CN101083316A

CN101083316A - 电池组

Info

Publication number: CN101083316A
Application number: CNA2007101081542A
Authority: CN
Inventors: 殿西雅光
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo GS Soft Energy Co Ltd
Current assignee: GS Yuasa International Ltd
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2027-05-30
Also published as: JP4989920B2; US20070279001A1; US7719233B2; JP2007323937A; CN101083316B

Abstract

电池组的组电池，在保护电路部被保护的状态下，基板固定器与素电池的侧面抵接而构成。基板固定器具备：设置有用于使保护电路部的电路元件嵌入的电路元件嵌合部的第一侧板部、和沿着第一引线的第二侧板部。在第一侧板部的上部设置有凸边部，其具有与基板及电路元件的厚度之和即与保护电路基板的厚度大致相等的突出宽度。在第二侧板部的上部设置有具有比第一引线的厚度长的突出宽度的凸边部。

Description

电池组

技术领域

本发明涉及主要在摄像机、移动计算机、移动电话机上作为移动电子设备的电源所利用的可充放电的非水电解质二次电池具体为锂离子二次电池等收容在绝缘性的外盒内后的电池组。

背景技术

近年来，作为快速普及的摄像机、移动计算机、移动电话机等的移动电子设备的电源，主要使用可充放电的长方体状的非水电解质二次电池、例如锂离子二次电池。锂离子二次电池构成为：将正极及负极以隔着隔板的方式绕卷后的电极组收容在铝或铝合金制的长方体的外盒内。

在该锂离子二次电池(素电池)的一侧面配置为了防止过充电及过放电用于控制电池电压的保护电路基板而构成组电池。将该组电池作为收容在绝缘性的例如合成树脂制的外盒后的状态的电池组安装在电子设备。保护电路和素电池之间通过连接用的引线板而电连接。

特开2005-190852号公报中公开了以下所组装的电池组的发明，将外盒按照平行于角型平板状的组电池的平面部的方式上下地分割，各自作为一面开口的箱状的上侧外盒、下侧外盒，在两外盒中收容素电池后，通过超音波熔接等方法将两外盒接合而组装。

特开2005-100689号公报公开了有关将上侧外盒及下侧外盒的有底面开口后作为框架状的上框、下框，并将它们组合后盘绕标签(label)所构成的电池组的发明。

特开2005-190956号公报公开了有关将外盒的有底面开口后作为框架状的下框，其与上侧外盒组合后盘绕标签所构成的电池组的发明。

特开2005-135770号公报公开了有关将用于覆盖组电池的侧面的外装框沿垂直于组电池的平面的方向左右地分割、作为U字状的右框、左框，在它们嵌入组电池后，盘绕标签所构成的电池组的发明。另外，公开了有关将组电池收容在一面开口的箱状的外盒中，并将薄板保护层载置在组电池的开口侧的表面后，盘绕标签所构成的电池组的发明。

特开2005-158452号公报公开了有关在设置有矩形状的框体的外部输出端子表出窗的侧板部上、设置用于收容保护电路基板的基板收容部的电池组的发明。

另外，特开2006-164559号公报公开了有关具备以下外盒的电池组的发明，该外盒中在对素电池的一端面上配置有保护电路基板的组电池的下面进行覆盖的矩形板上、以一体化方式成形用于围住组电池的外周的矩形的框体，将一端面侧的框体作为用于使输出端子表露出的连结框，在该连结框上设置有用于嵌入保护电路基板的基板收容部。

在特开2005-190852号公报、特开2005-100689号公报、特开2005-190956号公报及特开2005-135770号公报的电池组的情况下，是使多个外盒和框组合的结构、或使箱状的外盒和薄板保护层组合的结构，由此零件件数较多，结构也复杂。因而，组装工序数目较多、组装工序复杂。

并且，特开2005-135770号公报的电池组如果薄板保护层未与组电池以高精度粘贴住，则有时在外盒的侧板部上翘起、或与外盒的间隙变大，而使电池组的内部露出。为此，薄板保护层要求较高的尺寸精度，并且粘贴作业繁杂。

