CN101074571A - 一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外保温方法。将墙体外混凝土表面清理干净,喷清水湿润,然后,涂刷界面接合剂;胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度2~8厘米;铺压玻璃纤维防腐网格布或热镀锌电焊网,随之涂抹抗裂砂浆并抹平,刮抹柔性耐水腻子,最后进行外饰面施工。本发明的方法适于100~5000立方米及其以上池容的大中型沼气工程,最大程度的实现了对厌氧消化罐的保温,并同时对厌氧消化罐墙体进行了饰面美观和保护,本发明的方法特别对地上建筑的大中型沼气工程厌氧消化罐的保温,能够达到理想的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种大中型沼气工程的保温方法,具体涉及一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外胶粉聚苯颗粒保温浆料的保温方法,属于大中型沼气工程保温技术领域。
背景技术
发展沼气是我国及世界范围内新能源建设的重要方向,但在大中型沼气工程建设中,由于自然气侯条件、保温手段以及传统工艺等问题的客观存在,产气率低,保温材料和施工技术落后,保温成本高,因此,沼气池的保温问题,已经成为制约大中型沼气工程顺利发展的重要因素之一。
一、大中型沼气工程厌氧消化罐的保温,综合国内现有保温技术,大概分为几种,即:
1投放热量较高的发酵原料。
2加入酿热性原料。
3墙体外采用泡沫板、反光板等。
4墙体内、外或中间采用PVC等管道循环热水。
二、投放热量较高的发酵原料,如城市污水、化粪池污水等,在低温季节几乎接近常温,所以,除酒精厂等原料外,多数大中型沼气工程很难实现;加入酿热性原料,如马粪等,主要受资源限制,而且还有后期排渣的困难;墙体外采用泡沫板,由于大中型沼气工程是圆柱体结构,现有泡沫板则是直板,一是多有折断,二是接缝处理效果很不理想;采用PVC等管道循环热水进行保温,也存在热水来源、水资源、热源成本等诸多问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,主要通过厌氧消化罐墙体外胶粉聚苯颗粒保温浆料达到保温效果。
发明综述
本发明对大中型沼气工程厌氧消化罐采取墙体外胶粉聚苯颗粒保温浆料的保温,具体地说是通过在厌氧消化罐采取墙体外涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,最大程度的实现了对沼气工程的保温,并同时对墙体进行了饰面美观和保护,本发明的方法特别对地上建筑的厌氧消化罐的保温,能够达到理想的保温效果。
发明详述
一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,在大中型沼气工程完成主体建设后,按如下步骤进行:
1、将厌氧消化罐墙体外混凝土表面清理干净,喷少量清水予以湿润;
2、涂刷界面接合剂,每平方米面积用量0.5~2千克;
3、按设计要求的保温层厚度进行套方处理并做控制线,然后用保温浆料按每层不大于2厘米的厚度进行找平并抹平;24小时后,再抹第二层保温浆料,直到达到保温层设计要求的总厚度;一般根据厌氧消化罐的容积大小,保温层设计总厚度为2~8厘米;施工温度0℃以上;
4、铺压玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网;
5、涂抹抗裂砂浆,抗裂砂浆中抗裂剂∶水泥∶黄砂∶水=1∶(1.5~2)∶(4~5)∶(1.5~3),重量比,抹平或用40~60目粗砂纸打磨;施工温度5℃以上;
6、刮抹柔性耐水腻子,刮抹平整,施工温度0℃以上,养护期7天(包括7天)以上;
7、外饰面喷涂彩色涂料,或者外饰面贴釉面砖或瓷砖;涂料、釉面砖或瓷砖以及水泥、黄砂均可通过市场采购获得。
优选的,步骤1中喷清水的量按每平方米面积0.5~2千克;
上述步骤2涂刷界面接合剂施工温度5℃以上时,采用普通型界面接合剂YL110,当施工温度-10℃~5℃时,采用防冻型界面接合剂YL110,均购自济南垚林建材有限公司。
