CN101328443B - 一种气体管道减阻组合物及其制备方法 - Google Patents
一种气体管道减阻组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101328443B CN101328443B CN2007101190978A CN200710119097A CN101328443B CN 101328443 B CN101328443 B CN 101328443B CN 2007101190978 A CN2007101190978 A CN 2007101190978A CN 200710119097 A CN200710119097 A CN 200710119097A CN 101328443 B CN101328443 B CN 101328443B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas pipeline
- pipeline anti
- acid
- drag
- enamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 150000002081 enamines Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 7
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical group NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021353 Lignoceric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- CQXMAMUUWHYSIY-UHFFFAOYSA-N Lignoceric acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCC1=CC=C(O)C=C1 CQXMAMUUWHYSIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FARYTWBWLZAXNK-WAYWQWQTSA-N ethyl (z)-3-(methylamino)but-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)\C=C(\C)NC FARYTWBWLZAXNK-WAYWQWQTSA-N 0.000 claims description 2
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 7
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- -1 fatty acid amine Chemical class 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- VVJKKWFAADXIJK-UHFFFAOYSA-N Allylamine Chemical compound NCC=C VVJKKWFAADXIJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N ethenamine Chemical group NC=C UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000001869 rapid Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 1
- DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine Chemical compound C=CCNCC=C DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明是气体特别是天然气输送管道减阻的一种气体管道减阻组合物及其制备方法。涉及高分子化合物的组合物和管道系统技术领域。其特征是由长链酸混合物和烯胺按摩尔比1:1～1.5:1组成。将长链酸加入反应器加热溶化后，再加入烯胺，通氮气保护并预热；后回流，分液；采用程序升温法、真空法和添加携水剂相结合的方法反应，反应完毕，冷却后可得产品。本发明对气体管道减阻效果明显，原料来源直接、操作简单、反应条件温和，过程相对简单、对设备要求低，易于实现大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明是气体特别是天然气输送管道减阻的一种气体管道减阻组合物及其制备方法。涉及高分子化合物的组合物和管道系统技术领域。
背景技术
天然气能源的利用是目前国内外发展的重要方向之一。由于全球对经济可持续发展的要求和对“洁净能源”的呼唤，天然气的需求量与日俱增。
目前，天然气的主要运输方式为管道输送。现代意义上的输气管道已有近120年的发展历史。当气体流经管道时，粗糙度会引起摩擦进而产生气体涡流，造成能量损失，从而造成管道的压力损失。对处于紊流状态的天然气管道输送而言，管壁粗糙度对摩擦系数影响最大，要增加输量就得减小管壁粗糙度。近年来，天然气管道输送减阻研究取得了较大的进展，就目前研究结果而言，减阻方法大致可归纳为：天然气管道内涂层减阻技术和减阻剂减阻技术。
