CN105696358A - 环保型复合防水卷材及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型复合防水卷材，是由涤纶长丝布作为胎基，在其两面浸渍有由丙烯酸酯乳液、成膜助剂、增稠剂、防霉剂、消泡剂、硅灰石粉、色浆等配制的高分子聚合物乳液作为防水材料层烘干处理而成。本发明采用具有良好力学性能的涤纶长丝布为胎基，抗拉强度高，线胀系数小，低温柔性好；以科学配制的高分子聚合物乳液作为防水材料层，抗渗能力强，摩擦系数大，无毒、适应温度范围广；生产的环保型复合防水卷材成品自重轻，较为柔顺，施工时易敷设粘接，解决了现有防水卷材施工时要求建筑基层低含水率的局限；稳定性好，变形适应能力强，化学稳定性好，耐腐蚀霉变、耐臭氧，使用寿命长。由于其环保无毒，可直接用于饮用水工程。

Description

环保型复合防水卷材及其生产方法

技术领域

本发明涉及防水材料，尤其是涉及一种用于建筑防水工程施工用的环保型复合防水卷材。

背景技术

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。建筑防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。国内用的防水卷材主要是改性沥青防水卷材（SBS），在工程中的应用比例高达防水卷材市场的60%以上。改性沥青防水卷材（SBS）自重大，生产过程中对环境污染严重，成品撕裂强度低，外露使用易损伤，抗老化能力差，使用寿命短；且由于本身不环保，使用时还污染环境，施工时对建筑基层含水率有要求，施工不方便。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种易施工、强度高、使用寿命长的环保型复合防水卷材。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的环保型复合防水卷材，包括胎基和复合在所述胎基两面的防水材料层，所述胎基为涤纶长丝布，所述防水材料层为由下述原料配制的高分子聚合物乳液浸渍处理而成：

丙烯酸酯乳液40~60份，

TE成膜助剂8~15份，

AT-06增稠剂2~6份，

SE-2防霉剂2~6份，

SPA-202消泡剂2~6份，

硅灰石粉20~40份，

色浆2~15份。

该高分子聚合物乳液的配制方法是：按比例准确称量所有原料，首先将除色浆外的其他原料同时加入搅拌桶内，常温下持续搅拌70~90分钟，然后将充分融合的乳液送入研磨器中研磨50分钟，过滤后再加入色浆调色，搅拌均匀即得到高分子聚合物乳液成品。

本发明所述环保型复合防水卷材的生产方法包括下述步骤：

第一步，将配制好的高分子聚合物乳液倒入浸渍池；

第二步，将符合强度要求的涤纶长丝布送入浸渍池中充分浸透，使涤纶长丝布的两面均粘附有一定厚度的高分子聚合物乳液；

第三步，将第二步浸渍后的两面带有高分子聚合物乳液的涤纶长丝布两面进行涂刮，使涤纶长丝布两面的高分子聚合物乳液层厚度均匀一致，形成坯布；

第四步，将第三步得到的坯布烘干、定型，即得到环保型复合防水卷材成品。

本发明的优点在于胎基采用具有良好力学性能的涤纶长丝布，抗拉强度高，线胀系数小，低温柔性好；以科学配制的高分子聚合物乳液作为防水材料层，抗渗能力强，摩擦系数大，无毒、适应温度范围广；生产的环保型复合防水卷材成品自重轻，较为柔顺，施工时易敷设粘接，解决了现有防水卷材施工时要求建筑基层低含水率（＜9%）的局限；稳定性好，变形适应能力强，化学稳定性好，耐腐蚀霉变、耐臭氧，使用寿命长。由于其环保无毒，可直接用于饮用水工程。