上述步骤3的保温浆料优选胶粉聚苯颗粒保温浆料,防腐保温的耐候性指标为:80次的70℃高温加15℃淋水循环、20次的50℃加温和-20℃冷冻循环后,无开裂、无空鼓、无起泡、无脱落;水压试验内侧无水渗漏。具体优选的保温浆料是胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106,济南垚林建材有限公司产品。
上述步骤4铺压玻璃纤维防腐网格布时,步骤7外饰面优选喷涂彩色涂料。
上述步骤4铺压热镀锌电焊网时,步骤7外饰面优选贴釉面砖或瓷砖。
上述步骤5的抗裂剂优选聚合物乳液抗裂剂,具体优选产品型号为聚合物乳液抗裂剂YL,济南垚林建材有限公司产品。
上述步骤6的所述柔性耐水腻子柔韧性要求为直径50mm无裂纹,优选型号柔性耐水腻子粉YL105R,加水混合而成,重量比腻子粉∶水=1∶0.3~0.5,柔性耐水腻子粉YL105R为济南垚林建材有限公司产品。
所述的大中型沼气工程厌氧消化罐,其墙体为钢筋混凝土结构。
本发明方法中使用的普通型界面接合剂YL110和防冻型界面接合剂YL110、胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106、玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网、聚合物乳液抗裂剂YL、柔性耐水腻子YL105R等,均可选用济南垚林建材有限公司产品。其他公司生产的同类产品也可,凡能达到工程性能要求的同类建材均可,本发明没有特别限定。
优选的,步骤3的施工条件为:风力<4级、无扬尘、无雨雪。
本发明的方法适应于大中型沼气工程厌氧消化罐墙体的保温,特别适于地上构筑的100~10000立方米池容的大中型沼气工程厌氧消化罐。
本发明方法中对施工材料没有特别限定,按本领域常规技术选择即可,所使用的界面接合剂、胶粉聚苯颗粒保温浆料、玻璃纤维防腐网格布、热镀锌电焊网、聚合物乳液抗裂剂、柔性耐水腻子、彩色涂料、釉面砖、瓷砖等材料均可通过市场购得。
本发明方法主要利用胶粉聚苯颗粒保温浆料的隔热、保温、防水抗渗,形成一个完整的隔热防水层。实施例中优选使用的胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106的导热系数0.06W/(m2.K)左右。
本发明方法与现有技术相比优良效果如下:
1、本发明的方法解决了原大中型沼气工程低温季节产气量小或不产气的难题
一般条件下,产沼气微生物在8~60℃范围内均可生长繁殖,但在常温条件下,随着温度的升高,发酵时间缩短、产气量增加、原料利用效率提高;随着温度的降低,发酵时间延长、产气量减少;采用本发明的方法,胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106材料导热系数0.06W/m2.K的高保温性能,既可使池内自身的热量得以保存,又可有效地避免池外低温通过混凝土对池内温度产生直接影响,使得池内微生物处于相对恒定的温度环境中,常年均衡产气。
2、本发明的方法最大限度地提高了沼气工程外保温保护层的防腐性
胶粉聚苯颗粒保温浆料材料具有耐酸、耐碱、耐氧化等特性,最大限度地提高了沼气工程外保温保护层的防腐性。
3、本发明的方法有效的提高了墙体的防水性
现有技术的沼气工程的保温层,多由泡沫板外加固铁皮、涂刷油漆,长期暴露,日晒雨淋,老化速度快,加之泡沫板的接合效果不好,易渗漏雨水、冷凝水等,长期如此便对沼气工程墙体形成侵蚀;本发明的方法,胶粉聚苯颗粒保温浆料直接与墙体紧密接合,无接缝,耐水腻子外层还有外饰面保护,形成一个多层结合、接合紧密、结构完整的隔热防水层,有效的提高了墙体的防水性。
4、本发明的方法有效的防止保温层失火
现有沼气工程的保温层为聚氨酯类泡沫板,遇明火易燃烧,本方法的胶粉聚苯颗粒保温浆料材料,系水泥基单组分聚合物砂浆,高抗热、阻燃性能高,基本不存在火灾隐患。
5、本发明的方法有效的防止保温层失火
