CN101061077A - 具有作用于太阳辐射的薄层叠层的玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及备有作用于太阳辐射的薄层叠层的玻璃。所述叠层包含：由金属(Nb，Ta，Zr)或所述金属的氮化物构成的功能层以及由铝的氮化物或氧氮化物和/或硅的氮化物或氧氮化物构成的面层和底层。

Description

具有作用于太阳辐射的薄层叠层的玻璃
本发明涉及备有作用于太阳辐射的薄多层涂层的玻璃，尤其是旨在隔热和/或遮阳保护的玻璃。
此类型玻璃，更具体地说，适合配备在建筑物中：由于有了该薄层，作用于一定量太阳辐射能，故能防止夏季室内过热，因此它有助于限制屋子为空调所需要的能耗。
本发明还涉及一旦经过不透明处理以致构成墙饰面板的一部分的此类型玻璃，更确切地说亦称作“幕墙”，它，与窗玻璃组合起来，使整个建筑物外表面全部由玻璃构成成为可能。
此种多层涂布的玻璃(和幕墙)受到许多限制。作为窗玻璃，所采用的层必须滤除足够数量太阳辐射。另外，其热性能必须维持玻璃的视觉外观和美学特性—可心的是能改变基材的透光程度并维持诱人的色泽，最确切地说，外(侧)反射的。这些层还必须足够耐久，而玻璃一旦安装后则尤其如此，它们位于玻璃外表面之一上(而不是面对，例如，双层玻璃板的中间充气空间的“内”表面)。
另一个限制逐渐产生：当玻璃至少部分地由(传统)玻璃基材构成时，这些基材可能必须经过1或多种热处理，例如，弯曲处理，如果要求赋予玻璃某种曲面形状(用作橱窗玻璃)或者增韧或退火处理，如果要求玻璃更耐冲击/较少危险的话。由于这些层是在其热处理之前沉积到玻璃上去的，于是便存在它们变质，或者其性能，尤其是光学(＝视觉)性能显著改变的危险(等玻璃热处理以后再沉积这些层复杂而且成本高)。
第一种办法是，修改由于这些层在热处理以后形成的玻璃外观，以及将这些层设计成，只有到了此种处理以后才具有要求的性质，尤其是光学和热性质。然而，这在实际上意味着必须制成平行的两种类型多层涂层，一种用于不准备经受增韧/弯曲的玻璃，而另一种用于将进行增韧/弯曲的。于是，目的是要避免这一点，即，想出一种薄多层(干涉)涂层，它们能耐受热处理而不过分改变玻璃的光学性质并且不降低其外观等级(视觉瑕疵)。于是，可称这些层为“可弯曲”和“可增韧”的。
建筑物用遮阳保护玻璃的例子公开在专利EP-0 511 901和EPO-0678 483中。这些专利涉及滤除太阳辐射的功能层，这些层由镍铬合金，可能经过了氮化，由不锈钢或钽制成，并被置于由金属氧化物如SnO2、TiO2或Ta2O5构成的2个介电层之间。此种玻璃装配方案提供优良遮阳保护作用的玻璃，该玻璃表现出满意的机械和化学耐久性但不是真正“可弯曲”或“可增韧”的，因为包围功能层的氧化物层不能防止在弯曲或增韧操作期间功能层被氧化，而此种氧化将伴随出现透光率，以及一般地，整个玻璃外观的改变。
近来，在低辐射系数玻璃领域为制造可弯曲/可增韧层开展了大量研究，其目的更偏重于达到高水平透光率，不同于遮阳保护玻璃。已有人建议采用，在银功能层顶面，由基于氮化硅的电介质构成的层。该材料对于高温氧化相对地惰性并证明能保护紧靠下面的银层，正如在专利EP-0 718 250中描述的。
曾报道过被认为可弯曲/可增韧、能作用于太阳辐射的采用非银的功能层的其它多层涂层。专利EP-0 536 607采用由TiN或CrN型金属氮化物构成的功能层，带有金属或硅衍生物构成的保护层，而专利EP-0 747 329则描述由NiCr型的镍合金构成的功能层，它们与氮化硅层组合在一起。
然而，以上提供遮阳保护功能的涂层的性能仍有待改进，尤其是在限制其光反射方面。
术语“功能层”在本申请中应理解为这样的涂层，它主要赋予整个涂层：热性能，以区别于其它起功能层的化学或机械保护作用一般由电介质构成的层、起光学作用、粘附层作用等的层。
因此，本发明一个目的是开发一种作用于太阳辐射的新型薄多层涂层，旨在制造一种改进的遮阳保护玻璃。所追求的改进具体地说在于当支撑涂层的基材属于玻璃类型时在热性质、光学性质和耐受热处理的能力之间达到某种较好的折中，不造成损伤。
本发明另一个目的是制造与一旦不透明处理后作为幕墙的玻璃用途相容的此种多层涂层。
