CN101090646B - 烟草烟雾过滤嘴的生产 - Google Patents

Abstract

一种用于烟草烟雾过滤嘴生产的方法或设备，其中一列(2)烟草烟雾滤材，当连续地纵向地向前传送时，呈棒状进行收集，然后成形并以棒状(57)固定，且其中存在颗粒添加剂(6)间断的气动的喷射，侧向地通过喷射导管(10)进入到收集材料中，以形成沿着连续生产的滤棒(57)间隔分布并嵌入滤棒中的单个的添加剂小袋(14)。

Description

烟草烟雾过滤嘴的生产

本发明涉及烟草烟雾过滤嘴，并提供了一种生产烟草烟雾过滤嘴的方法，其中，一列烟草烟雾滤材被连续地且纵向地供给，这种向前运送的滤材呈棒状进行收集，该收集的向前运送的滤材被成形并以棒状固定，且滤材的最后的连续生产的棒可以被切为固定的长度，且其中还有往向前输送的收集的滤材中侧向地间断地气动喷射颗粒添加剂(如通过优选为固定的一个喷射圆筒或导管)，以形成嵌入连续生产的滤棒并沿着其纵向间隔分布的单个添加剂小袋。在一些实施例中，颗粒添加剂的分离的小袋，被依次侧向地气动地喷射(如通过一个固定喷射导管)到向前传送的收集滤材中，以嵌入到连续生产的滤棒中并沿其纵向地间隔分布。

根据本发明用于烟草烟雾过滤嘴制造的设备，包括纵向地且连续地向前传送一列烟草烟雾滤材的装置，用于收集向前传送的滤材的一个装置，用于把向前传送的收集的滤材成形并固定成棒状形式的一个滤棒生成装置，  用于把连续生产的滤棒横向地切成固定长度的可选的裁切装置，连接到用于供给颗粒添加剂的装置的一个气动喷射导管(通常是固定的)，和用于间断地把颗粒添加剂导入到喷射导管中并沿其移动的气动喷射装置，喷射导管侧向地伸展入滤材的路径中，用于在收集装置内部横向地排出。在一些实施例中，气动喷射装置把颗粒添加剂的分离的小袋，从上述供给装置依次地沿着喷射导管(通常为固定的)进行传送。

在气动颗粒喷射中使用的气体，可从收集滤材中排出。此外或替代性地，在气动颗粒喷射中使用的气体中的一部分、大多数或全部可以从颗粒喷射点的上游进行排出或抽出。在所有的情况下，气动地给予用于形成小袋的颗粒(与不需要的粉末和/或其他的灰尘是不同的)的动力或动量或动能是足够的，可保证它们传送到和喷射入收集的过滤材料中。所以，应当理解的是，这里所使用的所有的术语″气动传送″、″气动喷射″、″气动传送和喷射″及相似的术语，在上下文允许的地方，不但可以应用于与颗粒一起的一些或所有的上述气体进入到收集的滤材中的情况，而且可以应用于由于大多数或所有的在上游已抽出或排出而导致的少量或没有气体进入滤材的情况。减少或避免喷射入收集的滤材中的气动喷射气体的抽出，可以减少或防止在上述材料中的喷射的颗粒的分散或消散，因此可以提高小袋形成和在滤棒产品中分布的精确度。

滤材路径的颗粒添加剂的横向的(而不是轴向地)，尤其是径向的喷射和通道，允许减少或最小化把添加剂送入到滤材中的气动传送的时间和距离，所以可以保证最后的添加剂小袋是分离的，也可以优化嵌入的添加剂小袋的精确性、可靠性和可控性。横向于尤其是径向于机器方向的喷射，可以最小化滤棒纵向上喷射的添加剂颗粒的分散，从而减少或消除在小袋之间或者在裁切滤棒长度的末端处(或距之太近)的不希望的偶然喷射颗粒的发生。

