CN1075382A - 供表面安装接头使用的调准部件 - Google Patents
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Abstract
表面安装到印刷电路板(12)的电气接插件(10),
具有接线端(50)的电路板配合支脚(58,60),这些支
脚从接插件的构架(11)延伸。调准部件(80)与接线
端(50)的配合支脚(58,60)结合以便保持配合支脚
(58,60)在彼此相对和相对于构架(11)的应有位置
上,从而有助于使接线端(50)的中心至中心的间距变
得更为靠近,结构更为紧凑。
Description
本发明以调准部件为目标,它与接插件的接头结合以便使接头保持在适当位置,从而保证,当接插件与基片配合时,各接头将同基片相应接触面形成牢固的电接头。
用于表面安装到电路板上的已知电接头示于美国专利A-4917614,其中接头被中止在电路板焊盘上。该已知装置提供一个用于安装在印刷电路板上的电气接插件,并包括一个具有设置在其内的线端拉接纳腔的构架,该线端接纳腔含有定位在其内的线端,各线端均有从接插件构架的电路板配合面延伸的电路板配合支脚,该电路板配合支脚为与设置在印刷电路板的表面上的接头焊盘结合而成形供对其表面安装使用。
上述结构的电气接插件具有以下优点,那些线端提供了在接头部件和印刷电路板上的焊盘之间的电气连续性。
然而,上述结构的电气接插件具有以下缺点。该配合支脚在中心点之间不是紧凑地相隔开,因而在印刷电路板上占据较多空间。此外,配合支脚未被校准而保持在某种程度上持续成平行直线或消除了由于制造公差所造成的线端的误差的应有位置上。
本发明克服了上述问题。本发明的目的是提供线端定位部件,该部件确定配合支脚的位置以便减少支脚之间的制造偏差从而提供较接近的中心至中心的间隔。线端的较紧凑的间隔节省了印刷电路板上的空间。
根据本发明提供了安装在印刷电路板上的电气接插件。线端的电路板安装部分是为与设置在印刷电路板表面上的接头焊盘配合而成形的。线端定位,即调准部件与线端的电路板安装部分配合以保证电路板安装部分保持在相对于接插件构架的适当位置上,以使电气接插件与印刷电路板拼合时,电路板安装部分将被确定在与印刷电路板的接头焊盘对准的位置上。
图1是具有设置于其线端上的线端定位部件的接插件构架的三维横断面视图;
图2是与印刷电路板拼合的图1的接插件构架的横断面视图;
图3是图1所示线端定位部件的截面俯视平面图;
图4是交替的第一线端定位部件的截面俯视平面图;
图5是与印刷电路板跟设置于其上的交替的第二线端定位部件拼合的接插件构架的一部分横断面视图;
图6是交替的第二线端定位部件的截面俯视平面图。
参照图1,在印刷电路板12(图2)和配合的连接体1(图中未示)之间提供电气连接的电气接插件10具有一个包括一个第一或连接体配合表面20和一个相对面对的第二或电路板配合表面22在内的构架11。端壁24和侧壁26在连接体配合表面20和电路板配合表面22之间延伸。
配合连接体接纳槽30从连接体配合表面20向电路板配合表面22延伸。把配合连接体接纳槽30加工成所需要的尺寸以便把它定位在最接近的端壁24和最接近的侧壁26的位置上。
线端接纳腔32从电路板配合表面22向配合连接体接纳槽30延伸。线端接纳腔32设置在接插件10的构架11的纵轴线的两侧上。设置在轴线的各侧的线端接纳腔32是设置在轴线相对侧上的线端接纳腔的镜像。
母线接纳槽48(如图2所示)设置在接插件10中。母线接纳槽48从配合连接体容纳槽30向最接近的电路板配合表面22延伸。母线被设在槽48中。
正如图2所示,线端50具有安装部分52。第一支脚54和第二支脚56从安装部分52伸入配合连接体接纳槽30,从而使第一和第二支脚54和56能够与配合连接体配合。
印刷电路板配合支脚58,60从安装部分52延伸到电路板配合表面22。各电路板配合支脚58具有一个弓形段62、一个中间段64、一个配合段66以及一个调准或定位段68。除了电路板配合支脚60的中间段65在长度方面比电路板配合支脚58的中间段64较短以外,各电路板配合支脚60其余段都是相同的。这种结构使这些配合段和调准段能错开,如图2所示。配合段的错开模式是允许线端具有接近的中心线间隔的一个特征。由于电路板上焊盘70的错开结构也要求错开的间隔。焊盘的这种构型的其间缩短的可能性减至最低程度。
中间段64,65以基本上平行于电路板配合表面22的方向伸出构架。如在图2中所看到的,中间段64,65具有第一边缘表面和第二边缘表面。配合段66设在第一边缘表面上,而调准段68设在第二边缘表面上。
如图2和5所示,配合段66以同位于印刷电路板12的表面的导电焊盘70电气结合的方式确定其位置。配合段66被焊接到焊盘70以提供稳定和可靠的电气连接并提供为把连接体固定在相对电路板的应有位置所需的装备。为实现确实无疑的电气连接,最重要的是适当调准配合段和板的焊盘位置。这一点对线端和焊盘密集的应用场合是格外重要的。
参照图1和2,调准段68以背离印刷电路板的方向伸出印刷电路板配合支脚。调准段68定位于最接近配合段66的位置。各调准段68都含有一个窄颈段72和一个扩展的固位段74。窄颈段72整体附着于线端50的板配合支脚。