在特开2005-158452号公报及特开2006-164559号公报的电池组的情况下，为了解决特开2005-190852号公报、特开2005-100689号公报、特开2005-190956号公报及特开2005-135770号公报的电池组的问题，采用在一体化形成的外装框或外盒上设置基板收容部的结构，由此可减少组装工序数目。但是，虽然通常利用专用的金属铸模对塑料进行成形来制造外装框或外盒，不过由于基板收容部为不能通过打开金属铸模取出制品的形状即所谓的“底切(undercut)”，所以用于离型的金属铸模结构变得复杂，从而存在金属铸模费用变为高价这样的问题。于是，由于成形的难度较大，从而存在部件的成品率恶化的问题。

专利文献1：特开2005-158452号公报，

专利文献2：特开2006-164559号公报，

专利文献3：特开2005-190852号公报，

专利文献4：特开2005-100689号公报，

专利文献5：特开2005-190956号公报，

专利文献6：特开2005-135770号公报。

发明内容

本发明是鉴于上述问题点而作成的，其目的在于，提供一种电池组，具备基板支撑体，对在素电池的侧面配置成纵状的保护电路基板进行支撑，并在侧板部中具有以保护电路基板的厚度以上的宽度向外侧突出的凸边部、或以引线板的厚度以上的宽度向外侧突出的凸边部，且采用将组电池收容在一面开口的外盒内的结构，由此为简单的结构，从而能够削减部件件数及组装工序数目。另外，由于在外盒上没有金属铸模结构上的底切部分，所以能够使金属铸模费用变为低价，并且通过凸边部将组电池和外盒之间的间隙填埋，防止内部露出，保护保护电路基板。

因而，本发明其目的在于提供一种电池组，具备基板支撑体，对在素电池的侧面配置成横状的保护电路基板进行支撑，并在侧板部中具有以保护电路基板的突出宽度以上的宽度向外侧突出的凸边部、或以引线板的厚度以上的宽度向外侧突出的凸边部，且采用将组电池收容在一面开口的外盒内的结构，由此为简单的结构，从而能够削减部件件数及组装工序数目。另外，由于在外盒上没有金属铸模结构上的底切部分，所以能够使金属铸模费用变为低价，并且通过凸边部将组电池和外盒之间的间隙填埋，防止内部露出，保护保护电路基板。

另外，本发明的目的在于提供一种电池组，凸边部还具备向外侧突出的突出部，外盒具备嵌合凹部，将突出部嵌合到凸边部对置的侧板部的开口缘部。通过突出部嵌合到嵌合凹部，能够更稳定地将凸边部保持在外盒内，并且能够更可靠地防止内部的露出。

另外，本发明的目的在于提供一种电池组，具备由基板支撑体支撑的保护元件，凸边部具备保护元件的厚度以上的宽度，由此能够防止保护元件的露出，从而保护保护元件。

第一方面相关的电池组，具备组电池、外盒和基板支撑体，

该组电池具有：

素电池，形成为具有对置的两平面及四平面的长方体状，具有在侧面突出的电极；

保护电路基板，具有外部输出端子及保护电路，在上述素电池的侧面配置成纵状；

第一引线，将该保护电路基板的电极和上述突出电极连接；和

第二引线，将该保护电路基板的电极和作为与上述突出电极不同极性的电极的上述素电池的侧面部分连接，

该外盒，用于收容该组电池且一面开口，

该基板支撑体具有：

标签，对上述组电池及外盒的一部或全部进行覆盖；

侧板部，夹设在上述保护电路基板、和配置有该保护电路基板的上述素电池的侧面之间；和

凸边部，沿上述保护电路基板的厚度方向外侧、以上述保护电路基板的厚度以上的宽度、突出设置于上述侧板部。

上述中，所谓保护电路基板是指基板上安装有电路元件，在此，所谓保护电路基板的厚度，是指基板的厚度与电路元件的厚度相加后所得之值。

本发明中，并非是如现有的电池组那样使多个外盒或框组合的结构、或使箱状的外盒和薄板保护层组合的结构，由于是仅在箱状的外盒内收容组电池的简单的结构，另外基板支撑体也兼作绝缘体，由此能够削减零件件数及组装工序数目。于是能够使伴随组装的组装误差也减少。