众所周知，同原油减阻剂一样，天然气减阻剂的应用可以显著增加输量、降低压缩机的动力消耗、减少压缩机的安装功率，节约压缩站数，所带来的经济效益是巨大的，有着很好的实际生产需要和市场前景。但天然气减阻剂不同于商业液体(如石油)减阻剂。一种液体减阻剂，例如用在TransAlaska原油管道中的减阻剂是典型的长链聚合物，这种聚合物融进液相来减少液体中的涡流，它的分子量是百万数量级，液体减阻剂从管道内表面把层流底层拓展到中心湍流区。它的有效区在层流与湍流的界面处。而天然气减阻剂的分子量不可能很大，因为这考虑到它的雾化能力和以及它在管壁上“凹谷”的“填充”能力。并且天然气减阻剂的作用区不是在层流与湍流的界面处，它是直接作用于管道内表面，减阻剂分子与金属表面牢固地结合在一起形成一光滑、柔性表面来缓和气—固界面处的湍动，减少流体与管壁之间的摩擦，即直接减小管道内表面粗糙度，从而达到减阻作用，它不改变流体的性质。在US5020561中都提到出了在气体管道中应用减阻剂减阻的方法，该减阻剂是类似于缓蚀剂、润滑剂之类的物质，例如：碳原子数处于18～54之间的脂肪酸、烷氧基化的脂肪酸胺和或酰胺，其长链烃的分子量约从300到900。在该发明中还提出某些天然原油也符合减阻剂的条件，这种天然原油由沥青质、树脂和长链烷烃(C1~C40)组成，也含有少量的N、S、O、Fe和V，这些杂原子大多集中在大分子量部分如沥青质部分，使沥青质带有极性。但该专利虽然提到出了在气体管道中应用减阻剂减阻的方法及提到出了一些减阻剂的物质，但这些物质的减阻效果有限，并非理想的减阻剂。
发明内容
本发明的目的是发明一种气体特别是天然气输送管道减阻效果好、原料来源直接、操作简单、反应条件温和、过程相对简单的一种气体管道减阻组合物及其制备方法。
本气体管道减阻组合物是由长链酸混合物和烯胺按摩尔比1：1～1.5：1组成。
其中长链酸混合物为十六烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸两种或两种以上的混合物，或松香。两种或两种以上的长链酸混合物按等比例配制。
烯胺烯胺为乙烯胺、二乙烯胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二丙烯胺、丙烯胺。
上述减阻组合物的制备方法是将长链酸(FA)加入反应器加热溶化后，再加入烯胺(DETA)，通氮气保护并预热；后回流，分液，除去水层；采用程序升温法、真空法和添加携水剂相结合的方法反应，反应完毕，冷却后可得产品。
具体是将按比例量的长链酸(FA)加入反应器加热溶化后，再加入按比例量的烯胺(DETA)，通氮气保护并预热到150℃；后回流，分液，分水器中分上下两层，除去水层；采用程序升温法升温到230℃时抽真空2～3个小时继续反应，最后添加携水剂，反应完毕，冷却后可得产品。
其中回流，分液，分水器中分上下两层。
其中预热是加热到150℃并保持1～1.5小时。
其中升温是分液以后分不同的温度段升温，在3～4小时内由150℃程序升温到230℃。
其中抽真空是反应进行到一定程度时抽真空继续反应，即保持最高温度，将搅拌器撤离，连上真空泵，抽真空2～3个小时，真空度在15～25mmHg。
其中添加携水剂是利用共沸方法，除去反应中生成的水。
本发明所依据的原理：利用特殊的具有表面活性剂类似结构特点的大分子化合物或聚合物，其极性端牢固地粘合在管道金属内表面，并形成一层光滑的膜，而非极性端存在于流体与管道内表面之间形成气-固界面，利用膜所具有的特殊的分子结构，吸收流体与内表面交界处的湍能，从而减少消耗于内表面的能量，吸收的湍能随后又逸散到流体中，从而减少湍流的紊乱程度，达到减阻目的。
本减阻剂注入天然气管道后，付着在管道内壁并成膜，使管道内壁表面粗糙度明显减小，表面上的“凹谷”被其“填充”，并且“填充”比较均匀。另外，成膜后原金属表面上的腐蚀产物消失，表明该产品具有减阻应用价值。该表面膜有较好的柔韧性，说明合成的该长链烷基酰胺基咪唑啉具有天然气减阻剂所需要的性质，其成膜性和柔韧性充分显示了它作为天然气管道减阻剂的潜在应用价值。
本发明对气体管道减阻效果明显，原料来源直接、操作简单、反应条件温和，过程相对简单、对设备要求低，易于实现大规模的工业化生产。
附图说明
图1合成产物的红外光谱图
图2长链酸混合物的红外光谱图
图3原钢片表面
图4成膜后表面
图5成膜后侧面(右边为人为摩擦)
图6成膜后侧面(右边为人为摩擦)
具体实施方式
以下例来说明本发明的具体实施方式并对本发明作进一步的说明。
实施例1.本例是一实验室里的试验方法。将10份的十六烷酸、十八烷酸各半混合物加入到四口烧瓶中，加热熔化后注入10份乙烯胺，通氮气保护，预热升温到150℃，回流，分液，分水器中分上下两层，除去水层。随后缓慢程序升温，3小时内由150℃程序升温到230℃。然后撤搅拌器，连接真空泵，抽真空2个小时，真空度为20mmHg。最后加热共沸，直至除去反应中生成的水。
实施例2.将10份的长链酸加入到四口烧瓶中，加热熔化后注入13份烯胺，通氮气保护，缓慢升温到回流、分液。随后缓慢程序升温，4小时内程序升温到230℃。然后撤搅拌器，连接真空泵，抽真空2个小时。真空度为20mmHg。
实施例3.将10份的长链酸加入到四口烧瓶中，加热熔化后注入15份烯胺，通氮气保护，缓慢升温到回流，分液。随后缓慢程序升温，3小时内程序升温到230℃。然后撤搅拌器，连接真空泵，抽真空3个小时。真空度为18mmHg。
上述三例制成的减阻组合物，经红外光谱分析，在图2中，原料长链酸混合物的红外特征峰在1695.6cm-1处，这是R—COOH中C＝O伸缩振动吸收峰，在合成产物中该峰消失，说明长链酸全部参加了反应；在图1合成产物的红外光谱图中，1601cm-1处的吸收峰是C＝N的特征吸收峰，说明长链酸胺成环。但在该红外光谱图中，出现了固体脂肪酰胺在1650～1625cm-1之间的强吸收带即酰胺I谱带(1636.5cm-1)，还出现了固态无环仲酰胺在1547～1515cm-1区域的酰胺II谱带(1526.3cm-1)，因此根据红外光谱分析，可判断合成了所需要产品。
用该产品作成膜工艺及电镜分析，即将一定量的该减阻组合物产品溶于适量的乙醇和柴油中，把处理(除油、除锈、用金相纸打磨)过的钢片浸入其中，一定时间后取出吹干，在JEDL JSM-6700F扫描电子显微镜上进行显微分析，结果如图3-图6所示，显示该产品的成膜性能较好，具有减阻应用价值。
用本例之制备方法制出的减阻组合物对气体管道减阻效果明显，且原料来源直接、操作简单、反应条件温和，过程相对简单、对设备要求低。
Claims (9)