颗粒添加剂到达喷射点的气动传送，优选为在实际中尽可能地短，所以为合适的直线的或者基本上如此；例如，用于后面所述的传统尺寸和含量的过滤嘴，上述路径的长度可以短至170mm，更优选的是150mm或更短。在特别优选的实施例中，上述路径可以是约135mm长或更短；当然，使用从外部颗粒延伸输送到收集装置的喷射导管，确实对于获得实际的最小长度起了作用。颗粒添加剂的侧面气动传送和喷射，实质上可以是向前传送的收集滤材的轴的径向(如与之相垂直)；在这种情况下，颗粒添加剂的气动传送路径会穿过用于影响收集的装置的壁。相反地，颗粒添加剂的侧面的气动传送和喷射，可以是不垂直于滤材路径的轴；当这样的传送和喷射与滤材的传送是相同的总方向时，颗粒的气动传送路径则可以倾斜地穿过收集装置的打开的上游口，而不是穿过它的壁。

为了销售和随后的使用，最初的连续生产的滤棒，通常必须被裁切为固定长度，优选作为该连续生产过程或设备操作的一部分。为了保证沿着连续生产的滤棒在裁切之间的所要求的间距，及它们的要求的一般的位置(如在颗粒添加剂的嵌入的小袋之间，而不是穿过小袋，以便裁切的滤棒具有清洁的末端外观)，优选的是裁切机与滤材的输出相配合(如与机器的驱动相配合)，优选喷射的操作与裁切机相同步--喷射器优选为裁切机的从属装置。但是在这种同步化的内部，气动传送和喷射操作是可调节的，来得到沿着裁切滤棒嵌入的小袋的特定要求的定位--如位于裁切滤棒的中心或末端。

在根据本发明的滤棒中，嵌入的添加剂小袋可以完全地封闭在滤材的基质中，且是紧凑的但是在一端或两端是锥形的--如是一种总体上呈椭圆体的结构。在初始生产的滤棒中，嵌入的添加剂的小袋具有偶数倍纵向间距。但是，优选地是它可具有其他的小袋的配置--如相对近的纵向间距，并与较长的间距相交错--通过正确地调节喷射的时序和模式是可以获得的；这便于最后的单个的过滤嘴的准备，其中单个的嵌入的添加剂小袋离一端很近(优选在一根香烟中的烟草端)，且远离另一端(优选口腔端)，如以下参照附图中的图4所解释的那样。根据本发明的单个的过滤嘴，通常每个具有一个单一的嵌入的颗粒添加剂小袋，但是相反地，在单个过滤嘴中，也可以具有多个小的纵向间距的这种小袋。在根据本发明的一根过滤嘴香烟中，根据本发明的过滤嘴，可以端到端地连接到一根已卷好的烟卷上(如环形接装或全接装外包卷纸)。

根据本发明的任何过滤嘴或过滤嘴香烟都是透气的。所以，如果过滤嘴具有自己的滤棒卷纸，后者则为固有的透气材料和/或具有通风孔或大孔，且当与一根过滤嘴香烟中环形接装一起使用时会露出。一种透气的全接装外包卷纸，同样地可以是固有地透气的或具有透气孔，以及在具有滤棒卷纸和外包卷纸两者的透气产品中外包卷纸的透气通过与滤棒卷纸的透气相对齐。滤棒卷纸的透气孔或接装外包卷纸的透气孔或两者同时存在的透气孔，可以在滤棒或过滤嘴香烟的生产中通过激光穿孔来生成。根据本发明的滤棒或过滤嘴香烟的透气，纵向地位于产品的局部，这种局部优选为选自与颗粒添加剂小袋相对准、下游、上游中的一个或两个区域，取决于所要求的透气和过滤性能。经常优选采用与颗粒添加剂小袋的上游和/或相对准的透气。当使用两个或更多的时，也可以在小袋之间进行透气。也可以仅在香烟棒体中透气，或仅在滤棒中透气，或者在两者中都透气。如在本领域中常用的标准一样，透气的程度可以是50％或较少(如40或30％或更低)，但优选大于50％(如60％或70％或更高)。