另外，现有技术中，为了在组电池收容到箱状的外盒后填埋组电池和外盒之间的间隙并防止内部露出且保护组电池，将薄板保护层载置在组电池的开口侧的组电池的表面，但在本实施方式中，通过凸边部能够代替薄板保护层的功能，所以能够消除薄板保护层。于是，由于凸边部以一体化方式形成在基板支撑体的侧板部，所以不需要如载置薄板保护层时那样确保位置精度。

并且，本发明中，外盒是在平板部的周围设置有侧板部的简单的箱体，没有金属铸模结构上的底切部分，用于部件制作的金属铸模结构简单，从而能够使金属铸模费用变为低价，并且能够提高零件的成品率。

第二方面相关的电池组，具备组电池、外盒和基板支撑体，

该组电池具有：

保护电路基板，具有外部输出端子及电路元件，在上述素电池的侧面配置成横状；

该外盒，用于收容该组电池且一面开口，

该基板支撑体具有：

标签，对上述组电池及外盒的一部或全部进行覆盖；

侧板部，夹设在上述保护电路基板、和配置有该保护电路基板的上述素电池的侧面之间；

凸边部，沿上述保护电路基板的厚度方向外侧、以上述保护电路基板的厚度以上的宽度、突出设置于上述侧板部；和

凸缘，垂直设置于该凸边部，抑制上述保护电路基板的垂直方向的移动。

现有技术中，在将保护电路基板横设于素电池的侧面的组电池收容在箱状的外盒的电池组的情况下，使外盒嵌合到设置有用于覆盖保护电路基板的保护层的上外盒。本发明中，填埋组电池和外盒之间的间隙并防止内部露出且保护保护电路基板这样的上外盒的功能由基板支撑体的凸边部代替，由此可削减上外盒。

因而，由于是箱状的外盒内收容组电池这样的简单的结构，所以能够削减零件件数及组装工序数目。于是也能够使伴随组装的组装误差减少。

并且，本发明中，外盒的金属铸模中没有底切部分，用于部件制作的金属铸模结构简单，从而能够使金属铸模费用变为低价，并且能够提高零件的成品率。

第三方面相关的电池组，在第一方面及第二方面中，上述基板支撑体，具备侧板部，其中上述第一引线及/或第二引线单独地配置，

具备凸边部，沿上述第一引线或第二引线的厚度方向外侧、以第一引线或第二引线的厚度以上的宽度、突出设置于上述侧板部。

本发明中，能够将第一引线及/或第二引线配置的组电池的侧面和外盒之间的间隙填埋，从而能够防止内部露出。

第四方面相关的电池组，在第一至第三的任一个中，具备突出部，向上述凸边部的外侧突出设置，上述外盒具备嵌合凹部，将上述突出部嵌合到上述凸边部所对置的该外盒的侧板部的开口缘部。

本发明中，将突出部嵌合到嵌合凹部，能够将凸边部更稳定地保护在外盒内，能够更可靠地防止电池组的内部露出。

第五方面相关的电池组，在第三方面中，设置有上述素电池的上述突出电极的侧面与配置有上述保护电路基板的侧面是邻接的两侧面，上述基板支撑体与上述两侧面抵接。

本发明中，将第一引线配置在素电池的设置有突出电极的侧面侧，并在与其邻接的侧面侧将保护电路基板配置后进行支撑的基板支撑体中，在外盒和组电池之间的间隙所产生的部分配置凸边部，由此可确实地防止电池组的内部露出，保护组电池。

第六方面相关的电池组，在第三方面中，上述侧板部对第一凸缘及保护元件进行支撑，上述侧板部的凸边部具有上述第一引线的厚度与上述保护元件的厚度相加后所得之值以上的突出宽度。

