CN101082720A - 具遮光胶层的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开提供一种显示装置。显示装置包含底座、显示面板及遮光胶层。显示面板设置在底座上。显示面板包含有显示区域及围绕至少部分显示区域的边缘区域，其中边缘区域包含至少一角隅部。遮光胶层设置在底座与显示面板之间，并分布于显示面板的边缘区域。遮光胶层的分布区域不及于边缘区域的角隅部，亦即未伸入角隅部与底座之间；因此遮光胶层暴露角隅部，并使角隅部直接与底座相对。

Description

具遮光胶层的显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置；具体而言，本发明特别是涉及一种使用显示面板的平面显示装置。

背景技术

显示面板及使用显示面板的平面显示装置已渐渐成为各类显示装置的主流。例如家用的薄型电视、个人电脑及膝上型电脑的液晶监视器、移动电话及数码相机的显示幕等，均为大量使用显示面板的产品。

传统上显示装置多包含有底座及显示面板。以图1所示的传统液晶显示装置为例。如图1所示，显示面板30设置在底座10上。底座10为一背光模块，并提供光源入射至显示面板30内。显示面板30的一端并设有软性电路板50，供自外部输入信号。为结合定位显示面板30及底座10，显示面板30及底座10间设有一胶层70。胶层70围绕底座10的周缘分布，并避免阻挡底座10背光模块的光线进入显示面板30的显示区域31。

一般而言，显示面板30的显示区域31均为双层玻璃，但连接软性电路板50的一端则多为单层玻璃。因此当显示装置受外力震动时，显示面板30连接软性电路板50的一端较显示区域31为脆弱。由于胶层70将显示面板30的底面与底座10固定，当底座10受力产生形变时，也会带动显示面板30产生形变。此时显示面板30的角隅部分易成为应力集中的位置，特别是连接软性电路板50的一端，容易产生裂片的状况。

此外，在部分制作工艺中，需将显示面板30与底座10分离进行重工。此时胶层70也容易造成显示面板30的角隅部分产生破片。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种显示装置，可减少其内部显示面板受力破裂的机会。

本发明的另一目的在于提供一种显示装置，且有重工的便利性。

本发明的显示装置包含底座、显示面板及遮光胶层。显示面板设置在底座上。显示面板包含有显示区域及围绕至少部分显示区域的边缘区域，其中边缘区域包含至少一角隅部。遮光胶层设置在底座与显示面板之间，并分布于显示面板的边缘区域。然而遮光胶层的分布区域不及于边缘区域的角隅部，亦即未伸入角隅部与底座之间；因此遮光胶层暴露角隅部，并使角隅部直接与底座相对。通过此一设计，得以避免受力时应力集中于较脆弱的角隅部，以减少产品受损的可能性。此外，在需将显示面板与底座分离以进行重工时，此一设计也可自角隅部使显示面板与底座分离，并减少破片的机会。

附图说明

图1为传统液晶显示装置的示意图；

图2a及图2b所示为本发明显示装置的实施例示意图；

图3为图2a所示实施例的剖视图；

图4为底座包含背光模块的实施例示意图；

图5a至图5d为遮光胶层中截角部分实施例示意图；

图6为遮光胶层的另一实施例示意图；

图7为包含软性电路板的实施例示意图；

图8为显示装置制造方法的实施例流程图；

图9为制造方法的另一实施例流程图。

主要元件符号说明

100底座

110发光区域

300显示面板

310显示区域

330边缘区域

331角隅部

351上基板

352下基板

370信号源侧

500遮光胶层

501封闭框体

503片状胶层

530截角部分

600软性电路板

具体实施方式

本发明提供一种显示装置。在较佳实施例中，此处所言的显示装置包含使用显示面板的平面显示装置。显示面板较佳的是包含液晶显示面板、有机发光二极管显示面板或其他显示面板。此外，液晶显示面板包含穿透式液晶显示面板、反射式液晶显示面板、半穿透反射式液晶显示面板及其他形式的液晶显示面板。

