CN101064407A - 用于分离连接器对的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分离板对板高引脚数连接器对的系统，所述连接器对包括两个适合于啮合在一起并固定安装在两个相应的板上的连接器元件；所述连接器对被这样构造以使得在这两个连接器元件啮合在一起时，这两个板基本平行；根据本发明的系统包括至少两个可旋转地安装在第一板上关于对应的连接器元件的相对侧的凸轮元件，以及旋转装置，其被构造为手动旋转凸轮元件以使得在这两个连接器元件啮合在一起时应用力到这两个板的第二个上，以此来分离该连接器对。

Description

用于分离连接器对的系统

技术领域

根据权利要求1的前序部分，本发明涉及一种用于分离板对板高引脚数连接器对的系统。

本申请基于2006年4月26日提交的意大利专利申请MI2006A000824，并要求享有其利益，该申请在此被结合进来作为参考。

背景技术

这种类型的连接器对例如可以在FCI所生产的被叫作GIG阵列的产品系列中找到。这种连接器对包括两个连接器元件，它们适合于互相啮合(mate)；这两个连接器元件适合于为固定地安装在两个相应的板上；此外，这种连接器对被构造为使得当这两个板的连接器元件被啮合在一起时，这两个板是基本平行的。这种板对板高引脚数连接器对需要应用强力来被啮合和被分离。

啮合操作非常容易执行，因为当将两个连接器元件互相推动时很容易应用强力。相反，分离操作一点都不容易，因为将两个连接器元件拉开时应用强力是非常困难的。

GIG阵列产品的技术文档描述了用于分离连接器对的特定程序，其本质上要求在施加拉力时这两个连接器元件被左右摇动；这种操纵很明显是非常微妙的并且很需要技术来避免损坏连接器元件及其电引脚。

当连接器元件处于它们正常操作状态，即安装在被叫作PCB(印刷电路板]的板上时，与分离操作相关的问题变得更糟。事实上，拉力必需被应用到板上，该板又将其传送到连接器元件；因此可断定，存在损坏板和/或板与该连接器元件之间的安装的巨大风险。

这些问题一般通过依赖于对负责安装和维修电子装置的员工的技术和培训来解决，这些员工因此必需能够操作他们的板。

发明内容

本发明的目的是提供一种对上述问题更好的解决方案，其对人员的技术与培训的要求更少。这种目的是通过具有独立权利要求1中陈述的特征的用于分离连接器对的系统而实现的。

本发明基于通过凸轮元件的手动旋转来应用分离力的想法的；通过这样做，力可以被容易地控制并可以被适当地分布和局部化。

本发明进一步的优势特征在直接或间接从属于权利要求1的权利要求中陈述，它们被认为是本说明的组成部分。

根据另一方面，本发明还涉及一种结合了所述分离系统的连接器对；所述连接器对的技术特征在独立权利要求12以及直接或间接从属于权利要求12的权利要求中陈述，它们被认为是本说明的组成部分。

附图说明

本发明将从下面描述中和从附图中变得更加明显，其中：

图1显示了具有根据本发明的系统的实施例的两个板的第一三维图，

图2显示了图1的板的第二三维图，以及

图3显示了图1的板之一的第三三维图。

所述说明和所述附图仅仅被认为是非限制性的说明性示例。

具体实施方式

附图显示了两个板10和20；板20位于比板10更高处。在板10和板20上，属于FCI制造的同一GIG阵列连接器对的两个连接器元件1和2被固定地安装。

GIG阵列连接器对是用于产生两个板之间的多个电连接的电装置；为了这个目的，其装备有多个电引脚；连接器对被这样构造以使得当两个板的两个连接器元件被啮合到一起时，这两个板基本平行。因此，这种连接器对提供了两个板之间的电的以及机械的连接。

如上诉述，啮合和分离这种连接器对需要强力。

附图显示了作为一个整体的机械装置，其包括两个凸轮元件11和12、两个杆13和14以及手柄15；凸轮元件11与杆13的第一端成为一体，凸轮元件12与杆14的第一端成为一体；杆13和14实质上由两个基本平行的金属棒组成，所述金属棒在其各自的第二端通过手柄15连接。该机械装置通过两个铰链元件16和17可旋转地安装在板10上；具体地，凸轮元件11可旋转地安装在铰链元件16上，而凸轮元件12可旋转地安装在铰链元件17上。

铰链元件16和17固定地安装在板10上对于连接器元件1来说是相对的两侧；具体地，如在图3中清楚显示的，连接器元件1基本上是矩形的(当从啮合方向观察时)，而铰链元件16和17邻近于连接器元件1的两个短边且在所述短边的中间位置。