本发明在具有不同的颗粒和过滤基质部分的商业上可接受的复合过滤嘴的单一过程连续操作中，具有高效的生产效率。

在本发明中使用的添加剂颗粒，可以是任何吸收烟的材料，但是通常选自那些传统上在烟草烟雾过滤嘴生产中使用的材料，包括吸附剂(例如，选自活性碳、硅胶、海泡石、矾土、离子交换材料等)、pH调节剂(例如，碱性物质如碳酸钠、酸性物质)和香味素。它们通常是吸附剂颗粒，优选碳粒，尤其是活性碳颗粒。也可以使用不同颗粒的混合物。香味素，例如薄荷醇，可以被基质(例如吸附剂)颗粒承载。

添加剂小袋嵌入在其中的、形成滤棒基质的过滤材料，同样地选自那些在烟草烟雾过滤嘴制造中传统上使用的材料(通常为长丝的、纤维的、网状的或挤出的)中的任何一种。自然的或合成的长丝纤维束，例如棉花的或塑料的如聚乙烯或聚丙烯，但尤其是醋酸纤维素长丝纤维束，是优选的过滤基质材料，但是其它的传统材料，例如自然的或合成短纤维、棉绒、网状材料如纸(通常为绉纸)和合成的非织物，和挤出材料(如淀粉、复合泡沫塑料)，可以附加地或替代地使用。过滤材料以棒状形式的成形和固定，可包括使用一种传统的滤棒卷纸(其可以是透气的或不透气的)，以常用的方式通过重叠的和粘贴的接缝来固定。在此处，滤材使用一种遇热起作用的粘合剂，在形成棒过程中热量的应用，可以把滤材粘结在一起，从而提供在没有滤棒卷纸的情况下也是粘结的和尺寸稳定的一种滤棒--虽然优选使用滤棒卷纸。

颗粒添加剂通常在把它供给到喷射导管或圆筒的气动压力下，保持在一个存贮器中。对于这种喷射导管或圆筒而言，延伸穿过存贮器是很方便的；这样就提供一种紧凑的和有效率的系统，可以最小化气动传送距离，可以最小化把添加剂通过喷射器喷入收集滤材中的时间。

在一些优选的实施例中，添加剂颗粒连续地通过气动的喷射导管，对喷射导管施加连续的传送气体脉冲应用于上述的间断的喷射；所以，具有压力的传送气体的连续的脉冲可以把相对应的颗粒添加剂的连续的间隔小袋横向地传送到收集滤材中。在给定的滤材产量速率的情况下，在滤棒产品中嵌入的添加剂小袋的尺寸和间隔，取决于脉冲的频率和到导管中的添加剂颗粒(如从如上所述的存贮器中)的供给速率。

在其他的实施例中，添加剂颗粒通过一个阀间断地供给到一个气动的喷射器导管中，该阀在打开和关闭位置之间进行反复地移动或者改变，并且当阀打开时，进入到导管中的颗粒添加剂，在传送气体流的作用下沿着导管进行移动，来进行上述的间断的横向的喷射。所以，颗粒可从存贮器或其他的供给装置中通过一个上述阀供给到喷射导管中，载体气体的一个高速(和/或大体积流速)气流连续地通过喷射导管，以便当颗粒添加剂一个小袋进入时，同时将阀瞬间地打开，该小袋被单独地沿着喷射导管传送，并且横向地喷射进收集滤材中。但是，虽然阀仅仅是瞬间地打开，当它打开时(例如，如果它逐渐地打开和关闭，先增加然后减少)，颗粒的气流实际上可以在一个限定的时间内连续地通过，且气动传送和喷射的速度是如此快，以致于每一个颗粒当它一进入导管时，实际上同时地被传送到形成小袋的收集过滤材料中。在所有的情况下，气动传送和喷射的速度与滤材的缓慢的纵向的向前移动相配合，允许形成具有沿其长度间隔分布的紧凑的和轮廊分明的添加剂小袋的一种滤棒产品。阀的操作，优选由裁切装置控制，以避免把小袋进行裁切，但是裁切滤棒的纵向的小袋的精确定位，可通过同步的阀操作方法的调节来实现。对于给定的传送和喷射速度，嵌入的小袋的尺寸取决于把添加剂颗粒给入到导管中的速率(其依次地在很大程度上取决于打开的阀进口的尺寸)和阀的操作的时间和速度(例如，其可以电动地或气动地操作)；且小袋之间的间隔取决于阀操作的时间。