本发明的目的首先是一种透明基材，尤其是由玻璃构成的，它备有薄多层涂层，该涂层作用于太阳辐射并包含至少一个具有基本上金属特性并大多包含属于类别：铌、钽、锆的金属至少之一的功能层，所述层夹在至少一个面层和至少一个底层之间，其中面层和底层基于硅的氮化物或氧氮化物，或者基于铝的氮化物或氧氮化物或基于至少2种此类化合物的混合物(Si/Al混合氮化物或氧氮化物)。
或者，本发明功能层可基于部分或完全氮化的金属，所述金属属于类别：铌、钽、锆。
这些类型功能层与这些类型面层和底层的组合已证明对于遮阳保护玻璃极为有利：Nb、Ta、Zr型功能层特别稳定并且，与面层的本性无关，它们本身与已经用于同一类型用途的其它功能层相比更适合经受各种热处理。事实上已证明，例如，铌、氮化铌的氧化倾向小于其它金属如钛或镍，而且，所选择的金属也比含显著数量铬的Ni-Cr合金更稳定，因为铬具有在热的作用下扩散到相邻层和玻璃中并改变整个多层涂层的光学行为的倾向。
另外，本发明功能层有可能实现：通过调节其厚度在下面详述的要求范围内改变基材的透光率数值，同时仍保持显著遮阳保护效应，即便在相对高的透光率的情况下。用一句话来说，它们是充分选择性的，因此还可能在特别是透光率水平(TL)与阳光因子(SF)(阳光因子被定义为透过玻璃进入到屋内的总能量与入射太阳能之比)之间达到特别好的折中。“好”的折中可定义为这样的折中，其中遮阳保护玻璃的TL和SF值彼此接近，例如，SF最多比TL高出5～10个点(points)，尤其是比TL最高高出2～3％。这样的折中也可用TL值与能量透射TE之比来表示，“好”的折中是在TE值接近TL值时得到的，例如，在相对于TL值的±5％，尤其是±2～3％的范围内。基于硅或铝的氮化物(简写为Si3N4和AlN)或者硅或铝的氧氮化物(简写为SiON和AlNO，不拟过早判断Si、O和N各自的数量)的面层和底层的选择原来在几个方面竟也是高度有利的：此种类型材料证明能在高温保护本发明功能层，尤其是保护它们免遭氧化，同时保持其完整性，借此使本发明涂层可弯曲/可增韧，这是指当涂层的载体基材由玻璃制成和当要求在沉积了这些层以后对该玻璃实施热处理时。
另外，其折光指数接近2，类似于SnO2、ZnO型金属氧化物。在光学上其行为类似于这些氧化物，不特别复杂化。从机械和化学角度，它还恰当地保护涂层的其余部分。
完全出乎意料地，本发明人还发现，底层厚度的显著增加使底层变得粗糙得多。此种粗糙度的增加传递给沉积在该底层上面的所有层，特别是功能层。此种粗糙度，加上功能层内在的吸收特性，通过造成一种光阱效应而进一步增加了其吸光特性。这2项贡献使光反射大大减少。
最后，现已发现，它也与以后的搪瓷处理相容，这在幕墙情况下最令人感兴趣。事实上，一般有2种使玻璃不透明化形成幕墙的途径：或者在玻璃上沉积漆，然后将它干燥并通过适度热处理固化，或者沉积搪瓷。一般所沉积的搪瓷由以下成分组成：包含玻璃料(玻璃态基质)的粉末和作为着色剂的颜料(玻璃料和颜料都基于金属氧化物)，和介质，亦称作赋形剂，它用于将粉末施涂到玻璃上并在沉积时使其粘附在后者上。为获得最终釉质化涂层，随后必须对其进行烘烤，而此种烘烤操作常常是伴随着对玻璃的增韧/弯曲操作实施的。有关搪瓷组合物的进一步细节，可参见专利FR-2 736 348、WO 96/41773、EP-718 248、EP-712 813和EP-636 588。无机搪瓷涂层耐久并且粘附在玻璃上，因此是一种有用的失透涂层。然而，当玻璃上预先沉积上薄多层涂层时，采用此种方法因以下2个原因而变得棘手：
·一方面，烘烤搪瓷意味着必须让多层涂层受到高温热处理，这只有在后者在此处理期间能不发生光学退化才可能；以及
·另一方面，搪瓷趋于随着时间的推移释放将扩散到紧邻下层中并化学地改变它们的化学物质。
然而，采用硅或铝的氮化物或氧氮化物来完成薄多层涂层已证明对以下两个方面都非常有效：一方面，使整个涂层能耐受热处理，另一方面，形成一种对这些容易扩散出搪瓷涂层的化学物质的阻挡层。于是，本发明多层涂层可以涂搪瓷，就是说，可以在该涂层上沉积搪瓷并烘烤，而不会相对于备有同样层的窗玻璃而言从外部反射来看显著改变视觉外观。正是这一点才是装幕墙过程中的挑战，即，要提供色泽的和谐以及与窗玻璃之间在外观上的最大可能近似性，以便能形成一种全部由玻璃构成的美观的建筑物墙。