6、胶粉聚苯颗粒保温浆料材料附着性强,多层结构,结合紧密,而且无拼缝、无接口,在沼气池周边形成一个完整的保护层,避免了周边各种不利因素对沼气设施墙体的侵袭,大大延长了使用寿命,正常条件下,该保温层寿命一般为25年左右。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,其中所用的胶粉聚苯颗粒保温浆料材料是山东济南垚林建材有限公司的产品,胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106,导热系数≤0.06W/m2.K。界面接合剂为济南垚林建材有限公司产品,产品型号YL110,粘结强度≥1.5MPa。聚合物乳液抗裂剂为济南垚林建材有限公司产品,产品型号聚合物乳液抗裂剂YL。玻璃纤维网格布为济南垚林建材有限公司产品,产品型号YL,网孔中心距离4×4mm、单位面积质量≥130g/m2、150g/m2、160g/m2。实施例中未详加说明的其他材料或条件均按本领域现有技术通过市场购买即可。
实施例1:100立方米池容的中型沼气工程胶粉聚苯颗粒保温浆料保温方法
以100立方米池容的中型沼气工程为例,操作步骤如下:
1、将厌氧消化罐墙体外混凝土表面清理干净,使之无灰尘、无粉状附着物、无油污、无疏松,墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除,并喷少量清水予以湿润墙面,每平方米面积用水0.5~2千克。
2、涂刷界面接合剂YL110,济南垚林建材有限公司产品。该界面接合剂中各成分的重量比为:界面剂VAE∶水=100∶(35~40),每平方米面积用界面剂VAE干粉约0.5~2千克;施工温度-10℃以上即可施工。VAE是一种可再分散聚合物基干粉界面剂,济南垚林建材有限公司产品。
3、按设计要求的保温层厚度进行垂直和套方处理并做控制线,然后采用胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106,按厚度不大于2厘米进行找平并抹平;施工温度0℃以上;24小时后,抹第二层胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106,达到保温层设计要求的2.5厘米厚度;施工条件同第一层。
4、铺压玻璃纤维网格布,该网格布是硅酸盐耐碱玻璃纤维网格布,济南垚林建材有限公司产品,规格为长度50~100米、幅宽0.9~1.2米,网孔中心距离4×4mm、单位面积质量≥130g/m2;注意网格布铺设要平整,不得有褶皱、两片网之间的搭接为4~8厘米,每平方米面积墙面上铺约1.2~1.4平方米。
5、涂抹抗裂砂浆,该砂浆中抗裂剂与水泥、黄砂、水的重量比为:聚合物乳液抗裂剂YL∶水泥∶黄砂∶水=1∶1.5∶4.5∶2.5,抹平后用40~60目粗砂纸打磨;施工温度:5℃以上。
6、刮抹柔性耐水腻子YL105R,该耐水腻子的重量比为:柔性耐水腻子粉YL105R∶水=1∶0.4,每平方米面积用量0.5~1.2千克。刮抹两遍、平整;施工要求:基层平整、不得有明水或浮尘,温度0℃以上;养护期7天(含7天)以上。
7、外饰面喷涂彩色涂料。
实施例2:1000立方米池容的中型沼气工程厌氧消化罐胶粉聚苯颗粒保温浆料保温方法
以1000立方米池容的中型沼气工程为例,选择风力<4级、无雨、无雾、无雪天气进行施工,操作步骤如下:
1、同实施例1。
2、同实施例1。
3、按设计要求的保温层厚度进行垂直和套方处理并做控制线,然后用胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106、按不大于2厘米的厚度进行找平并抹平;气候条件:温度0℃以上即可施工。24小时后,抹第二层胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106,达到保温层设计要求的3厘米厚度;施工气候条件同第一层。
4、铺压热镀锌电焊网,该网丝径0.9±0.04、孔径12.7×12.7、镀锌层质量≥122g/m2;注意镀锌网的铺设要平整,不得有褶皱、两片网之间的搭接为6~10厘米,每平方米墙面上铺约1.3~1.5平方米。