第七方面相关的电池组，在第六方面中，上述保护元件是从由PTC元件、熔丝及双金属开关构成的元件组中所选择的单独元件或将该单独元件复合后的复合元件。

第六及第七方面中，当基板支撑体支撑保护元件时，能够防止保护元件的露出并对保护元件进行保护。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1相关的电池组的立体图。

图2是表示上述电池组的分解立体图。

图3是表示上述组电池的、从背面观察到的立体图。

图4是上述组电池的分解立体图。

图5是表示基板固定器的放大立体图。

图6是图1的A-A线剖视图。

图7是图1的B-B线剖视图。

图8是表示本发明的实施方式2相关的电池组的组电池的立体图。

图9是将上述电池组按照通过端子窗的方式在与设置有该端子窗的外盒的侧板部垂直的面内切断后的剖视图。

图10是在与设置有上述端子窗的外盒的侧板部平行的面内切断后的剖视图。

图11是表示本发明的实施方式3相关的电池组的组电池的立体图。

图12是将上述电池组按照通过PTC元件的方式在与设置有该PTC元件的外盒的侧板部垂直的面内切断后的剖视图。

图13是表示本发明的实施方式4相关的电池组的组电池的分解立体图。

图14是表示本发明的实施方式5相关的电池组的组电池的立体图。

图15是表示上述组电池的分解立体图。

图16是本发明的实施方式6相关的电池组的组电池的立体图。

图17是表示上述组电池的分解立体图。

具体实施方式

以下，基于用于图示该发明的实施方式的附图，对本发明进行具体的说明。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1相关的电池组1的立体图。图2是表示电池组1的分解立体图。图3是表示从背面观察到的组电池2的立体图。图4是组电池2的分解立体图。

电池组1的组电池2的素电池21是角型平板状的、其内部包括正极及负极以隔着隔板的方式绕卷后的电极组的非水电解质二次电池，具体为例如锂离子二次电池等的二次电池，并且按照电极组及非水电解质收容在铝或铝合金制的外盒的方式构成。在素电池21的一侧面上介由绝缘板(未图示)设置有负极端子21a，并且在与此对置的另一侧面上设置有引线安装板21b。将设置有负极端子21a的部分以外的素电池21的全体形成为正极(端子)。

在素电池21的与设置有负极端子21a的侧面邻接的侧面上粘贴有两面粘接性的固定粘胶带24。在固定粘胶带24上将基板固定器(基板支撑体)23的第一侧板部23a在支撑着保护电路部22的状态下粘接。

在保护电路部22的基板22a的与素电池21对置的面上安装有电路元件22b，并且在相反侧及外面侧通过镀金设置有用于把电力取出至外部或相反地为了充电从外部取入电力的正负极的外部输出端子22c、22c、22c。

第一引线22d将基板22a的电极和负极端子21a连接。第二引线22e介由引线安装板21b将基板22a的电极和素电池21的侧面连接。

图5是表示基板固定器23的放大立体图。图6是图1的A-A线剖视图，图7是图1的B-B线剖视图。

基板固定器23具备上述第一侧板部23a及第二侧板部23b，该第二侧板部23b以与该第一侧板部23a垂直且连为一体的方式设置，并且与素电池21的设置有负极端子21a的侧面抵接。

在第一侧板部23a上设置有从该第一侧板部23a以框状突出的、用于嵌入电路元件22b的电路元件嵌合部23c，在其两侧设置用用于支撑基板22a的两端部的基板支撑部23d、23d。并且，在第二侧板部23b侧的端部上设置有沿着并且支撑第一引线22d的支撑板23e、23e。

在第一侧板部23a的上部设置有凸边部23g，其在电路元件嵌合部23c的上侧从第一侧板部23a突出，并且具有与基板22a及电路元件22b的厚度之和即保护电路基板的厚度大致相等的突出宽度。本实施方式中，将凸边部23g的突出宽度制成基板22a的厚度与电路元件22b的厚度之和以上的长度。

