CN103653243B - 多功能添加材料的滤棒成型机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能添加材料的滤棒成型机，它包括丝束除尘罩、丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌、卷制成型系统，丝束除尘罩内的丝束穿过丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌至卷制成型系统，滤棒成型机还设有多种向丝束中添加材料的材料添加设备，材料添加设备可进行甘油酯混合材料添加、粉剂添加、粉剂颗粒混合添加、小剂量粉剂添加、及上述功能的组合添加，每种材料添加设备均能独立控制、快速转换。该多功能添加材料的滤棒成型机，通过多种材料添加设备的组合使用，达到了可灵活添加多种材料至丝束中的目的，满足了滤棒生产中多功能组合式添加特种材料的需求。

Description

多功能添加材料的滤棒成型机

技术领域

本发明涉及一种多功能添加材料的滤棒成型机。

背景技术

滤棒是指以过滤材料（如烟用纤维丝束及纸质材料等）为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒。滤嘴是指滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端，对卷烟烟气中某些物质（如焦油、烟碱等）起过滤作用的圆柱体，是滤嘴卷烟的一个组成部分。

卷烟滤嘴对烟气粒相物有一定的过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾。消费者接受滤嘴卷烟的另一个原因是滤嘴避免了烟末粘在嘴唇上所引起的不适感。对于卷烟企业，则可以借接装滤嘴减少单箱烟叶消耗，提高产品质量档次和价值，从而获得较大的经济效益。

滤棒成型使用的材料可分为过滤材料和成型材料。过滤材料对主流烟气中的粒相物质可起到过滤作用，通常使用的有二醋酸纤维丝束、聚丙烯纤维丝束、芯纸等。成型材料是在滤棒成型时赋予滤棒一定外形尺寸并保持滤棒具有一定的物理性能，主要有滤棒成型纸、增塑剂、粘合剂等。

滤棒成型机是滤棒成型的主要设备。如图1所示，丝束5经丝束开松辊筒装置2拉伸开松后，经高压喷嘴3的压缩，丝束断面逐渐过渡为圆形，随着通道断面几何形状的变小，受到烟舌4的逐步压缩。在布带作用下，丝束5随同成型纸进入小压板、大压板通道，再经回胀、压缩，逐渐成型，最后粘结定型成符合圆周规格的滤棒。

在上述过程中，如在丝束中添加其它材料，可提高丝束的性能和品质。但基于目前国内烟草行业的现况而言，尚无此类多功能组合式添加特种材料的设备。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多功能添加材料的滤棒成型机，用于解决现有技术中的滤棒成型机尚无可多功能组合式添加材料的功能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种多功能添加材料的滤棒成型机，它包括丝束除尘罩、丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌、卷制成型系统，丝束除尘罩内的丝束穿过丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌至卷制成型系统，滤棒成型机还设有多种向丝束中添加材料的材料添加设备，材料添加设备包括甘油酯混合材料添加装置、粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置、小剂量粉剂添加装置，材料添加设备能进行甘油酯混合材料添加、粉剂添加、粉剂颗粒混合添加、小剂量粉剂添加、及上述功能的自由组合，甘油酯混合材料添加装置、粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置位于丝束开松辊筒装置与烟舌之间，小剂量粉剂添加装置位于烟舌上，每种材料添加设备均能独立控制、快速转换。

优选的，粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置采用同步联动系统联动。

优选的，甘油酯混合材料添加装置包括压缩空气喷雾箱和一对涂布辊筒，丝束穿过压缩空气喷雾箱后，再从一对涂布辊筒中间穿过。

优选的，粉剂添加装置包括粉剂添加料斗和螺旋输送器，螺旋输送器内部设有螺旋杆，螺旋杆在螺栓输送器内绕轴线转动，螺杆杆与螺旋输送器的内壳之间形成螺旋输送通道，粉剂添加料斗的下料口与螺旋输送通道连通，螺旋输送通道的端部出口与粉剂雾化器连通，粉剂雾化器的出口面向丝束。

优选的，粉剂颗粒混合添加装置包括混合储料斗，混合储料斗的上方分别与颗粒添加器、粉剂颗粒混合添加器连通，混合储料斗的下方还设有一对涂料辊，丝束从一对涂料辊之间穿过，混合储料斗的下料口与位于丝束上方的涂料辊的表面相接触。