5、涂抹聚合物乳液抗裂砂浆,该砂浆中各成分的重量比为:聚合物乳液抗裂剂YL∶水泥∶黄砂=1∶1~1.8∶3~4.2,用40~60目粗砂纸打磨;施工温度8℃以上。聚合物乳液抗裂剂YL为济南垚林建材有限公司产品。
6、同实施例1。
7、外饰面施工:贴瓷砖外饰。
实施例3:5000立方米池容的中型沼气工程厌氧消化罐胶粉聚苯颗粒保温浆料保温方法
以5000立方米池容的中型沼气工程为例,步骤1和步骤2的操作均同实施例1。所不同的是:
3、按设计要求的保温层厚度进行垂直和套方处理并做控制线,然后用胶粉聚苯颗粒保温浆料YL106、按保温层要求厚度的50%~70%进行找平并抹平;温度0℃以上即可施工。24小时后,抹第二层胶粉聚苯颗粒保温浆料,通过抹第三层胶粉聚苯颗粒保温浆料,达到保温层设计要求的5厘米厚度;施工条件同第一层。
4、铺压热镀锌电焊网,注意镀锌电焊网的铺设要平整,不得有褶皱、两片网之间的搭接为6~10厘米,每平方米墙面上铺约1.2~1.5平方米。
5、涂抹抗裂砂浆:砂浆配比(重量比)聚合物乳液抗裂剂YL∶水泥∶黄砂=1∶1.5∶4.5,并抹平,或用40~60目粗砂纸打磨;施工温度5℃以上。
6、刮抹柔性耐水腻子,同实施例1。
7、外饰面施工:釉面砖外饰。
100~10000立方米池容的大中型沼气工程均可参照以上实施例的保温方法对厌氧消化罐墙体进行保温处理。
Claims (8)
1、一种大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,在大中型沼气工程完成主体建设后,按如下步骤进行:
(1)将厌氧消化罐墙体外混凝土表面清理干净,喷少量清水予以湿润;
(2)涂刷界面接合剂,每平方米面积用量0.5~2千克;
(3)按设计要求的保温层厚度进行套方处理并做控制线,然后用保温浆料按每层不大于2厘米的厚度进行找平并抹平;24小时后,再抹第二层保温浆料,直到达到保温层设计要求的总厚度;一般根据厌氧消化罐的容积大小,保温层设计总厚度为2~8厘米;施工温度0℃以上;
(4)铺压玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网;
(5)涂抹抗裂砂浆,抗裂砂浆中抗裂剂∶水泥∶黄砂=1∶(1.5~2)∶(4~5),重量比,抹平或用40~60目粗砂纸打磨;施工温度5℃以上;
(6)刮抹柔性耐水腻子,刮抹平整,施工温度0℃以上,养护期7天以上;
(7)外饰面喷涂彩色涂料,或者外饰面贴釉面砖或瓷砖。
2、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,步骤(1)中喷清水的量按每平方米面积0.5~2千克。
3、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,步骤(4)铺压玻璃纤维防腐网格布时,步骤(7)外饰面优选喷涂彩色涂料。
4、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,步骤(4)铺压热镀锌电焊网时,步骤(7)外饰面优选贴釉面砖或瓷砖。
5、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,步骤(5)所述的抗裂砂浆中抗裂剂∶水泥∶黄砂=1∶1.5∶4.5。
6、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,步骤(3)的保温浆料是胶粉聚苯颗粒保温浆料,防腐保温的耐候性指标为:80次的70℃高温加15℃淋水循环、20次的50℃加温和-20℃冷冻循环后,无开裂、无空鼓、无起泡、无脱落;水压试验内侧无水渗漏。
7、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体为钢筋混凝土结构。
8、如权利要求1所述的大中型沼气工程厌氧消化罐墙体外的保温方法,其特征在于,其特征在于,所述厌氧消化罐是100~5000立方米及其以上池容厌氧消化罐。
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