按照本发明，将功能层与面层和底层相结合还具有另一个优点。虽然Si3N4、SiON、AlN和AlNO具有上面提到的非常优异的性能，但它们还具有造成与许多金属层之间粘附问题的倾向。在银层的情况下尤其如此。因此，必须采取措施增加此种附着力并防止涂层脱层。具体地说，例如，可以在2种涉及到的材料之间插入粘附层，例如，薄金属层或基于具有良好相容性的氧化锌的层。此种粘附层的存在就本发明的情况而言是不必要的。譬如，现已证实，本发明的功能层，尤其是由Nb构成的那些，借助阴极溅射沉积技术，尤其是磁场强化溅射能非常满意地粘附在Si3N4、SiON、AlN和AlNO层上。
任选地，本发明多层涂层在基材与功能层之间还可包括至少一个由透明电介质构成的底层，尤其是选择作为用于硅的氮化物或氧氮化物的面层和/或铝的氮化物或氧氮化物的面层，或二氧化硅SiO2的面层。
另外，由于在基材与功能层之间基于硅的氮化物或氧氮化物和/或铝的氮化物或氧氮化物或者二氧化硅SiO2的底层的存在，可以以较大灵活性改变多层涂层对载体基材赋予的视觉外观。再有，在热处理的情况下，它构成附加的阻挡层，尤其是对玻璃基材中的氧和碱金属，这些物质容易在热的作用下迁移并使涂层降解。
优选的实施方法包括既采用氮化物或氧氮化物底层又采用氮化物或氧氮化物面层，尤其是，这两层都基于氮化硅。
在此种工况中已证明有利的是，按照一种实施方案，提供的底层比面层厚，例如，至少是面层的2倍：它可甚至是3倍厚(当考虑其几何厚度时)。事实上已在本发明中证明，较厚的底层保证了更好的耐受增韧型热处理的光学稳定性，具体地说，能单独地限制基材的向外反射。
本发明多层涂层还可包括，任选地，在功能层上方或底下，至少一种选自铌、钛、锆和铬的金属的氮化物附加层。事实上，所述附加层因此可夹在功能层与面层之间和/或功能层与基材之间(或在功能层与底层之间，这是指当有此底层时)。当功能层本身由氮化物制成时，因此可存在2个不同金属的氮化物层的叠加。
附加氮化物层证明能更精细地调节涂层外反射的颜色，因为功能层的厚度减少，这准许：于是，就能以此附加层“替代”功能层的部分厚度。
有利的是，基于硅的氮化物或氧氮化物的涂层之一或多层还包含相对于硅而言少量的金属，例如，铝，尤其是构成所述层的化合物重量的最多10wt％。这对于采用磁场增强的和反应性的阳极溅射加速层沉积是有用的，其中没有金属“掺杂”的硅钯导电性不足。该金属还可赋予氮化物或氧氮化物更好的耐久性。
关于上面描述的层的厚度，一般，功能层选择5～50nm范围的厚度，尤其是8～40nm的厚度。其厚度的选择允许基材的透光率在建筑物用遮阳保护玻璃采取的范围内变化，即尤其是5～50％，或8～45％。当然，透光率水平也可利用其它参数来改变，尤其是基材的厚度和组成，这是指如果它由透明的或者特别是着色的玻璃构成的话。
面层的厚度优选介于5～70nm，尤其是10～35nm。例如，它是15、20或30nm。
底层的厚度优选介于50～120nm，尤其是70～100nm。
当底层是单层Si3N4型时，其厚度例如是70～100nm。当它是几层的系列时，每一层的厚度可介于例如5～50nm，尤其是15～45nm。
底层和面层事实上构成多个介电层叠层的一部分。因此，可将某一层或其它层与不同折光指数的其它层组合。于是，在基材与功能层之间(或在功能层上方)，该多层涂层可包含3个高指数/低指数/高指数层的交替，“高指数”层(指数至少是1.8～2)或其中之一是Si3N4、AlN型本发明底层，而“低指数”层(譬如说指数小于1.7，)可由二氧化硅SiO2形成。
附加金属氮化物层的厚度优选介于2～20nm，尤其是5～10nm。因此，它优选是薄的，并因而任选地仅在非常小的程度上对金属层赋予的遮阳保护效应做出贡献。
本发明的一种优选实施方案是一种涂层，它包含基于铌或氮化铌的功能层、基于氮化硅的面层、任选也基于氮化硅的底层。
本发明的目的还在于一种备有上面一般地描述的多层涂层的基材，它可弯曲和/或可增韧和/或可涂搪瓷。在本发明内容的范围内，术语“可弯曲和/或可增韧”应理解为，沉积在基材上的涂层发生有限的视觉变化，该变化尤其可采用(L*，a*，b*)色度系统以ΔE小于3，尤其是小于2来定量表示。
ΔE的定义如下：
                 ΔE＝(ΔL2+Δa2+Δb2)1/2，
其中ΔL、Δa和Δb是在热处理前后L*、a*和b*测定值的差值。