本发明防水材料层中所用的丙烯酸酯乳液具有优异的耐久性，对各种底材均有很好的附着力，可以耐污物、耐碱蚀、耐污染、耐腐蚀，且具有抗裂、抗冻、防渗等特性，在阳光及潮湿的条件下具有很好的耐降解性，并且符合环保要求。采用丙烯酸酯乳液作为主要成膜剂，使涂膜后的防水材料层耐水性、硬度、柔韧性和对基材的粘结强度达到最佳，该丙烯酸酯乳液是影响本发明成品复合防水卷材性能好坏的主要因素。其中添加的硅灰石粉（粒度细于200目，一种成本较低的无机填料）在乳液中可起到骨架、填充作用，增加了防水材料层的厚度，使其更加丰满坚实，同时还可以调节乳液的流变性能，增稠、防沉淀；改善了防水材料层的机械强度，提高了耐磨性和耐久性；使防水材料层能更有效的阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐候性，同时对防水材料层的化学性能起到很好的增强防锈、抗湿、阻燃等辅助作用，有效延长了防水材料层的使用寿命；而其他辅助材料均采用市售产品，材料易得，成品防水卷材的生产成本低，具有巨大的社会效益和经济效益。

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同时，本发明生产的环保型复合防水卷材经国家建筑材料测试中心参照GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量6.4》HJ455-2009《环境标志产品技术要求防水卷材》测试，未检出甲醛和重金属---包括铅（Pb），镉（Cd）,铬（Cr）,汞（Hg）等，完全符合HJ455-2009规定的技术要求。

附图说明

图1是本发明复合防水卷材的断面示意图。

具体实施方式

下面对本发明做更加详细的说明。

如图1所示，本发明所述的环保型复合防水卷材，包括胎基1和复合在胎基2两面的防水材料层2，为提高成品卷材的抗拉、抗撕裂强度，胎基1采用涤纶长丝布（丝径600D*600D），为使成品卷材在满足使用寿命等指标的前提下环保无污染，复合在胎基1两面的防水材料层2为由下述原料配制的高分子聚合物乳液浸渍处理而成：

丙烯酸酯乳液40~60份，

TE成膜助剂8~15份，

AT-06增稠剂2~6份，

SE-2防霉剂2~6份，

SPA-202消泡剂2~6份，

粒度400~600目的硅灰石粉20~40份，

高耐候水性色浆2~15份。

其中高分子聚合物乳液的配制方法是：按比例准确称量所有原料，首先将除色浆外的其他原料同时加入搅拌桶内，启动自动搅拌器，常温下持续搅拌70~90分钟，然后将充分融合的乳液送入自动研磨器中研磨50分钟后，采用200目振动筛过滤，然后再加入色浆（一般可选择绿色）调色，充分搅拌均匀即得到高分子聚合物乳液成品。

本发明环保型复合防水卷材的生产方法包括下述步骤：

第一步，将配制好的高分子聚合物乳液倒入浸渍池；

第二步，将符合强度要求的涤纶长丝布通过JB-1型自动行进装置送入浸渍池中，使其充分浸渍、两面均粘附上一定厚度的高分子聚合物乳液；

第三步，通过JB-1型自动行进装置将浸渍后的两面带有高分子聚合物乳液层的涤纶长丝布送入TG-1型自动涂刮装置对其两面进行涂刮，使两面的高分子聚合物乳液层厚度均匀一致（一般要求0.5mm厚），形成坯布；

第四步，将第三步得到的坯布送入HX-1型烘干定型装置，100-130℃条件下保持5分钟左右，即得到环保型复合防水卷材成品，然后由自动收卷器按设定尺寸成卷存放。

本发明生产的环保型复合方式卷材适用于工业与民用建筑物的屋面、地下室、室内防水，市政工程和蓄水池、游泳池以及地铁隧道防水，还适用于木结构和金属结构屋面的防水工程，特别适用于需要冷施工的特殊设施和不宜动用明火的石油库、化工厂、纺织厂、粮库等再防水工程。同时还可用于公路的防水基层的施工。鉴于本发明产品本身的特点，既可在寒冷的东北、西北地区应用，也可在炎热潮湿的南方地区应用。

