CN101074405A - 利用超临界co2流体萃取提取碱蓬籽油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，具体包括如下步骤：将碱蓬籽仁粉碎；将粉碎后的碱蓬籽仁用超临界CO2流体萃取，提取得到碱蓬籽油。这种方法萃取率高，工艺简单，操作方便，且CO2无毒、无味、价廉易得、不易燃，用超临界CO2萃取技术提取，既无溶剂残留又可充分保持其活性。
Description
技术领域
本发明涉及植物油脂生产技术领域，涉及到利用碱蓬籽仁生产碱蓬籽油，特别涉及到利用超临界CO2流体萃取技术提取碱蓬籽油。
背景技术
目前土壤盐渍化与次生盐渍化已引起全球农业科技专家的关注。我国拥有各类盐碱地0.36亿公顷，仅黄河三角洲地区就有盐荒地26.7万公顷，盐渍化低产田6.7万公顷，且每年新生盐荒地约667公顷，该地区广泛分布的碱蓬是一种潜在油料作物。
碱蓬为藜科碱蓬属一年生草本植物，株高50～80cm，为无限花序，种子双凸镜状，直径0.5-1mm，成熟期不一致，属高耐盐真盐生植物，在黄河三角洲地区5-30g/kg土壤含盐量生境中均有分布。其种子含油量高达260g/kg，且碱蓬油中不饱和脂肪酸含量很高，亚油酸含量约占总脂肪酸的70％，保健价值极高。近年来共轭亚油酸作为高级保健品热销于国际市场，其生产多以红花油或葵花油为原料，盐地碱蓬油成分与红花油相近，也可作为共轭亚油酸的生产原料。因此，碱蓬籽油的提取具有重要的社会效益、经济效益和环境效益。
碱蓬籽油的提取方法有压榨法和浸出法。
压榨法是借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的提取方法，具有工艺简单、对油料品种适应性强、生产灵活等优点，但是压榨后的饼粕残油量高，压榨过程动力消耗大，榨条等零部件容易磨损，油脂容易变性等缺点。
浸出法是用有机溶剂提取植物油脂的新方法，具有出油率高、加工费用低、生产环境好等优点，但是也存在着溶剂需要回收和产品有溶剂残留等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服传统方法提取碱篷籽油的上述缺陷，从而提供一种工艺简单、成本低廉，不使用有机溶剂、不影响油脂品质的提取碱篷籽油的新方法。
本发明提供的一种利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，是利用碱篷籽仁为原料，用超临界CO2提取碱篷籽油，具体包括如下步骤：
(1)将碱蓬籽仁粉碎；
(2)将粉碎后的碱蓬籽仁用超临界CO2流体萃取，提取得到碱蓬籽油。
比较优选的是其萃取条件为：萃取温度40C-45℃。
比较优选的是其萃取条件为：萃取压力为20MPa-25Mpa。
比较优选的是其萃取条件为：CO2流量为35-40kg/h。
比较优选的是其萃取条件为：萃取时间120-150min。
本发明的效果和益处是利用超临界CO2流体萃取技术提取碱蓬籽油，其萃取率高，工艺简单，操作方便，且CO2无毒、无味、价廉易得、不易燃，用超临界CO2萃取技术提取碱蓬籽油，既无溶剂残留又可充分保持其活性。
附图说明
图1为不同萃取压力对碱蓬籽油萃取率影响的曲线图。
图2为不同萃取温度对碱蓬籽油萃取率影响的曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
实施例1
将碱蓬籽仁粉碎到20目，然后将粉碎的碱蓬籽仁投入到HA221-5-06型超临界萃取仪的萃取釜中，在萃取温度为40℃，CO2流量为35-40kg/h，萃取时间120min条件，萃取压力分别为10Mpa、15Mpa、20Mpa、25Mpa、30Mpa、35Mpa条件下对碱蓬籽仁进行萃取提取碱蓬籽油，并测定不同压力对萃取率的影响。其结果见图1。
从图1中可以看出碱蓬籽油的萃取率随着压力的升高而升高，特别是在压力为10-20MPa时，萃取率的升高趋势比较明显，当压力高于20MPa时，萃取率变化不大。当压力较高时，动力消耗增大，同时也增加了不安全因素，因此最合适的萃取压力为20-25MPa。
实施例2
将碱蓬籽仁粉碎到20目，然后将粉碎的碱蓬籽仁投入到HA221-5-06型超临界萃取仪的萃取釜中，在萃取压力为25Mpa，CO2流量为35-40kg/h，萃取时间120min，萃取温度分别为30℃、35℃、40℃、45℃、50℃条件下进行萃取提取碱蓬籽油，并测评不同温度对碱蓬籽油萃取率的影响，其结果如图2。
萃取温度是影响碱蓬籽油萃取率的一个重要参数，从图2可以看出，当温度低于35℃时，萃取率随着温度的升高而增加，当温度高于40℃时，萃取率逐渐降低，因为低于45℃时，温度的升高使得物质在超临界CO2中的溶解度增高，但是当温度继续升高时，CO2的密度降低，其溶解能力相应降低，使得萃取率降低，因此萃取温度以40-45℃最佳。
实施例3
将碱蓬籽仁粉碎到20目，然后将粉碎的碱蓬籽仁投入到HA221-5-06型超临界萃取仪的萃取釜中，在20Mpa、40℃、CO2流量为35-40kg/h，不同温度条件萃取提取碱蓬籽油。结果表明碱蓬籽油萃取率随着萃取时间的延长而增加，但时间延长到90min时，油的萃取率增加幅度明显减少，至120min时，萃取率增加幅度更小，因此萃取时间选择120-150min最合适。
实施例4
在萃取温度40℃-45℃，萃取压力为20MPa-25Mpa，CO2流量为35-40kg/h，萃取时间120min时，碱蓬籽仁油的萃取率最高，达到26.87％。取在此条件下提取得到的碱蓬籽油的，测试其理化性质，具体指标见下表1：
表1碱蓬籽油的理化性质
。
| 色泽 | 亮黄色 |
| 比重(g/ml) | 0.923 |
| 折光率n20 | 1.470 |
| 酸值(mgKOH/g) | 7.26 |
| 碘值(g/100g) | 138.6 |
| 皂化值(mgKOH/g) | 188.4 |
Claims (9)
1、一种利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，具体包括如下步骤：
(1)将碱蓬籽仁粉碎；
(2)将粉碎后的碱蓬籽仁用超临界CO2流体萃取，提取得到碱蓬籽油。
2、如权利要求1所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取温度为40℃-45℃。
3、如权利要求1或2所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取压力为20MPa-25Mpa。
4、如权利要求1或2所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的CO2流量为35-40kg/h。
5、如权利要求3所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的CO2流量为35-40kg/h。
6、如权利要求1或2所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取时间为120-150min。
7、如权利要求3所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取时间为120-150min。
8、如权利要求4所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取时间为120-150min。
9、如权利要求5所述的利用超临界CO2流体萃取提取碱蓬籽油的方法，其特征在于：所述的超临界CO2流体萃取时的萃取时间为120-150min。
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