这样的涂层将被认为是“可涂搪瓷”的，能以公知的方式在该涂层上沉积搪瓷组合物，而涂层中不出现视觉瑕疵的外观并且感觉上的变化有限，其变化程度可按上面定量表示。这也意味着，它具有满意的耐久性，涂层在接触搪瓷的过程中不会退化变质，无论在它烘烤期间抑或在玻璃一旦安装后的岁月里。
当然，此类型涂层在采用由透明玻璃或本体调色的玻璃构成基材时是有利的。然而，同样可能的是，不寻求挖掘其可弯曲/可增韧特性的潜力，而仅利用其满意的耐久性，即，不仅采用玻璃基材而且采用非玻璃基材，尤其是由刚硬和透明聚合物材料如聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸酯(PMMA)来替代玻璃，甚至采用挠性聚合物材料，例如，某些聚氨酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，又可以固化挠性材料为刚硬基材，借助各种手段或通过层压操作粘合到刚性基材上以便使它功能化。
本发明的目的还在于“整块”玻璃(就是说由单一基材构成的玻璃)或双层玻璃型隔热多层玻璃。优选的是，不论整块玻璃抑或双层玻璃，都在表面2(传统上，玻璃板的玻璃/基材的各个面是从它所安装在的套房或房间的外面向内部依次编号的)，并提供遮阳保护效应。
更具体地说，有利的本发明玻璃板具有约5～50％，尤其是8～45％的TL，和小于50％，特别是接近TL值的阳光因子SF。它也优选具有呈蓝或绿色的外反射(在没有多层涂层的基材那一侧)，尤其是，按照(L*，a*，b*)色度系统，具有负值的a*和b*(在任何任选的热处理前和后)。于是，获得一种建筑界追求的愉快的弱色反射。
本发明的目的还在于一种借助漆或搪瓷型涂层而至少部分地不透明化的多层涂布基材，用于制造幕墙的目的，其中不透明化涂层直接接触多层涂层。该多层涂层，于是无论用于窗玻璃或者用于幕墙，都完全一样。
虽然本发明更具体地打算应用的领域是作为建筑物的玻璃，但显然，尤其是在交通工具玻璃(除了要求透光率非常高的挡风玻璃之外)，例如侧窗、天窗和尾窗领域中，可想像各种其它用途。
下面将借助非限制性实施例更详细地说明本发明。
所有基材全部由Saint-Gobain Vitrage销售的Planilux型6mm厚透明玻璃构成。
所有层均按公知的方式通过磁场增强的阴极溅射沉积：金属层采用在惰性气氛(100％Ar)中的金属钯，金属氮化物或氮化硅层采用合适的金属或硅钯(硅中掺杂8wt％铝)在含氮气反应性气氛(100％N2，对于TiN；以及40％Ar/N2，对于Si3N4(中。因此，Si3N4层含有少量铝。
实施例1：
本实施例采用Nb功能层和Si3N4面层按照以下顺序：
玻璃/Nb(30nm)/Si3N4(31nm)。
这些层沉积上去以后，基材接受以下热处理：在620℃加热10min。
实施例2：
本实施例采用与实施例1同样的功能层和同样的面层，但具有附加Si3N4底层，按照以下顺序：
玻璃/Si3N4(8nm)/Nb(30nm)/Si3N4(28nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
实施例3：
本实施例采用与实施例1同样的功能层和同样的面层，但具有本发明Si3N4底层，按照以下顺序：
玻璃/Si3N4(85nm)/Nb(30nm)/Si3N4(28nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
实施例4：
本实施例采用与实施例2同样的层顺序，但厚度略做了修改：
玻璃/Si3N4(83nm)/Nb(33nm)/Si3N4(33nm)。
这些层沉积后，基材涂有多层涂层的那面接受涂搪瓷处理。搪瓷组合物是标准的，例如，在上面提到的专利之一，例如，FR-2 736 348中描述的类型，涂搪瓷是按照公知的方式在约620℃的釉质化烘烤热处理温度下实施的。
实施例5：
本实施例重复实施例2和3的层顺序，但功能层的厚度较小，因此提供的玻璃具有较高透光率：
玻璃/Si3N4(10nm)/Nb(12nm)/Si3N4(17nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
实施例6：
