CN101066839A - 一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 - Google Patents
一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101066839A CN101066839A CNA2007100416375A CN200710041637A CN101066839A CN 101066839 A CN101066839 A CN 101066839A CN A2007100416375 A CNA2007100416375 A CN A2007100416375A CN 200710041637 A CN200710041637 A CN 200710041637A CN 101066839 A CN101066839 A CN 101066839A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass powder
- lead
- covering electrodes
- free glass
- weight percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/14—Silica-free oxide glass compositions containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/14—Silica-free oxide glass compositions containing boron
- C03C3/145—Silica-free oxide glass compositions containing boron containing aluminium or beryllium
Abstract
本发明涉及一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及其制备方法,包括重量比Bi2O3(40~70%)、B2O3(0~30%)、Al2O3(0~15%)、ZnO(0~40%)、SiO2(0~15%)、MgO(0~20%)、Li2O(0~5%)。制备包括:(1)制成混合料;(2)混合料加入电炉中预热后的石英坩埚中,熔制;(3)将熔制好的玻璃液压片并球磨成粉末;(4)测量热膨胀系数和封接温度。本发明无铅玻璃粉适合于等离子显示装置的前基板的玻璃基板上的透明电极的被覆,也可加入耐热颜料和陶瓷填料的材料,用于等离子显示屏背基板的不透明电极的被覆用,或者和一切在此温度和膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接。
Description
技术领域
本发明属无铅玻璃粉及其制备方法领域,特别是涉及一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法。
背景技术
近年来,薄型平面彩色显示装置得到了很大关注,而在这种平面显示装置的玻璃基板上要用到一种如氧化锡、掺锡氧化铟等透明电极,以防止图像质量的低下。
为了实现精细的图像控制,透明电极被加工成细线状,从而独立控制每个像素。同时,为了保证各透明电极之间的绝缘性,需要一种电极被覆的玻璃粉,防止玻璃基板的表面通过的少许的电流引起图像质量的低下。
对于电极被覆用玻璃粉,要求具备以下特性,软化点在450~660之间,在室温到300℃的线膨胀系数为55~85×10-7/℃左右,还要有较高的电绝缘性,介电常数低等。
发明内容
本发明的目的是提供了一种可视光透过率高、介电常数低的电极被覆用玻璃粉,这种玻璃粉可用于等离子面板前基板的电极被覆,不含铅,属于环保型材料。
本发明的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,含有重量百分比组成的组分:Bi2O3(40~70%)、B2O3(0~30%)、Al2O3(0~15%)、ZnO(0~40%)、SiO2(0~15%)、MgO(0~20%)、Li2O(0~5%),优选Bi2O3(45~65%)、B2O3(5~25%)、Al2O3(1~10%)、ZnO(0~30%)、SiO2(0~10%)、MgO(0~15%)、Li2O(0~5%)和Bi2O3(45~60%)、B2O3(10~25%)、Al2O3(3~8%)、ZnO(0~25%)、SiO2(3~8%)、MgO(3~15%)、Li2O(0~5%)的组分,最优选Bi2O3(50~60%)、B2O3(15~25%)、Al2O3(3~5%)、ZnO(10~20%)、SiO2(3~5%)、MgO(3~10%)、Li2O(0~3%)。
所述的Bi2O3、B2O3的总的重量百分比大于65%;
所述的Al2O3、SiO2的总的重量百分比不大于15%;
所述的MgO、Li2O的重量百分比不小于3%且不大于15%;
所述的B2O3、ZnO的重量百分比不小于15%且不大于35%。
本发明的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉制备方法,包括下列步骤:
(1)依重量百分比称取各原料后进行充分混合,制成混合料;
(2)混合料加入电炉中预热后的石英坩埚中,熔制;
(3)将熔制好的玻璃液压片并球磨成粉末;
(4)测量热膨胀系数(α)和熔化温度。
所述的预热是指1050℃-1300℃预热10-20分钟;
所述的熔制是指1050℃-1300℃下熔制,保温7-30分钟;
所述的无铅玻璃粉的膨胀系数为50~75×10-7/℃;
所述的无铅玻璃粉的熔化温度为540~670℃。
本发明中ZnO能降低玻璃的热膨胀系数,提高玻璃的化学稳定性和热稳定性,折射率。B2O3能提高玻璃的热稳定性、化学稳定性,增加玻璃的折射率,改善玻璃的光泽,提高玻璃的机械性能。B2O3还起到助熔剂的作用,加速玻璃的澄清和降低玻璃的结晶能力。SiO2和Al2O3的加入能降低玻璃的析晶倾向,提高玻璃的化学稳定性、热稳定性、机械强度、硬度和折射率,可用来调节玻璃的膨胀系数和封接温度。Li2O也是网络外体氧化物,它在玻璃中的作用,比Na2O和K2O特殊。当O/Si比大时,主要为积聚作用。Li2O能提高玻璃的膨胀系数,结晶倾向变小,多量Li2O又使结晶倾向增加。在一般玻璃中,引入少量的Li2O可以降低玻璃的熔制温度,提高玻璃的产量和质量。MgO在玻璃中能降低结晶倾向和结晶速度,增加玻璃的高温粘度,提高玻璃的化学稳定性和机械强度。