在图2a及图2b所示的实施例中，显示装置包含底座100、显示面板300及遮光胶层500。在此实施例中，底座100为显示装置背板；然而在不同实施例中，底座100也可由背光模块所构成。在较佳实施例中，底座100较佳的是包含金属材质；然而在不同实施例中，底座100也可包含塑料或其他材质。

显示面板300设置在底座100上。如图2a及图2b所示，显示面板300包含有显示区域310及围绕显示区域310的边缘区域330。换言之，边缘区域330形成例如是封闭的矩形框态样，包围显示区域310。边缘区域330包含至少一角隅部331。在此实施例中，显示面板具有供与外部信号连结的信号源侧370，角隅部331则形成于信号源侧370的两端，并位于显示区域310之外。在较佳实施中，显示面板300为液晶面板，包含穿透式、反射式、半穿反式或其他形式的液晶面板。然而在不同实施例中，显示面板300也可为有机发光二极管面板或其他的平面显示面板。

如图2b所示，遮光胶层500设置在底座100与显示面板300之间，并分布于显示面板300的边缘区域330。然而遮光胶层500的分布区域不及于边缘区域330的角隅部331，亦即未伸入角隅部331与底座100之间；因此遮光胶层500暴露角隅部331，并使角隅部331直接与底座100相对，如图3所示。遮光胶层500较佳的是使用具可贴附性的遮光胶带，且其双面的胶层可视设计采用吸收光线的黑色胶层或具反射性的白色胶层。胶材较佳的是采用压克力系的材料，但也可采用其他种类的胶材。由于角隅部331与底座100间未设置遮光胶层500，因此当受外力时，底座100的位移不会直接牵动显示面板300的角隅部331。通过此一设计，得以避免受力时应力集中于较脆弱的角隅部331，以减少产品受损的可能性。此外，在需将显示面板300与底座100分离以进行重工时，此一设计也可自角隅部331使显示面板300与底座100分离，并减少破片的机会。

如图3所示，显示面板300较佳的是包含相叠合的上基板351及下基板352。在此实施例中，上基板351为显示面基板，而下基板352则为设置有控制元件的电路基板。下基板352的在信号源侧370的一端突出于上基板351之外，且突出的部分较佳的是设有驱动电路并与外部信号连接。此时角隅部331则形成于下基板352突出部分的两端；换言之，角隅部331完全形成于下基板352上而与上基板351无涉。然而在不同实施例中，角隅部331也可包含上基板351覆盖范围的一部分。

在图4所示的实施例中，底座100为一背光模块。背光模块包含有发光区域110；此发光区域110较佳的是由导光板或其他光学膜片所构成。此时遮光胶层500分布于发光区域的外侧，包围并暴露发光区域110。发光区域110产生的光线得以直接射入显示面板300的显示区域310，进而产生影像。

如图5a所示，遮光胶层500在相对角隅部331的位置形成至少一截角部分530；因此当遮光胶层500贴附至显示面板300的底面时，即可将角隅部331暴露在其覆盖范围之外。在此实施例中，截角部分530为斜口截角，因此所暴露的角隅部331会形成一三角形。在图5b所示的实施例中，截角部分530则为内凹截角，且使所暴露的角隅部331呈矩形。在图5c所示的实施例中，截角部分530也为内凹截角，然而其所暴露的角隅部331呈扇形。在图5d所示的实施例中，截角部分530则形成一弧曲截角。

在图6所示的实施例中，遮光胶层500可分为封闭框体501及片状胶层503。封闭框体501包围显示面板300的显示区域310，而片状胶层503则设置在封闭框体501一端的外侧。在较佳实施例中，片状胶层503设置于显示面板300的信号源端330。片状胶层503的宽度小于封闭框体501端部的宽度，以在片状胶层503的两端暴露角隅部331。

在图7所示的实施例中，显示面板300的信号源侧370连接一软性电路板600，供传递外部信号。软性电路板600较佳的是反折至底座100下方；然而在不同实施例中，软性电路板600也可直接向外部延伸。如图7所示，遮光胶层500对应于信号源侧370的最小宽度不小于软性电路板600与显示面板300连结位置的宽度。在此实施例中，遮光胶层500对应于信号源侧370的最小宽度即为截角部分530之间的宽度。通过此一设计，可提供足够的粘着力，避免软性电路板600的弹力将显示面板300自底座绷开。此外，如图7所示，遮光胶层500更可延伸出显示面板300的范围，直接伸入软性电路板600与底座100之间，使软性电路板600可胶合在底座100上。

