CN101086323A - 排水栓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种排水栓，其将栓主体和外筒的嵌合部进行间断的嵌合而形成间隙，不需要以往的多个排水口，并且不需要截砂罩而排水性能好，截水挡件装卸自如地嵌合于下心轴上并具有排水路，并将覆盖其前端的截水密封垫和与该截水密封垫具有间隔而相对的排水密封垫一体化，截水密封垫、排水密封垫的更换容易且没有中间漏水，截水密封垫由覆盖前端的中央部分的突出部和与突出部直角连接的周边部构成，在周边部的与突出部相接的部分具有剖面コ字形状的槽，突出部的外侧面部分地具有R部，排水密封垫在与突出部相接的周边部具有剖面コ字形状的槽。

Description

排水栓
技术领域
本发明涉及用于水道系统的排水栓。
背景技术
在寒冷地带的水道系统中，防冻结用的排水栓等与水道管连接。参照图11说明现有的排水栓的一例。图是专利文献1中记载的排水栓(在此称作不冻截水栓)的正面剖面图。上下驱动操作杆112的手柄110安装于排水栓的上部。手柄110介由上心轴107与排水栓内部的操作杆112连接，操作杆112介由与其下端连接的下心轴操作排水栓主体。该排水栓具有如下特征，为防止阀切换时的中间排水，利用挡件弹簧103及螺旋弹簧106两个弹簧的弹力的强弱差阶段性地进行在截水栓全关后将排水孔开口，在截水栓开口之前将排水孔堵塞的作用。
专利文献1：实公平3-44850号公报
排水栓与水道管连接。水从流入口流入该排水栓，经由通水路从流出口流出。如图11所示，以往的排水栓被置于从流入口经由通水路至流出口的流路中。通水状态的排水栓通过旋转手柄110使心轴112下降，从而由截水挡件堵塞通水路的通水孔而成为排水状态。当使排水栓成为排水状态时，流入侧的水变得不流动，流出侧的水通过设于排水栓主体内的排水机构被排出到外部。在排出部分设有截砂罩。另外，作为损耗件的截水密封垫、排水密封垫等的更换是更换排水栓主体整体。此外，由于排水挡件的座部与通水孔侧的座面平面接触，所以中间漏水等的问题很大。
发明内容
本发明就是鉴于这种情况而构成的，其目的在于提供一种排水栓，该排水栓在排水时不需要截砂罩，其排水性能好，截水密封垫、排水密封垫等的损耗件的更换容易且没有中间漏水。
为解决这样的课题，本发明的排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
也可以做成为，所述截水密封垫由覆盖所述截水挡件前端的中央部分的突出部和与所述突出部直角连接的周边部构成，在所述周边部的与所述突出部相接的部分形成剖面コ字形状的槽，所述突出部的外侧面部分地形成R部，所述排水密封垫由覆盖所述截水挡件外周的中央部分的突出部和与所述突出部直角连接的周边部构成，在所述周边部的与所述突出部相接的部分形成剖面コ字形状的槽。另外，也可以在所述排水路中配置支承所述球的防脱用球引导件。
此外，本发明的排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；防脱用球引导件，其配置于所述排水路中，支承所述球；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，在所述防脱用球引导件和所述排水路之间具有提高所述球的止回性的唇状密封垫，所述球被载置于所述唇状部，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
本发明的排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，形成于所述下心轴及所述截水挡件上的排水路由具有排水口的盖所覆盖，所述盖由保护所述操作杆、下心轴及所述截水挡件的一部分的外筒所覆盖，所述排水路的排水通过形成于所述盖上的排水口从所述栓主体与所述外筒的间隙被排出，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