本发明的有益效果:
(1)本发明提供的无铅玻璃粉具有较好的化学和热稳定性,低膨胀系数,较高的机械性能等优点;
(2)制备工艺简单,操作方便;
(3)无铅玻璃粉不仅适合于等离子显示装置的前基板的玻璃基板上的透明电极的被覆,也可用于等离子显示屏背基板的不透明电极的被覆用,但需要加入耐热颜料和陶瓷填料的材料,还可以和一切在此温度和膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
表1(wt%)
按表1的组成重量百分比配料并混合均匀,将玻璃料放入石英坩埚内,在硅碳棒电炉内加热熔制,熔制温度为1150℃,保温14min。
实施例1中Bi2O3的含量较大,主要是起到了降低熔化温度的作用。未加入MgO熔制的玻璃表面有极少量的浮渣,但对玻璃本质基本无影响。
熔制好的玻璃放入经过预热的模具中成型,并快速放入马弗炉中退火,退火温度为450℃,保温1h后随炉冷却。
退火后的样品研磨成φ5×25mm规格的圆柱体试样,进行性能分析,热膨胀系数(α)采用WRP-1微机热膨胀仪测量,测试结果见表1。
实施例2
按表1的组成重量百分比配料并混合均匀,将玻璃料放入石英坩埚内,在硅碳棒电炉内加热熔制,熔制温度为1250℃,保温12min。
熔制好的玻璃放入经过预热的模具中成型,并快速放入马弗炉中退火,退火温度为450℃,保温1h后随炉冷却。
退火后的样品研磨成φ5×25mm规格的圆柱体试样,进行性能分析,测试结果见表1。
实施例3
按表一的组成重量百分比配料并混合均匀,将玻璃料放入石英坩埚内,在硅碳棒电炉内加热熔制,熔制温度为1250℃,保温12min。
熔制好的玻璃放入经过预热的模具中成型,并快速放入马弗炉中退火,退火温度为450℃,保温1h后随炉冷却。
退火后的样品研磨成φ5×25mm规格的圆柱体试样,进行性能分析,测试结果见表1。
实施例4
按表1的组成重量百分比配料并混合均匀,将玻璃料放入石英坩埚内,在硅碳棒电炉内加热熔制,熔制温度为1200℃,保温10min。
熔制好的玻璃放入经过预热的模具中成型,并快速放入马弗炉中退火,退火温度为450℃,保温1h后随炉冷却。
退火后的样品研磨成φ5×25mm规格的圆柱体试样,进行性能分析,测试结果见表1。
Claims (12)
1.一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:包括重量百分比Bi2O3 40~70%、B2O3 0~30%、Al2O3 0~15%、ZnO 0~40%、SiO2 0~15%、MgO 0~20%、Li2O 0~5%的组分。
2.根据权利要求1所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的组分重量百分比Bi2O3 45~65%、B2O3 5~25%、Al2O3 1~10%、ZnO 0~30%、SiO2 0~10%、MgO 0~15%、Li2O 0~5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的组分重量百分比Bi2O3 45~60%、B2O3 10~25%、Al2O3 3~8%、ZnO 0~25%、SiO2 3~8%、MgO3~15%、Li2O 0~5%。
4.根据权利要求1-3所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的组分重量百分比Bi2O3 50~60%、B2O3 15~25%、Al2O3 3~5%、ZnO 10~20%、SiO2 3~5%、MgO 3~10%、Li2O 0~3%。
5.根据权利要求1至4所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的Bi2O3、B2O3的总的重量百分比不小于65%。
6.根据权利要求1至4所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的Al2O3、SiO2的总的重量百分比不大于15%。
7.根据权利要求1至4所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的MgO、Li2O的重量百分比3%-15%。
8.根据权利要求1至3所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉,其特征在于:所述的B2O3、ZnO的重量百分比15%-35%。
9.一种用于电极被覆的无铅玻璃粉的制备方法,包括下列步骤:
(1)依重量百分比称取各原料后进行充分混合,制成混合料;
(2)混合料加入电炉中预热后的石英坩埚中,熔制;
(3)将熔制好的玻璃液压片并球磨成粉末;
(4)测量热膨胀系数(α)和封接温度。
10.根据权利要求9所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉制备方法,其特征在于:所述的预热温度1050℃-1300℃,预热10-20分钟。
11.根据权利要求9所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉制备方法,其特征在于:所述的熔制温度1050℃-1300℃,保温7-30分钟。
12.根据权利要求9所述的一种用于电极被覆的无铅玻璃粉制备方法,其特征在于:所述的无铅玻璃粉的膨胀系数50~75×10-7/℃,封接温度540~670℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100416375A CN101066839B (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100416375A CN101066839B (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101066839A true CN101066839A (zh) | 2007-11-07 |