本发明生产的复合防水卷材防水系统应用在屋面防水工程中，主要设计在基层之上；应用在地下防水工程中，主要设计在基层迎水侧；应用在室内防潮工程中主要设计在基层与饰面层之间；应用在承载面防水工程中，主要设计在基层与承载面层之间；应用在地下砌衬防水工程中，主要设计在外衬与内衬之间；应用在洞体防水工程中，主要设计在内砌衬外侧；应用在坡瓦屋面防水工程中，主要设计在基层与瓦衬层之间。

其具体施工方法为：

1、基面预处理：基面必须应清洁，无浮尘、油污或杂物。基面如破损、疏松或不平，修整清理后可用聚合物防水砂浆进行修整。

2、细部处理：对排水孔、穿墙管、裂缝、分割缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是用JS防水乳胶将宽度为100mm~150mm的本发明复合防水卷材粘贴于加强部位基面。

3、配制粘结剂浆料

3.1配比（重量比）

防水乳胶:普通硅酸盐水泥:水=10:10:3~5(冬季用水量取低值，夏季用水量取高值)。

3.2混料

称普通硅酸盐水泥于搅拌桶中，先加入1/3至1/2防水乳胶乳液，使用搅拌器慢速搅拌成均匀的膏状物，再加入余下的乳液和水，继续搅拌均匀。

4、防水卷材的铺设：

在已处理好并完成细部处理的基面涂刷和好的浆料（0.75kg/m2—1kg/m2），趁湿立即铺防水卷材（每次可涂刷5m2—10m2），用刮板沿防水卷材长度方向梳平皱折，仔细检查，如出现皱折、空鼓，应重新铺设。

5、注意事项

5.1防水层施工环境温度宜大于5℃，应避免在潮湿又不通风的环境下施工。

5.2道桥及地基墙采用填埋式防水，为增强防水层耐施工中机器碾压，铺设后的防水卷材表面应再刷一层浆料。

5.3施工后，涂膜应充分干燥。空气湿度大，气温低，干燥时间应适当延长。有些地下工程通风不好，应采取通风措施。

5.4如施工工地温度较高，拌料时可适当增加水量，以补偿因蒸发过快而造成浆料流动性和浸透性损失。

5.5铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅度。

6、施工质量现场检验：

6.1施工过程中及施工完毕后，应随时对工程的各个部位，特别是细部构造部位进行检查，发现问题及时修补。防水层不能有裂纹、起皮、鼓包、现象，厚度符合设计要求。

6.2厨房、卫生间防水层完成48小时后，蓄水24小时无渗漏为合格。

6.3屋面防水层完成48小时后，可喷淋检验有无渗漏和积水现象，排水系统是否畅通。有条件时可做24小时屋面蓄水检验。

Claims (3)

1.一种环保型复合防水卷材，包括胎基和复合在所述胎基两面的防水材料层，其特征在于：所述胎基为涤纶长丝布，所述防水材料层为由下述原料配制的高分子聚合物乳液浸渍处理而成：

丙烯酸酯乳液40~60份，

TE成膜助剂8~15份，

AT-06增稠剂2~6份，

SE-2防霉剂2~6份，

SPA-202消泡剂2~6份，

硅灰石粉20~40份，

色浆2~15份。

2.根据权利要求1所述的环保型复合防水卷材，其特征在于：所述高分子聚合物乳液的配制方法是：按比例准确称量所有原料，首先将除色浆外的其他原料同时加入搅拌桶内，常温下持续搅拌70~90分钟，然后将充分融合的乳液送入研磨器中研磨50分钟，过滤后再加入色浆调色，搅拌均匀即得到高分子聚合物乳液成品。

3.权利要求1所述环保型复合防水卷材的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

第一步，将配制好的高分子聚合物乳液倒入浸渍池；

第二步，将符合强度要求的涤纶长丝布送入浸渍池中充分浸透，使涤纶长丝布的两面均粘附有一定厚度的高分子聚合物乳液；

第三步，将第二步浸渍后的两面带有高分子聚合物乳液的涤纶长丝布两面进行涂刮，使涤纶长丝布两面的高分子聚合物乳液层厚度均匀一致，形成坯布；

第四步，将第三步得到的坯布烘干、定型，即得到环保型复合防水卷材成品。