优选的，材料添加设备的出料端与对应的丝束位于同一密闭空间内。

优选的，粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置固定在可移动的移动箱上。

优选的，多种材料添加设备通过数字控制箱控制，数字控制箱上设有单独与各个材料添加设备连接的接口。

优选的，它还包括粉尘回收除尘机组，粉尘回收除尘机组位于隔离机房内。

如上所述，本发明多功能添加材料的滤棒成型机，具有以下有益效果：

该多功能添加材料的滤棒成型机，通过多种材料添加设备的组合使用，达到了可灵活添加多种材料至丝束中的目的，满足了滤棒生产中多功能组合式添加特种材料的需求。

附图说明

图1显示为本发明多功能添加材料的滤棒成型机的结构示意图。

图2显示为图1所示的多功能添加材料的滤棒成型机的侧视图。

元件标号说明

1        丝束除尘罩

2        丝束开松辊筒装置

3        高压喷嘴

4        烟舌

5        丝束

6        甘油酯混合材料添加装置

61       压缩空气喷雾箱

62       涂布辊筒

7        粉剂添加装置

71       粉剂添加料斗

72       螺旋输送器

73       粉剂雾化器

8        粉剂颗粒混合添加装置

81       混合储料斗

82       颗粒添加器

83       粉剂颗粒混合添加器

84       涂料辊

9        小剂量粉剂添加装置

10       数字控制箱

11       移动箱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图2所示，本发明提供一种多功能添加材料的滤棒成型机，它包括多功能添加材料的滤棒成型机，它包括丝束除尘罩1、丝束开松辊筒装置2、高压喷嘴3、烟舌4、卷制成型系统，丝束除尘罩1内的丝束穿过丝束开松辊筒装置2、高压喷嘴3、烟舌4至卷制成型系统，滤棒成型机还设有多种向丝束5中添加材料的材料添加设备，材料添加设备包括甘油酯混合材料添加装置6、粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8、小剂量粉剂添加装置9，甘油酯混合材料添加装置6、粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8位于丝束开松辊筒装置2与烟舌4之间，小剂量粉剂添加装置9位于烟舌4上，每种材料添加设备均能独立控制、快速转换。其中，粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8采用同步联动系统联动。

甘油酯混合材料添加装置6可向丝束5中添加甘油酯混合材料，粉剂添加装置7可向丝束5中添加大于200目的粉剂材料，粉剂颗粒混合添加装置8可向丝束5中添加粉剂颗粒混合材料，如粉剂和活性炭颗粒混合材料。甘油酯混合材料添加装置6、粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8这三个装置可单独使用和控制，也可同时使用复合控制，以满足不同类型滤棒生产中丝束5的材料添加需求。甘油酯混合材料添加装置6、粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8及其配置部件均可快速拆卸更换，且均采用PLC程序控制，上述三个装置既可与主机一起联动且可单个装置运行。

其中，甘油酯混合材料添加装置6的一种具体结构如图1所示。甘油酯混合材料添加装置6包括压缩空气喷雾箱61和一对涂布辊筒62，丝束5穿过压缩空气喷雾箱61后，再从一对涂布辊筒62中间穿过。丝束5通过压缩空气喷雾箱61时，使用压缩空气喷雾工艺进行甘油酯混合材料的添加，然后再通过涂布辊筒62，采用辊筒式涂布工艺进行甘油酯混合材料的添加。

其中，粉剂添加装置7的一种具体结构如图1所示。粉剂添加装置7包括粉剂添加料斗71和螺旋输送器72，螺旋输送器72内部设有螺旋杆，螺旋杆在螺栓输送器内绕轴线转动，螺杆杆与螺旋输送器的内壳之间形成螺旋输送通道，粉剂添加料斗71的下料口与螺旋输送通道连通，螺旋输送通道的端部出口与粉剂雾化器73连通，粉剂雾化器73的出口面向丝束。粉剂在粉剂添加料斗71的压缩空气的推动下，通过螺旋输送通道，最后通过粉剂雾化器73采用静电喷粉工艺喷在丝束5上。

其中，粉剂颗粒混合添加装置8的一种具体结构如图1所示。粉剂颗粒混合添加装置8包括混合储料斗81，混合储料斗81的上方分别与颗粒添加器82、粉剂颗粒混合添加器83连通，混合储料斗81的下方还设有一对涂料辊84，丝束5从一对涂料辊84之间穿过，混合储料斗81的下料口与位于丝束5上方的涂料辊84的表面相接触。混合储料斗81将来自颗粒添加器82、粉剂颗粒混合添加器83的材料混合后，混合材料从混合储料斗81的下料口落在涂料辊84上，在涂料辊84的旋转过程中，涂布在丝束5上。