此外，本发明的排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，在所述截水挡件前端形成有安全阀，所述安全阀构成为，在流出侧产生异常压力时，通过所述安全阀将异常压力释放到流入侧，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
在本发明中，根据以上结构，由于具有作为损耗部件的截水密封垫、排水密封垫、球等的截水挡件装卸自如地嵌合在下心轴上，所以能够容易地进行截水挡件的更换。另外，由于能够增大排水路径并且能够缩短排水经路，所以能够使流出侧水的排水变得容易，使排水速度得以提高。另外，由于通过降下操作杆而首先由截水挡件突出部侧面的垂直的座部进行截水，而首先以突出部的小径部分进行截水，所以用于操作的力很小即可，此外，不会引起中间漏水。
附图说明
图1是本发明第一实施例的排水栓的正面剖面图；
图2是图1的排水栓通水时的局部正面剖面图；
图3是图1的排水栓截水时的局部正面剖面图；
图4是图1的排水栓排水时的局部正面剖面图；
图5(a)、图5(b)、图5(c)是本发明第一实施例的用于排水栓的截水挡件的正面剖面图、上面图及底面图；
图6(a)、图6(b)、图6(c)是本发明第一实施例的用于排水栓的球引导件的正面剖面图、上面图及底面图；
图7(a)、图7(b)是本发明第一实施例的用于排水栓的唇状密封垫的正面剖面图及上面图；
图8是本发明第二实施例的排水栓的正面剖面图；
图9(a)、图9(b)、图9(c)是本发明第二实施例的用于排水栓的截水挡件的正面剖面图、上面图及底面图；
图10是将本发明的排水栓用于水道管内时的地中的剖面图；
图11是现有的排水栓的正面剖面图。
附图标记
1  栓主体；2截水密封垫；3截水挡件；4排水密封垫；5  环状密封垫；6衬垫；7盖；8排水路；9排水口；10  间隙；11  通水孔；12上心轴；13环状密封垫；14唇状密封垫；15球；16球引导件；17下心轴；19操作杆；20  内筒；21  外筒；22帽；23手柄；24球；25  安全阀；26  出口；27  密封垫；28通路；29  弹簧；2a、4a剖面コ字形状槽；2b  R部；2c、4b  突出部；2d、4c周边部。
具体实施方式
下面，参照附图说明发明的实施方式。
(第一实施例)
首先，参照图1～图7说明第一实施例。
图1是本发明第一实施例的排水栓的正面剖面图，图2是图1的排水栓通水时的局部正面剖面图，图3是图1的排水栓截水时的局部正面剖面图，图4是图1的排水栓排水时的局部正面剖面图，图5(a)、图5(b)、图5(c)是本发明第一实施例的用于排水栓的截水挡件的正面剖面图、上面图及底面图，图6(a)、图6(b)、图6(c)是本发明第一实施例的用于排水栓的球引导件的正面剖面图、上面图及底面图，图7(a)、图7(b)是本发明第一实施例的用于排水栓的唇状密封垫的正面剖面图及上面图。排水栓由使水流间断的栓主体1、操作该栓主体部的操作杆19、以及上下驱动上述操作杆19的手柄23构成，操作杆19，其一端介由上心轴12与手柄23连接，另一端与下心轴17连接。
栓主体1嵌合于外筒21上，在侧面具有流入侧流入口及流出侧流出口，该栓主体具备：筒状主体，其配置于流入口和流出口之间构成的通水路中且具有堵塞通水路的通水孔11；以及开口部，其设于筒状主体的上部，容纳与操作部连接的截水挡件3。外筒21，其一端固定在栓主体1上而嵌合该开口部的外侧，另一端由帽22密封。在栓主体1的开口部设有盖7，盖7以嵌合于该开口部内侧的方式被环状密封垫5及衬垫6密封并固定，在该盖7上设置排水口9，使从截水挡件3的排水路8流过来的排水被排出到外部。通过了排水口9的排水从栓主体1和外筒21的间隙10被排出到外部。截水挡件3的排水路8部分利用环状密封垫13在盖7的内部气密性地移动。
截水挡件3装卸自如地嵌合在与操作杆19连接的下心轴17上，在上部具有排水路8。在排水路8内配置有防止排水逆流入的球15，球15被配置于用于将其配置在排水路8的规定位置的球引导件16中。在球引导件16和排水路8之间设有提高球15的止回性的唇状密封垫14。球15被载置于密封垫14的唇状部。在截水挡件3上安装覆盖其前端的截水密封垫2，并安装与截水密封垫2隔开间隔而相对的排水密封垫4。截水密封垫2及排水密封垫4利用粘接或烧结而与截水挡件3一体化。