线端定位,即调准部件80(如图3所示)由聚酯薄膜(迈拉),Ryton水溶性纸、或使调准部件被插入线端,可供其弹性变形,同时在材料的平面上被拉伸时,能提供性质较坚硬的其它材料制成。在许多例子中,调准部件必须由对推想的能源是充分显而易见的材料制成。这就允许被推想的能源通过调准部件并作用在焊料上,从而使线端能有效地被接到板上。
调准部件80具有许多穿通延伸的开口82。使开口82形成符合于线端50的调准段68的构型。因此,在图3所示的特定实施例中,开口82以和调准段68相同的方式被错开。各调准部件80具有一个用于定位在接插件10的相应侧的各调准段的各自的开口。
各孔或开口82具有园形结构,其直径稍大于窄颈段72的直径。尽管图3所示的开口是园形,可以设想,该开口可以呈各种形状,包括多边形。
为了确定调准部件在线端的位置,调准部件80被放置在调准段68上面,使开口82与固位段64对齐。这一工作可以在线端定位于接插件之前或之后完成。然后迫使调准部件与调准段结合。当这发生时,开口82(其尺寸小于固位段74)会弹性变形并在固位段下移动。调准部件的材料是这样的,即开口82已移过固位段74之后,该开口就回到接近于其原形的形状。在调准部件已移过固位段以后,开口82与窄颈段72配合。在这完全插入的位置上,调准部件在调准段68的配合下以免调准段彼此之间的相对移动。
必须着重指出,开口82只稍微大于窄颈段72。因此,当开口和窄颈段的尺寸基本相同时,调准部件与窄颈部分的配合使得调准部件和窄颈部分能象单个部件一样起作用。换言之,如果按图1的箭头A所示方向把力施加于一个配合支脚58,该力就通过调准部件转移到所有配合支脚,从而难以使单一配合支脚永久变形。因此,重要的是调准部件要有足够的抗拉强度经得住这种在接插件装运和使用期间所遇到的力。
通过上述抵触装配(interferance fit)使调准段68和调准部件80保持在配合支脚上的应有位置。所以,如果一个相关的线端必须加以检查或修理时,为便于操作,可以移动调准部件。当调准部件80可以保持在配合支脚上的应有位置时,应着重指出,调准段68的已扩展固位段74在调准部件上方延伸。这种构型允许已扩展的固位段74被用作测试点,因而不必了为检查线端50而撤去调准部件。
为了提高线端和调准部件相对于接插件10的稳定性,调准部件与接插件的端壁24配合。如图1所示,调准部件30的牢固突出部分84朝着接插件10的方向从调准部件的主要部分延伸。审固突出部分之间间隔为稍微大于接插件长度的一个距离。这样当调准部件被插入调准段68时牢固突出部分便能定位于和接插件的端壁相邻的位置上。调准部件和接插件的端壁的配合提高了线端的配合支脚的稳定性。当调准部件被固定在接插件上时,沿箭头A的方向施加于配合支脚的力会传到接插件上。当接插件构架比较坚硬时,施加于线端的力会被构架吸收,从而防止了对线端的损坏。因此,线端的配合段将保持在相对于接插件10的适当位置上。
图4举例说明一个交替的调准部件的实施例。调准部件86具有开口88和设在其上的槽90。如以前所讨论的开口88与配合支脚60配合。槽90以同开口一样的方式与配合支脚58的调准段68配合。槽90也与窄颈段72配合。该槽被加工成所需要的尺寸以便在其中容纳窄颈段。但是,槽90的宽度只稍大于窄颈部分72的宽度。因此,调准部件将与配合支脚58结合以防止脚沿图1箭头A的方向移动。
图5和6显示调准部件的第二个交替实施例。调准部件92具有一个连续段94和从那里延伸的分隔支架96。如图5所示,连续段94定位于配合支架58,60并固定到那位置上。将连续段固定于配合支架的一种方式就是借助于胶带(如图5的95所表示的)或类似的东西。分隔支架96被弯曲以便向下(如在图5中所看到的)在配合支架58,60之间延伸。分隔支架被加工成所需要的尺寸以便在配合支架之间延伸以保持其间间距。由于分隔支架定位于线端的配合支脚之间,就更加难以使个别线端变形。尽管这实施例不像上面所述的具有开口和槽,但调准部件92的操作却与上面所述的相似。
本领域的技术人员将会作出结构上的种种变化,和在未脱离本发明范围的情况下可能作出各式各样明显不同的改进和实施例。在前面叙述和附图中提出的内容只作为说明提出的。因此,前面的描述仅仅作为说明性质而不是限制。
Claims (1)
1、用于安装在印刷电路板(12)上的电气接插件(10)具有一个构架(11)及设在其内的线端接纳腔(32),线端接纳腔(32)具有定位在其内的线端(50),线端(50)具有从接插件构架(11)的电路板配合表面(22)延伸的电路板配合支脚(58,60),使电路板配合支脚(58,60)为与设在印刷电路板(12)的表面的接头焊盘(70)配合而成形,以便表面安装到那里,线端(50)的特征在于:
设置一个线端定位部件(80),该部件与支脚(58,60)配合以保证支脚(58,60)保持在相对于接插件构架(11)的适当位置上,
其中线端定位部件(180)是一个连续带状材料,以保持支脚(58,60)的中心至中心的间隔。
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