1.一种气体管道减阻组合物，其特征是由长链酸混合物和烯胺按摩尔比1∶1～1.5∶1组成；所述长链酸混合物为十六烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸两种或两种以上的混合物；所述烯胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺。
2.根据权利要求1所述的一种气体管道减阻组合物，其特征是所述两种或两种以上的长链酸混合物按等比例配制。
3.一种权利要求1所述气体管道减阻组合物的制备方法，其特征是将长链酸加入反应器加热溶化后，再加入烯胺，通氮气保护并预热；后回流，分液；采用程序升温法、真空法和添加携水剂相结合的方法反应，反应完毕，冷却后可得产品。
4.根据权利要求3所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是将按比例量的长链酸加入反应器加热溶化后，再加入按比例量的烯胺，通氮气保护并预热到150℃；后回流，分液；采用程序升温法升温到230℃时抽真空2～3个小时继续反应，最后添加携水剂，反应完毕，冷却后可得产品。
5.根据权利要求3或4所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是所述预热是加热到150℃并保持1～1.5小时。
6.根据权利要求3或4所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是所述分液是分水器中分上下两层。
7.根据权利要求3或4所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是所述程序升温是分液以后分不同的温度段升温，在3～4小时内由150℃程序升温到230℃。
8.根据权利要求3或4所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是所述抽真空是反应升温到230℃时抽真空继续反应，使真空度为15～25mmHg。
9.根据权利要求3或4所述的一种气体管道减阻组合物制备方法，其特征是所述添加携水剂是利用共沸方法，除去反应中生成的水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101190978A CN101328443B (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种气体管道减阻组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101190978A CN101328443B (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种气体管道减阻组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101328443A CN101328443A (zh) | 2008-12-24 |
| CN101328443B true CN101328443B (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=40204453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101190978A Active CN101328443B (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种气体管道减阻组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101328443B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102838606B (zh) * | 2012-09-18 | 2015-07-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种烷基卟啉化合物类天然气管道缓蚀型减阻剂及其制备方法 |
| CN104629050B (zh) * | 2013-11-08 | 2017-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 全氟磷酸盐类气体管道减阻剂及其制备方法 |
| CN103601884A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-26 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种气体管道减阻剂及其制备方法 |
| CN104633448A (zh) * | 2014-12-07 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氮型天然气减阻剂及其合成方法 |
| CN104633447A (zh) * | 2014-12-07 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含氮型天然气减阻剂及其合成方法 |
| CN105601798B (zh) * | 2016-01-04 | 2017-07-18 | 钦州学院 | 页岩气开采用松香基减阻剂的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5582792A (en) * | 1995-08-24 | 1996-12-10 | Petrolite Corporation | Corrosion inhibition by ethoxylated fatty amine salts of maleated unsaturated acids |
| CN1515546A (zh) * | 2003-01-06 | 2004-07-28 | ��ɳ��ұ�о�Ժ | 一种混合酰胺的制造工艺 |