通常如上所述，在滤材凝结成棒状之前，气动传送气体可以从滤材中泄出，比如在通过收集装置的壁的排气孔的帮助下。借助于或不借助于施加的吸力的积极的作用下，这种气体可以另外地或替代地在其颗粒出口的上游从喷射导管或圆筒的侧面泄出(优选从滤材的外部或收集装置的外部)；特别当这种侧面的排气是通过真空流出而进行时，排气的速率可以是足够高的，使得少量的或者没有传送气体到达颗料出口和从颗料出口中排出，所以可避免从收集滤材中排气的必要；在颗粒喷射上游的这种真空流出的高体积流量(例如，比体积流入速度高)，可以减少或避免把不希望的灰尘和添加剂粉末喷射到收集滤材中--同时较大的用于小袋形成的添加剂颗粒，很容易地由传送气体加速到高速(例如，100到200米/秒或更高)，继续并通过颗料喷射出口，而不会有过度的速度降低。

总之，滤材路径的气动颗粒传送和呈放射状的喷射，具有上述的优点。但是，把连续的颗粒传送到滤材中的几乎同时的气动传送，及仅在滤材中才形成小袋，仅在喷射后才完成小袋的形成，这些上述特征在用于使用不垂直于(包括与轴平行地)滤材路径的真空颗粒传送和/或喷射的间断的颗粒喷射中也是很有用的。同样地，在颗粒喷射的上游，气动传送气体的抽出或排出，在用于使用不垂直于(包括与轴平行地)滤材路径的真空颗粒传送和/或喷射的间断的颗粒喷射中也是很有用的。在这种颗粒喷射的上游，这种气体的真空排出，特别是在高的体积流出速率下，在这些条件下对于获得很好的产品质量是特别合适的。因此，在本发明的另一个方面中，提供了一种工艺和机器，用于生产具有颗粒添加剂的单个的小袋置入其中并沿纵向间隔分布的烟草烟雾滤棒，其中一列烟草烟雾滤材被连续地纵向地向前传送，向前传送的材料被收集成棒状，通过使用传送气体流，把颗粒添加剂气动地喷射到向前传送的收集材料中，向前传送的带有喷射添加剂的收集材料，被成形为并保持棒状，且其中颗粒添加剂由设备(例如：在打开和关闭位置之间可以反复地移动或改变的阀)间断地供给到传送气体流中，其一直反复地且间歇地供给添加剂，且在用于喷射的单个颗粒的每一次供给期间，颗粒添加剂马上进入传送气体流中，同时地充分地传送到收集向前传送的滤材中，在滤材中它们累积并形成相应的上述单个嵌入的小袋；且本发明的进一步的一个方面，提供了一种工艺和设备，其中纵向地向前传送的一列烟草烟雾滤材趋向以棒状进行收集，然后成形并以棒状固定，颗粒添加剂被气动地间断地喷射到收集材料中，以形成沿着棒状产品间隔分布并嵌入到棒状产品中的单个的添加剂小袋，且气动喷射气体从颗粒喷射点的上游被抽出或排出，通常在收集滤材的外部，且优选地在用于影响收集的设备的外部。在本发明的这些方面中的每一个中，如上所述及如下所述所公开的其他方法和设备特征中的所有或任何部分(例如，关于机器的方向的横向的添加剂的传送和/或喷射，安装的或固定的喷射导管的使用，传送/喷射气体抽出和/或排出细节，数值，合适的添加剂和滤材等)，除非被该宽阔的特征限定所排除，都可以被使用。