本实施例重复实施例4的层顺序，但具有按照本发明的底层：玻璃/Si3N4(85nm)/Nb(12nm)/Si3N4(17nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
实施例7：
本实施例展示本发明另一种实施方案，其中功能层由金属氮化物，在本公开中是氮化铌构成。层顺序如下：
玻璃/Si3N4/NbN(10nm)/Si3N4(15nm)。
像前面那样获得Si3N4层，而NbN层则是采用铌钯在含有30％氮气(体积)的反应性气氛中获得的。
实施例8：
本实施例重复实施例4的层顺序，但采用本发明的底层：
玻璃/Si3N4(75nm)/NbN(15nm)/Si3N4(10nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
对比例1：
本例用于与实施例1进行比较。替代Nb功能层，它采用了由40/60wt％NiCr合金构成的功能层。层顺序如下：
玻璃/NiCr(30nm)/Si3N4(27nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
对比例2：
本例用于与实施例2进行比较。替代Nb功能层，它采用了由40/60wt％NiCr构成的功能层。层顺序如下：
玻璃/Si3N4/NiCr(30nm)/Si3N4(27nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
对比例3：
本例用于与实施例3进行比较。替代Nb功能层，它采用了由40/60wt％NiCr构成的功能层，并采用本发明的底层。
层顺序如下：
玻璃/Si3N4(85nm)/NiCr(30nm)/Si3N4(27nm)。
涂布的基材随后接受与实施例1同样的热处理。
下表1综合了关于实施例1和2以及对比例1和2的下列数据：
透光率TL：透光率，％，在光源D65下；
λdom(T)：透射光颜色的主导波长，nm；
Figure A20058001365700133
Pe(T)：透射光颜色激发纯度，％；
外反射(即，在外侧测定的反射，当涂布的玻璃作为整块玻璃安装在屋内时，同时多层涂层位于表面2上；外反射RLEXT，％，a*(REXT)和b*(REXT)，外反射的色度坐标，采用(L，a*，b*)色度系统；
Figure A20058001365700135
内反射：RLINT，％的数值和色度数据a*(RINT)和b*(RINT)；以及
能量透射；TE，％。
所有上面的数据都列出2次，即，热处理前和热处理后。还测定了透射的ΔE(T)、外反射的ΔE(REXT)和内反射的ΔE(RINT)，其中ΔE＝(ΔL2+Δa2+Δb2)1/2用于透射。
                  Δa＝a*(处理后)-a*(处理前)，
                  Δb＝b*(处理后)-b*(处理前)
                  ΔL＝L*(处理后)-L*(处理前)
实施例 热处理     透射     外反射     内反射
    TL     λ(T)    Pe(T)    ΔE(T)     RLEXT     a* (REXT)     b* (REXT)  ΔE(REXT)     RLINT   a* (RINT)   b* (RINT)   ΔE(RINT)     TE
对比例1 前后     11.518.8     479481    7.79.7    -10.1     43.034.8     -1.8-1.9     -1.01.7     -6.5     32.725.9     0.72.1     21.613.7     -10.1     10.215.5
对比例2 前后     12.410.6     479477    913.1    -2.3     4243.2     -2-1.8     0.31.5     -1.5     30.538.2     1.10.2     24.519.9     -7.7     10.79.1
对比例3 前后     1210.9     500522    0.23.1    -6.1     3537.3     -6.5-6.0     -10.1-8.2 2.8     28.332.1     0.8-0.8     34.325.7     -9.3     11.611.4
