹管体位于所述通道的相对侧上。
6、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管组件包括多个其他波纹管体，它们与前述一个波纹管体一起围绕所述通道对称布置，并与所述通道横向间隔开。
7、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管组件包括至少另一连接到所述波纹管致动器的波纹管体，该波纹管致动器用于使所述其他波纹管体与前述一个波纹管体同时变形。
8、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述波纹管体具有可竖直移动的顶面，所述波纹管致动器包括管状构件和波纹管接合构件，所述管状构件被安装为在所述通道内滑动移动，所述波纹管接合构件横向地从该管状构件延伸并且与所述可动顶面处于重叠关系。
9、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述盖组件包括一个用于所述波纹管组件的保护性壳体，该壳体具有：
底部、与该底部间隔开的顶部、环绕侧壁；
位于所述底部的内部饮料出口，该内部饮料出口用于将饮料从所述通道通入所述内部中；以及
位于所述顶部中的入口，所述通道穿过该入口延伸。
10、根据权利要求1所述的空气罐式饮料分配器，其中所述盖组件具有一顶面，该顶面带有所述通道穿过其延伸的所述外部调制饮料穿过入口，并且该盖组件包括围绕该调制饮料穿过入口向上延伸的套环，所述套环从该顶面向上延伸，以与一调制器的饮料分配口形成配合关系，从而将新调制的饮料导入该调制饮料穿过入口中。
11、根据权利要求10所述的空气罐式饮料分配器，其中
所述盖组件具有可动部分，其中形成有所述调制饮料穿过入口的所述顶面为该可动部分的顶面，并且所述盖组件包括用于将该可动盖部分安装在一调制位置和多个抽吸位置之间的装置，在所述调制位置所述调制饮料穿过入口大体朝上，以便当所述绝热主体位于一调制器的直接调制饮料穿过位置时直接接收新调制的饮料，所述多个抽吸位置与所述直接调制位置间隔开，所述波纹管致动构件被连接到所述可动盖部分上，以在所述多个抽吸位置之间转化运动来实现所述波纹管的抽吸运动，从而将空气抽吸到所述绝热主体中。
12、一种空气罐式饮料分配器，其具有绝热的中空主体和分配管，所述中空主体具有由底部、敞口顶部和将该顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁限定的内部，所述分配管具有邻近所述顶部的外部出口和邻近所述底部的内部入口，所述分配管用于当所述中空主体的内部被加压时将饮料从所述底部附近通到所述出口，所述空气罐式饮料分配器的改进在于调制饮料穿过组件，其包括：
盖组件，所述盖组件带有支撑着所述波纹管和波纹管致动器的盖；
电子显示器，所述电子显示器用于指示所述中空主体内饮料的多个液位；
电子液位感测组件，所述电子液位感测组件用于感测所述中空主体内饮料的多个不同液位；以及
传送装置，所述传送装置用于将液位感测信息从所述电子液位感测组件传送至所述电子液位显示器。
13、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中
所述电子液位感测组件包括电池供电的电子操作电路，所述电子操作电路用于操作所述电子显示器；并且包括
不透水的电子设备箱，所述电子设备箱由所述盖的一部分限定，用于保护性地容纳所述电池供电的电子操作电路。
14、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述数字显示器被安装到所述邻近该不透水的电子设备箱的盖的外部前面，并且该数字显示器横向朝前，以便从所述中空主体的前面读数。
15、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述电子液位感测组件被连接到所述分配管的竖直部分，并且包括(a)电容传感器和(b)电阻传感器其中之一。
16、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述分配管由带有绝缘涂层的不锈钢制成，电子液位感测电路形成于所述绝缘涂层上。
17、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述分配管具有带有环绕壁的管状体，该环绕壁由相对较低电阻材料制成的内层形成，除了多个间断处之外，所述内层被由相对较高电阻材料制成的外层所覆盖，其中电连接可穿过所述多个间断在所述内部中的饮料和所述相对较低电阻间断之间制成。
18、根据权利要求17所述的空气罐式饮料分配器，其中所述电子液位感测组件包括以间隔开的关系沿着所述分配管被支撑的多个电容传感器板，用于分别感测多个液位处是否存在饮料。
19、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述盖组件包括一调制饮料穿过口，所述调制饮料穿过口能使饮料被直接调制进所述中空主体的内部，而不用首先将所述盖组件从所述敞口顶部移开。