参照附图使用下面的描述来说明本发明，仅以举例的形式，其中相同的附图标记表示相同的部件，且其中：

图1是传统的香烟滤棒制造机器的相关部件的示意图；

图2示意性地示出了根据本发明的香烟滤棒生产中颗粒添加剂的径向状的喷射；

图3(a)和3(b)示意性地示出了根据如图2所示的本发明中使用的喷射装置的一个实施例的更多细节；及

图4示意性地示出了在根据本发明生产的多倍长滤棒中颗粒添加剂小袋的分布的几种选择。

在图1所示的传统的系统中，一种塑化的醋酸纤维素细丝的展开的纤维束2，已经通过了通常的预处理阶段(未示出)，被锥形通道27、28聚集为棒状，同时向前进入将其连续地形成为细长的滤棒57的滤棒成型机55中。来自于供给卷50的滤棒卷纸52及纤维束2通过位于传送装置54上的滤棒成型机55传送，并且在形成滤棒时，该传送装置也把滤棒卷纸52卷在滤棒的外面，并通过一种重叠的粘在一起的接缝保证它处于合适的位置上。滤棒57由辊58、59从传送带54传送到将已形成的滤棒切断为固定长度61的裁切装置60。

图1中的收集或冷凝装置27、28，可以用一种单一的收集漏斗或相似装置相取代。图2所示为这种单一收集漏斗4，其中2是图1中所示的纤维束供给，但是为了清楚起见省略了图1中的滤棒成型机等。在图2中，来自于供给存贮器8的碳粒6使用在图3中详细描述的喷射机构12，经过喷射圆筒10，间断地呈放射状地喷射为漏斗4中的收集纤维束。碳粒被气动地沿着喷射器圆筒10传送，并从圆筒中喷出并形成小袋14，该小袋嵌入并沿着已生产的滤棒57间隔排列；小袋14如图2所示，当然在实际中它们在滤棒中是看不到的。到存贮器8的碳供给流16，保持在来自于主箱18的气动给料压力下。由电动机34控制的空气脉冲发生器74，从压缩机22接收高压空气，并迅速地把反复的高压空气脉冲在24处导入进喷射机构12中，相应地反复地重新打开机构12的一个阀，该阀在上述的压力脉冲之间，由来自于26的恒定的回推气压保持关闭。在操作中，该阀产生振动，以反复地迅速地关闭和重新打开。当该阀在46处暂时地打开，直到它后来很快地关闭期间，碳粒从存贮器8进入到圆筒10中；进入的颗粒，被从20处连续地流进圆筒10中的由驱动的或传送的空气形成的高流速(如100到200米/秒或更高速度)，立即分离地迅速地沿着圆筒10运送，并呈放射状地喷射到收集纤维束中，几乎立即地，进入的颗粒的传送和喷射连续进行，直到阀关闭为止，才暂时地停止颗粒的供给；碳粒然后间断地呈放射状地喷射到通过的纤维束中，以在滤棒产品中形成间隔的附加的小袋14；纤维束的输出和气压喷射的速度和时序是这样的，在每次喷射期间，纤维束仅仅前进一段很短的距离，有助于形成带有定制好的间隔的颗粒小袋的滤棒产品。喷射机构12的阀的这个过程，或者打开的行程，受限于停止件28，该停止件的位置由流速控制器76控制的电动机32可调节的凸轮30决定。裁切装置36把连续生产的滤棒57切断为如61处所示的那些固定长度，这些通常是最后的单个滤嘴的长度的偶数倍(例如2或4或6倍)。裁切装置36与红外线定位单元38、编码器40和带有用户界面44的控制器42相配合，与纤维束供给是同步的，并控制喷射机构的同步操作，来保证仅在嵌入的小袋之间进行裁切，而不会裁切小袋。

如果来自于20的传送的空气进入漏斗4，在滤材完全成型为棒状之前，它可能会从滤材中泄出，如通过漏斗4的壁的小孔(未示出)。另外或替代地，也可能在阀开口46和颗粒喷射出口之间会有传送的气体从圆筒10中侧向地抽出或排出。所以箭头19表示在收集滤材和漏斗4的外面的这种的可选的气体抽出或排出；这可能通过导管10的壁的出口或阀口(未示出)，或者通过把导管10的内部连接到一个真空源的管道(未示出)；在后面的情况下，体积的真空流出速率可能足够高(如，大于来自于20的体积流入速率)以除去不想要的灰尘和碳微粒，而不会过度地影响用于小袋形成的大颗粒的喷射。