在第二侧板部23b的中央部设置有用于使负极端子21a露出的露出孔23f。

在第二侧板部23b的上部设置有具有比第一引线22d的厚度宽的突出宽度的凸边部23h。

在将保护电路部22的电路元件22b嵌入如上所构成的第一侧板部23a的电路元件嵌合部23c、并且将基板22a的两端部由基板支撑部23d、23d支撑的状态下，第一引线22d与支撑板23e、23e抵接，并且通过固定粘胶带24将第一侧板部23a粘接于素电池21的侧面。于是，使第一引线22d沿着第二侧板部23b，并使前端部与负极端子21a点熔接。第二引线22e直接沿着素电池21的与第一侧板部23b抵接的侧面邻接的侧面，并使前端部与引线安装板21b点熔接。由此，在由基板固定器23支撑的状态下，将保持电路部22配置在素电池21上后构成组电池2。

如图2所示，合成树脂型的外盒3通过在平板部31上设置(31的周围设置)侧板部32、32、32、32而构成。在其中一个侧板部32上设置有用于使保护电路部22的外部输出端子22c、22c、22c露出的窗部33、33、33。

绝缘薄片制的标签(label)4由矩形的平面部41和从该平面部41垂下的侧部42、42、42、42构成。在其中一个侧部42上设置有用于使上述窗部33、33、33露出的凹口部43。

将如上那样所获得的组电池2在外部输出端子22c、22c、22c从窗部33、33、33露出的状态下，收容在外盒3内。于是，将标签4的平面图41与组电池2的露出面粘贴，并且将侧部42、42、42在从凹口部43表露出窗部33、33、33的状态下，按照沿着外盒3的侧板部32、32、32、32的方式粘贴。由此，构成电池组1。

本实施方式中，并非是如现有的电池组那样使多个外盒或框组合的结构、或使箱状的外盒和薄板保护层组合的结构，由于是仅在箱状的外盒3内收容组电池2的简单的结构，由此能够减少零件件数及组装工序数目。于是能够使伴随组装的组装误差也减少。

另外，现有技术中，为了在组电池收容到箱状的外盒后填埋组电池和外盒之间的间隙并防止内部露出且保护组电池，将薄板保护层载置在开口侧的组电池的表面，但在本实施方式中，通过凸边部23g、23h能够代替薄板保护层的功能，所以能够消除薄板保护层。于是，不需要如载置薄板保护层时那样确保位置精度。

并且，本实施方式中，外盒3是在平板部31的周围设置有侧板部32、32、32、32的简单的箱体，没有金属铸模结构上的底切部分，用于部件制作的金属铸模结构简单，从而能够使金属铸模费用变为低价，并且能够提高零件的成品率。

(实施方式2)

图8是表示本发明的实施方式2相关的电池组11的组电池12的立体图，图9是将电池组11按照通过端子窗33的方式在与设置有该端子窗33的外盒3的侧板部32垂直的面内切断后的剖视图，图10是在与设置有端子窗33的外盒3的侧板部32平行的面内切断后的剖视图。图中，对与图3、图5、图6的同一部分赋予同一符号，并且省略详细的说明。

在本实施方式的基板固定器23k中，在具有与基板22a的厚度与电路元件22b的厚度之和大致相等的突出宽度的凸边部23g的外侧，进一步设置有突出的突出部23i。并且，在与该凸边部23g对置的外盒3的侧板部32的开口缘部设置有用于嵌合突出部23i的嵌合凹部32a。

因而，在具有比第一引线22d的厚度宽的突出宽度的凸边部23h的外侧，进一步设置有突出的突出部23j。并且，在与该凸边部23h对置的外盒3的侧板部32的开口缘部设置有用于嵌合突出部23j的嵌合凹部32b。

本实施方式中，突出部23i与嵌合凹部32a嵌合、并且突出部23j与嵌合凹部32b嵌合，由此能够更稳定地将凸边部23g及23h保持在外盒3内，并且能够可靠地防止内部的露出。

(实施方式3)