| US6774094B2 (en) * | 2001-04-24 | 2004-08-10 | Baker Hughes Incorporated | Drag reduction using fatty acids |
-
2007
- 2007-06-20 CN CN2007101190978A patent/CN101328443B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5582792A (en) * | 1995-08-24 | 1996-12-10 | Petrolite Corporation | Corrosion inhibition by ethoxylated fatty amine salts of maleated unsaturated acids |
| US6774094B2 (en) * | 2001-04-24 | 2004-08-10 | Baker Hughes Incorporated | Drag reduction using fatty acids |
| CN1515546A (zh) * | 2003-01-06 | 2004-07-28 | ��ɳ��ұ�о�Ժ | 一种混合酰胺的制造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101328443A (zh) | 2008-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101328441A (zh) | 一种气体管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN101328443B (zh) | 一种气体管道减阻组合物及其制备方法 | |
| CN101328442B (zh) | 一种气体输送管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN106367170B (zh) | 含石墨烯的植物复合机油及其制备方法 | |
| CN103059825B (zh) | 一种油井用缓蚀剂及制备方法 | |
| CN101329011B (zh) | 一种输气管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN101575495B (zh) | 吡啶盐类输气管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN102443022A (zh) | 一种天然气管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN101538459B (zh) | 一种油井无污染清蜡、降粘剂 | |
| CN102838606B (zh) | 一种烷基卟啉化合物类天然气管道缓蚀型减阻剂及其制备方法 | |
| CN105018939A (zh) | 一种金属材料防腐缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN102863473B (zh) | 六元环烷基硅氧烷-磷酸酯类天然气管道缓蚀型减阻剂及其制备方法 | |
| CN101575496B (zh) | 咪唑盐类输气管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN104629050B (zh) | 全氟磷酸盐类气体管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN105199699A (zh) | 一种用于稠油降粘的低成本油溶性降粘剂及制备方法 | |
| CN111378506B (zh) | 阻垢剂及其制备方法 | |
| CN100436932C (zh) | 一种脱水超稠油管道输送方法及配套装置 | |
| CN201908579U (zh) | 防腐耐磨内衬复合管 | |
| CN103601884A (zh) | 一种气体管道减阻剂及其制备方法 | |
| JP6667652B2 (ja) | スケールと固形堆積物拡散用の組成と方法 | |
| Li et al. | Laboratory tests and field implementation of gas-drag-reduction chemicals | |
| CN101575497A (zh) | 硫酸酯类输气管道减阻剂及其制备方法 | |
| CN111363518B (zh) | 一种磷酸酯类减阻剂的制备方法及其在输气管道中的应用 | |
| RU2637014C1 (ru) | Антифрикционный агент на основе меркаптотриазола для газопроводов и способ его приготовления | |
| CN102031528B (zh) | 用于油气田钢铁设备防腐的缓蚀剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211110 Address after: Room 08-10, 6 / F, block a, No. 5, Dongtucheng Road, Chaoyang District, Beijing 100013 Patentee after: National Petroleum and natural gas pipeline network Group Co.,Ltd. Address before: Intercontinental building, 16 ande Road, Dongcheng District, Beijing 100011 Patentee before: PetroChina Company Limited |