图2中的喷射装置12，在图3(a)和3(b)进行了更详细的图示，其中示出了它的阀13、48在46处分别处于打开和关闭状态。图3(a)示出了通过在存贮器8内部阀13、48在46处的打开(也可参见图2)，碳粒进入喷射器圆筒10。所示为在24处，一个高压空气脉冲作用于阀13的活塞48，与来自于26的推回压力相反地，把它向回推到气垫室70中，在46处短暂地打开阀，直到停止件28所允许的程度，允许碳粒进入到喷射圆筒10中。图3(a)表示，由于远离阀入口46的它们的快速的气动传送，颗粒6分散成为相对发散的颗粒流。当高压空气脉冲在24处停止时，则如图3(b)所示，来自于26的推回压力重新关闭阀，同时在72处排出废气，同时碳粒被来自于驱动气体的恒定的供给带走，并穿过圆筒10呈放射状地被喷射到收集纤维束中。图3(b)表示，在46处完全地关闭阀之前，立即进入导管10中的最后的少数颗粒6。需要强调的是，图3(a)和(b)中的导管10中颗粒6的表示，纯粹是示意性的。可调节的停止件28的位置，决定了阀的进口46的最大尺寸；在给定的操作条件下(存贮器压力、阀运动速度和阀完全地打开的时间)，小袋产品尺寸则可通过调节停止件28简单地进行调节。

在参照附图，上述的实施例及其修改方案中，喷射圆筒10沿着滤材路径的轴径向地扩展，但它可以替换为不垂直于该轴，例如：穿过收集装置的打开的上游的口，倾斜地扩展到收集纤维束内部。

在滤棒产品中的嵌入的附加的小袋的不同的模式，可以通过调节在24处的空气脉冲的模式及喷射机构的阀的打开和关闭的模式来获得。图4所示为根据本发明的在滤棒中附加的小袋位置的三种可能性。用于滤嘴香烟生产的图示的四倍长度的滤棒，通常首先沿线B被切断，得到两个双倍长度的滤棒；每一个双倍长度的滤棒，则具有连接在一起的两个香烟滤嘴，在每一端有一个，再沿线A进行裁切，形成两根过滤嘴香烟。在选择(a)中，全封闭的小袋14沿着滤棒等距地均匀地进行分布，且在最后的单根过滤嘴香烟中，小袋14位于中心。在选择(b)中，可以操作喷射机构的阀，来得到可选的连续的小袋14之间的窄的和宽的间距，且在如上所述的过滤嘴香烟产品的生产中，来自于连续生产的产品的多倍长度滤棒的初始裁切也是这样的，单个滤棒的附加小袋，置于其上端。优选的是选择(c)，其中连续生产的滤棒具有与(b)中相同的小袋模式，但是来得到多倍长度滤棒的初始的裁切是这样的，最后的单个过滤嘴具有放置于香烟的末端且远离口腔端的微粒添加剂小袋14；这样可以减小或者消除碳损伤过滤嘴香烟的外观或口味的风险。本发明的优选的滤棒，如图所示，具有可避免偶然喷射入杂质的过滤材料基体，且该基体和附加的小袋实质上可避免灰尘和其它的粉末。图4中的附加的小袋的表示是示意性的；实际上每个小袋优选具有一种更弯曲的表面，通常呈椭圆或橄榄球形。