铰链元件16和17产生了用于凸轮元件11和12、棒13和14、以及手柄15并因此用于整个机械装置的旋转轴；该旋转轴平行于板10和连接器元件1的对称轴。在图示的例子中，所述旋转轴几乎与所述对称轴一致，具体是距离大约2mm；然而，取决于凸轮的尺寸，所述距离可能更大，例如高达5mm；由于该较小的距离，凸轮的尖端可以合适地对准连接器元件1的对称轴。

当手柄15被手动操作时，杆13和14与凸轮元件11和12一起旋转，如图2所示；这样，一个力被应用到板20，该力包括被凸轮元件11施加到关于连接器对的第一侧上的第一分力和被凸轮元件12施加到关于连接器对的第二侧上的第二分力；所述力基本垂直于板10并因此也垂直于板20，以及在连接器元件1和2的中心。这造成连接器对被分离；所述力被容易地控制以及适当地分布和局部化；通过合适地选择杆13和14的长度以及元件11和12的凸轮形状可以获得最佳结果。

在图示的系统例子中，凸轮元件11和12具有这样的形状，以使得通过转动两个杆13和14到远小于90度的角度，具体为大约45度，连接器对被分离；这样就不需要在板10和20上留出很大自由空间以用于杆13和14以及手柄15的旋转。还是参考图示系统的例子，两个杆13和14的角程被机械地限定；如图2所示，凸轮元件11和12具有这样的形状，以使得在完成了45度的旋转之后紧靠铰链元件16和17的相应表面(杆13和14也进行相同的旋转)。

板20上还可安装有加固元件，以使得凸轮元件11和12将力直接应用到加固元件上并间接应用到板上，尤其是，减小了所述力局部损坏板20的风险。如图所示，在上面具有第一金属U形元件23并且在下面具有第二金属U形元件，并且板20通过螺丝被固定在这两个U形元件之间。

在附图中所示的系统例子中，杆13和14具有静止位置，具体地，在该位置所述杆和板10基本平行(图1)；还具有这样的装置，具体为弹簧18，其适合于当杆13和14没有被操作时将杆13和14保持和自动返回到它们的静止位置。

手柄15实质上由一个金属棒组成，该金属棒具有特殊外形以使其在机械装置位于静止位置时很容易被抓住；实际上，它包括至少一个弯曲，优选地位于其中心区域，该弯曲允许手指被插入到手柄15和板10之间。

在图示例子中，连接器元件2位于邻近板20的一边处，更具体地为邻近该板的一角。为了允许两个杆之一，具体地是杆14，来旋转，板20具有内部切口21；对于杆13，板20具有侧边切口22，虽然这并不是严格必须的。

通常，根据本发明的分离系统的特征在于其包括至少两个凸轮元件以及旋转装置，所述凸轮元件可旋转地安装在两个板中的第一个上、且相对于两个连接器元件的相应的第一个为相对的两侧，而所述旋转装置适合于手动旋转凸轮元件以在两个连接器元件啮合在一起时应用力到两个板中的第二个上，以此来分离连接器对。

旋转装置可以通过许多不同的方式来制造而且并不一定是附图所示的例子那种单一的、简单的机械装置；例如，两个杆可以不通过手柄被连接，或这两个杆可以通过传送装置将旋转运动传送到两个凸轮元件，或者这两个杆可以进行平移运动，并同时通过合适的传送元件将旋转运动传送到凸轮元件。

如所述的，杆的旋转角是必须被考虑以避免浪费电子装置内部的宝贵空间的参数；因此，杆旋转的角度优选地为小于90度；更优选地为包括在30度和60度之间，还更优选地为大约45度；因此，必须适当地设计凸轮元件和/或旋转装置；在所示例子中，凸轮元件的凸轮具有这样的形状以使得在旋转了45度之后引起连接器对的分离；作为另一种选择，例如，杆可以仅旋转45度，而凸轮元件可以通过包括在旋转装置中的合适的传送装置来被旋转90度。

如上所述，杆的旋转可被两个板之一所抵抗；这在杆之间的距离大于相应区域中上部板的宽度时是不会发生的。通常，有必要在上部板中为每个杆提供内部切口；当然，在杆在对应于上部板的边缘的区域中移动的情况下，切口可以在侧部或甚至不存在。

根据本发明的分离系统可以结合在连接器对中，以此改进其性能；这是本发明的另一方面。

通常，这种改进的连接器对的特征在于其包括至少两个可旋转地安装两个连接器元件中的第一个的相对侧的凸轮元件，以及适合于手动旋转凸轮元件以在所述两个连接器元件啮合在一起时应用力到它的两个连接器元件中的第二个上、以此分离该连接器对的装置。