CN101066839B CN101066839B (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=38879562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100416375A Expired - Fee Related CN101066839B (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101066839B (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376561B (zh) * | 2008-09-28 | 2010-12-22 | 陈培 | 玻璃料浆料用低熔点无铅玻璃粉及其制备方法与用途 |
CN101209903B (zh) * | 2007-12-21 | 2011-11-23 | 东华大学 | 耐高温玻璃丝网印刷油墨用无铅玻璃粉、其制备及其应用 |
CN103319097A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 上海志感电子科技有限公司 | 一种低温无铅玻璃粉及其制备方法 |
CN105347688A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-24 | 周妙思 | 一种电子浆料用玻璃粉的制备方法 |
CN105417954A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 周妙思 | 一种无铅玻璃粉 |
CN105492548A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-04-13 | 贺利氏贵金属北美康舍霍肯有限责任公司 | 具有促粘玻璃的导电浆料 |
CN105502952A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 周妙思 | 一种玻璃粉 |
US20160141068A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Paste for forming solar cell electrode and electrode prepared using the same |
CN106396409A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-02-15 | 电子科技大学中山学院 | 一种电子浆料用低温无铅玻璃粘结剂及其制备方法 |
CN110776259A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 | 低膨胀系数的中低温环保型玻璃粉及其制备方法和应用 |
CN110950537A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 湖南嘉业达电子有限公司 | 一种低膨胀低温环保型玻璃釉制备方法 |
CN112480672A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种无色透明聚酰亚胺薄膜及其制备方法 |
CN113754292A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 天津理工大学 | 低共熔点玻璃粉及其制备方法和应用 |
CN113894461A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-07 | 广州汉源新材料股份有限公司 | 一种玻璃基封接组合物、封接浆料及其制备方法与应用 |
CN114605076A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-10 | 安徽大学 | 一种低熔点无铅玻璃粉及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6778355B2 (en) * | 2000-05-11 | 2004-08-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Glass composition, sealing glass for magnetic head and magnetic head using the same |
CN1634786A (zh) * | 2003-12-29 | 2005-07-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于调制介质浆料的无铅玻璃粉及其制造方法 |
-
2007
- 2007-06-05 CN CN2007100416375A patent/CN101066839B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101209903B (zh) * | 2007-12-21 | 2011-11-23 | 东华大学 | 耐高温玻璃丝网印刷油墨用无铅玻璃粉、其制备及其应用 |
CN101376561B (zh) * | 2008-09-28 | 2010-12-22 | 陈培 | 玻璃料浆料用低熔点无铅玻璃粉及其制备方法与用途 |
CN103319097A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 上海志感电子科技有限公司 | 一种低温无铅玻璃粉及其制备方法 |
CN105492548A (zh) * | 2013-09-16 | 2016-04-13 | 贺利氏贵金属北美康舍霍肯有限责任公司 | 具有促粘玻璃的导电浆料 |
US20160141068A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Paste for forming solar cell electrode and electrode prepared using the same |
