CN101084340A - 用于浸渍纺织品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于在家用洗衣机中产生纺织品(7)的疏水作用的方法，该家用洗衣机具有一些装置(13，12)以及一个洗涤剂储备腔(112)，这些装置用于加热处于碱液容器中的碱液和用于控制洗涤过程，该洗涤剂储备腔用于储备一次剂量的液态的洗涤辅助剂，在该方法中，使溶解在该碱液(6)中的疏水的有效物质在与洗涤过程(Ph2)类似的处理过程期间与所述纺织品(7)产生接触，该方法应可在家用洗衣机中使用。此外，在该新的方法中，可实现的疏水效果与现有技术相比应明显地高。为此，对该碱液容器(1)注入按照浓洗液、即按照干的纺织品(7)的量的重量与水量的重量的大于1∶8的比例测定的量的水(6)，在润湿所述纺织品(7)的情况下在该碱液容器(1)中将所述量加热到至少40℃的温度。另外，预确定量的疏水的有效物质借助于水从该洗涤剂储备腔(112)冲入到该碱液容器(1)中并且与所述水一起形成碱液(6)。然后才使所述纺织品(7)初次与该碱液(6)接触并且被处理最多30分钟的持续时间。在最后阶段(Ph3)中，在无漂洗的情况下将碱液(6)通过脱水从所述纺织品(7)并且从该碱液容器(1)中除去。
Description
本发明涉及一种用于在家用洗衣机中产生纺织品的疏水作用的方法，该家用洗衣机具有一些装置以及一个洗涤剂储备腔，这些装置用于加热处于碱液容器中的碱液和用于控制洗涤过程，该洗涤剂储备腔用于储备一次剂量的液态的洗涤辅助剂，在该方法中，使溶解在该碱液中的疏水的有效物质在与洗涤过程类似的处理过程期间与所述纺织品产生接触。
功能性纺织品如为了抵御空气中的水分而穿戴的外衣在使用中逐渐失去其排斥水的特性、即其防水性。通过将疏水的物质施加在纺织纤维上可重新产生该特性。对纺织品的这种处理通常在专业的洗衣店或者洗涤企业进行。但越来越多地期望这种处理可在家用洗衣机中执行。
因此在相关的商店有疏水剂出售，这种疏水剂适合在家用洗衣机中使用来浸渍纺织品。这样的疏水剂主要由氟碳树脂或者含石蜡的物质构成。这种浸渍则众所周知地在标准洗涤过程中在所谓的稀洗液中进行，该洗液的特征在于，每千克洗涤物使用相对多的碱液。在此，在该标准洗涤过程开始之前，推荐量的疏水的有效物质注入到洗涤剂冲入装置的主洗涤腔中并且与冷的新鲜水一起输入给洗衣机的碱液容器。然后，在浸渍洗液在碱液容器中借助于加热装置加热期间，在通过洗涤滚筒的转动使洗涤物运动的情况下使浸渍洗液与洗涤物接触。这种处理的持续时间在此由洗衣机控制装置的程序预给定，此外该持续时间也由浸渍洗液的预给定温度的达到来确定。在该洗涤过程结束时，洗涤物被漂洗多次，由此进一步减少吸附在洗涤物的纺织纤维上的浸渍剂的量。因此，可通过公知方法实现的疏水效果相对弱。
本发明的任务在于，给出一种方法，该方法可在家用洗衣机中使用，并且在该方法中，可实现的疏水效果与现有技术相比明显地高。
根据本发明，该任务通过权利要求1的特征部分中所描述的特征以这样的方式来解决：对碱液容器注入按照浓洗液、即按照干的纺织品的量的重量与水量的重量的大于1∶8的比例测定的量的水，在润湿纺织品的情况下在碱液容器中将所述量加热到至少这样的温度，该温度由纺织品制造商推荐作为处理温度(例如40℃)；预确定量的疏水的有效物质借助于水从洗涤剂储备腔冲入到碱液容器中并且与所述水一起形成碱液；然后使纺织品初次与碱液接触并且被处理最多30分钟的持续时间；在无漂洗的情况下将碱液通过脱水从纺织品并且从碱液容器中除去。
通过上述措施的总体显著提高了纺织品上的疏水效果。碱液中有效物质的高浓度改善了有效物质的吸附性能并且避免了与稀洗液相比需要更大的有效物质消耗。将有效物质引入到已经加热的洗液中避免在纺织品上形成斑点并且再次改善有效物质在纤维上的吸附性能。用小于30分钟的处理持续时间就获得良好结果。较长的停留时间浪费能量而无附加收益。通过放弃后续的漂洗过程避免了稀释或者洗掉纺织纤维上的有效物质的危险。
从属权利要求中描述了根据本发明的方法的有利的进一步构型，这些进一步构型可单独地或彼此任意组合地使用。
下面借助于附图中所示的实施例来描述本发明。附图表示：
图1具有一个碱液容器和一个支承在该碱液容器中的用于容纳纺织品的洗涤滚筒的洗衣机，以及
图2用于根据本发明的方法的时间流程的曲线图。
图1中的碱液容器1包含一个绕轴3支承在该碱液容器中的洗涤滚筒2，该洗涤滚筒具有一些用于由纺织品构成的洗涤物7的携动器4。携动器4具有汲取装置，通过这些汲取装置可在洗涤滚筒2转动期间在箭头方向16上汲取碱液容器1中处于下部的碱液6、将其提升到洗涤物7上方的水平并且从上方淋洒到洗涤物7上。由此加速洗涤物7的润湿和浸透。电动机14用于使洗涤滚筒2转动，该电动机的转动运动通过带传动装置引入到洗涤滚筒2中。
在碱液容器1的底部设置有一个加热装置13，该加热装置用来加热碱液。该碱液6通过电磁阀8或9之一的操作到达碱液容器1中，该碱液或者仅由水构成，或者由水和洗涤辅助剂的混合物构成。在洗涤剂冲入装置11中示出了两个腔111和112，这些腔各在所属电磁阀打开时由新鲜水流过。处于这些腔中的洗涤辅助剂于是由水转送穿过管道10从洗涤剂冲入装置11到碱液容器1中。处于碱液容器1的底部的碱液6可通过排流管道17和泵18以在此未详细描述的方式向上输送。