实施例1 前后     10.29     572544    2.31    -2.2     45.546.6     -2.7-2.1     -1.8-0.5     -1.6     31.335.7     0.10.6     18.716.0     -2.7     9.08.2
实施例2 前后     12.511.4     500566    0.30.8    -1.7     41.842.2     -2.5-2.7     -1.4-1.4     -0.3     3032.1     0.10.2     17.618.1     -1.8     11.310.3
实施例3 前后     1313.2     578576    12.28.0 1.0     3232.5     -7.8-7.9     -13.1-14.3 1.3     28.229.1     -0.9-0.7     -24.1-23.3 1.2     11.611.9
                                                             表1
该表显示，按照本发明的实施例1、2和3提供热处理前良好的TL/TE折中，具有类似的TL和TE值。它们将提供优良遮阳保护。它们在美学上也诱人，最特别是在外反射上，其中a*和b*的数值为负，且绝对值不高，最多2.7。
值得注意的是，所有这些优点在处理后都保留下来：TL和TE值维持在1％以内，色度数据变化非常小，没有其外反射从一种色调转变为另一种的现象，也没有视觉瑕疵。ΔE值这一定量表示任何可能的色度变化的数据，在透射、内反射和外反射上都维持在最多2.7，其中外反射的ΔE只有1.6。这的确是能耐受弯曲或增韧型处理而不显著降解的涂层。不论是否要求具有增韧、退火或弯曲的玻璃，本发明都提供同一和恒久性能的遮阳保护涂层。就实施例1所做评论也适用于实施例2，只是具有更小的视觉变化，即，具体地说，外反射的ΔE只有0.3。
可以看出，有利的是提供一种较厚Si3N4底层，其厚度至少70～90nm：可增韧性有所增加并且，特别是，外反射数值明显下降。
对比例1、2和3的结果就没有这么好：这些涂层明显不是本发明意义上的可弯曲/可增韧的：TL和TE值变化很大。在对比例1中，譬如，TL从11.5增加到几乎20％。对比例1中，ΔE值，内反射和外反射的，都是按照本发明获得的至少3倍，并且外反射的b*变化的符号：没有色转换。这证明，应优选尽可能抑制或限制铬在功能层中的存在(例如，最多20％，尤其是最多10％或最多5wt％)，铬可能通过其在高温的扩散倾向在这些改性中起作用。
下表2给出在表1工况中已经解释过的有关实施例3的数据，其中对层实施了搪瓷化操作。测定了搪瓷化前后的RLEXT，a*(REXT)和b*(REXT)数值(玻璃板的相同安装，已变成幕墙，如表1：整块玻璃、层和搪瓷位于表面2上)。
                      表2
    实施例4搪瓷化 外反射
  RLEXT   a* (REXT)     b* (REXT)     ΔE
    前后   3231.7   -6.6-6.3     -10.9-11.2     -0.5
这证实，涂搪瓷以后外反射的颜色基本维持不变，ΔE小于1。该幕墙与在玻璃上直接沉积了同样搪瓷的标准幕墙的情况相比也没有任何显著较大的老化。
按照本发明，该涂层包含由铌或钽构成的功能层、由氮化硅构成的面层、同样也由氮化硅构成的底层以及由氮化钛或氮化铌构成直接在功能层上或直接在其下的任选层。
作为本发明的一种变换方案，该涂层可包含由氮化铌构成的功能层、氮化硅构成的面层和氮化硅构成的底层。
下表3给出在实施例5～8的工况中上面已经解释过的数据(同样具有整块玻璃构型，涂层在表面2上)。
                    透射                    外反射                   内反射
  TL(％)   λd(nm)   Pe(％)   ΔE(T)   RLEXT   a*   B*   ΔE(R)   RLINT   a*   b*   TE