US10720260B2 (en) * | 2014-11-13 | 2020-07-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Paste for forming solar cell electrode and electrode prepared using the same |
CN106396409A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-02-15 | 电子科技大学中山学院 | 一种电子浆料用低温无铅玻璃粘结剂及其制备方法 |
CN105417954A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 周妙思 | 一种无铅玻璃粉 |
CN105502952A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 周妙思 | 一种玻璃粉 |
CN105347688A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-24 | 周妙思 | 一种电子浆料用玻璃粉的制备方法 |
CN110950537A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 湖南嘉业达电子有限公司 | 一种低膨胀低温环保型玻璃釉制备方法 |
CN110776259A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 | 低膨胀系数的中低温环保型玻璃粉及其制备方法和应用 |
CN113754292A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 天津理工大学 | 低共熔点玻璃粉及其制备方法和应用 |
CN112480672A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种无色透明聚酰亚胺薄膜及其制备方法 |
CN112480672B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-11-04 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种无色透明聚酰亚胺薄膜及其制备方法 |
CN113894461A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-07 | 广州汉源新材料股份有限公司 | 一种玻璃基封接组合物、封接浆料及其制备方法与应用 |
CN113894461B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-01-03 | 广州汉源新材料股份有限公司 | 一种玻璃基封接组合物、封接浆料及其制备方法与应用 |
CN114605076A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-10 | 安徽大学 | 一种低熔点无铅玻璃粉及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101066839B (zh) | 2011-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101066839B (zh) | 一种用于电极被覆的无铅玻璃粉及制备方法 | |
EP2383236B1 (en) | Glass composition and member having the same on substrate | |
EP0939060B1 (en) | Substrate glass for displays | |
JP4930897B2 (ja) | Bi2O3−B2O3系封着材料 | |
KR100750990B1 (ko) | 기판용 고 변형점 유리 조성물 | |
CN101066838A (zh) | 一种无铅低熔点低膨胀系数封接玻璃粉及其制备方法 | |
CN1830856A (zh) | 一种无铅磷酸盐封接玻璃及其制备方法 | |
JPH11310433A (ja) | 表示装置用基板ガラス | |
JP3804115B2 (ja) | ガラス基板 | |
JP4686858B2 (ja) | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 | |
JP5751744B2 (ja) | ガラス | |
CN1241855C (zh) | 一种与金属或合金封接用玻璃 | |
JP3741526B2 (ja) | ディスプレイ装置用基板ガラス | |
WO2012073662A1 (ja) | 無鉛低融点ガラス組成物 | |
CN101376562B (zh) | 等离子体显示屏用电介体层无铅玻璃料 | |
JPH09301733A (ja) | 基板用ガラス組成物 | |
JP2001261369A (ja) | 低融点ガラス組成物 | |
JP3770670B2 (ja) | 表示装置用基板ガラス | |
JP4389257B2 (ja) | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 | |
JP4756428B2 (ja) | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 | |
JPH1025128A (ja) | 基板用ガラス | |
JPH07126037A (ja) | 接着・封止用ガラス | |
JP4924974B2 (ja) | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 | |
CN109650723A (zh) | 一种高硬度的无碱高铝硼硅玻璃及制备方法 | |
JP4958062B2 (ja) | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20140605 |