所有上面描述的与分离系统相关的其他特征也直接适用于连接器对。

作为铰链元件的可能使用，这些可以典型地与两个连接器元件之一为一体或被或固定到其上。

当然，板上的加固元件不再是必要的，因为凸轮元件将直接作用于连接器元件。然而，当设计该连接器元件时，有必要在凸轮元件作用于其上的连接器元件的那些位置上获得合适的强度。

Claims (21)

1.一种用于分离板对板高引脚数连接器对的系统，所述连接器对包括两个适合于啮合在一起的连接器元件，所述两个连接器元件被固定安装在两个相应的板上，所述连接器对被这样构造以使得所述两个板在所述两个连接器元件被啮合在一起时基本平行，所述系统包括至少两个可旋转地安装在所述两个板中的第一个上关于所述两个连接器元件中的相应的第一个的相对侧的凸轮元件，以及旋转装置，该旋转装置适合于手动旋转所述凸轮元件以使得在所述两个连接器元件啮合在一起时应用力到所述两个板中的第二个上，以此来分离所述连接器对。

2.如权利要求1所述的系统，其中所述两个凸轮元件被安装在所述第一连接器元件的侧面的中间位置。

3.如权利要求1或2所述的系统，其中所述两个凸轮元件适合于基本绕着优选地与所述第一板基本平行的相同的旋转轴旋转。

4.如权利要求3所述的系统，其中所述旋转轴基本平行于所述第一连接器元件的对称轴并优选地与其基本一致。

5.如权利要求1所述的系统，其中所述旋转装置包括两个适合于手动操作的旋转杆。

6.如权利要求5所述的系统，其中所述两个杆通过手柄互相连接。

7.如权利要求5或6所述的系统，其中所述凸轮元件和/或所述旋转装置被这样构造以使得通过将所述两个杆旋转小于90度的角，优选地包括30度和60度之间的角，更优选地为大约45度，来分离所述连接器对。

8.如权利要求5或6或7所述的系统，包括弹簧装置，该弹簧装置适合于在所述两个杆没有被操作时将所述两个杆保持在和自动返回到静止位置。

9.如权利要求5或6或7或8所述的系统，其中所述两个凸轮元件分别与所述两个杆为一体。

10.如权利要求5或6或7或8或9所述的系统，其中所述第二板具有至少一个切口以允许所述两个杆的至少一个来旋转。

11.如权利要求1所述的系统，包括至少一个加固元件，优选地是金属的，其安装在所述第二板上以使得所述凸轮元件直接应用力到所述加固元件并间接应用力到所述第二板。

12.连接器对，尤其是板对板高引脚数连接器对，包括两个适合于啮合到一起的连接器元件，所述两个连接器元件适合于固定地安装到两个相应的板上，所述连接器对被这样构造以使得所述两个板在所述两个连接器元件啮合在一起时基本平行，所述连接器对包括至少两个可旋转地安装在所述两个连接器元件的第一个上的相对侧的凸轮元件，以及适合于手动旋转所述凸轮元件以使得在所述两个连接器元件啮合在一起时应用力到所述两个连接器元件的第二个上、以此来分离所述连接器对的装置。

13.如权利要求12所述的连接器对，其中所述两个凸轮元件被安装在所述第一连接器元件侧面的中间位置。

14.如权利要求12或13所述的连接器对，其中所述两个凸轮元件适合于基本绕着优选地与所述第一板基本平行的相同的旋转轴旋转。

15.如权利要求14所述的连接器对，其中所述旋转轴基本平行于所述第一连接器元件的对称轴并优选地与其基本一致。

16.如权利要求12所述的连接器对，其中所述旋转装置包括两个适合于手动操作的旋转杆。

17.如权利要求16所述的连接器对，其中所述两个杆通过手柄互相连接。

18.如权利要求16或17所述的连接器对，其中所述凸轮元件和/或所述旋转装置被这样构造以使得通过将所述两个杆旋转小于90度的角、优选地包括30度和60度之间的角、更具体地为大约45度，来分离所述连接器对。

19.如权利要求16或17或18所述的连接器对，包括弹簧装置，其适合于在所述两个杆没有被操作时将所述两个杆保持在或自动返回到静止位置。

20.如权利要求16或17或18或19所述的连接器对，其中所述两个凸轮元件分别与所述两个杆为一体。

21.根据本说明书和附图的创新性的教导的系统和连接器对，其代表了该系统和连接器对的优选的和非限制性的实施例。

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