根据本发明的该方法和装置，可以生产传统尺寸、碳含量和性能的具有复合添加剂的过滤嘴。单个的过滤嘴产品，例如可能是传统的周长(如大约25mm)和长度(如短至27或25mm长)，并具有大约15-35mg传统的碳含量，或甚至更高的最多60mg的碳含量；对于长的滤嘴部，具有更高的碳含量也是可能的。该过滤嘴具有类似于相同碳含量的传统的双滤嘴过滤性能。在25-32mm长度的滤棒中，每个微粒添加剂的小袋，可以是例如10-18mm长、直径为从3-4mm，也可能向每一端减少一些。本发明的连续的单行程的方法和设备，可以商业的速度(如大于200米/分钟)进行有效率地操作；横向的(如径向的)颗粒添加剂的气动传送和喷射，保持了分离，且最大程度地保证了小袋的精确定位和限制，则减少或消除了由于添加剂的分散或小袋的结合所引起的次品或质量变化的产品，这是因为横向的气动传送路径，可以被缩短--例如，在图示的装置中，从阀进口46到喷射点的距离，可以仅约为135mm，并且更短的距离也是可行的。

在本方法和装置中使用的气动喷射装置，其本身具有优点，是紧凑的和有效率的，且可以很容易地安装到大多数或者所有的传统过滤嘴香烟卷烟机上。而这种安装到传统卷烟机上，最多需要进行细微的修改，或者替换掉收集漏斗来容纳一个侧面的喷射圆筒或导管，和/或也许提供其它的出口来排出气动的喷射空气；甚至这些细微的修改也可以是不需要的，如果喷射圆筒穿过收集装置的开口进行倾斜地或轴向地伸展，和/或可以提供在喷射圆筒的颗粒出口和在收集装置的外部的传送气体的上游的侧部排出。因此，本发明也提供了一种装置，可用于把颗粒添加剂喷射到一排烟草烟雾过滤嘴材料中，该装置包括可固定的一个喷射导管，以伸入(优先为横向地)到这列材料中，并具有一个阀，可以间断地把颗粒添加剂供给到导管中，用于反复地打开和关闭阀的装置，以便当阀打开时，颗粒添加剂可以进入导管中，及用于把恒定高速传送气流接收到喷射导管中的装置，用于沿着导管传送上述的供给的颗粒添加剂，以间断地对这排材料进行气动喷射。该阀优选的是与图2和3所示的相同或相似，该装置也同样地在打开和关闭位置之间进行震动。添加剂供给优选来自于用于在气压下接收和保持颗粒添加剂的一个存贮器，更优选该喷射导管扩展通过存贮器。在导管的颗粒出口的上游，该装置可以具有用于如上所述的抽出或排出传送气体的装置，用于上述的目的。

Claims (23)

1.一种生产烟草烟雾过滤嘴的方法，其中，一列烟草烟雾滤材被连续地纵向地向前传送，向前传送的滤材趋向以棒状进行收集，且收集的向前传送的滤材成形并以棒状固定，且其中存在间断的气动喷射，把颗粒添加剂侧向地喷射到向前传送的收集的滤材中，以形成沿着连续生产的滤棒纵向地间隔分布的、且嵌入到滤棒中的单个添加剂小袋。

2.如权利要求1所述的方法，其中颗粒添加剂连续地进入到一个气动喷射导管中，传送气体的连续的脉冲施加到该气动喷射导管上，以进行上述的间断的侧面喷射。

3.如权利要求1所述的方法，其中颗粒添加剂通过一个阀间断地供给到一个气动喷射导管中，该阀反复地进行打开和关闭，且当阀打开时，进入到导管中的颗粒添加剂被传送气体气流沿着导管传送，以进行上述的间断的侧面喷射。

4.如权利要求1所述的方法，包括从用来进行侧面气动喷射的收集滤材气体中排气。

5.如权利要求1所述的方法，其中用作气动侧面喷射的气体，从颗粒喷射点的上游排出。

6.如权利要求1所述的方法，其中侧面喷射是不垂直于滤材的机器方向的。

7.制造烟草烟雾过滤嘴的设备，包括：用于连续地纵向地向前传送一列烟草烟雾滤材的装置，用于收集向前传送的滤材的装置，用于把向前传送的收集的滤材成形并固定为棒状形状的滤棒生成装置，连接于提供颗粒添加剂的装置的气动喷射导管，及气动喷射装置，把间断的颗粒添加剂移动导入到喷射导管中，并沿着导管移动，喷射导管侧向地伸展入滤材的路径中，用于在收集装置内部横向地排出。