所有可转换或可控制的装置如电磁阀8和9、加热装置13、滚筒驱动马达14和碱液泵18由洗衣机的控制装置12来转换或控制。此外，温度传感器15用于测量碱液6的温度，该温度传感器将其测量信号通过信号导线传导给控制装置12中的分析处理装置121。
根据本发明，图1中所示的洗衣机例如如图2中所示的那样工作。为此，首先电磁阀8打开，以便使水通过在该例子中空的洗涤剂腔111和管道10注入到碱液容器1中。在第一阶段Ph1中注入的水量是针对放置在洗涤滚筒1中的洗涤物批量7所测量的量减去稍后还要与疏水的有效物质一起输入的量。该量首先流动到碱液容器1中并且在该碱液容器的底部形成已经与洗涤滚筒2接触的液位NV1。以此方式，洗涤滚筒上的汲取装置5能够在滚筒在此也已经开始转动的情况下从碱液容器1接收水、将其向上传送并且淋洒到洗涤物7上。所述滚筒转动通过粗曲线n表示。为了使洗涤物批量不缠结，滚筒2被反方向驱动。这种驱动方式在此仅示意性地示出，也可以通过任意方式改变，以便促进洗涤物的润湿和浸透。
在阶段Ph1结束时——在该阶段中碱液容器中的水按照细曲线υ通过加热装置13加热到最多40℃(也可以是由纺织品制造商推荐作为处理温度的温度)，电磁阀9打开。由此流入的水从洗涤剂腔112带走储备在那里的疏水的有效物质并且现在作为高浓度的碱液流到碱液容器1中。在那里，该碱液与已存在且被加热的水混合，由此，碱液的浓度降低到洗涤物7可承受的程度，该程度不再构成否则由于高的有效物质浓度而可能出现斑点的危险。在从现在起开始的阶段Ph2期间，滚筒继续被驱动并且以其汲取装置5有力地通过在此期间处于较高位(液位NV2)的碱液6进行梳理。由此，洗涤物由疏水的碱液深入地浸透例如20分钟长的时间。
在阶段Ph2结束时，即在阶段Ph3中，首先滚筒运动停止并且碱液泵18开始工作。由此，处于碱液容器1中的自由的碱液通过排流管道快速地由泵18吸出和导出。在泵工作开始之后紧接着就使滚筒驱动装置进入脱水工况。在所示的曲线图中，高的转速出于位置原因被压缩地示出。无论如何都可看到三个各具有上升的最终转速的脱水脉冲，通过这种最终转速越来越多地使所束缚的碱液从洗涤物中排出。在最后的脱水时段中，最终脱水转速完全可达到800转每分钟。在此有意放弃否则通常的清水漂洗，以便使尽可能多的吸附在洗涤物纤维上的疏水的有效物质仍保留在那里。在脱水时段期间，碱液泵18保持工作，以便迅速导出从洗涤物中排出的碱液。
Claims (9)
1.用于在家用洗衣机中产生纺织品(7)的疏水作用的方法，该家用洗衣机具有一些装置(13，12)以及一个洗涤剂储备腔(112)，这些装置用于加热处于碱液容器中的碱液和用于控制洗涤过程，该洗涤剂储备腔用于储备一次剂量的液态的洗涤辅助剂，在该方法中，使溶解在该碱液(6)中的疏水的有效物质在与洗涤过程(Ph2)类似的处理过程期间与所述纺织品(7)产生接触，其特征在于：
·对该碱液容器(1)注入按照浓洗液、即按照干的纺织品(7)的量的重量与水量的重量的大于1∶8的比例测定的量的水(6)，
·在润湿所述纺织品(7)的情况下在该碱液容器(1)中将所述量加热到至少这样的温度，该温度由纺织品制造商推荐作为处理温度(例如40℃)，
·预确定量的疏水的有效物质借助于水从该洗涤剂储备腔(112)冲入到该碱液容器(1)中并且与所述水一起形成碱液(6)，
·然后使所述纺织品(7)初次与该碱液(6)接触并且被处理最多30分钟的持续时间，以及
·在无漂洗的情况下将碱液(6)通过脱水从所述纺织品(7)并且从该碱液容器(1)中除去。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：将所述预确定量的有效物质调节到最大每升水30克的浓度。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述比例的值仅为1∶6。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于：将该碱液(6)加热到30℃与40℃之间的温度。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于：用碱液处理所述纺织品(7)的持续时间的值最多为20分钟。
6.根据权利要求1的方法，其特征在于：在处理完所述纺织品(7)之后，在至少暂时地有效除去碱液(6)的情况下将束缚在所述纺织品(7)中的碱液通过脱水从所述纺织品中除去之前，首先将自由的碱液(6)从该碱液容器(1)除去。
7.根据权利要求1的方法，其特征在于：为了通过脱水从所述纺织品(7)中除去碱液，使用多于一个的脉冲式脱水过程。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于：使用至少三个脱水过程，这些脱水过程中每一个都达到比前一个最终转速高的最终转速。
9.根据权利要求7或8的方法，其特征在于：最大的最终转速的值为800转每分钟。
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