如图5(a)～(c)所示，截水密封垫2由覆盖截水挡件3前端的中央部分的突出部2c和与突出部2c直角连接的周边部2d构成。在周边部2d的与突出部2c相接的部分形成有剖面コ字形状的槽2a，在突出部2c的外侧面部分地形成R部2b。排水密封垫4由覆盖截水挡件3外周的中央部分的突出部4b和与突出部4b直角连接的周边部4c构成。在周边部4c的与突出部4b相接的部分形成有剖面コ字形状的槽4a。从截水挡件3的中央到上部设有排水路8。排水路8设于与安装有截水密封垫2及排水密封垫4的下部分相反一侧的上部，其具有比球15的直径小的部分和比球15的直径大的载置球引导件16的部分。球引导件16(参照图6(a)～(c))介由唇状密封垫14(参照图7(a)～(b))配置于排水路8中。球15被载置在唇状密封垫14的唇状部。
下面，参照图2～图4说明该实施例的排水栓的动作。图2表示通水状态。通过操作手柄23使截水挡件3上升而离开通水孔11，相反，排水密封垫4将排水路堵塞。此时，流入侧水从流入口流入，并通过通水孔11作为流出侧水从流出口流出。图3表示截水状态。通过操作手柄23，使操作杆19下降直到设于截水挡件3前端的截水密封垫2的突出部2c的一部分进入通水孔11并关闭通水路为止。从主管供给的水道水从流入口进入，在栓主体1内由于通水孔11其流动被截止。流入侧水的流入被截止，流出侧水向排水路8的流入被排水密封垫4阻止。
图4表示排水状态。当使操作杆19进一步下降时，如图4所示，排水密封垫4下降，排水路8打开。流出侧水通过截水挡件3内的排水路8及设于盖7上的排水口9从栓主体1与外筒21的间隙10被排出。另一方面，阻止来自流入口的流入侧水在通水孔11向流出侧的流通，该状态一直持续到截水密封垫2完全紧贴在通水孔11为止。在截水密封垫2完全紧贴在通水孔11的状态下，心轴9的下降停止。
截水密封垫2和通水孔11的关系是，突出部2c的R面2b所具有的外侧面及水平的周边部2d构成座部，通水孔11的周边部和内部侧面构成座面。
如上所述，在该实施例中，由于具有作为损耗部件的截水密封垫、排水密封垫的截水挡件装卸自如地嵌合于下心轴上，所以能够容易地进行截水挡件的交换。另外，由于排水不需要截砂罩，而能够增大排水路径并且能够缩短排水经路，所以使流出侧水的排水变得容易并且使排水速度得以提高。另外，由于通过降下操作杆而首先由截水挡件突起部侧面的垂直的座部进行截水，而首先以小径部分进行截水，所以用于操作的力很小即可，此外，不会引起中间漏水。此外，由于形成了截水密封垫及排水密封垫的剖面コ字形状的槽，所以能够减少由于手柄的旋转操作而造成的密封垫的截断。另外，通过在截水密封垫突出部侧面形成剖面R形状部，能够保持这些密封垫的刚性，并且提高了排水状态的操作结束感觉。另外，通过使用球引导件，使球难以脱离，因此不用担心丢失，并且容易进行更换。此外，通过使用提高球的止回性的唇状密封垫，提高了止回性能并且球不会卡入排水路。
(第二实施例)
下面，参照图8及图9说明第二实施例。
图8是本发明第二实施例的排水栓的正面剖面图，图9(a)、图9(b)、图9(c)是本发明第二实施例的用于排水栓的截水挡件的正面剖面图、上面图及底面图。该实施例具有在截水挡件上安装释放在流出侧产生的异常压力的安全阀的特征。
该实施例的排水栓具有：栓主体1、操作栓主体1的操作杆19、上下驱动操作杆19的手柄23。栓主体1具有：形成于栓主体1的侧部的流入侧流入口、流出侧流出口、设于流入口及流出口之间的具有通水孔11的通水路、装卸自如地嵌合于与操作杆19连接的下心轴上并在内部具有排水路8的截水挡件3、防止排水逆流入排水路8内的球15、安装于截水挡件3前端的覆盖截水挡件3前端的截水密封垫2、以及安装于截水挡件3上的与截水密封垫2隔开间隔而相对的排水密封垫4，另外，在截水挡件3前端形成有安全阀25。