  实施例5   32.3   541   0.6   2.7   14.4   -1.7   -4.8   3,3   25.3   -0.3   1.2   31.0
  实施例6   31   535   1.4   2.0   9.5   -1.6   -18.2   2.0   32.3   -1.2   11.5   27.6
  实施例7   31.2   483   4.2   1.2   17.9   -0.4   -3.5   1.4   27.8    0.7   3.1   30.0
  实施例8   32.4   481   3.9   1.1   6.0   -0.9   -16.4   1.4   36.0    0.0   11.6   30.8
                                                                  表3

Claims (19)

1.透明基材，其备有薄多层涂层，该多层涂层作用于太阳辐射并包含至少一个功能层，该功能层具有基本上金属的特性并主要包含属于以下类别的金属中至少之一：铌、钽、锆，所述功能层被至少一个基于氮化铝、氧氮化铝、氮化硅或氧氮化硅或者基于这些化合物中至少2种的混合物的面层覆盖，在基材与功能层之间所述涂层还包括至少一个由透明电介质，尤其是选自硅和/或铝的氮化物、硅和/或铝的氧氮化物以及二氧化硅的电介质形成的底层，其特征在于，底层的厚度介于50～120nm，尤其是70～90nm。
2.透明基材，其备有作用于太阳辐射的薄多层涂层，特征在于，所述涂层包括至少一个基于部分或完全氮化的金属的功能层，所述金属属于以下类别：铌、钽、锆，所述功能层位于至少一个基于铝的氮化物或氧氮化物、硅的氮化物或氧氮化物或者基于这些化合物中至少2种的混合物的面层与至少一个基于铝的氮化物或氧氮化物、硅的氮化物或氧氮化物或基于这些化合物中至少2种的混合物的底层之间。
3.权利要求1或2的基材，其特征在于，涂层包括基于氮化物或氧氮化物的面层和基于氮化物或氧氮化物的底层，底层的几何厚度大于面层的。
4.权利要求1～3之一的基材，其特征在于，所述面层和所述底层基于氮化硅。
5.以上权利要求之一的基材，其特征在于，底层至少是面层厚度的2～3倍。
6.以上权利要求之一的基材，其特征在于，涂层包括多个介于基材与功能层之间的底层，尤其是高指数与低指数层的交替叠层，例如，Si3N4/SiO2/Si3N4。
7.以上权利要求之一的基材，其特征在于，涂层还包括至少一种选自铌、钛、锆的金属的氮化物的附加层，介于功能层与面层之间和/或功能层与基材之间。
8.以上权利要求之一的基材，其特征在于，功能层的厚度介于5～50nm，尤其是8～40nm。
9.以上权利要求之一的基材，其特征在于，面层的厚度介于5～70nm，尤其是10～35nm。
10.权利要求7的基材，其特征在于，附加金属氮化物层的厚度介于2～20nm，尤其是5～10nm。
11.以上权利要求之一的基材，其特征在于，涂层包含由铌或钽构成的功能层、由氮化硅构成的面层、也由氮化硅构成的底层和任选的紧邻功能层上面或紧邻功能层底下的氮化钛或氮化铌层。
12.权利要求1～10之一的基材，其特征在于，涂层包含氮化铌构成的功能层、氮化硅构成的面层、也由氮化硅构成的底层。
13.以上权利要求之一的基材，其特征在于，它是可弯曲/可增韧和/或可涂搪瓷的。
14.以上权利要求之一的基材，其特征在于，它由透明或本体调色的玻璃构成，或者由挠性或刚性透明聚合物构成。
15.包括以上权利要求之一的基材的整块玻璃或双层玻璃，该薄多层涂层优选位于表面2，其中基材的各个面是从它所安在并提供遮阳保护效应的套房或房间的外面向内部依次编号的。
16.权利要求15的玻璃，其特征在于，它的透光率TL介于5～50％，尤其是8～45％，并且阳光因子SF小于50％，尤其是接近该透光率数值。
17.权利要求15或16的玻璃，其特征在于，它在基材侧的外反射中呈蓝或绿色，尤其是具有负的a*和b*数值。
18.权利要求1～14之一的基材，其特征在于，它借助漆或搪瓷形式的涂层被至少部分地不透明化。
19.包括权利要求18的不透明化的基材的幕墙型墙饰面板。
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