图8为本发明显示装置制造方法的实施例流程图。如图8所示，步骤810包含设置遮光胶层在显示面板与底座间，使该遮光胶层暴露该显示面板的角隅部直接相对于底座。遮光胶层较佳的是使用具可贴附性的遮光胶带，且其双面的胶层可视设计采用吸收光线的黑色胶层或具反射性的白色胶层。胶材较佳的是采用压克力系的材料，但也可采用其他种类的胶材。此外，在此步骤中，更可包含设置遮光胶层于显示面板的边缘区域，并形成封闭框体围绕边缘区域内的显示区域。然而在不同实施例中，也可将遮光胶层分为数段片状胶层，分别贴在显示区域外的边缘区域。

步骤830包含通过遮光胶层粘合显示面板及底座。在此步骤中，遮光胶层可先贴附在底座上，再将显示面板与底座组合，使遮光胶层的两面分别粘贴底座与显示面板。然而在不同实施例中，也可将遮光胶层先贴附于显示面板的底面，再与底座组合。

在图9所示的实施例中，制造方法更包含步骤910，裁切遮光胶层以形成截角部分供暴露该角隅部。此一截角部分可裁切为斜口截角、内凹截角、弧曲截角，并使所暴露的角隅部具有三角形、矩形、扇形、不规则形或其他形状。此外，在此步骤中，较佳的是包含设置截角部分对应于显示面板的信号源侧。然而在不同实施例中，截角部分也可形成于显示面板的其他侧边。

步骤930包含延伸遮光胶层超出显示面板范围，并伸入连接显示面板的软性电路板的下方。因此在组装显示面板及底座时，遮光胶层也可同时粘合软性电路板及底座，以定位软性电路板。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包含在本发明的范围内。

Claims (13)

1.一种显示装置，包含：

底座；

显示面板，设置在该底座上，且其包含显示区域及围绕部分该显示区域的边缘区域，该边缘区域包含至少一角隅部；以及

遮光胶层，设置在该底座及该显示面板之间，并分布于该边缘区域，且暴露该角隅部，使该角隅部直接与该底座相对。

2.如权利要求1所述的显示装置，更包含背光模块，该背光模块包含发光区域，该遮光胶层包围并暴露该发光区域。

3.如权利要求1所述的显示装置，其中该显示面板具有信号源侧，该角隅部分别位于该信号源侧的两端。

4.如权利要求3所述的显示装置，进一步包含软性电路板连接该显示面板的该信号源侧，其中该遮光胶层对应于该信号源侧的最小宽度不小于该软性电路板的宽度。

5.如权利要求4所述的显示装置，其中该遮光胶层延伸出该显示面板且伸入该软性电路板下方，并位于该软性电路板及该底座之间。

6.如权利要求1所述的显示装置，其中该显示面板包含相叠合的上基板及下基板，该下基板在该显示面板的一侧突出于该上基板之外，该角隅部形成于该下基板突出于该上基板外部分的两端。

7.如权利要求1所述的显示装置，其中该遮光胶层在相对该角隅部的位置形成至少一截角部分以暴露该角隅部。

8.如权利要求7所述的显示装置，其中该截角部分包含斜口截角，并暴露该角隅部为三角形。

9.如权利要求7所述的显示装置，其中该截角部分包含一内凹截角，并暴露该角隅部为一矩形。

10.如权利要求7所述的显示装置，其中该截角部分包含内凹截角，并暴露该角隅部为扇形。

11.如权利要求7所述的显示装置，其中该截角部分包含弧曲截角。

12.如权利要求1所述的显示装置，其中该遮光胶层形成封闭框体围绕该显示区域。

13.如权利要求12所述的显示装置，其中该遮光胶层更包含片状胶层，该片状胶层设置在该封闭框体的一端外侧，且该片状胶层的宽度小于该封闭框体该端的宽度。

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