CN101074344B - 天然气输送管道用减阻剂及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天然气输送管道用减阻剂及制造方法，在蓖麻油中加入预先用二甲苯溶剂充分溶解的油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入液体石蜡，加以充分混合而成。能够在天然气输送管道内壁形成光滑的减阻液膜层，大幅降低天然气和管道内壁之间的摩擦阻力，减小天然气输送压降和能量损耗，提高管道的输气量。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然气输送管道用减阻剂及制造方法，可在管道内壁形成减阻液膜，用于减小天然气的输送阻力，增加输气量。
背景技术
现有的天然气输送管道，天然气与管道钢质内壁间的摩擦阻力导致天然气输送压力的降低较大，因此在天然气管线沿途增设泵站以补偿压降。新建的天然气输送管道采用管道内壁涂敷减阻涂层的方法以降低天然气输送压力的降低，但减阻涂层易损坏，影响减阻效果，而且该技术无法应用于在役管线。
发明内容
本发明要解决的技术问题：避免上述现有技术中的不足之处而提供一种用于在线天然气输送管道的可降低天然气输送阻力、增加输气量、具有挥发性小、不污染天然气、对钢管有缓蚀作用的天然气输送管道用减阻剂及制造方法。
本发明采用的技术方案：天然气输送管道用减阻剂，其特征是由1重量份蓖麻油、0.4～0.6重量份油酸酰胺和0.1～0.3重量份液体石蜡组成。
天然气输送管道用减阻剂，其特征是由1重量份蓖麻油、0.45重量份油酸酰胺和0.12重量份液体石蜡组成。
天然气输送管道用减阻剂的制造方法，其特征是在1重量份蓖麻油中加入预先用与油酸酰胺等重量份的二甲苯溶剂充分溶解的0.4～0.6重量份油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入0.1～0.3重量份液体石蜡加以充分混合而成。
天然气输送管道用减阻剂的制造方法，其特征是在1重量份蓖麻油中加入预先用与油酸酰胺等重量份的二甲苯溶剂充分溶解的0.45重量份油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入0.12重量份液体石蜡加以充分混合而成。
本发明的天然气输送管道用减阻剂，使用的蓖麻油具有较好的润滑作用，使天然气的输送阻力减小，并与油酸酰胺的相容性好，可防止油酸酰胺转变为固态。使用的油酸酰胺为是两性长链物质，一端为极性基团，能与钢质基材牢固结合，使减阻剂在整个管道内壁上形成的液膜连续稳定；另外一端为非极性碳链，能在天然气和管道内壁之间形成一层光滑的薄膜，降低输送阻力，增加输气量。使用的液体石蜡为长链烷烃混合物，具有辅助成膜的作用，液体石蜡粘度小，可调节减阻剂的粘度，便于施工。
天然气输送管道用减阻剂，在使用时，可将减阻剂通过特定装置注入到天然气输送管道中，以形成减阻液膜层。
本发明与现有技术相比的有益效果
1、本发明的天然气输送管道用减阻剂减阻效果显著，可增加天然气管道输气量达10～15％，可用于在线天然气输送主干管道的减阻增输，也可用于输气高峰期提高支线管道的输气量。
2、天然气输送管道用减阻剂挥发性小，不污染天然气并对钢管道内壁具有缓蚀作用，延长管道使用寿命。
3、天然气输送管道用减阻剂的制造方法，工艺简单，价格比较低。
具体实施方式1
本发明的天然气输送管道用减阻剂的制造方法，其特征是在1重量份蓖麻油中加入预先用与油酸酰胺等重量份的二甲苯溶剂充分溶解的0.45重量份油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入0.12重量份液体石蜡加以充分混合而成。
在减阻剂制造中使用的二甲苯溶剂，其用量与使用的油酸酰胺的重量份相同，所用原料均为市售品。
Claims (4)
1.一种天然气输送管道用减阻剂，其特征是由1重量份蓖麻油、0.4～0.6重量份油酸酰胺和0.1～0.3重量份液体石蜡组成。
2.根据权利要求1所述的天然气输送管道用减阻剂，其特征是由1重量份蓖麻油、0.45重量份油酸酰胺和0.12重量份液体石蜡组成。
3.一种天然气输送管道用减阻剂的制造方法，其特征是在1重量份蓖麻油中加入预先用与油酸酰胺等重量份的二甲苯溶剂充分溶解的0.4～0.6重量份油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入0.1～0.3重量份液体石蜡加以充分混合而成。
4.根据权利要求3所述的天然气输送管道用减阻剂的制造方法，其特征是在1重量份蓖麻油中加入预先用与油酸酰胺等重量份的二甲苯溶剂充分溶解的0.45重量份油酸酰胺加以充分混合，将其进行减压蒸馏除去二甲苯溶剂，再加入0.12重量份液体石蜡加以充分混合而成。
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