CN101074340A - 柔性陶瓷涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种柔性陶瓷涂料及其制备方法,由双组分构成,其特点是第一组分由陶瓷粉、改性环氧树脂、稀释剂和分散剂组成,第二组分由改性胺类固化剂组成,其制备方法是先用稀释剂将陶瓷粉在常温常压下混合浸泡,再经搅拌机搅拌,加入改性环氧树脂、稀释剂和分散剂,继续搅拌均匀,再经轧浆设备轧浆混合得到成品的柔性陶瓷涂料的第一组分,使用前,将柔性陶瓷涂料的第一组分与第二组分混合并搅拌均匀即可。本发明的表面硬度高,在酸碱环境下均有较高的防腐能力,解决了常规重防腐涂料的耐磨、耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀性能三者不能兼得的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷涂料,特别是涉及一种双组分的亚微米级陶瓷粉末组合的,既耐磨又耐酸碱腐蚀的柔性陶瓷涂料及其制备方法。
背景技术
目前,常规重防腐涂料通常是以锌铝粉为基材的,锌铝粉的基本物理属性决定了常规重防腐涂料涂层耐磨性差。由于酸性腐蚀和碱性腐蚀环境的腐蚀机理不同,常规重防腐涂料一般是利用电化学防腐原理,针对酸性腐蚀或碱性腐蚀其中一种环境设计的。而柔性陶瓷涂料解决常规重防腐涂料的耐磨、耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀性能三者不能兼得的问题。柔性陶瓷涂料是以改性环氧树脂加金红石、刚玉和石英粉等亚微米级陶瓷粉末组合的高端涂料,是难得的既耐磨又耐腐蚀的工程材料。由于是采用金红石、刚玉和石英粉等稳定的金属氧化物和封闭防腐机理,不受环境因素的影响,可以适应酸性和碱性不同环境下的防腐要求。陶瓷涂料在石油机械、化工储罐等石化领域有着广泛的应用前景。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足,给出一种柔性陶瓷涂料及其制备方法,这种柔性陶瓷涂料的表面硬度高,在酸碱环境下均有较高的防腐能力,从而解决了传统的防腐涂料不能同时耐磨、耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀性的问题。
本发明给出的技术解决方案是:这种柔性陶瓷涂料由双组分构成,其特点是第一组分的组成及其配方的重量份数比为:
陶瓷粉60-80,改性环氧树脂10-15,
稀释剂20-40,分散剂0.1-0.6;
第二组分的组成及其配方的重量份数比为:
改性胺类固化剂∶第一组分==0.8~1.2∶21~25。
本发明所述的陶瓷粉是金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(5∶4∶1)其中含5%的片状刚玉Al2O3。
本发明所述的改性环氧树脂是改性环氧有机硅树脂,当然,也可选用性质相同或近似的其它改性环氧树脂。
本发明所述的稀释剂是甲基乙基酮,当然,也可选用性质相同或近似的其它稀释剂。
本发明所述的分散剂包括有有机硅烷偶联剂(KH550)、二乙基二烯丙基氯化铵(3270),并至少为其中的一种,当然,也可选用性质相同或近似的其它分散剂。
本发明所述的改性胺类固化剂是腰果油改性胺固化剂(2040),当然,也可选用性质相同或近似的其它改性胺类固化剂。
本发明所提及的上述添加剂均可从市场上购买。
本发明给出的这种柔性陶瓷涂料制作方法由下列步骤组成:
(1).先用稀释剂甲基乙基酮将由金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(5∶4∶1)其中含5%的片状刚玉Al2O3组成的陶瓷粉在常温常压下混合浸泡至少24小时,再经搅拌机搅拌,加入改性环氧树脂、稀释剂和分散剂,继续搅拌均匀;
(2).再经轧浆设备轧浆混合得到成品的柔性陶瓷涂料的第一组分;