小剂量粉剂添加装置9可通过小剂量螺杆与压缩空气相结合的办法施加小剂量粉剂。

材料添加设备的出料端与对应的丝束5位于同一密闭空间内。这样避免了材料添加设备的出料端的材料在空气中散开，减少了环境污染，优化了工作人员的工作环境。

粉剂添加装置7、粉剂颗粒混合添加装置8固定在可移动的移动箱11上。移动箱11接装在滤棒成型机中段，长800mm、宽1000mm、高2800mm。移动箱11箱体管道全封闭，材质为不锈钢。移动箱11的下方设有滚轮，可快速移动和接装。

多种材料添加设备通过数字控制箱10控制，数字控制箱10上设有单独与各个材料添加设备连接的接口。数字控制箱10单独设置，高1800mm、长800mm、宽600mm。数字控制箱10箱体背后留有每种材料添加设备的控制插口，材料添加设备切换或检修时只需将数字控制箱10上相应的控制线路插上或拔除即可。

该多功能添加材料的滤棒成型机还包括粉尘回收除尘机组，粉尘回收除尘机组位于隔离机房内。粉尘回收除尘机组可吸收散落在空气中的粉尘，防止粉尘扩散。

丝束除尘罩1，可防止丝束开封时导致粉尘扩散，保护工作环境，避免空气污染。

综上所述，本发明多功能添加材料的滤棒成型机，通过多种材料添加设备的组合使用，达到了可灵活添加多种材料至丝束中的目的，满足了滤棒生产中多功能组合式添加特种材料的需求。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种多功能添加材料的滤棒成型机，它包括丝束除尘罩、丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌、卷制成型系统，所述丝束除尘罩内的丝束穿过所述丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌至卷制成型系统，其特征在于：所述滤棒成型机还设有多种向丝束中添加材料的材料添加设备，所述材料添加设备包括甘油酯混合材料添加装置、粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置、小剂量粉剂添加装置，所述甘油酯混合材料添加装置向丝束中添加甘油酯混合材料，所述粉剂添加装置向丝束中添加大于200目的粉剂材料，所述粉剂颗粒混合添加装置向丝束中添加粉剂颗粒混合材料，所述甘油酯混合材料添加装置、粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置位于所述丝束开松辊筒装置与烟舌之间，所述甘油酯混合材料添加装置、粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置沿丝束的传递方向依次排列，所述小剂量粉剂添加装置位于所述烟舌上，每种材料添加设备均能独立控制、快速转换；所述粉剂颗粒混合添加装置包括混合储料斗，所述混合储料斗的上方分别与颗粒添加器、粉剂颗粒混合添加器连通，所述混合储料斗的下方还设有一对涂料辊，所述丝束从所述一对涂料辊之间穿过，所述混合储料斗的下料口与位于丝束上方的涂料辊的表面相接触；所述混合储料斗将来自颗粒添加器、粉剂颗粒混合添加器的材料混合后，混合材料从混合储料斗的下料口落在涂料辊上，在涂料辊的旋转过程中，涂布在丝束上。

2.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置采用同步联动系统联动。

3.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述甘油酯混合材料添加装置包括压缩空气喷雾箱和一对涂布辊筒，所述丝束穿过所述压缩空气喷雾箱后，再从所述一对涂布辊筒中间穿过。

4.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述粉剂添加装置包括粉剂添加料斗和螺旋输送器，所述螺旋输送器内部设有螺旋杆，所述螺旋杆在所述螺旋输送器内绕轴线转动，所述螺旋杆与所述螺旋输送器的内壳之间形成螺旋输送通道，所述粉剂添加料斗的下料口与所述螺旋输送通道连通，所述螺旋输送通道的端部出口与粉剂雾化器连通，所述粉剂雾化器的出口面向所述丝束。

5.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述材料添加设备的出料端与对应的丝束位于同一密闭空间内。

6.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述粉剂添加装置、粉剂颗粒混合添加装置固定在可移动的移动箱上。

7.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：所述多种材料添加设备通过数字控制箱控制，所述数字控制箱上设有单独与各个材料添加设备连接的接口。

8.根据权利要求1所述的多功能添加材料的滤棒成型机，其特征在于：它还包括粉尘回收除尘机组，所述粉尘回收除尘机组位于隔离机房内。