图11是表示本发明的实施方式3相关的电池组13的组电池14的立体图，图12是将电池组13按照通过PTC元件22f的方式在与设置有该PTC元件22f的外盒3的侧板部32垂直的面内切断后的剖视图。图中，对与图8及图10的同一部分赋予同一符号，并且省略详细说明。

本实施方式的保护电路部22h中，第一引线22d的端部与PTC元件22f连接。PTC元件22f是通过在素电池21的温度异常上升这样的情况下对温度进行感应后变为高电阻，而使电路遮断的保护元件。并且，PTC元件22f通过第三引线板22g与负极端子21a连接。

本实施方式的基板固定器23m中，与实施方式2同样，在凸边部23g的外侧具有突出部23i，在凸边部23h的外侧具有突出部23j。凸边部23h具有与PTC元件22f、第一引线22d及第三引线板22g的厚度之和大致相等的突出宽度。突出部23j嵌合到外盒3的侧板部32的嵌合凹部32b。

本实施方式中，在基板固定器23m也支撑PTC元件22f的情况下，通过凸边部23h能够防止PTC元件22f的露出，并且能够进行保护。因而，因为突出部23j嵌合到嵌合凹部32b，所以能够使凸边部23h被稳定地保持在外盒3中。

此外，本实施方式中，虽然对基板固定器23m支撑作为保护元件的PTC元件22f的情况进行了说明，但并非限定于此，基板固定器23m可支撑从由PTC元件、熔丝及双金属开关构成的元件组中所选择的单独元件或该单独元件复合后的复合元件。此时，凸边部23h需要具有比保护元件的厚度宽的宽度、即当在保护元件的厚度方向连接有引线的情况下具有保护元件及引线板的厚度之和以上的厚度。

(实施方式4)

图13是表示本发明的实施方式4相关的电池组的组电池15的分解立体图。图中，对与图4相同的部分赋予同一符号，并且省略详细的说明。

本实施方式的基板固定器23n具备：第一侧板部23a、第二侧板部23b和以与第一侧板部23a的另一侧连体的方式所设置的第三侧板部23p。在第三侧板部23p上设置有用于使引线安装板21b露出的露出孔23q。在将第二引线22e点熔接在引线安装板21b时，第二引线22e从第三侧板部23p突出厚度的量，而在第三侧板部23p的上部设置具有第二引线22e的厚度以上的宽度的凸边部23r。

因而，本实施方式中，在外盒3与组电池15之间产生间隙的部分全体地配置凸边部23g、23h、23r，从而可确实地防止电池组的内部露出，并且保护组电池15。

(实施方式5)

图14是表示本发明的实施方式5相关的电池组的组电池16的立体图。图15是表示组电池16的分解立体图。图中，对与图3及图4相同的部分赋予同一符号，并且省略详细说明。

该组电池16的素电池21在设置有负极端子21a的侧面的端部设置有引线安装板21b。在固定粘胶带24上设置有用于使负极端子21a、引线安装板21b露出的露出孔24a、24b。

本实施方式的保护电路部22i中，在设置有基板22a的外部输出端子22c、22c、22c之侧的端部的背侧，配置第二引线22e，按照与电路元件22b对置的方式配置第一引线22d。

本实施方式的基板固定器23s由一个侧板部23a构成，在该侧板部23a上设置有用于使负极端子21a、引线安装板21b露出的露出孔23f、23q。并且，从露出孔23f其外侧形成为用于嵌入电路元件22b及第一引线22d的电路元件嵌合部23c，其两侧形成为用于支撑基板22a的两端部的基板支撑部23d、23d。

进而，在侧板部23a上设置从侧板部23a突出的、具有第一引线22d、电路元件22b及基板22a各自的厚度总和以上的宽度的凸边部23g。

本实施方式中，能够将配置在素电池21的一侧面的、从侧板部23a突出的第一引线22d、第二引线22e、电路元件22b及基板22a全部通过凸边部23g进行保护。

(实施方式6)