8.如权利要求7所述的设备，其中提供颗粒添加剂的装置包括一个存贮器，用于保持颗粒添加剂，并把它供给到喷射导管中，及用于在气动供给压力下保持存贮器的装置。

9.如权利要求8所述的设备，其中喷射导管伸展穿过存贮器。

10.如权利要求7所述的设备，其中气动喷射装置包括用于把传送气体的相继的脉冲施加到喷射导管，以间断地移动颗粒添加剂，穿过喷射导管，到达收集装置的内部。

11.如权利要求7所述的设备，其中气动喷射装置包括位于上述提供颗粒添加剂的装置和上述喷射导管之间的一个阀，用于可反复地打开和关闭上述阀的装置，以便当阀瞬间地打开时，颗粒添加剂进入导管中，及使载体气体气流穿过喷射导管，把进入的添加剂沿着喷射导管移动到收集装置中的装置。

12.如权利要求7所述的设备，其中收集装置具有把气动喷射气体从其中排出的装置。

13.如权利要求7所述的设备，包括用于从喷射导管中在喷射导管的颗料出口的上游排出用于侧面气动喷射的气体的装置。

14.如权利要求7所述的设备，其中侧面伸展的喷射导管不垂直于收集装置的轴。

15.一种根据权利要求1所述的方法而得到的烟草烟雾过滤嘴，包括一种棒状的烟草烟雾滤材的基质，其内部完全封闭有一种颗粒添加剂的椭圆体小袋。

16.如权利要求15所述的过滤嘴，具有距离一端近而距离另一端远的颗粒添加剂的一个上述的小袋。

17.具有根据权利要求15所述的过滤嘴的一种过滤嘴香烟。

18.沿着一列移动的烟草烟雾滤材形成间隔的颗粒添加剂的小袋所使用的一种装置，所述装置包括可固定的一个气动喷射导管，以伸入到这列材料中，并具有一个阀，可以控制地把颗粒添加剂供给到导管中，用于反复地打开和关闭阀的装置，以便当阀打开时，颗粒添加剂可以进入导管中，及用于把传送气体的气流接收到气动喷射导管中的装置，把进入的颗粒添加剂沿着导管移动，把颗粒添加剂间断地气动喷射到这列滤材中。

19.如权利要求18所述的装置，其中颗粒添加剂的供应是来自于一个存贮器中，该存贮器可在气体压力下接收和保持颗粒添加剂。

20.如权利要求19所述的装置，其中气动喷射导管伸展通过存贮器。

21.如权利要求18或19或20所述的装置，包括从气动喷射导管中在气动喷射导管的颗粒喷射出口的上游排出传送气体的装置。

22.制造具有沿烟草烟雾滤棒间隔分布的颗粒添加剂的单个嵌入的小袋的烟草烟雾滤棒的工艺，其中一列烟草烟雾滤材被连续地纵向地向前传送，向前传送的材料趋向以棒状进行收集，通过使用传送气体流把颗粒添加剂气动地喷射到向前传送的收集材料中，且向前传送的带有喷射的添加剂的收集材料成形并以棒状固定；且其中颗粒添加剂被一直间断地输送添加剂的装置间断地供给到传送气体气流中，在每次间断的供给期间，用于喷射的单个的颗粒，立即进入到传送气体的气流中，被传送到收集的向前传送的滤材中，在此处它们累积以形成一种相应的上述的单个的嵌入的小袋。

23.一种生产烟草烟雾过滤嘴的方法，其中纵向的向前传送的一列烟草烟雾滤材，被呈棒状形状收集，然后成形并固定为棒状，颗粒添加剂被气动地间断地喷射到收集材料中，以形成沿着滤棒产品间隔分布的并嵌入滤棒产品中的单个的添加剂小袋，以及气动喷射气体被从颗粒喷射点的上游抽取或排出。

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