截水密封垫2由覆盖截水挡件3前端的中央部分的突出部2c和与突出部2c直角连接的周边部2d构成。在周边部2d的与突出部2c相接的部分形成有剖面コ字形状的槽2a，在突出部2c的外侧面部分地形成有R部2b。安全阀25形成于突出部2c的头部。排水密封垫4由覆盖截水挡件3外周的中央部分的突出部4b和与突出部4b直角连接的周边部4c构成。在周边部4c的与突出部4b相接的部分也形成有剖面コ字形状的槽4a。
安全阀25具有阀主体18，阀主体18介由密封垫27埋入形成于截水挡件3的前端的凹部。在该截水挡件3上形成有与凹部相通的通路28，通路28配置成在利用截水密封垫2将通水孔11堵塞而使栓主体1处于排水状态时在流出侧具有开口。并且，在阀主体18中插入球24和将该球24推压到密封垫27上的弹簧29。截水密封垫2和排水密封垫4利用粘接或烧结而与截水挡件3一体化。
如上所述，该实施例所使用的安全阀25在截水状态时或排水状态时，当在流出侧产生异常压力时，能够将异常压力从安全阀25的出口26释放到流入侧。
如图10所示，本发明的排水栓被埋设于地中(GL)，与水道主管连接。

Claims (6)

1、一种排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件上，覆盖该截水挡件前端；以及排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
2、如权利要求1所述的排水栓，其特征在于，所述截水密封垫由覆盖所述截水挡件前端的中央部分的突出部和与所述突出部直角连接的周边部构成，在所述周边部的与所述突出部相接的部分形成剖面コ字形状的槽，所述突出部的外侧面部分地形成有R部，所述排水密封垫由覆盖所述截水挡件外周的中央部分的突出部和与所述突出部直角连接的周边部构成，在所述周边部的与所述突出部相接的部分形成有剖面コ字形状的槽。
3、如权利要求1或权利要求2所述的排水栓，其特征在于，在所述排水路中配置有支承所述球的防脱用球引导件。
4、一种排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；防脱用球引导件，其配置于所述排水路中，支承所述球；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖该截水挡件前端；以及排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，在所述防脱用球引导件和所述排水路之间具有提高所述球的止回性的唇状密封垫，所述球被载置于所述唇状部，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
5、一种排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；以及排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，形成于所述下心轴及所述截水挡件上的排水路由具有排水口的盖所覆盖，所述盖由保护所述操作杆、下心轴及所述截水挡件的一部分的外筒所覆盖，所述排水路的排水通过形成于所述盖上的排水口从所述栓主体与所述外筒的间隙被排出，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
6、一种排水栓，其特征在于，具有：使水流间断的栓主体、操作所述栓主体的操作杆、以及上下驱动所述操作杆的手柄，所述栓主体具有：流入口及流出口，其形成于栓主体的侧部；通水路，其设于所述流入口及流出口之间，具有通水孔；截水挡件，其装卸自如地嵌合于与所述操作杆连接的下心轴上，具有排水路；球，其防止排水逆流入所述排水路内；截水密封垫，其安装于所述截水挡件前端，覆盖截水挡件前端；以及排水密封垫，其安装于所述截水挡件上，与所述截水密封垫隔开间隔而相对，其中，在所述截水挡件前端形成有安全阀，所述安全阀构成为，在流出侧产生异常压力时，通过所述安全阀将异常压力释放到流入侧，所述截水密封垫及所述排水密封垫利用粘接或烧结而与所述截水挡件一体化。
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