图1 6是表示本发明的实施方式6相关的电池组的组电池17的立体图，图17是表示组电池17的分解立体图。图中，对与图3及图4相同的部分赋予同一符号，并且省略详细说明。

本实施方式的组电池17中，保护电路部22j的基板22a以横状配置在素电池21的侧面。

保护电路部22j的基板22a的表面上，设置有用于防止过充电或过放电等的电路元件22b，电路元件22b与正负的电极板连接，电极板分别介由第一引线22d、第二引线22e与素电池21连接。在基板22a的背面通过镀金设置有用于把电力取出至外部或相反地为了充电从外部取入电力的的外部输出端子22c、22c、22c。

本实施方式的基板固定器23t由第一侧板部23a和第二侧板部23b构成。并且在第一侧板部23a的上部设置有凸边部23g、在第二侧板部23b的上部设置有凸边部23h。

凸边部23g在保护电路部22j嵌合于基板固定器23t时，具有从第一侧板部23a突出的基板22a的突出宽度以上的宽度。凸边部23g上垂直设置有凸缘23u、23u、23u，由此可抑制基板22a的垂直方向的移动。

凸边部23h具有与PTC元件22f的厚度、第一引线22d的厚度及第三引线板22g的厚度之和大致相等的突出宽度。

现有技术中，在将保护电路部的基板以横状配置在素电池的侧面的组电池收容在箱状的外盒内的电池组的情况下，使外盒与设置有用于覆盖保护电路基板的保护层的上外盒嵌合。本实施方式中，将基板固定器23t的凸边部23g代替以下的上外盒的功能，该上外盒填埋组电池17和外盒3之间的间隙并防止内部露出且保护保护电路部22j的基板22a，由此可削减上外盒。

本发明可在不脱离必要技术特征的思想范围内作各种各样的变形，因而上述具体实施方式仅是例示，本发明并非限定于此，本发明的请求保护范围由所附带的权利要求书来划定，而非由以上的叙述。权项范围内的任何变更或等效于权项范围的，均包括在权利要求范围内。

Claims

1、一种电池组，具备组电池、外盒和基板支撑体，

上述组电池具有：

素电池，形成为具有对置的两平面及四侧面的长方体状，在侧面具有突出电极；

上述外盒，用于收容该组电池且一面开口，

上述基板支撑体具有：

标签，对上述组电池及外盒的一部分或整个部分进行覆盖；

2、一种电池组，具备组电池、外盒和基板支撑体，

上述组电池具有：

上述外盒，用于收容该组电池且一面开口，

上述基板支撑体具有：

标签，对上述组电池及外盒的一部分或整个部分进行覆盖；

凸边部，沿上述保护电路基板的突出方向外侧、以上述保护电路基板的突出宽度以上的宽度、突出设置于上述侧板部；和

3、根据权利要求1或2所述的电池组，其特征在于，

上述基板支撑体，具备：

侧板部，上述第一引线及/或第二引线被单独地配置，

凸边部，沿上述第一引线或第二引线的厚度方向外侧、以第一引线或第二引线的厚度以上的宽度、突出设置于上述侧板部。

4、根据权利要求1或2所述的电池组，其特征在于，

具备突出部，沿着上述凸边部的外侧突出设置，

上述外盒具备嵌合凹部，将上述突出部嵌合到上述凸边部对置的该外盒的侧板部的开口缘部。

5、根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，

具备突出部，沿着上述凸边部的外侧突出设置，

6、根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，

上述素电池的设置有上述突出电极的侧面、和配置有上述保护电路基板的侧面是邻接的两侧面，

上述基板支撑体与上述两侧面抵接。

7、根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，

上述侧板部对第一引线及保护元件进行支撑，

上述侧板部的凸边部具有上述第一引线的厚度与上述保护元件的厚度相加后所得到的值以上的突出宽度。

8、根据权利要求7所述的电池组，其特征在于，

上述保护元件是从由PTC元件、熔丝及双金属开关构成的元件组中所选择的单独元件或将该单独元件复合后的复合元件。