20、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述电子液位感测组件包括：
细长构件，所述细长构件被安装到并向下延伸到所述中空主体的内部中的多个液位处；以及
沿所述细长构件的长度被支撑的装置，所述装置用于感测所述多个液位。
21、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述传送装置包括微处理器，该微处理器被编程用于翻译来自所述电子液位感测组件的信号，以控制所述电子显示器显示对应于由该电子液位感测组件所感测液位的多个饮料量中的一个。
22、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述传送装置包括用于将来自所述电子液位感测组件的信息通过无线电波发送至所述电子显示器的装置。
23、根据权利要求12所述的空气罐式饮料分配器，其中所述盖包括一个由塑料制成的电子设备箱，该电子设备箱包括用于将该塑料箱与大气通风的装置。
24、一种空气罐式饮料分配器，其具有绝热的中空主体和分配管，所述中空主体具有由底部、敞口顶部和将该顶部连接到所述中空主体的环绕侧壁限定的内部，所述分配管具有邻近所述顶部的外部出口和邻近所述底部的内部入口，所述分配管用于当所述中空主体的内部被加压时将饮料从所述底部附近通到所述出口，所述空气罐式饮料分配器的改进在于调制饮料穿过盖组件，其包括：
被装配到所述敞口顶部的盖，所述盖带有保护性地封装用于对所述中空主体的内部加压的加压装置的壳体，电子饮料液位显示器，响应于电子液位传感器并用于控制所述电子显示器的显示控制器，以及用于向所述显示器和控制器供电的便携式电源；
直接调制饮料通道，所述直接调制饮料通道穿过所述壳体，并且在所述壳体的顶面具有一外部入口，在所述壳体的底面具有一内部出口，并且该通道与所述中空主体的内部流体连通；以及
由所述盖支撑的装置，该装置用于手动地启动所述加压装置。
25、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，包括：
用于电感测所述中空主体内部中饮料量的电子感测装置；以及
用于将所述电子感测装置安装到所述盖上的装置。
26、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，其中所述盖具有一顶面，所述电子显示器具有横向朝向的屏面以便能够在所述顶面下方的位置进行观察。
27、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，其中所述直接调制饮料通道由一管状构件限定，该管状构件被安装成在所述盖顶部的配合安装孔内竖直移动。
28、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，包括一向上直立的套环，该套环围绕着调制饮料穿过饮料入口，用于将饮料从一调制器直接引入所述饮料入口中。
29、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，其中所述调制饮料穿过盖组件包括用于可拆卸地将所述盖从所述敞口顶部拆离从而能够清洁所述中空主体内部的装置。
30、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，其中所述加压装置包括安装在所述壳体内的波纹管，所述波纹管可通过一个安装到所述盖上的接合构件手动地接合，以便相对于所述盖移动。
31、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，包括用于将所述分配管安装到所述盖上的装置，该装置用于通过从所述敞口顶部取下所述盖，以从所述中空主体的内部拆除所述分配管。
32、根据权利要求24所述的空气罐式饮料分配器，其中所述电子液位传感器被安装到所述盖上，并且包括(a)电容传感器和(b)电阻传感器其中之一。
33、一种空气罐式饮料分配器，其具有绝热的中空主体、喷嘴和分配管，所述中空主体具有底部、敞口顶部和将该敞口顶部连接到所述底部的环绕侧壁，所述喷嘴位于该中空主体外面横向延伸并向下朝向，所述分配管带有与所述喷嘴相连的出口和位于所述中空主体内且位于所述底部附近的入口，所述分配管用于将饮料从所述底部附近通到所述喷嘴，所述空气罐式饮料分配器的改进包括：
安装到所述中空主体的敞口顶部的盖组件，所述盖组件包括
向上朝向的调制饮料穿过饮料入口通道，该通道穿过所述盖并且具有向上朝向的饮料入口，该饮料入口显著小于所述中空主体的敞口顶部；
用于将所述分配管安装到中心位置以及将所述喷嘴安装到与所述调制饮料穿过饮料入口通道横向间隔开的位置处的装置；以及
用于将所述盖组件安装到所述中空主体的顶部的装置。
34、根据权利要求33所述的空气罐，包括：
电子显示器；
位于所述中空主体内感测该中空主体内饮料的实际状况的传感器；以及
响应于所述传感器来控制所述电子显示器显示由该传感器感测的实际状况的指示的装置。
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