(3).使用前将柔性陶瓷涂料的第一组分与柔性陶瓷涂料的第二组分改性胺类固化剂按21~25∶0.8~1.2的重量份数比混合并搅拌均匀,即可使用。
本发明所提及的轧浆设备为常见的设备,例如,。三辊轧浆机等
本发明给出的这种柔性陶瓷涂料涂层经分析检测后的数值结果如下:
序号 | 检测项目 | 检测结果 |
1 | 表面硬度 | 4H |
2 | 中性盐雾试验 | 2000小时 |
3 | 冲击试验 | 涂层完整,抗冲击性能合格 |
与现有技术相比,本发明的有益效果为:解决常规重防腐涂料的耐磨、耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀性能三者不能兼得的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明:
实施例1:
以稀释剂甲基乙基酮20公斤将由金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(5∶4∶1)其中含5%的片状刚玉Al2O3组成的陶瓷粉70公斤在常温常压下混合浸泡24小时,再经常规搅拌机搅拌2小时,加入环氧有机硅树脂10公斤、稀释剂甲基乙基酮10公斤和分散剂有机硅烷偶联剂(KH550)0.4公斤,继续搅拌均匀。再经轧浆设备(三辊轧浆机)轧浆混合得到成品柔性陶瓷涂料的第一组分。
在使用前将柔性陶瓷涂料的第一组分与柔性陶瓷涂料的第二组分腰果油改性胺固化剂(2040)按23∶1混合,搅拌均匀。得到可以使用的柔性陶瓷涂料。
实施例2:
以稀释剂甲基乙基酮25公斤将由金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(5∶4∶1)其中含5%的片状刚玉Al2O3组成的陶瓷粉80公斤在常温常压下混合浸泡24小时,再经常规搅拌机搅拌2小时,加入环氧有机硅树脂15公斤、稀释剂甲基乙基酮10公斤和分散剂二乙基二烯丙基氯化铵(3270)0.4公斤,继续搅拌均匀。再经轧浆设备(三辊轧浆机)轧浆混合得到成品柔性陶瓷涂料的第一组分。
在使用前将柔性陶瓷涂料的第一组分与柔性陶瓷涂料的第二组分腰果油改性胺固化剂(2040)按23∶1混合,搅拌均匀。得到可以使用的柔性陶瓷涂料。
Claims (7)
1、一种柔性陶瓷涂料,由双组分构成,其特征在于
所述的第一组分的组成及其配方的重量份数比为:
陶瓷粉60-80,改性环氧树脂10-15,
稀释剂20-40,分散剂0.1-0.6;
所述的第二组分的组成及其配方的重量份数比为:
改性胺类固化剂∶第一组分==0.8~1.2∶21~25。
2、按照权利要求1所述的柔性陶瓷涂料,其特征在于所述的陶瓷粉是金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(混合的重量份数比为5∶4∶1),其中含5%的片状刚玉Al2O3。
3、按照权利要求1所述的柔性陶瓷涂料,其特征在于所述的改性环氧树脂为改性环氧有机硅树脂。
4、按照权利要求1所述的柔性陶瓷涂料,其特征在于所述的稀释剂是甲基乙基酮。
5、按照权利要求1所述的柔性陶瓷涂料,其特征在于所述的分散剂至少为有机硅烷偶联剂(KH550)、二乙基二烯丙基氯化铵(3270)中的一种。
6、按照权利要求1所述柔性陶瓷涂料,其特征在于所述的改性胺类固化剂是腰果油改性胺固化剂(2040)。
7、制备权利要求1所述的柔性陶瓷涂料的方法,其特征在于包括有以下步骤:
(1).先用稀释剂甲基乙基酮将由金红石TiO2、刚玉Al2O3和石英粉SiO2的混合物(5∶4∶1)其中含5%的片状刚玉Al2O3组成的陶瓷粉在常温常压下混合浸泡至少24小时,再经搅拌机搅拌,加入改性环氧树脂、稀释剂和分散剂,继续搅拌均匀;
(2).再经轧浆设备轧浆混合得到成品的柔性陶瓷涂料的第一组分;
(3).使用前,将柔性陶瓷涂料的第一组分与柔性陶瓷涂料的第二组分改性胺类固化剂,按21~25∶0.8~1.2的重量份数比混合并搅拌均匀即可。
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